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2018年9月18日，Prodways已经推出了一个电子商务网站用于销售增材制造材料，据悉ProdwaysMaterials是法国3D打印专业公司Prodways集团的子公司。 ProdwaysMaterials首席执行官EmanuelMesaric说：“这个电子商务网站的推出是ProdwaysMaterials的另一个战略性进步。凭借在机器方面的专业知识，自己的团队致力于增材制造材料的开发，以及工业合作和研发，Prodways集团不断提供和开发优质3D打印材料，其卓越的性能为新的行业应用铺平了道路。” [图片] 据报道，Prodways集团2018年上半年收入增长了88％，继续自信地在3D打印行业内运营。该公司制造和开发3D打印技术/机器，如ProMakerLD-3MovingLightDLP3D打印机，为定制零件生产提供服务。 本次Prodways材料公司推出的电子商务网站，提供立体光刻（SLA）和数字光处理（DLP）树脂，以及选择性激光烧结粉末材料（SLS）。 树脂和粉末可根据应用进行搜索定位，例如CE认证的外科应用树脂可以在医疗或牙科类别下找到，而弹性体粉末TPU-70可以在鞋类类别下找到，因为它用于制造超柔韧的鞋底。 此外，ProdwaysMaterials的PA12，PA11和TPU粉末因其高机械强度而被归类于汽车类别。 [图片] Prodways集团在过去几年中已经采取了许多战略举措，以扩大其在欧洲市场的技术存在，即珠宝制造。最近，ProdwaysGroup收购了Stratasys的蜡3D打印机Solidscape。在此次收购中，Prodways集团董事长兼首席执行官RaphaëlGorgé解释道： “采用PRODWAYS集团的整体战略收购是一个独特的机会，可以促进其机器销售业务并扩大其技术组合，同时获得优秀的地理覆盖范围以及为其在增材制造方面的专业知识而获得的团队。” 在此之前，Prodways集团收购了法国公司Interson-Protac75％的股份，该公司使用3D打印制作定制助听器。此外，该公司还完全收购了法国工程公司AvenAoIndustrie，以展示其对工业4.0开发的承诺。

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对运动的理解是所有生物物种的基础，无论它是在计算投球的角度，还是看到捕食者和猎物的运动。但简单的视频实际上无法给我们全面的了解。由于用于研究运动的传统视频和照片是二维的，因此它们不向我们展示感兴趣的人或主题的潜在3D结构。 [图片] 图片由麻省理工学院CSAIL提供 近日，麻省理工学院计算机科学与人工智能实验室，谷歌研究所和加州大学伯克利分校的研究人员已经提出了一种人工智能（AI）系统来展示人体如何运动。该系统被称为MoSculp，它使用的算法可以拍摄2D视频并将其转换为3D打印的“运动雕塑”。它可以为职业运动员，舞者或任何想要提高身体技能的人提供更详细的运动研究。 “想象一下，你有一个关于罗杰费德勒在网球比赛中投球的视频，以及一个自己学习网球的视频。”博士生张秀明说， “然后你可以建立两种情景的动作雕塑来比较它们，并更全面地研究你需要改进的地方。” [图片] 图片来源：Jason Dorfman / MIT CSAIL 以下是它在实践中的工作原理：将视频加载到系统后，MoSculp将检测到的关键点覆盖在输入帧上，并通过几个随机选择的帧确认它们。 （内置的校正工具可以让用户在必要时进行调整。）在校正“暂时不一致的检测”后，它会生成运动雕塑并将其加载到自定义界面中。这是一个多步骤过程，所有MoSculp需求都是视频序列。将视频加载到系统后，MoSculp会首先自动检测拍摄对象身体上的2D关键点，例如芭蕾舞女演员的髋关节，膝关节和踝关节，同时进行复杂的舞蹈序列。然后，它将这些点的最佳姿势转化为3D“骨架”。 [图片] 图片来源：Jason Dorfman / MIT CSAIL 将这些骨架拼接在一起后，系统会生成一个可以3D打印的运动雕塑，显示主体追踪的平滑，连续的运动路径。用户可以在雕塑周围导航并定制他们的图形以聚焦于不同的身体部位，分配不同的材料以区分部件，甚至自定义照明，然后使用3D打印机进行打印。在试验期间，研究人员发现超过75％的受试者认为MoSculp提供了比标准摄影技术更详细的运动学习可视化。 [图片] 该系统最适合较大的动作，例如在舞蹈序列中抛球或进行一次飞跃。它也适用于可能阻碍或复杂运动的情况，例如穿着宽松衣服或携带物品的人。 目前，MoSculp仅使用单一主题视频，但该团队希望扩展到多个人。在未来，他们相信它可以用于研究诸如社交障碍，人际交往和团队动态之类的事情。 [图片] 第一作者张秀明带着团队的一部“动感雕塑”。照片：Jason Dorfman / MIT CSAIL “舞蹈和高技能运动通常看起来像'移动雕塑'，但它们只会形成稍纵即逝的短暂形状，”Adobe传播负责人Courtney Brigham说。 “这项工作展示了如何采取动作并将其转化为具有客观运动可视化的真实雕塑，为运动员提供了一种分析他们的训练动作的方式，不需要比移动摄像机更多的设备和一些计算时间。”

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中国3D打印文化博物馆坐落于上海宝山区，是中国首个也是目前唯一的以3D打印文化为主题的博物馆。博物馆收藏了近千件3D打印技术在各行业的应用成果，这座精美的6层场馆内常设多个主题展厅、图书馆、研究中心、3D空中花园、3D儿童活动中心等九大功能区，兼具科学教育、文化体验、交流平台等多重功能。 [图片] 2018年9月，创想三维自主创新的桌面级3D打印机：LD-001被该馆正式收藏，LD-001采用LCD光固化技术，综合性能强悍，精度达微米级并拥有众多酷炫的功能和设计，而价格仅为三千多元，大大降低了光固化3D打印机的准入门槛，是一款具有革命性意义的匠心之作。 [图片] 馆长朱丽女士 创想驻上海办事处何金荣、齐召灿先生 以市场为导向，想用户之所想，是创想三维一直以来的核心研发理念。LD-001光固化3D打印机可让复杂模型一次成型，一次可打印70粒牙冠、20件戒指，小型电子产品及复杂精密手板手办更是可以轻松驾驭。LD-001拥有众多人性化创新设计，例如支持实时预览的3.5寸全彩触屏，wifi连接功能可实现真正意义的便捷脱机打印，支持局域网控制和云端更新，并在配套开发自主高性能系统软件和专用耗材的同时，兼顾市场其他软件和耗材的兼容性。 [图片] 推动3D打印技术的发展和应用，是中国3D打印文化博物馆的建馆初衷，同时也是业内各机构单位、专业人士们的共同使命。创想三维对于能够获得同仁的肯定倍感荣幸，我们的点滴成绩，离不开包括竞争对手在内的、一路共同前行的众多业内朋友，未来创想三维也将坚持初心，心怀感恩，推出更多优秀的产品和服务，为行业生态的完善提供绵薄之力。

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[图片] CGTrader 在全球拥有超过150万用户，是3D模型的领先市场之一。该公司不仅拥有超过680,000个独立模型，还汇集了各种3D设计 - 来自行业，专业设计领域和制造商社区 - 以及各种应用，包括AR / VR和游戏开发，计算机图形，值得注意的是其3D打印版块进入增长期。 近日，CGTrader联合创始人兼首席执行官Dalia Lasaite谈到3D打印如何在公司的持续增长中发挥重要作用，特别是随着技术向生产方向发展，它将在以下方面发挥更加重要的作用。 Davide Sher：您能告诉我们一些关于CGTrader如何创建的吗? Dalia Lasaite：CGTrader是我们联合创始人兼首席运营官Marius Kalytis的想法，他本人也是3D设计师。他于2011年创办了CGTrader，旨在创建一个替代当时占据行业主导地位的网站，并提供设计师交流的市场。 DS：为什么设计师们会如此青睐CGTrader? DL：我们的行业主要是以设计师为中心。从一开始，我们就会关注用户的反馈。我们的联合创始人是3D设计师，因此他知道设计师需要什么。这使我们成为设计师最友好的3D市场，口口相传帮助很大。我们的设计师基础已经变得非常强大，随之而来的是市场上的3D资产的数量和种类。 买家告诉我们他们来我们精选的模型 - 我们有近700,000可供选择 - 以及直接与卖家沟通的能力。它极大地改善了他们的体验并节省了大量时间。例如，如果他们需要对模型进行一些自定义修改，他们可以直接与卖家联系。 [图片] DS：您当前的商业模式中3D打印模型的相关性如何? DL：3D打印模型的市场肯定很强劲。在CGTrader上，工业3D可打印模型，面向消费者的模型和设计之间存在平衡，可以作为制造商或业余模型进行选择。为了使3D打印更易于访问，我们推出了3D PrintList - 一个基于位置的3D打印插件目录，我们的客户可以在其中打印出他们的设计。PrintList仍处于起步阶段，但我们希望大力扩展它以鼓励更多人使用3D打印技术。 DS：3D打印模型的流行程度是否在增加? DL：CGTrader与3D打印模型销售一样大幅增长，我们看到非常有前途的3D打印技术进入市场，这使得3D打印能够以具有竞争力的规模，价格，速度和质量获得。这给行业带来了巨大的潜力。 DS：您能告诉我们最常购买的3D打印模型的类型吗? DL：珠宝是3D打印设计中最受欢迎的类别，尤其是戒指设计。雕塑和微缩模型等等。 [图片] DS：您是否看到更多消费者或专业3D打印模型正在下载? DL：我们看到CGTrader上的“消费者”设计的销售额一般较高。非专业客户使用其他人设计时不会遇到任何问题，而专业人员需要大量自定义3D建模，因此他们的大部分设计都是在内部完成的。专业人士更喜欢使用我们的3D项目部分，他们可以聘请3D设计师根据他们的需求创建定制的3D模型。 DS：CGTrader的目标是如何进一步增长? DL：超过100家财富500强企业已经在使用CGTrader的模型，我们希望将这个数字做大。当我们吸引大客户时，我们会收到更多自定义模型的请求，这就是我们扩展自由3D项目部分的原因 - 我们的社区绝对拥有完成这项工作的人才和经验。我们的设计师基础也在不断发展，因为我们开发和发布3D技术，帮助设计人员节省时间并使他们的工作更轻松。 DS：您认为3D打印将成为CG Trader近期和中期未来增长的主要动力吗? DL：随着3D打印开始提供生产级功能，它有可能成为CGTrader增长的主要驱动力之一。3D打印技术的扩展能力意味着企业将需要3D模型，无论是库存还是定制 - 我们随时准备为他们提供帮助。 [图片] DS：您对未来五年的期望是什么? DL：我们预计所有领域对3D模型的需求都在增长。工业规模将采用3D打印进行批量生产，这将极大地促进其普及。3D设计还有许多有前途的数字用途。 电子商务将采用3D模型; 而且已经存在于各种在线商店中。其他行业也将尝试将VR / AR集成到他们的商业模式中。培训，教育和治疗只是其中一些测试结果非常好的领域。在人工智能培训中还有一些鲜为人知的3D模型，公司开始使用3D资产来培训视觉识别系统。 DS：您认为3D打印采用变得更加普遍需要做些什么? DL：3D打印已广泛用于原型制作，但在生产级别需要更高的质量和更短的打印时间。能够做到这一点的第一批技术开始出现。一旦它们变得更加普遍，就会出现大规模的3D打印浪潮。 DS：3D打印行业目前是否正在以最快的速度增长? DL：3D打印有很多炒作，几年前就已经消失了。尽管如此，3D打印行业仍在不断发展。我们相信，当企业意识到可以在生产规模上进行3D打印时，下一步的增长将会发生。目前对3D打印缺乏关注可能会在短期内限制其增长，但随着市场意识到其潜力，3D打印的增长速度将会大大加快。

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加利福尼亚州劳伦斯利弗莫尔国家实验室（LLNL）的工程师和科学家开发了卷积神经网络（CNN），这是一种主要用于处理图像和视频的流行算法，用于预测3D打印部件的缺陷，并在几毫秒内检测是否有构建将是令人满意的质量。 [图片] “这是一种革命性的方式来查看可以通过视频标记的数据，或者更好的是逐帧标记，”首席LLNL研究员Brian Giera说。 “优势在于，您可以在打印某些内容时收集视频，并在打印时最终得出结论。很多人都可以收集这些数据，但他们不知道如何处理它，这项工作是朝这个方向迈出的一步。“ 通常，Giera解释说，在构建后进行的传感器分析是昂贵的，并且部件质量只能在很久之后才能确定。对于需要数天到数周打印的部件，CNN可以证明有助于理解打印过程，更快地了解部件的质量，并在必要时实时校正或调整构建。 LLNL的研究人员使用大约2,000个熔融激光轨道视频片段在不同的条件下（例如速度或功率）开发了神经网络。他们使用生成3D高度图的工具扫描零件表面，使用该信息训练算法以分析视频帧的各个部分（每个区域称为卷积）。 Giera解释说，这个过程对于人类来说是非常困难和耗时的。 加州大学伯克利分校的学生和LLNL研究员Bodi Yuan开发了可以自动标记每个构建的高度图的算法，并使用相同的模型来预测构建轨道的宽度，轨道是否被破坏以及宽度的标准偏差。使用这些算法，研究人员能够拍摄正在进行的构建的视频，并确定该部件是否表现出可接受的质量。结果，神经网络能够以93％的准确度检测零件是否连续。 “我们成功的关键在于CNN可以在培训过程中学习很多有用的视频功能，”袁说，“我们只需要提供大量数据来培训它，并确保它学得很好。” LLNL研究人员花了数年时间收集激光粉末床融合金属3D打印过程中各种形式的实时数据，包括视频，光学层析成像和声学传感器。 “无论如何，我们正在收集视频，所以我们只是连接点，”Giera说。 “就像人类大脑使用视觉和其他感官来导航世界一样，机器学习算法可以使用所有传感器数据来导航3D打印过程。” Giera说，神经网络理论上可以用于其他3D打印系统。其他研究人员应该能够遵循相同的公式，在不同的条件下创建部件，收集视频并使用高度图扫描它们以生成可以与标准机器学习技术一起使用的标记视频集。 Giera说，仍然需要做一些工作来检测零件内的空隙，这些空隙无法通过高度图扫描进行预测，但可以使用非原位X射线照相进行测量。 研究人员还将寻求创建算法，以结合除图像和视频之外的多种感知模式。 “现在，任何类型的探测都被认为是一个巨大的胜利。如果我们能够即时修复它，那就是更大的目标，“Giera说。 “鉴于我们正在收集机器学习算法旨在处理的大量数据，机器学习将在第一次正确创建零件时发挥核心作用。” 该项目由实验室指导研究和发展计划资助。

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来自苏黎世联邦理工学院复杂材料和软材料团队的研究人员使用廉价的桌面FDM打印机和液晶聚合物开发了一种生物灵感的3D打印轻质结构方法。他们第一次能够使用单一可回收材料打印物体，其机械性能超过所有其他可用的可打印聚合物，甚至可以与纤维增强复合材料竞争。 [图片] 使用熔融沉积建模的3D打印分层，热致LCP。 当需要坚硬的轻质材料时，例如在飞机，车辆和生物医学植入物中，通常使用纤维增强聚合物结构。尽管它们具有非常高的刚度和强度，但是这种轻质材料需要能量和劳动密集的制造工艺。此外，结果是易碎的，易于损坏并且难以成形和再循环。 研究人员的灵感来自于自然界中可以找到的两种材料 - 蜘蛛丝和木材。蜘蛛丝通过丝蛋白沿纤维方向的高度分子排列获得其无与伦比的机械性能。通过使用液晶聚合物（LCP）作为FDM原料，研究人员能够再现这种高度对准。此外，通过根据环境施加的特定负载条件定制打印路径的局部取向来利用各向异性纤维性质。这种设计原理的灵感来自于木材等生活组织在沿着生长和适应环境的整个负载结构中产生的应力线排列纤维的能力。 [图片] 3D打印的样本，在应力线之后的打印线和以木结为代表的生物灵感。 由此产生的3D打印LCP结构展示了分层结构，复杂的几何形状和前所未有的刚度和韧性。研究人员表示，事实上，它们比最先进的3D打印聚合物更强大。 “将3D打印的自上而下的成型自由与自下而上的分子控制结合在聚合物取向上的能力开启了自由设计和实现结构的可能性，而不受当前制造工艺的典型限制。” [图片] 3D打印LCP层压板和零件的机械性能和复杂几何形状。 该技术有望成为需要高性能轻质材料的若干结构，生物医学和能量收集应用的改变者。由于这项研究是使用现成的聚合物和商用台式打印机进行的，研究人员希望更广泛的增材制造和开源社区能够采用这种新材料并进行数字化设计，并制造出来自LCP的强大而复杂的轻质物体。

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洛克希德·马丁澳大利亚公司和迪肯大学智能系统研究与创新研究所（IISRI）合作开展了为期12个月的开发计划，以扩展洛克希德·马丁公司的FORTIS外骨骼的能力。 [图片] FORTIS是一种无动力，轻巧的外骨骼，由洛克希德马丁公司设计，能够支撑高达16.3千克（36磅）的工具，并将负载从工人的手和手臂传递到地面。目标是减轻工人的负担并提高工人的安全。洛克希德·马丁公司授权B-Temia的仿生增强技术Dermoskeleton于2017年4月纳入其外骨骼项目。 IISRI团队使用生物力学来测试使用电动工具对人体的人体工程学影响，使用从外骨骼操作员的手臂和肩膀上的传感器获得的动作捕捉，并通过信号处理技术进行分析。 Deakin IISRI研究人员还设计并3D打印了新的附件，以扩展FORTIS外骨骼的功能，使其能够容纳通常安装在人体背部的外部负载。 [图片] 洛克希德马丁澳大利亚公司业务开发高级经理James Heading对Deakin研究团队表示赞赏，并概述了与外骨骼研究相关的内在挑战。 “起源于洛克希德·马丁公司的外骨骼研究，以协助士兵长途运输重型设备，人体如何工作和消耗能量的相同原则被应用于外骨骼开发，用于工业环境，”Heading说。 “支持外骨骼的技术可能看起来很简单，但开发有助于而不是障碍的技术是一项看似困难的工程任务。没有两个人是相同的，所以外骨骼需要设计来调整和适合任何大小的人，并适应不同的人体测量，“他总结道。 迪肯大学IISRI高级研究员Hossny博士对Darius Nahavandi领导的研究项目表示赞赏，这用于确定辅助设备的生物力学分析的重要性。 “该项目加速了设计和调整外骨骼的设计测试循环，”他说。 “在工作场所采用辅助设备时，往往需要考虑权衡。虽然辅助设备有助于通过外骨骼的骨架结构引导负载，但我们的工作优化了操作员的运动，使他们能够在运动中应对不断增加的重复和间接负载，“他解释道。 参与该项目的其他IISRI研究人员是Navid Mohajer，Imali Hettiarachchi和Julie Iskander。

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强生医疗已收购德国3D打印脊柱植入物制造商Emerging Implant Technologies（EIT），收购金额未公开。 [图片] 总部位于德国Wurmlingen的EIT是一家私人控股的3D打印钛椎体间植入物制造商，用于脊柱融合手术。该产品利用EIT专有的先进细胞钛，其由开放且互连的多孔结构组成，旨在使骨骼生长到植入物中。这些技术将通过强生医疗器械公司的商业基础设施提供给世界各地的患者。 此次收购使强生公司的整形外科业务DePuy Synthes能够增强其全面的椎体间植入物产品组合，包括可扩展的椎体间装置，钛合金PEEK技术和现在的3D打印蜂窝钛。 EIT技术旨在补充DePuy Synthes对微创和开放式脊柱手术的椎间植入部分的关注。 [图片] “我们的目标是提供完整的人体解决方案组合，为外科医生提供更多治疗患者的选择，”DePuy Synthes公司集团主席Aldo Denti说。 “我们很高兴欢迎EIT的技术团队，我们一起致力于推出技术，使外科医生能够可靠地执行脊柱融合手术并获得一致的结果。” 强生说，DePuy Synthes将继续专注于退行性椎间盘疾病、畸形和复杂宫颈疾病的解决方案。 DePuy Synthes将推出多种技术，包括椎体间植入物，支持技术，微创脊柱（MIS）和生物材料。

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Stratasys Spinoff Evolve Additive Solutions今天宣布完成由乐高品牌集团牵头的1900万美元的股权投资，Stanley Black和Decker Investments以及第三位未披露的投资者参与其中。 [图片] Evolve Additive Solutions于今年早些时候成立，作为Stratasys的衍生公司，开发并推出其专有的选择性热塑性电子照相工艺（STEP）技术，旨在通过比现有增材制造解决方案快50倍的可扩展解决方案从根本上改善制造。 基于Stratasys的3D打印和增材制造专业知识，Evolve的STEP技术有望与传统工艺竞争，例如注塑成型。该解决方案适用于每年数十万的大批量生产。 [图片] 高度可扩展的STEP解决方案专为自动化制造和工厂级集成而设计，将经过时间考验的2D成像技术与Evolve开发的专有IP相结合，精确对齐传入层和复杂的粘合技术，从而创建具有各向同性特性的完全密集的最终部件注塑成型。 “随着我们开始专业STEP技术的商业开发，Evolve进入了令人兴奋的新增长阶段，”Evolve Additive Solutions首席执行官Steve Chillscyzn评论道。 “我们很高兴与世界领先的公司建立股权合作伙伴关系，这些公司认可STEP的生产潜力，并致力于与Evolve合作，将技术推向商业化。” 乐高集团20多年来一直使用增材制造技术。 “今天，该公司主要采用该技术在新产品的开发中创造原型，我们相信该技术将成为未来当前注塑成型能力的一个更重要的补充，”乐高品牌集团业务部门Per Hjuler表示。 “通过Evolve Additive Solutions，我们在这一领域找到了一个非常称职的合作伙伴。” Evolve Additive Solutions的其他投资者包括Stratasys作为少数股东以及未披露的投资者。法国巴黎银行担任Evolve的独家财务顾问。

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总部位于英国的增材制造技术公司（AMT）今天宣布推出其专利PostPro3D机器，该机器可自动平滑3D打印弹性体和尼龙部件。 [图片] 当试图3D打印具有光滑和均匀表面光洁度的高质量零件时，后处理与打印本身一样重要。屡获殊荣的PostPro3D技术基于AMT的边界层自动平滑技术（BLAST），这是一种物理化学过程，可以平滑热塑性聚合物的复杂内腔，而不会降低部件的机械性能。 [图片] PostPro3D机器的处理室尺寸为600 x 400 x 400 mm，可同时处理大批量的多个部件。典型的处理时间为90-120分钟，零件可供最终用途应用。据该公司称，PostPro3D可以在使用激光烧结，HP多喷射融合，高速烧结或熔融沉积成型技术打印的零件上实现Ra小于1微米的表面光洁度。 [图片] 去年，AMT被Innovate UK授予了625,000英镑（778,000美元），用于开发3D打印聚合物部件的自动后处理机。该过程适用于每种3D打印材料，例如，AMT一直与HP合作开发尼龙MJF零件的特定加工。 [图片] PostPro3D的商业版现已开始订购，交货日期为2018年第四季度.AMT确认PostPro3D的基价约为75,000欧元。 [图片] 除了推出PostPro3D外，AMT还宣布在其谢菲尔德工厂开设零件加工服务，这将使潜在客户在购买之前尝试使用该技术。定价基于需要较少量零件处理的客户的零件量。 [图片]