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[图片] 近日，江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂生产制造处卷包线劳模工作室的3D打印机又出“新品”——一个专门用于安放高倍电子显微镜并观察细支烟打孔情况的镜架。 为提升进口细支高速机GD121A的激光打孔效果，南京卷烟厂卷包线正在开展《GD121A激光打孔通风度稳定性的研究》项目。项目中，需要更好地了解打孔效果，所以专门采购了一台小型电子高倍显微镜。但显微镜只能手持，这给观测激光打孔带来了不便。为此，项目组成员专门设计了带有槽口的支架，可以准确对接并固定电子显微镜。通过项目组成员的绘图、建模和导入3D打印设备中识别打印，最终，专用支架新鲜“出炉”。 这款支架，还给细支烟留出专门的圆形通道，便于将细支烟放入通道内，通过手动旋转烟支，就能观测烟支一整周的打孔情况。此外，为了控制激光打孔画面，能够正好在显微镜的正中间显示，项目组还在支架上制作了调节螺丝，控制烟支进入观察通道的深度。 本次支架打印成功后，可以通过将显微镜连接电脑，在电脑终端上利用配套的软件，直接观察到打孔情况。同时，利用软件可以实时保存观测图片，推动了本次科技创新工作的开展，更为今后卷包线的细支烟激光打孔观测及实验提供了便利。

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海水淡化是人类追求了几百年的梦想。20世纪50年代以后，海水淡化技术随着水资源危机的加剧得到了加速发展，蒸馏法、电渗析法、反渗透法都达到了规模化工业生产的水平，并在世界各地广泛应用。其中反渗透膜技术由于结构稳定、分离性能好等优点已经成为近30余年来海水淡化领域的主流。反渗透膜的孔径达到纳米级，在一定压力下，水分子可以通过而海水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过，从而实现海水的淡化。但海水淡化在材料、技术、环境、能源等方面仍存在一系列问题，2011年《科学》杂志也就此专门进行了综述[1]。此外，在这些年的快速发展中，膜材料自身的技术发展依然甚微，逐渐成为反渗透膜法淡化技术的瓶颈问题[2]。 目前商业化的反渗透膜主要有两种：醋酸纤维素膜和聚酰胺复合反渗透膜。20世纪60年代加利福尼亚大学洛杉矶分校Loeb和Sourirajan发明了醋酸纤维素膜并成功应用于海水淡化[3]。到了80年代，Cadotte发明了聚酰胺复合反渗透膜[4，5]，并逐渐发展成为膜法海水淡化的主流膜。该技术一般以间苯二胺（MPD）和均苯三甲酰氯（TMC）为聚合单体，通过在聚砜超滤膜上利用界面聚合制备一层聚酰胺分离层，从而得到复合膜。尽管聚酰胺膜表现出了优异的选择渗透性，但在其它物性以及合成过程上依然存在诸多局限[1，6]。比如，现有合成方法中，膜形成时的自终止现象导致膜厚难以得到有效控制，所得到的膜材料依然很厚（100到200nm），表面粗糙（是典型的波峰和波谷式起伏结构）。此外，支撑层表面的性质（孔径、孔间隔、孔隙率、粗糙度和表面化学特性等）直接作用到反渗透膜的界面，进而以不可预测的方式影响其它性能。 为了克服薄膜制备的技术难题，韩国科学技术院和英国帝国理工学院的科学家分别在2013和2015年开展了一些突破性的探索[7，8]，但由于工艺复杂，依然存在性能不可靠和难以商业化生产的问题。在本期《科学》杂志中，来自美国康涅狄格大学的科学家借鉴3D打印的理念，采用电喷雾方法将两种聚合单体先分别形成纳米级液滴，喷雾到基底上再通过聚合形成聚酰胺，实现了膜厚和粗糙度都可精确调控的高效率反渗透膜，并突破了对支撑基底的依赖性，将海水淡化反渗透膜材料制备技术向前推动了一大步。 如图1所示，两种单体溶液在高达3万伏的电压下离开针头时因受到库仑排斥作用力而形成纳米级的液滴，再各自通过3D打印的方式喷涂到所需沉积的表面上（这里特别选用了滚筒装置以实现连续的多次沉积），最后通过聚合反应形成聚酰胺反渗透膜。通过控制单体的浓度、配比、基底移动速率等参数，可以对反渗透膜的孔径、粗糙度、渗透性和表面亲水性进行有效调控。 [图片] 图1 将电喷雾与3D打印技术结合，将两种聚合单体依次以纳米级液滴的方式沉积在可选基底上，实现了聚酰胺反渗透膜制备技术的突破。图2给出在MPD和TMC浓度比为0.5：0.3的条件下，经过5次循环沉积，分别沉积在三种支撑层（PAN50、PS20、PAN450超滤膜）上所形成的聚酰胺反渗透膜。 与沉积在铝箔上的结果相似，这些聚酰胺反渗透膜都具有比商业化的美国陶氏SW30XLE膜低数倍的表面粗糙度。而新型反渗透膜的孔结构也更加致密、孔隙尺寸更小并且分布更为均匀。这些结构特性带来了与商业薄膜可比拟的甚至更好的水淡化效果。比如，在MPD和TMC浓度比为0.083：0.05条件下沉积在PAN450超滤膜上的反渗透膜，表面均方根粗糙度仅为2.3nm（PAN450膜的粗糙度为11.7nm），脱盐率达到94%（完全比拟陶式SW30XLE膜），渗透率达到14.7LMH/bar（陶式SW30XLE膜低于2LMH/bar）。 [图片] 图2 左图：沉积在三种超滤膜上聚酰胺薄膜的厚度表征。右图：与美国陶氏SW30XLE膜相比，新型反渗透膜的表面粗糙度下降了4至5倍以上。 海水淡化反渗透膜已经在商业上取得巨大成功。可以预见这种结合3D打印和电喷雾的新型制膜技术有望带来新的产业革新。更值得期待的是，这种手段简单却又高效的制备方法有望在多功能薄膜的蓬勃发展中迅速得到推广和应用，对改善和提高人类生活质量发挥关键作用。

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极光：七夕，准备什么礼物吗？ 熊猫：玫瑰花、巧克力、烛花晚餐……怎么样？ 极光：俗气！每年都是这些套路，你不觉得烦，她都腻了！ 熊猫：好像也是哦！但是除了这些，我也找不到其它的礼物了。 极光：我帮你啊，有我这样一台造物精灵，你还有什么创意不能实现的！ 熊猫：哥们，我知道你很厉害，但咱能谦虚点吗？ 极光：嘿，你别不信啊，我连你都能打印出来！ 熊猫：你都这么说了，那你就试试？ 极光：行，你等着把自己送出去吧！ [图片] 或是天性使然，人总是对生活充满了无限的遐想。由此，因想象而生的3D打印机，致力于用其一生将生活变成人们期望的样子。那么，在七夕这个诗意而又美好的日子里，3D打印机又将能会有何作为呢？3D打印人像，把自己送给你！ “我把自己送给你，七夕快乐！”清晨深圳一小区单元楼下，男主角捧着3D打印人像与爱心早餐，正深情的告白着女友！恰好路过的的‘单身狗’小编猝不及防的吃了一把‘狗粮’，连早餐费也省掉了！ 3D打印人像大概是近些年最具创意的七夕礼物，再配上一句“我把自己送给你！”的温暖告白，简直是求婚神助攻！那么3D打印人像究竟如何制作呢？针对这些问题，小编特别咨询了一下极光尔沃3D建模师彭先生。 [图片] “通过3D扫描仪直接扫描人像数据，随后以原型照片为基准，对扫描出来的3D数据进行精修，并根据用户需求调整3D数据的尺寸比例。”彭先生介绍道，3D打印基于3D扫描获得的人体模型数据，即可打印人像立体模型。如果想要获得高精度逼真的3D打印人像模型，最好使用商用级或工业级3D打印机操作，后期进行你上色处理！ 当然，全彩3D打印人像也是可以的。但目前市面上可实现全彩打印的机器，造价成本较高，一台要好几十万元。因而国内很多3D打印人像店，使用工业级FDM或光固化3D打印机，打印出白色的人像，然后再后期人工上色。比如极光尔沃3D打印机，打印精准稳定，能制作出光滑、精细、完整的人像模型，成本却大为降低。 3D打印人像是3D打印技术面向大众消费产品、和亲民化的技术应用。作为全球3D打印先驱，极光尔沃致力于3D打印技术应用研发，目前已成功为多家3D造像馆提供3D打印产品及技术服务。如您对此类应用感兴趣，不妨来电咨询！

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德国卡尔斯鲁厄理工学院（KIT）的研究人员Barner-Kowollik及其同事开发出了一种可擦除的3D打印墨水。这种墨水主要用于直接激光写入，它是一种生产纳米级结构的增材制造工艺。据开发人员介绍，现在他们可以反复擦除和重写大至100纳米的微型结构。 [图片] 直接激光写入工艺主要围绕一个受计算机控制的、高度聚焦的激光束，该激光束会在一种光敏材料中生成一个结构。通过将用新墨水打印好的结构浸入一种化学溶剂中，材料会被擦除，然后可以重新写入新的结构。擦除次数并没有限制，这意味着现在打印结构可被反复修改。据了解，这种新墨水可用于多种应用，预计对生物学和材料科学领域来说尤其有价值，在那里它可以开启无数新的可能性。用这种新的可擦除墨水制成的结构可被整合到用其他材料3D打印而成的结构中。 现在，KIT研究人员一直在生物实验室里测试他们的新创新。特别是随着3D设计师培养皿的开发，细胞培养物可以在实验室规模上实现三维生长。为了研究细胞如何对环境变化作出反应，3D微型支架的部分可被再次去除。 据KIT团队说，未来的应用可能包括从可擦除的导电结构中生产可逆的引线键合。一种打印而成的材料也许可被弄成带有或多或少的孔隙，例如，通过将一种永久性的墨水与一种非永久性的墨水混合在一起，而这只是冰山一角。

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美国宇航局已向PADT和亚利桑那州立大学（ASU）授予127,000美元的小企业技术转让（STTR）第一阶段拨款，以加速仿生3D打印物体研究，类似于蜂窝或竹子等自然界中发现的强大而轻盈的结构。 [图片] 3D打印蜂窝结构 大自然能够创造出坚固，轻盈，灵活的结构，这些结构无法使用传统的加工、成型等方式制造。这些强大而轻盈的结构非常适合需要发射到太空的物体。这就是为什么NA??SA刚刚授予PADT和亚利桑那州立大学第一阶段STTR资助，以探索如何制作这种几何形状。 这项研究对于亚利桑那州的主要行业如航空航天业至关重要，因为它可以为航空和航天工艺的发展提供强大而难以置信的轻型部件。 “我们很荣幸能够与亚利桑那州立大学的好朋友和合作伙伴一起继续进行仿生学的高级研究，”PADT的负责人兼联合创始人Rey Chu说。 “凭借我们在3D打印和计算机建模方面的综合专业知识，我们认为此研究将为我们为NASA设计物品的方式以及我们广泛的产品制造客户提供突破。” 最近，PADT与洛克希德·马丁公司和Stratasys公司合作，帮助美国宇航局为其载人航天飞机开发了100多个3D打印部件。该研究的具体NASA应用包括设计和制造用于热交换、轻质结构和抗空间碎片皮肤的高性能材料。如果第一阶段成功，合作伙伴将有资格获得NASA的第二个更大的补助金。 [图片] 自然和3D打印中的细胞几何概述 “当我们探索3D打印的创新性时，PADT一直是ASU及其学生的优秀合作伙伴，”亚利桑那州立大学Ira A. Fulton工程学院的学校主任兼教授Ann McKenna说。 “在STTR资助和合作开设我们最先进的增材制造中心之间，我们为能够在这个社区共同完成的事业感到自豪。” 亚利桑那州立大学副教授Dhruv Bhate说：“成像和制造领域的新技术，包括3D打印，正在以人类历史上前所未有的方式开辟模仿生物结构的可能性。” “我们在显著减轻重量的同时构建弹性结构的能力将使利用该技术的产品设计师和制造商受益。”

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中国对3D打印技术的研发始于90年代，各高校和研究机构早已在高端3D打印机和材料领域取得了一定研究成果。但在普通工商业领域，3D打印概念从被媒体和舆论热炒，到为大众熟知，实际上是源于2009年FDM 3d打印机专利的到期，当时国内外众多设备厂商纷纷涌入，推动了3D打印在普通应用端的发展，市场化道路才真正开启。 3D打印机的市场前景毋庸置疑，但作为一项“新兴技术”，大众对这个概念充满好奇和热情，加之媒体和资本市场的概念炒作，早期国内的3D打印市场充满泡沫。大概在2013年，国内迎来了第一波3D打印大众创业热潮，转眼多年过去，小编对这批创业者充满敬意，但现实很现实，当时3D打印行业有许多不足，国内并没有形成真正的市场，成本高企，盈利困难，绝大多数创业团队折戟沉沙。 时间来到2018年，国内3D打印的创业前景如何？小编早想试着分析一下，另外经常也在创想三维官网和公众号后台收到一些朋友关于3D打印创业方面的留言，因此才有此文，旨在抛砖引玉。 一、3D打印技术简介 概括3D打印技术无非三点：设备、材料、软件，如今3D行业已经趋于成熟，设备材料更为高质可靠，而价格大大降低，国内就有不少优秀厂商以及大量优秀的3D打印模型和平台，目前的行业生态链完善程度远非5年前可比。 二、营销渠道 互联网的优势显而易见，市场更为广阔，营销成本更低，一家店铺即可迎接全国乃至全球的订单。而实体店铺则更便于用户体验，这点对于新兴行业尤为重要，有助于普通消费者更直观地了解3D打技术和设备。 另外，3D打印与很多传统行业结合是良好的突破口，例如与照相馆、礼品店、婚庆装饰、广告传媒、教育行业等线下实体建立合作关系。对于目前的3D打印来说，小编觉得线上线下一起开展是更好的选择。 三、盈利模式 3D打印服务，3D打印设备销售，3D打印设备维修，企业级技术方案支持，人才培训。 以上可以用三点来概括：产品、技术、服务，这些其实也可以涵盖任何行业的盈利方向，而3D打印行业和数年前的最明显区别之一就是设备，3D打印机的操作一直都非常简单，以往硬件方面的制约主要是成本和质量，而如今这些已不是问题，3D打印机已是普通消费者触手可及的设备。 [图片] ▲千元级3D打印机 四、创业方向 应用方向是创业者需要思考的核心前提，大的市场方向无非就是这两个：企业和个人，企业级市场规模庞大，3D打印可以缩短周期、降低成本、解决一些疑难制造问题，加上政策宏观层面的大力支持，另外各大高校也陆续开始举办3D打印专业培养人才，小编觉得目前正是进场的合适时机。但是否能够做大做强，更多的应该取决于创业者的资本实力，以及团队专业技能等综合能力，方向相对来说是次要，这里就不多展开。本文小篇将着重介绍目前国内市场环境下，小成本和个人消费市场的几个主要3D打印创业切入口： 1、人像打印 谈论3D打印机的核心优势，个性化定制首当其冲，在珠宝首饰、牙科义齿等定制需求高的领域，3D打印机的应用早已非常深入。而在日常领域，有什么比的上直接打印出一个真人像更能体现个性定制？ 在小编收到的创业咨询中，人像占了很大一块，很多客人都想以人像定制作为突破口打开市场。但多数人的想象太丰满，认为3D打印人像就如同拍个照片一样简单，其实不然，在结婚等纪念品定制领域，人像确实极具潜力，但小编个人并不看好这个方向，原因如下： a.照片转换成三维模型目前不现实，必须使用昂贵的高端三维扫描仪，并且需要专业的修模能力（可以理解为三维PS） b.即使有较为完美的三维模型，但人像的五官很难处理，要使人像逼真、具有神韵，即使使用高端的全彩3D打印机（数十万起步），打印出的作品也很生硬。人像定制需要很强的艺术素养和后期处理加工能力。 [图片] ▲3D打印人像 而对于小成本创业来说，生存才是第一目标，如今的3D打印技术是可以打印出比较好的人像，但是仍然比较困难，成本高昂，盈利能力存疑。想要做好，需要专业能力或组建专业团队，也可以考虑与传统摄影馆联盟拓展业务，但在设备成本和专业性上，几乎和企业级应用无异，甚至更难。对于希望普通创业者，建议采用折中方案，比如卡通版人像，另外对于小白，小编有个建议，在进入3D打印行业之前，可以先买一台入门级3D打印机，实际操作了解之后，应会有更合理的想法。 2、3D打印体验馆 尽管3D打印机已不算新的概念，但热度不减，大众对3D打印仍然充满好奇，3D打印体验馆可以为儿童和3D打印机兴趣者，提供操作体验和建模培训，售卖一些定制性的纪念品、玩具、家居饰品，此外，还可以成为本地爱好者交流和采购的平台，逐步打开市场。 [图片] ▲3D打印作品 3、青少年创客教育 3D打印与传统行业的融合，风险最小而市场广阔，教育是千家万户都在关注的领域，时下众多的兴趣班，已经形成了一个庞大产业，而以3D打印为主题的兴趣班，或者为本地学校提供创客教育方案，应是时下最为靠谱的方向，这个领域创想小编讨论过很多次，有兴趣的朋友可以看下：3D打印机在家庭和学校教育的应用前景。 [图片] ▲3D打印教学 4、3D打印定制品销售 带照片浮雕的手机壳、装饰灯，节日、纪念日专属礼物，工艺品，创意珠宝首饰（失蜡铸造），游戏动漫手办等，3D打印在个性化定制领域拥有无限空间。并且可以以电商形式开展，对于不想承受实体店租金成本风险的创业者比较适合。 [图片] 5、维修行业 家电、汽车等维修行业是常见和高利润的行业，但经常会出现配件停产没地方购买的情况，3D打印是更为实惠和方便的解决方案。 6、食物类3D打印 糕点，巧克力，咖啡拉花等，食物应可成为3D打印市场化应用的重要突破口。 [图片] 其实，3D打印机的可能性远不止于此，但在小编有限的思维里暂时只有这些。创业维艰，商机之所以是商机，正因为很少人知道或办到，或者很少人会真正去做，有个简单的逻辑，如果小编有轻易可以成功的方案，是不会在这里敲键盘的。更多的应当需要我们自己去思考去行动，希望本文不会误导大家，能对新朋友有所启发，创想三维愿与您一同求索，创造现实，成就梦想。

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2018年8月16日，震旦集团举办主题为“精彩纷层，智汇无线”的新品发布会，首次曝光了两款全新技术的3D打印产品，分别是以色列打印厂商Nano Dimension研发的DragonFly 2020 Pro 3D电路板打印技术和爱尔兰打印厂商Mcor推出的首创以滚筒纸张作为打印材料的桌上型全彩3D打印机Mcor ARKe。同时正式宣布震旦3D联手两大国际品牌达成战略合作,未来将共同拓展中国3D打印应用市场，尤其聚焦推动在汽车、教育和电子产业领域的应用。 [图片] “精彩纷层，智汇无线”新品发布会 多层PCB电路板3D打印应用解决方案 不同于传统的PCB板厂耗时长、复杂多次的制作模式，Nano Dimension 3D电路打印以快速、保密性佳、可打印多层繁杂精细度高的打印技术优势，专门应用于电路板原型设计和开发用途，独家的奈米级银质导电材料AgCite以及PCB电路板3D设计软件，能够一次性生产混和导电(金属)和绝缘(塑料聚合物)墨水材料的原型，精准打印出完整且多层次的PCB特征，包含埋孔、镀通孔的互连细节，且无须蚀刻、钻孔、电镀或破坏并在数小时内即可完成。目前已逐步被广泛应用于汽车产业和电子产品的电路板原型、概念样品制作、设计验证和其他夹具测试上、封装传感器、 导电几何体、天线、模塑连接设备、穿戴式设备和其他创新设备。Nano Dimension 首席执行官 Amit Dror表示：“中国是世界上最大且最重要的电子制造与设计市场之一。 确立正确的市场立足点对Nano Dimension而言至为重要。震旦集团在制造业拥有多年运营经验，同时拥有广泛的资源和网络，Nano Dimension包括1,500家办事处、30多万客户，其中电子行业客户超过3,000。我们相信震旦集团可以帮助我们快速进入中国市场，充分发挥 DragonFly 2020 Pro 在中国的潜力。我们期待借助震旦集团卓越的影响力，共同开拓中国市场。” [图片] [图片] Nano Dimension CEO Amit Dror介绍多层PCB电路板3D打印应用解决方案 [图片] 全彩桌面型纸张3D打印应用解决方案 Mcor ARKe桌上型全彩3D打印机拥有ICC(国际色彩联盟)认证的色彩映射能力，具有稳定、高分辨率、 真实照片色彩的优势，提供专家和消费者独特创新的多元设计应用，无论是多元颜色、复杂图形结构或是文字呈现，Mcor ARKe都可以轻松且立即具体实现所有的创意设计。相较其他传统3D打印机几乎都有着耗材额贵的缺点，Mcor ARKe首创以滚筒纸张作为打印材料，大幅降低材料购买和设备运作成本，运作过程中不会产生任何有害的空气粒子和化学毒物，主打节能环 保和可回收材料的优势让其在市场上备受期待。Mcor ARKe内建整合式喷射技术和自动调整成形范围功能，结合X, Y, Z轴层厚分辨率最高可达0.1mm (0.039in)的特性，以经济的打印成本精准建构出接近最终产品的外观品质。透过免费的Mcor Orange软件即可在Mac和Windows桌机操作系统上完全操控Mcor的打印作业，包含读取数据、管理、客制化设定和监控3D打印过程。同时研发规划中未来可实现下载免费的App取得和分享最新设计，甚至透过iOS和Android智能手机远程操控和监控Mcor ARKe，完美诠释随走随印的行动创作空间，为教育行业及创意设计领域的应用开发提供了全新的思维工具。 Mcor 首席执行官Seamus Dunne则认为：“2018年全球3D打印市场规模预估将逼近120亿美元、年增19.9%，2021年则将逼近200亿美元，其中教育应用产值9.47亿美元仅次于装配制造和医疗，位列第三，证明3D打印对于创新教育的推广和影响力已经不容忽视。而对于此次与震旦3D达成中国地区独家代理合作关系，我们也是非常期待且充满信心，相信双方的合作将开启3D打印在中国教育应用领域的新篇章。” [图片] [图片] [图片] [图片] Mcor CEO Seamus Dunne介绍全彩桌面型纸张3D打印应用解决方案 震旦3D全新推出“彩色计划”布局两岸应用市场 近年来，震旦3D深耕教育和汽车应用市场，持续提供专业的3D应用解决方案及服务。此次两大国际品牌同时选择震旦3D作为其开拓中国市场的重要战略伙伴，也正是因为看中震旦多年以来累积的渠道优势，丰富的企业资源以及对3D行业客户的应用服务经验。震旦3D总经理纪崇楠凭 借在3D行业近30年的市场从业经验，2018年开始带领震旦集团两岸3D团队全新出发，在发布会现场，纪总宣告震旦3D将全新推出“彩色计划”，即从彩色数据源采集到彩色数据定制，最终实现彩色数据输出的一站式彩色应用解决方案。首先，通过先进的超快速、高精度的手持式三维扫描仪瞬间即可轻松采集彩色数据源，再由震旦自主研发定制的彩色编辑软件Faceoff进行数据处理加工，最后通过纸张、光敏树脂、塑料等多材料全彩的3D打印机实现模型的彩色输出，针对不同产业的需求，震旦可供选择的打印输出设备有从桌面消费级FDM，到中端价位的SDL纸张技术，再到高端Polyjet技术彩色3D打印机以满足不同客户所需，为客户提供专业的定制化彩色3D打印应用解决方案。 [图片] 震旦3D总经理纪崇楠发布中国市场战略——“彩色计划” [图片] 纪总表示:“震旦3D作为Mcor在中国地区的独家代理以及Nano Dimension的唯一代理商，此次的战略合作不仅将有助于我们扩大现有产品范围，也是实现彩色计划的第一步，未来会继续为不同产业客户提供优质创新的3D打印解决方案。”此次引入合作的两大国际3D打印品牌Nano Dimension 和Mcor除大陆地区外，同时在台湾也达成相应的战略合作。 [图片] 震旦3D与Mcor达成中国区独家代理合作 [图片] 震旦3D与Nano Dimension达成战略合作

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[图片] 3D打印机制造商XYZprinting通过Indiegogo众筹活动推出其新推出的达芬奇彩色迷你3D打印机使彩色3D打印机。据了解，初期支持者只需999.95美元，最终零售价为1,600美元。 XYZprinting，以其达芬奇桌面3D打印机系列而闻名。2017年底，该公司推出了全新的3D打印机系列，包括首款全彩机，达芬奇色，工业级PartPro350 xBC活页夹打印机和MfgPro230 xS SLS系统。 新款达芬奇彩色迷你3D打印机与其前身一样，基于该公司的3DColorJet技术，该技术结合了喷墨打印和熔丝制造(FFF)工艺，实现全彩色打印。正如打印机的名字所暗示的那样，新机器的占地面积比XYZprinting的原装彩色打印机(仅重53磅)小，适合办公室，教室或家庭使用。 [图片] [图片] [图片] XYZprinting首席执行官Simon Shen评论道。“现在，消费者可以以比市场价格低30,000美元的价格购买易于操作，价格合理，紧凑的全彩色3D打印机。我们正在让公众获得曾经只有行业专业人士才能使用的技术。我们很自豪能成为桌面全彩色3D打印的行业领导者。“ 目前，XYZprinting正准备在即将于8月31日至9月5日在柏林展览场举行的IFA 2018展示新的达芬奇彩色迷你打印机。在那里，参观者将能够亲眼看到3D打印机能够打印数百万的颜色及其各种功能，包括自动校准，EZ可移动打印床，WiFi连接和5“彩色LCD显示屏。 新3D打印机中集成的许多功能都是基于最终用户和可访问性而设计的。例如，XYZprinting承诺“无障碍设置”，以及全封闭设计和UL安全认证。该公司强调其打印机“专为专业人士，消费者和生产商设计”。 [图片] 虽然新彩色3D打印机的应用几乎是无限的，但XYZprinting为其新机器提供了一些示例。在专业方面，该公司表示其低成本打印机可用于制作动画或电影模型和原型，以及可以使用全彩色功能生成高度详细的微型模型的建筑师和设计师。在其他地方，全彩色3D打印机可以集成到教室中或由制造商使用，以实现一系列有趣和实用的用途。 产品规格 [图片]

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近日，一款被称为iFix的生物3D打印笔出现在公众的视野中，该款笔可以使用特殊墨水“着色”并治疗眼部伤口，已获得NSW医疗器械基金的110万澳元资金资助，用于推进iFix笔的商业化。 [图片] 来自悉尼大学和卧龙岗大学的GerardSutton教授和他的研究团队开发了iFix，它可以治疗眼部伤口，治疗角膜溃疡，促进伤口部位的主动愈合，减少疤痕。 角膜溃疡是发展中国家失明的主要原因，澳大利亚每年约有5.5万人因角膜损伤住院。 iFix系统利用iFixPen将3D结构直接打印到眼睛上，以帮助角膜细胞再生并为持续损伤（包括感染）创造生物屏障。iFixPen是一款手持式3D打印设备，可以高精度地为眼部缺陷提供专门的生物制剂配方。 [图片] 该技术基于悉尼大学和东南悉尼地方卫生区共同拥有的知识产权。萨顿教授的研究表明，通过使用抗生素，笔可以加速感觉，减少患者疼痛并缩短恢复时间。资金将有助于将这个伟大的概念从实验室转移到诊所。 该奖项是在该团队去年赢得首届悉尼研究创新挑战-大创意之后取得的。这一胜利为他们赢得了4.5万美元的种子资金，以进一步发展iFix概念。 [图片] [图片] “iFix笔是整个角膜生物工程项目的一部分，在TheBigIdea和医疗器械基金的支持下，我们也希望在未来五到十年内，我们将能够开发3D生物工程角膜，“Sutton教授说。 iFix生物3D打印笔的动物测试已在进行中，该团队预计将于2019年开始进行人体试验。

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3D打印能够借助3D软件创建复杂的几何形状。然而，质量监控仍然是增材制造中的一大挑战，因为许多3D打印机没有指定的系统来跟踪和监控打印过程的进度。 3D打印机可以继续打印部件，直到所有层都已完成，即使长丝用完或打印中存在任何潜在缺陷。为了帮助解决这个问题，堪萨斯州立大学工业和制造系统工程系（IMSE）的两位研究人员为3D打印过程开发了一种新的质量监控系统。 来自IMSE的Ugandhar Delli和Shing Chang博士提出了一种通过集成相机，图像处理和监督机器学习来实时自动评估3D打印部件质量的方法。研究人员使用LulzBot Mini 3D打印机进行研究，其中包括在不同检查点暂停系统以检测任何可能的缺陷并采取适当的纠正措施，例如在检测到潜在缺陷时停止打印。Delli和Chang博士发表了一篇关于他们研究的论文，名为《使用监督机器学习3D打印中的自动监控过程》，该论文展示了他们的新过程监控方法。 研究人员提出了一个三步质量监控系统，以便在生产过程中实施3D打印部件的质量监控。 步骤1.根据几何图形确定3D打印部件的正确检查点。 步骤2.借助已安装的摄像头拍摄每个检查点处的半成品部件的图像。 步骤3.执行图像处理和分析。提出了一种机器学习方法-支持向量机（SVM），用于将部件分类为“好”或“有缺陷”类别。 打印过程使用ABS和PLA材料的零件以证明所提出的框架，研究人员得出结论，该方法能够检测完成失败缺陷，例如长丝耗尽或在中间停止的印刷以及结构或几何缺陷。当然，这种质量监测系统也有缺点。这种方法的主要缺点是，在拍摄半成品部件的图像时需要暂停打印过程。另一个缺点是，由于只拍摄了顶视图，所提出的方法可能无法检测到垂直平面上的缺陷，这在顶视图图像中是看不到的。这为将来研究将摄像机安装在打印机两侧以及检测两者上的缺陷提供了方向。水平和垂直平面都要检测。 据研究人员称，可以通过在打印头上安装原位相机来实现改进。他们未来的工作还将侧重于研究选择适当的检查点带来的影响因素。