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中国国际进口博览会期间，韩国第一大化妆品集团公司爱茉莉太平洋（AMORE PACIFIC）将首次在中国展出3D打印面膜技术。 [图片] “我们对于此次进博会的召开十分期待。此次参展是我们首次在中国携旗下品牌、创新技术，以及可持续发展经营等多项领域同台亮相。同时，也是我们首次在中国展出3D打印面膜技术。”爱茉莉太平洋中国总裁高祥钦在发给记者的采访回复中介绍。 在上海举办的首届中国国际进口博览会将于11月5日拉开帷幕，届时，来自130多个国家和地区的2800余家企业将携主打商品在首届国际进博会上亮相，200多家世界500强和行业龙头企业汇集一堂。 爱茉莉太平洋是众多参展进博会的韩国企业之一。爱茉莉太平洋是韩国最大型的化妆品公司。1992年，爱茉莉太平洋进入中国市场，将中国总部设在了上海，目前已将九大品牌引入中国市场，包括：雪花秀、兰芝、梦妆、悦诗风吟、伊蒂之屋、赫妍（HERA）、艾诺碧（IOPE）、吕及魅尚萱。 今年2月，中国国际进口博览局、韩国贸易协会和中国驻韩国大使馆曾在韩国首尔联合举办“2018中国国际进口博览会推介会”，韩国产业通商资源部贸易投资室长金荣三称，韩中建交以来，经济、社会、文化等各领域合作全面快速发展，双边贸易额增长了近40倍，中国国际进口博览会将为进一步拓展中韩贸易的广度和深度、提升中韩经贸合作水平带来新的重要机遇。 爱茉莉太平洋的展区位于服装服饰及日用消费品区。高祥钦介绍，爱茉莉太平洋的参展主题为“创新引领亚洲”，其展区将分为三部分，品牌区将展示旗下雪花秀、HERA赫妍、兰芝、悦诗风吟、吕；创新区将展示定制化护肤及美妆技术，有历经四代革新的气垫产品，3D打印面膜技术以及定制双色唇膏，现场也将展出爱茉莉太平洋的可持续发展经营理念和成果。 2014年，爱茉莉太平洋在上海建立了“爱茉莉上海美丽妆园”，总投资7.5亿元人民币，集生产、研发、物流功能为一体。2017年末，爱茉莉太平洋中国员工总人数超1.1万名，本土员工比例超过96%。 爱茉莉太平洋方面介绍，对于中国化妆品市场的增长潜力充满信心，未来也将继续扩大对中国的投入，“爱茉莉上海美丽妆园”二期工程已经基本建成。 爱茉莉太平洋中国总裁高祥钦称，目前中国是爱茉莉太平洋最大的海外销售市场，也是最为重视的市场之一。 对于中国化妆品市场，高祥钦称呈现三大趋势，一是消费升级带动各档位品牌的高端化、线下渠道布局增值体验服务，此外跨界合作已经成为品牌营销的主流方式。 “中国化妆品市场正在经历全方位的消费升级。这种升级的现象不仅仅覆盖高端产品线、也将带动中端和大众产品线的升级。” 高祥钦称，“化妆品市场正在经历线上线下的渠道整合，另一方面，线上线下也在逐渐形成差异化的定位。线下门店正转型成为消费者体验产品的场所，我们利用线下门店提供更多的增值体验服务，包括彩妆课堂、美容Spa体验、肌肤测试等。” 谈及对中国年轻消费者的观察，高祥钦称，“千禧一代已成为化妆品消费的主力。为了贴近这些消费者，通过跨界合作互相借力，以覆盖更多的消费人群，让品牌影响力最大化，成为化妆品营销主流的方式。”

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美国专利商标局本周正式公布了Apple公司46项新授予的专利。 Apple新授予的专利之一涵盖了与3D打印技术相关的发明。更具体地说，Apple提出了一种新方法的专利，该方法使用三角形镶嵌有效地打印3D模型。根据Michael R的说法，该方法将光滑表面划分为近似于原始模型形状的小三角形，在速度和/或材料使用方面显示出比当前3D打印机中使用的圆形打印头运动更有效。加拿大Apple Inc.的Sweet，高级打印系统工程师，也是该专利的唯一发明者。 [图片] “在一个实施例中，构成三角形镶嵌的三角形是固定大小的三角形。在另一实施例中，构成三角形镶嵌的三角形是动态尺寸的三角形。举例来说，小三角形可用于形成物体的边缘或需要强度/支撑的其他区域。较大的三角形可用于建立或构建强度/支撑不那么重要的区域，“Sweet在该专利中写道。 该专利的独特之处在于填充设计。填充物是物体内部的重复结构，用于保持刚性。填充百分比和图案会影响打印重量、材料用量、强度、打印时间，有时还会影响装饰性能。大多数填充物以均匀的方式包括物体内的形状或波浪形，以防止结构坍塌。然而，这种传统方法经常导致最终产品的开裂或脆性。 [图片] Apple的新发明将内部填充的形状改变为不同大小的三角形，该专利将这些三角形称为打印瓷砖。 “而不是使用固定网格三角形图案，可以使用三角形镶嵌来实现额外的优化，其尺寸和位置是动态确定的，”Sweet写道。 “根据这种类型的实施例的方法可以例如在需要更大强度的区域（诸如近边缘）中使用更小的打印块，并且在强度不那么重要的区域中使用更大的打印块。这样，材料可以根据特定设计的需要进行沉积。使用动态三角形镶嵌器（即不是固定尺寸三角形的网格）将允许进一??步优化以在特定区域（例如近边缘）提供更大的强度并减少材料使用在内部不太关键的地区。“ [图片] 该系统还用于打印表面以接近光滑表面。 Sweet指出，对流式打印头图案需要3D打印头不断改变方向，但是该系统允许打印头机构达到并保持其最大速度，因为它只向前移动以形成三角形形状，并且打印头当考虑更大的区域时，可以保持更长距离的方向。 Sweet和Apple的“在3D打印中使用三角形镶嵌”专利（No. 10,105,905，2018年10月23日授权）。

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三菱电机宣布开发出独特的点阵成型AM技术，通过在3D打印机中结合激光，计算机数控（CNC）和计算机辅助制造CAM技术，实现高精度成型。 [图片] 该技术采用激光线定向能量沉积（DED）方法，这是一种增材制造工艺，其中聚焦的热能通过熔化材料来熔合。 DED的过程类似于材料挤出的过程，但是在DED 3D打印方法中，供应材料颗粒或线的喷嘴安装在多轴臂上。它可以在多个方向上移动，而不是固定到特定轴，并且可以从任何角度将进给供应到目标表面上。然后，该模型逐层地从底部到顶部构建在表面上。通过控制进给速率和金属线或颗粒沉积在表面上的角度来控制3D模型的形状。 DED专门用于从金属和合金制造3D模型，并且经常用于修复和维护结构部件。该技术可生成高质量的3D零件，高速空隙很少。三菱电机认为，其新技术将在各种应用中提高生产率，例如飞机和汽车零件的“近网”（接近最终）成型和堆积修复，以及空心和悬垂形状。该技术还可以与使用其他制造方法生产的部件串联使用。 新技术使用普通且相对便宜的激光焊丝。新技术提供的另一个好处是显着提高了精度，因为与连续成型技术相比，形状精度提高了60％。与传统技术相比，传统技术的问题氧化可以减少20％以上，因为高温区域限于窄点形成区域。 三菱电机预计在截至2021年3月的财政年度内推出商业版点阵成型技术。 三菱电机将在第29届日本国际机床展览会（JIMTOF2018）上展示新技术，这是一项为期6天的活动，将于11月1日至2018年11月6日在东京国际展览中心举行。

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[图片] 该报告预测，到2027年，金属AM服务机构的收入将超过130亿美元。 增材制造行业首屈一指的市场研究公司SmarTech Publishing发布了第一份涵盖金属3D打印服务机构的预测报告。该报告名为“金属3D打印服务： 在2018年至2027年期间，服务收入，打印机购买和材料消耗”，预测到2027年金属AM服务机构的收入将超过130亿美元。 SmarTech Publishing简要概述了该报告，表示它从各个角度分析了金属AM服务的各种机会和价值主张，包括服务机构以及打印机制造商，材料生产商和最终用户。报告中提到的最终用户是航空航天，汽车，石油和天然气，医疗和牙科。 该报告的范围也相当广泛，因为它考虑了一系列不同的服务机构，例如3D打印机制造商，独立运营商和提供3D打印机平台访问的公司所拥有的服务机构。报告中分析的一些主要公司包括3D Systems，Materialise，Sculpteo，Stratasys，Protolabs，GE Additive，Oerlikon，Renishaw，Siemens Material Solutions，Sintavia，HP，Burloak等。 在报告中，人们还将找到有关这些领先的金属AM服务的未来目标和战略的详细资料。 [图片] 与SmarTech关于AM行业的其他报告一样，该报告的一个关键部分致力于提供有关金属AM服务市场的细致十年预测。这些预测涵盖服务(包括原型，工具和最终部件)打印的零件数量，最终用户类型的服务提供商收入，服务机构购买的打印机以及服务消耗的金属。 SmarTech Publishing表示：“该报告提供服务提供商收入的十年预测，按服务提供商类型分类; 以及不同类型的服务提供商使用的打印机，流程和金属类型的预测。此外，我们还分析了领先公司的未来目标和战略 - 包括打印机制造商 - 他们将金属3DP服务作为其业务活动的主要部分。“ 全金属增材制造服务报告可通过SmarTech 网站获取用户许可证。 本月早些时候，SmarTech Publishing发布了一份关于 金属3D打印专利的报告 - 这也是同类产品中的第一个。

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总部位于伦敦的眼镜品牌Kite与工业设计师Benjamin Hubert的设计机构Layer合作，为用户提供符合顾客脸部尺寸的3D打印眼镜Kite ONE。据悉，模块化的Kite ONE眼镜系列于上个月在DesignJunction现代室内设计展览会上正式推出，但需要到2019年春季才在商店中推出。 Hubert称：“Kite ONE是最具量身定制的眼镜，能为您提供高度舒适性和美观度。 [图片] 这项定制服务具有多种定制细节和规格，可确保完美贴合用户脸部，因为眼镜可以制作成适合任何用户脸部的比例和大小。那么KiteONE系列如何才能如此贴合？答案很简单：3D扫描。客户可以访问Kite商店，然后利用手持式扫描仪对头部和脸部进行3D扫描服务。3D扫描将记录几个特定测量值，包括头部和鼻子宽度、耳朵定位以及瞳孔之间的距离。 [图片] Layer还为新服务开发了KiteONE应用程序，用于可视化客户的头部，以便在屏幕上现场安装眼镜。3D扫描仪记录的所有测量值均用于设置镜腿和眼镜长度的尺寸，以确保能与用户脸部完美贴合。 应用程序中的扫描软件还允许客户通过进行小的调整来进一步定制他们的框架，例如改变镜片形状的柔软度，使其更适合脸部的形状。完成一副完整的眼镜后，应用程序会将文件发送给Kite所在地的供应商，进行为期三周的3D打印，完成制作过程。然后，Kite工程师在商店中进行3D打印组件的组装。 [图片] Kite ONE系列有三种不同的颜色选择：砖红色、木炭色和苔藓色。此外，客户可以选择添加银色或玫瑰金的铰链和品牌细节，还能在镜架的镜腿内3D打印定制信息。Kite ONE系列实际上是基于一种经典的框架风格，但可以通过多种方式进行定制。尼龙材料用于制作3D打印框架，集成式鼻托采用透气硅橡胶制成，具有哑光效果，以减少与人脸的接触点，降低汗液和热量的积聚。 [图片] 用户可以选择四种不同的风格的完全由3D打印材料制成的镜腿。然而，Tip、Cord Tip和Sport Tip款式均采用高级注塑成型塑料制成，而不是完全3D打印。 值得一提的是，眼镜尖端配有一条集成的纺织绳，因此佩戴者可以将眼镜挂在脖子上，而Sport Tip款式的眼镜还包括一个整合的弹性运动带，因此在佩戴者参与体育活动时，眼镜可以固定在某一位置。 [图片] 目前，眼镜行业已经开始逐渐使用3D打印为用户提供产品定制。您会选择佩戴3D打印眼镜吗？

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[图片] 生物技术公司CollPlant和United Therapeutics Corporation签署了一项关于移植用3D生物打印肺的许可，开发和商业化的协议。这些公司将利用各自的专业：CollPlant将提供其专有的重组人类胶原蛋白(rhCollagen)和bioink技术，而United Therapeutics将利用其在再生医学和器官制造方面的专业知识，以将生物打印的肺部商业化。 将CollPlant技术引入美国 该合作伙伴关系的具体细则规定，United Therapeutics的子公司Lung Biotechnology PBC将获得CollPlant生物打印技术的独家许可，以便使用基于rhCollagen的BioInk进行生物打印的肺移植。 值得注意的是，总部位于以色列的CollPlant将为United Therapeutics生产和供应生物材料“数年”，直到United Therapeutics建立了自己的美国工厂生产CollPlant的rhCollagen和BioInk。在整个设施建立期间，CollPlant表示将为United Therapeutics提供技术支持。 [图片] 虽然United Therapeutics最初将专注于可移植的生物打印肺的生产，但该公司还有机会探索CollPlant的bioink技术用于多达三个器官。与其他重要器官(如心脏和肝脏)相比，肺部可以说更接近商业化，似乎是开始合作的合理场所。 财务条款 作为许可协议的一部分，United Therapeutics将向CollPlant支付500万美元的预付款以及高达1500万美元的分期付款 - 这笔款项将根据3D生物打印肺部的运营和监管阶段的进展情况确定。 如果United Therapeutics最终确实探索其他类型器官的生物打印，CollPlant也有资格获得高达1500万美元的分期付款。该协议还包括最高900万美元的运营支付选项。 最后，CollPlant还将获得由公司许可的专利所涵盖的任何商业化产品销售的特许权使用费，以及某些费用的报销。 战略生物打印伙伴关系 “我们坚信，我们专有的和经过验证的rhCollagen是目前可用于再生医学支架的最佳构件，并将在器官制造过程中发挥关键作用，”CollPlant首席执行官Yehiel Tal表。“作为该领域的先驱，United Therapeutics是我们的完美合作伙伴。 “此战略协议是CollPlant的一项重大成就，因为它使我们与全球领导者保持一致，验证我们的技术并为股东创造价值。我们很荣幸与United Therapeutics建立了这一重要的合作关系，并期待共同努力，为人类带来再生器官。“ United Therapeutics公司董事长兼首席执行官Martine Rothblatt博士补充说：“我们很高兴与CollPlant的以色列卓越技术合作，将与肺病有关的烟草植物转变为表达胶原蛋白的植物，这对生产至关重要。最终可以获得无限数量的可移植肺部。“ CollPlant开发了一种利用烟草植物生产胶原蛋白的技术。他们通过对烟草幼苗进行基因工程来实现这一目标，以获得生产胶原蛋白所需的五种人类基因。当然，胶原蛋白是哺乳动物中最普遍的蛋白质，是结缔组织的主要成分。能够使用植物再生胶原蛋白对生物打印的未来具有重要意义。 CollPlant在过去几年中已经筹集了大量的投资和资金 - 包括今年5月的800万美元 - 用于推进其创新的生物打印材料。与United Therapeutics达成的许可协议标志着生物打印器官特别是肺部向前迈出了重要一步。

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梦想不是空讲情怀，而是真的想做成一件事情。 [图片] 3D打印月亮灯，大家肯定并不陌生，在刚刚平息的中秋国庆佳节里成为了某宝、朋友圈线上平台高人气网红商品，也成为了各大企业、单位中秋佳节送礼的最佳选品。 程增强，90后小伙儿，甘肃天水人，典型的双鱼座，有着明显的双重性格：平时是不善言谈、文绉绉的理工男，用五年专注于「3D打印」;一谈及到创业，一颗奔腾的心就为之滔滔不绝，瞬间侃侃而谈。坚持、变化，截然相反，就这样在他身上呈现了惊人的统一。 高中毕业后，从甘肃来到山西太原中北大学求学，就读于机械制造及自动化专业的程增强，刚读大一时就关注3D打印，他发现3D打印可以像魔术师一样变出各种花样。然而，高端的打印设备价格昂贵，普通的精度又满足不了制作要求。从那时起，埋在心中的种子开始悄悄地萌生新芽。 创业之前的增强，可以说有着漂亮的履历，坦荡的前途。可始终未能抵挡住那颗早已破土而出的种子。 “虽然我之前有一份很稳定的工作，但当时在广州那个地方，很难不受到‘诱惑’。”就像增强说的那样，广州是个“创业型”城市。2015年，刚毕业近两年的他，年轻气盛，内心不甘就这样被“稳定”下来，总想要折腾出一番名堂来，坚持做自己最想做的3D打印。 “这是一个重构的时代，不创业可惜了”，程增强坚定地说道。最终，毅然放弃一份稳定高薪工作，投身创业大军，与几个志同道合的大学同学合伙创业。由于中途意见不合，偏离自己的想法，由此选择离开这个团队。 初次的创业虽失败，但从未浇灭他对3D打印事业的热爱。“我相信相同的人，总会走在一起。哪怕看不到同类，我依然要坚持。” 时隔两年后。程增强不断地积累工业制造、产品创新设计和商业管理等多方面的知识储备后，他选择离开了广州。 机缘巧合程增强到了河南郑州。就在2017年二月，重组团队进入二次创业，同年11月「极简云」诞生了。 [图片] 看似「自娱自乐」的3D打印行业里，却埋藏着众多不为人知的发展困境。像程增强这样的一众创业团队，经历过成功和危机，创始团队失和、现金流枯竭等困境。走过了无数个生死关口...... 程增强告诉安格君，在科创圈内3D打印被视为门槛很高的创业项目，是创业项目里的「白富美」。“最初一台桌面级的小型3D打印机近万元，大型3D打印设备更是高达十几万。在郑州没有广州相对成熟的产业链，各种配件都要从那里发货，成本相对较高。”面对着这样的投入，对于才毕业两年增强来说「寸步难行」。 [图片] 对于乡下父母来讲，儿子就是不务正业，胡乱折腾。经过增强三番说服下才得到支持，父母帮忙凑到10万元，加上自己少许的积蓄作为创业基金。 “这些钱哪里够项目造啊，我们每天都是死撑着，现在算是能得到喘息，活了过来”，资金的局限，迫使他不得不缩减团队人数，从最初的十人减少到四人。增强强化团队每个人员的「执行力」同时，更是注重「有德」为用人标准。“我对每个人的最基本要求就是，做事有态度，懂得感恩，肯脚踏实地做实事”。 [图片] 正是增强这种实打实做事的态度，让「极简云」渐渐地在国内生机勃勃蔓延起来。 如今，程增强的创业团队已经入孵安格智造局创意产业园区。但他创办的 「极简云」实在太不像「制造」企业了，这里既没有车间，也没有厂房。 [图片] 这恰恰是增强「蓄谋已久」的新型智造企业，“我想要的是3D打印产品技术开发、工业设计上的创新，不想停留于传统的制造业。” “在传统的制造业中，尤其是工业模具制造均采用碳纤维材质，做一套模具既贵且慢，做出来要三个月，成本是3D打印的20倍左右，且不能修改。而3D打印技术的运用，攻克了这一难题”，程增强说道。 “中国制造业就只能甘于落后吗?”程增强始终不服气。作为「极简云」3D打印产品的掌舵人，他把大量的时间、精力都投入到了产品的研发、设计上。“对极简云来说，打磨产品、建立产品系统才是那个‘1’，其他那些营销、推广都是‘0’，没有‘1’就没有后面的一切。”近一年时间的“偏离”，在反思之后，让极简云走得更稳。 [图片] 赤云系列3D打印机 “如果被模仿或超越，会怎样?”对此，增强有足够的自信：“我们做的不是单品，而是产品系统，他可能模仿一个同款爆品，但要想模仿品牌，它需要同时复制多款产品......这是不可能的。” “「3D打印」是个新物种，我的每一种性格，其实都在随着它共同成长。”为了满足工业制造中各种需求，增强不断研制开发适用于不同材质的打印机，不断拓展其功能及适用范围。 [图片] PLA(聚乳酸·生物可降解材料)工艺打印中 增强逐步开始研发针对FDM3D打印，过程中他发现了FDM3D打印机有其固有的缺陷，机器的故障率较高，打印成功率较差。于是他开始研究基于光敏树脂固化成型的3D打印机。 或许你想了解，像「极简云」研发的这样一个特殊的3D打印机与传统的模具制造和反应注塑成型工艺有什么不同之处呢?他们研发这样的设备又抓住了哪些市场需求呢? [图片] 程增强通过与制造业用户的沟通了解到，通过传统模具制造和反应注塑成型工艺大规模生产塑料零部件的工作往往进行的比较顺利，可是在制造小批量的塑料零部件时，他们会被高成本和交货期长的问题所困扰。针对这个问题程增强又推出了这种特殊的解决方案，为客户研发了一款低具有成本低，稳定性高的光敏树脂3D打印机。 [图片] 程增强谈到作为一名智能硬件创业者，一直在思考一个问题：DIY机器和设备的区别，DIY机器允许不稳定，但是对用户要求较高，前期的FDM玩家由于种种的挫折导致了对3D打印的信心挫败。一个成功的做为产品的3D打印机，就应该像所有家电一样，能够让用户简单地使用完成对像的打印。 极简云提出了要解决：机器来之能用，用则好用;价格适中，像金属打印几百万的价格，对特殊领域会产生效益，但是对更大部分的设计工作者却无任何意义。 程增强将「极简云」定位在研发3D 打印设备外，还更多涉及产品及3D 打印服务，同时也在医疗模型、三维建模、教育培训等方面进行技术研发，将这些应用到医用、学校等行业并为其提供专业的整体设备和解决方案。 [图片] 3D打印人体心脏 [图片] 3D打印硅胶人体耳朵 创业五多年来，程增强一个坎一个坎地走过来......在他看来，成败其实并不重要，重要的是能不能通过自身的坚持、努力、将一件很普通的事情做成一件很牛逼的事情，真正创造价值。 “3D打印只是迈出的第一步，因为3D打印给智能硬件创业者的不仅仅就是解决产品开发过程中的一些实际问题，更重要的是整个创业思维与方式转变的开始，而往往这就意味着生与死的区别。”这就是程增强最想做好的一件事。 “未来发展目标是什么?”增强笑着回答道，“30岁之前，不会在意挣钱多少，而是沉住气做事情，在3D打印行业中做出名堂。30岁之后仍旧做它，做成世界顶级产品。” 这个“90后”身上有一种接近具象化的生命力，蓬勃而鲜活;你仿佛可以看到他是怎样向着自己的目标，一步步开疆拓土、创造奇迹。

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10月18日，为期三天的2018 CTE玩具展在上海新国际博览中心落下帷幕。作为3D打印行业的高新技术企业，北京汇天威科技有限公司携旗下的弘瑞3D打印机闪亮登场，以创新解决方案为玩具设计与生产提供全新支持，努力驱动3D打印技术与现代玩具产业的深度融合，展台现场参观与咨询的人络绎不绝，成为CTE玩具展上一道亮丽的风景。 [图片] CTE中国玩具展由中国玩具和婴童用品协会每年10月在上海举办，凭借国际品牌最多、产区最集中、品类最齐全等特点享誉全球，已成为玩具行业内亚洲规模第一的国际化、专业化综合商贸平台。今年展会的展览面积达22万平米，共入驻大约2400家展商、4300个品牌。 [图片] 展会现场 在今年的展会上，弘瑞团队向观众们展示了3D打印机在玩具行业的应用潜力及作业流程。3D打印技术的展示让大家兴致盎然，展会刚开始就聚集了很多咨询的观众，央视某栏目还对我司展位进行了现场采访，吸引了大批观众的目光。 [图片] [图片] 弘瑞工作人员耐心为观众讲解3D打印 目前，在国内最大的几家玩具工厂内，已经见到了弘瑞Z系列3D打印机（www.hori3d.com）的身影。据某大型玩具厂透露，玩具厂对于夹具的传统工艺加工制造，有很多无法避免的缺点，如周期长、传统机加工成本高、无法满足工厂多样化产品夹具快速试制需求等。 但在采用弘瑞3D打印机来制作夹具之后，3D打印的喷涂夹具成本节省超过50%，并且玩具工厂在前期需要和客户确定玩具造型时，可以利用3D打印机进行外观验证和沟通辅助。3D打印还具有特定夹具的复制能力，可以很好的应对产能的周期性变化，相比CNC机加工周期短，还能与手工制造夹具的精度保持一致。 [图片] 弘瑞展台 [图片] 众多观众围观弘瑞展台 此次参展的弘瑞Z300、Z500、Z600型号3D打印机，有着优异的性能与良好的性价比，其魅力在于个性的产品定制、快速的模具造型、优良的成型质量，以及便捷的操作、低廉的成本，让枯燥乏味的产品设计、制作过程充满了艺术创作的享受，从而有力地改变、提升传统行业的工作方式与运营格局。目前，弘瑞3D打印设备已经被多家玩具厂商引进，并且其成型尺寸大、打印速度快、成型精度高的特性，得到了众多用户的好评与青睐。 [图片] 3D打印技术是推动智能产业发展的关键技术之一，也是玩具产业变革的重要推动力，可以实现传统制造业向智能化方向转型。作为我国推进智能制造的重要抓手之一，3D打印技术已成为玩具产业提质升级、降本增效的有力驱动，具有巨大的潜力与良好的前景。 弘瑞系列产品入驻CTE上海玩具展，就是3D打印技术在玩具行业大展身手的有效探索，大部分需要夹治具的工厂都可以采用3D打印技术来提高成本和效率，并且目前多家大型玩具工厂已经在3D打印方面有了自己的一套工艺流程。3D打印逐渐建立起了智能、灵活、高效的个性化、数字化生产服务模式，有望强势推动高新技术与传统制造的深度融合与创新发展，成为一种新的技术趋势。

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3D Systems宣布，奥地利牙科技术公司Amann Girrbach将利用其NextDent 51003D打印机优化牙科设备生产。 据悉，Ceramill，Amann Girrbach的CAD / CAM软件套件已经集成到3D Systems的3D Sprint软件中，用于NextDent 5100.这将更好地装备牙科实验室和诊所，以便更快地生产牙科产品。 3D Systems公司副总裁兼总经理Rik Jacobs表示。“与Amann Girrbach的这种新合作伙伴关系是我们重新定义数字牙科并展示我们优化生产工作流程的能力的重要里程碑。” [图片] 使用NextDent 5100的Ceramill Digital Dental工作流程 增材制造牙科解决方案 随着 在全球超过90个国家的合作伙伴，阿曼Girrbach提供了使用增材制造技术，生产精密托盘，模型，手术导板，假牙，牙齿矫正夹板，牙冠和桥牙科实验室客户的各种解决方案。从Ceramill Map 600高性能扫描仪到Ceramill Therm S速度烧结炉，Amann Girrbach旨在为这种数字牙科设备提供完整的内部工艺链。 使用Figure 4技术，据说NextDent 5100的打印速度比竞争系统快4倍，制造成本大大降低。作为一个集成的单一来源解决方案，这款3D打印机能够打印生物相容性牙科材料，面向实验室管理人员，牙科工程师，牙科修复技术人员和临床口腔修复医师以及正畸医师。Amann Girrbach产品管理负责人Christian Ermer表示：“通过在我们的CERAMILL系统中添加3D SYSTEMS的NEXTDENT 5100 3D打印，我们可以为客户提供功能更丰富的数字牙科工作流程，使他们更具竞争力和效率。” “例如，牙科模型是修复过程的重要组成部分，现在使用Next Dent 5100，我们的客户可以经济高效地打印自己的模型，而无需移出Ceramill工作流程。NextDent 5100还可以生产牙桥，牙冠甚至全口义齿，从而大大降低生产成本并缩短周转时间。这对我们的客户及其牙科患者来说无疑是双赢的。“

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惠普、新加坡南洋理工大学(NTU Singapore)和新加坡国立研究基金会(NRF)今天宣布了新的HP-NTU数字制造企业实验室。 [图片] HP-NTU数字制造公司实验室将致力于发展数字制造和3D打印技术，这是惠普在亚洲的首次大学实验室合作。 先进制造与工程技术是“研究、创新与企业(RIE) 2020计划”(Research, Innovation and Enterprise, RIE)下的四个技术领域之一。“研究、创新与企业(RIE) 2020计划”是新加坡发展知识型创新经济和社会的国家战略。 位于南大的HP-NTU数字制造企业实验室，耗资8400万美元，由财政部长兼NRF主席Heng Swee Keat先生发起。该实验室的100名研究人员和工作人员将专注于数字制造技术，特别是在推进3D打印、人工智能、机器学习、新材料和应用、网络安全和定制等领域。 在项目启动时，实验室将优先开展15个项目，以更好地了解以下三个领域： 新材料和应用：例如用于制造应用的先进聚合物，用于打印活组织的生物打印模型的发展，以及适应温度变化形状的4D打印智能系统 人工智能和机器学习：帮助打印机自主预测和解决问题 网络安全：研究改进端到端安全基础设施和减少恶意软件 这一合作还将包括开发有关增材制造设计的教育课程——涵盖数据管理、安全、用户体验和商业模式等领域。 NRF首席执行官Low Teck Seng教授说：“企业实验室是我们在与新加坡工业发展有直接关系的领域建立大学和公司联合研发伙伴关系的战略的一个组成部分。”HP-NTU数字制造企业实验室对我们在先进制造业领域的长期竞争力具有重要意义，并确保我们在全球迅速发展的第四次工业革命中保持与时俱进。这也将加强我们的能力，以支持跨国公司从新加坡向该地区扩张。 南洋理工大学校长苏博拉·苏雷什教授说，与惠普的合作对南洋理工大学来说是一个重要的里程碑，因为3D打印技术和人工智能(AI)、机器学习和网络安全等相关技术是第四次工业革命的重要组成部分。 南大在机器学习、数据科学和增材制造领域拥有深厚的实力，是公认的领导者。这些尖端技术现在已经成为南大教育和研究生态系统的重要组成部分，而南大智能校园则是它们的测试平台。这与新加坡转型为智慧国家的愿景是一致的。 惠普公司首席执行官兼总裁Dion Weisler说：“世界经济论坛估计未来10年内所有行业的数字化转型将带来超过100万亿美元的价值，惠普正在帮助引领基础技术的发展，如3D打印技术，将使这种转变所带来的好处。新加坡是我们在3D打印技术领域的全球主要技术开发和制造中心之一。 HP-NTU数字制造企业实验室将大大加深我们在这里的参与，并作为该生态系统的核心。我们很自豪能与NTU合作，我们期待着这成为创新，合作和经济发展的蓝图。“