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18世纪60年代，蒸汽机的发明和使用开启了第一次工业革命的全新思潮，创造了巨大的生产力，使社会面貌发生了翻天覆地的变化；19世纪70年代初，第二次科技革命将世界带入了电气时代；20世纪四五十年代，第三次科技革命则又将世界带入网络信息时代。可以这么说，每一次科技革命对世界的影响力都超乎了人类的想象。不同的核心科技决定了世界的发展趋势，也决定着人类的思维模式。 而今，工业4.0的到来则将全世界带入一个崭新的发展领域，以强势的核心科技理念迫使各行各业革新运营理念和发展模式。不成功便成仁，各行各业要想在激烈的市场竞争中脱颖而出，唯一的选择则是顺应工业4.0的发展趋势，无缝对接时代发展潮流，以智慧为核心，以科技为手段，在改革中创新，在发展中蜕变，用雄厚的实力和领先的科技开启“跨界”新生代。 如同第一次科技革命离不开蒸汽机的发明和使用，工业4.0的到来不得不提及备受世界瞩目的3D核心科技。从20世纪末期3D打印的概念被提及到现在，数十年的时间，在人类的智慧思潮和极致探索之下，3D打印从理论研究落实到实践运用，并以高速的发展态势不断蜕变，为这个崇尚“互联网+”的全新时代注入了新的活力。 作为科技大国，中国人早早的看到了3D核心科技的发展趋势，用“起步早、发展快、研究深”的三部曲开创了专属于中国的3D打印智能新生代。而在高速发展的中国3D行业中，文搏智能以其高端的科技含量、完善的产品体系、优质的服务网络赢得了行业的尊重和市场的认可。为了无缝对接国际3D打印智能科技，文搏智能沿用“互联网+”的创新思维模式，以大数据为导入点，以高端科技的态势强势入袭，成为各行各业在研发和生产等转型过程中的方案解决专家。 即便已经拥有强大的粉丝群体，文搏智能依旧坚守企业发展的理念，通过标准化、规模化、多元化的思维模式开创不同品类、不同规格、不同用途的3D打印精品，并通过不断测试和精准的质量管控机制确保品质卓越，确保每款出自文搏的3D打印机及其附属产品品质上乘，能以最完美的态势完成不同行业的3D定制打印任务，真正的帮助客户解决在研发、试制、生产等方面存在的问题。 对于文搏的客户而言，选择3D打印机及其附属产品最主要的功效则在于利用工业4.0的核心科技，开创崭新的产学研之路，用更少的人力物力财力实现企业利益的最大化。而文搏智能对于产品的精益求精和完善的品质保障体系则最大限度的保证产品的质量上乘，确保客户的使用顺畅，最大限度的发挥3D打印智能科技的实际价值。 每个企业在发展过程中总有自己坚守的理由，而帮助客户解决实际问题，则是文搏智能（www.winbo.cn）永恒的主题。

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21世纪是个创新的时代，无论是什么行业，坚持传统模式和固步自封只能走向衰亡。而唯有不断创新，坚持迭代思维方式，对产品进行不断的研发和改造，才能在产品研发和生产的道路上不断领先于行业。前三次工业革命都开创了人类的新辉煌，也极大的提升了人类的生活品质，从根本上改变传统的思维模式。诸多原本以为的“不可能”和天马行空也成为现实，各种新奇的创造思维都有了落地的可能。这是人类发展史上的一大进步，而未来，这一进步将会更加明显。 工业4.0时代的到来把数十年前的3D打印技术变成现实，也成为时代发展的必然趋势。作为国内3D打印行业的领军者，文搏智能不断革新、不断成长，凭借尖端的科技、雄厚的实力、创新的产品和优质的服务开启了国内3D打印行业的新篇章。 从3D打印技术的研发、生产到推广，文搏智能在数年的执着和坚守中不断提升产品科技含量和实际应用水平。其研发和生产的3D打印产品因可以在短时间、简工艺的程序下制作出结构复杂、尺寸精细、性能特殊的样品、艺术模型、零部件等，因而，文搏智能的3D打印机及其附属打印产品在教育示范、工业制造、生物医疗、建筑工程、家具玩具、科学研究等领域中得到广泛应用，文搏也在数年的发展中建立了良好的品牌口碑，成为国内客户选择优质3D打印机的首选品牌。 作为新时代“创新”的最佳代表，文搏3D打印技术通过虚拟世界与实体世界的有机结合，将诸多难懂而繁杂的概念，以三维视觉效果的方式呈现出来，对于不用行业的研发、试样等工作提供了极大的便利，让研发变得更简单，让创新变得更有趣。不仅是3D打印机有创新思维的效果，文搏智能公司在研发和生产过程中也坚守迭代思维，研发团队通过不断的学习、研发和实验，不断开发不同品类、不同功效、不同用途的3D打印精品，不断提升产品性能，优化用户体验，满足不同行业用户的定制需求。 对于文搏智能而言，创新永无止境，它将在专注于3D打印核心技术的基础上，不断深化产品的开发和研制体系，通过更专业的研发、更精心的创造打造更加完美的3D打印机及其打印耗材，确保打印机的性能能在革新中不断优化，确保客户能畅享不断创新的科技成果。 为了更好的进行产学研建设，文搏智能不断引进顶级的3D创造性人才，并与诸多高端3D科技机构建立合作关系。未来，文搏的核心研发团队实力将更雄厚、规模将更宏大，文搏智能将引领着3D打印行业走向全新的辉煌，用不断创新的迭代思维开创让世界都羡妒的“中国制造”。

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随着3D打印技术的发展，更多应用逐渐走进我们生活当中。近年来，人们生活水平显著提高，灯具不仅起到照明效果，还充当饰品来装点环境。3D打印在灯具制作方面，早已崭露头角，并且能够在漂亮与实用方面达到高度统一。 [图片] 水母 海底世界有很多绚丽多彩的海洋生物，水母便是其中之一。天威耗材旗下珠海威客三维科技有限公司的这组灯具设计灵感便来源于水母，设计师传神地捕捉到了水母那圆滑柔软的外形以及它身体曲线急速运动变形的瞬间，用简单流畅的线条表达出简约却不失生命力，独特而又精巧的作品。 [图片] 三维软件制作模型 柔和飘逸的乳白色主体加上底部裙边设计，如游弋着的水母般飘逸灵动，让人仿佛置身于海底世界。周身采用光敏树脂材料制成，一体成型，无需在安装零部件，使得这款灯具即具有大自然生物的元素，又具有时尚感。而水母灯使用的光敏树脂材料打印出来成品非常薄，轻巧而且通透，在这个基础上加上LED灯芯，随着灯泡颜色的不同,“水母灯”的照明效果也会发生变化,给您不同的光感体验。相信，这样一盏独具特色的灯饰放在居室里，一定非常浪漫。 [图片] 水母灯成品 那么，3D打印机实现个性化灯饰的优势是什么呢？aau3d公司有关负责人解释：“3D打印是增材工艺，产品设计完直接进入生产；但传统制造是减材工艺，设计完，需要经过产品规划、模具生产、再流程化运转，周期很长。比如说做一个最简单的灯饰模型，用传统制造工艺，制造一套模具需要数千元以上，耗时4周左右；但如果使用3D打印，一个也就不到100元，耗时3个小时。3D打印和模具行业应当是互补的，但3D打印的价值更多体现在设计这一部分。前期的反复验证，如果用传统模具，时间、效率跟经济成本都不划算。在很多不确定性、还没有确定设计方案的时候，3D打印的优势就凸显了。同时，结构复杂的领域也适合3D打印大展拳脚。” 灯具不仅仅是灯具，更是家里的艺术品，每天都会看得到，同样的一个价格，你会选择个性化定制的灯饰还是普通的灯具呢？相信大多数人都会选择个性化定制，如果自己可以动手制作会更加有意义。说到这里，如果你身边的亲朋好友乔迁新房，你便可以用3D打印机打印一款特别的灯饰当做送礼，特别的礼物会给人带来不一样的惊喜吧。来，打印一款属于自己的灯饰吧！ 关于aau3d aau3d是上海w88优德鼎立赞助狼队莱斯特城 有限公司的3D打印设计服务公司，专注于将三维技术与艺术设计完美结合，意在打造集创新设计、教育培训、技术服务及互动平台5大功能的3D打印孵化产业平台，逐步推动3D打印创意教育及3D打印产业化发展。

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2016-12-9 11:14:36 还记得电影《查理和巧克力工厂》吗？这是我曾经最爱看的影片之一，小的时候总梦想着自己能有一家巧克力或者糖果工厂，天天能够自己制造好多糖果。近日，德国糖果公司Katjes就推出了Katjes魔术糖果厂，生产了世界上第一个用于橡皮糖的3D打印机，完全可以一边打印美美的糖果一边吃了。据悉，Katjes魔术糖果厂的3D打印糖果将于本周在英国购物中心上线销售，恐怕离梦想的实现还差一张飞机票的距离。 据了解，在今年早些时候，Katjes就与乌拉圭3D打印软件公司Sur 3D达成合作，创建了自己的3D打印软件Katjes gummies。此前，其曾在柏林、迪拜、都柏林和美国经营，但从本周四开始，Katjes魔术糖果厂将扩大到英格兰、威尔士和苏格兰。 [图片] 3D打印糖果 　　糖果爱好者可以选择八种味道的橡皮糖的其中一种，然后用3D打印机绘制出自己设计的形状。这些糖果都是可以在现场3D打印的，你只需等待五分钟，就可得到一个独一无二的糖果。 　　Katjes的魔法糖果工厂是一个3D打印食品的新时代，它是市场上第一款食品安全3D打印机。其材料是特殊的快速干燥的胶状物质，其一旦从FDM型3D打印机打印就固化。目前，风味包括黑醋栗、柠檬、草莓和青苹果。你只需要花费10英镑，就可以获得一个独特的3D打印糖果。 [图片] 3D打印糖果产品 　　Katjes总经理Melissa Snelgrove相信，独特的互动体验将使所有购物者眩目。 Snelgrove发明和开发了Katjes魔术糖果厂能满足最为广泛的市场需求：3D打印的橡胶糖果是适合素食主义者使用的，其无过敏原、无麸质、无明胶。“糖果的颜色和风味都是从纯天然的水果和蔬菜中提取的。”Snelgrove告诉小编，所以说糖果爱好者可以随心所欲的享受定制的食品。 [图片] 3D打印糖果 　　根据Katjes网站显示，这只是开始，他们计划在不久的将来将其扩展到加拿大和中东地区。Katjes德国分公司总经理Bastian Fassin也表示，无论魔术糖果厂在哪里，都会有一个适合任何口味的糖果。“今天我们在柏林，它将是勃兰登堡门的芒果风味。明天我们在伦敦，这将是白金汉宫草莓奶油，然后我们在曼哈顿， 它可能是甜甜圈风味和布鲁克林大桥！”Bastian Fassin说道。 [图片] 微信扫上面二维码，关注aau，获取更多3D打印资讯 如果你有3D打印需要，欢迎访问（www.aau3D.com）在线打印平台

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3D打印机自发展以来，一直都备受瞩目。3D打印机的出现，确实给许多领域都带来了很多潜在的机会， 但至今为止3D打印机究竟在我们的实际应用中带来了怎样的经济效益呢？今天小编带着这个疑问帮大家收集了几个行业的案例来了解一下。 一、广告标识行业 Sign House Inc.公司，是一家专业做广告标识的公司，公司业务遍布加拿大和美国，公司的优势在于能提供个性化一对一的服务，但是提供这种个性化一对一的服务总是需要较高成本的。所以他们在发展的路上也不断去寻求一种方式，希望既可以给客户提供到个性化的服务，也可以降低自己的成本，使自己在市场上保持更好的竞争力。 而当他们了解到3D打印机的时候，他们想这或许正是他们需要的。所以他们通过对3D打印机产品的对比之后，最终于2016年7月向广州文搏智能科技有限公司购买了一台大卧虎，第一次尝试利用3D打印机为客户制作个性化的广告标识。 事实证明，首次的3D打印标识的经历使他们获得了巨大的惊喜，他们发现使用3D打印机打印标识不仅可实现个性化，按照创意加工，而且还具有其它诸多优点：1、材料成本极低。2、节省了大量的人工成本。3、无需喷漆，节省工序。4、侧边可发光。5、可以制作极小的发光字。6、颜色丰富。7、材料更环保，减少汞，具有良好的耐寒性和性能。据初步统计，使用3D打印制作个性化的广告招牌与标志，可节省85%的成本和时间！ 验证了3D打印的可行性之后，他们又立即在2016年8月（仅在购买首台3D打印机之后一个月）向文搏智能科技有限公司购买了两台大卧虎3D打印机和3D打印耗材。 二、家具制造行业 马来西亚的Piyatech Sdn. Bhd. 是一家医用床的家具制造商，众所周知，在医用床行业中，人性化、模块化、实用性、多功能等性能一直都是这个行业在追求的，谁能更好地实现这些性能，谁就能占领更多的市场份额。马来西亚的Piyatech Sdn. Bhd.公司一直都是创新性很强的公司，在医用床的升级制造上也一直在不断探索中。 2015年6月，他第一次购买了文搏迷你3D打印，尝试利用3D打印机做医用家具的手板样品，希望运用3D打印技术能够快速、直接、精确地将设计思想转化为具有一定功能的实物模型(样件)，来缩短了开发周期，降低医用床的开发费用，从而使企业在激烈的市场竞争中占有先机。 事实证明，马来西亚的Piyatech Sdn. Bhd.公司这次尝试是成功的，他们对3D打印机打印出的手板样品非常满意！有了第一次的尝试之后，让他更有信心了，所以在接下来的5个月里，又向广州文搏智能科技有限公司新购进了两台小藏龙3D打印机和24卷3D打印耗材，更大力度地投入了3D打印机进行新产品开发。 三、文化艺术领域 深圳市宜雅红木家具艺术品有限公司是一家在深圳文化界享有卓越影响力的公司，他的董事长邵湘文是中国传统工艺大师，他曾率公司团队，开创了“丝翎檀雕”这一创新木雕艺术，并将这一技术巧妙运用到红木家具中，研发出了新的红木家具艺术形式——翎檀家具。做木雕艺术，是需要非常精致的，在雕刻过程中很有可能会因为一不留神，就在这件木雕艺术品种留下瑕疵了。 为了解决这个问题，深圳市宜雅红木家具艺术品有限公司于2015年向文搏智能科技有限公司买了大藏龙3D打印机，尝试先用3D打印机先打印出需要雕刻的物品样品，然后再将这个作为参照物进行雕刻。事实证明，3D打印样品的方式确实极大地提高了手工雕刻的成功率，为木雕技艺的流程与工艺的标准化建立起到了重大作用。 通过以上一些案例可见，确实一些行业的先行者已经运用3D打印机为自己的公司创造着可观的经济效益了。他们利用3D打印机打印实物模型，开发周期短，开发费用低，开发出的物品精度高，降低组装成本等优势，充分在自己的领域中挖掘出了3D打印机的价值。 现在3D打印机的价格也越来越平民了，近期，文搏智能有限公司(www.winbo.cn)还发布了一款仅需999元的高性价比3D打印机。有这样一款高性价比的3D打印机，大大降低了我们对3D打印技术的尝试成本，所以有机会的话，小编还是建议大家可以多去挖掘运用3D打印技术的！

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工业4.0的崛起，不仅将整个世界带入前所未有的高新科技时代，也为教育培训行业开启了全新的辉煌。所谓核心的科技必然需要专业的知识，而现代核心科技也要求现代教育培训行业务必顺应历史发展的潮流，方能培养更多杰出的人才。 而在工业4.0时代，3D打印技术作为核心科技的最佳代表，无疑是当代科技产物中最耀眼的明星。它不仅开启了工业4.0时代的技术先锋，也在无形之中为各行各业带来最佳的研发和生产体验。作为科技大国，中国的3D打印技术也迎来了前所未有的发展先锋，而广州市文搏智能科技有限公司(www.winbo.cn)作为国内智能制造的先行者，也在一定程度代表了国内3D打印技术的最高水平。 近期，文搏智能以“超级助手”的全新理念，推出三款卓越的超级助手3D打印机，包括亲民价999元超级助手SH105 3D打印机，多功能三合一（3D打印、激光打标、激光切割）系列：1399元超级助手SH105L（3合1）3D打印机和1699元超级助手SH155L（3合1）3D打印机。这三款打印机各具优势，适应不同行业专属定制的需求，特别是对于现代教育培训行业而言，超级助手不仅是教师“教”的优质伙伴，也是学生“学”的最佳拍档。通过对超级助手的学习和操作，师生可以通过理论联系实践的形式融会贯通工业4.0的3D打印机专业知识，真正培养具备实操能力的优质学生。 纵观现代社会，不难发现教育培训唯有迎合时代发展的潮流方能抓住核心科技，培养优质人才。而现代教育培训机构不仅需要培养具备理论知识的学生，更需要培养具备实操能力的学生。而在科技日新月异的21世纪，其科技产品更新速度之快让许多传统企业措手不及，因此，掌握最新的科技动向、核心科技及优势资源就等同于率先抢占了市场份额。教育培训事业也是如此。对此，文搏智能推出的超级助手不仅具备激光打标和激光切割的功能，也能更好的展示3D打印机的实际应用，是打印过程可视性最高、最具性价比的3D打印机。 作为国内智能科技的领航者，文搏智能始终以最优性价比的核心理念进行高端优质3D打印机的研发和生产，确保每一款3D打印机都能满足现代社会发展的需要。而当今教育培训行业对于3D打印机的日益重视也带领着整个社会进入高新技术时代。文搏智能超级助手的问世，大大降低了教育培训行业采购优质3D打印机的成本，也将带领着整个国内社会真正进入现代核心科技时代，而教育培训行业，无疑将开创现代高端科技的另一片蓝天。 文搏3D打印机不断被各教育、培训机构所认可和应用，已成为教育、培训不可或缺的一部分，相信随着3D打印机的不断挖掘和广泛应用，必将助推现代核心科技的“中国智造梦”。

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SLA（Stereo lithography Appearance）技术是市面上最成熟，最稳定，应用程度最广，最实用的3D打印技术之一，其原理如下图所示： [图片] 用特定波长与强度的激光聚焦到液体树脂表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个单位的高度，再固化另一个层面.这样层层叠加构成一个三维实体。其精度可以达到0.1MM。但是我们在实际生产中，有时候会发现某个尺寸会有比较大的误差，这主要原因是激光的成型问题。 SLA是用激光来固化液体树脂的，那么当激光照射到成型面会存在细微的发散。如下图所示，当我们需要成型一个半径0.1MM的红色圆时，由于光的发散实际成型的会是大于半径0.1MM的圆，大于部分我们用绿色来表示： [图片] 由于机器激光功率不同和材料属性不同，每台设备的成型尺寸会有细微的偏差。我们所用的联泰的设备这个数值大概是0.1MM，所以当我们需要成型一个半径0.1MM的圆时，实际成型的是一个半径0.1+0.1=0.2MM的圆。正因为如此我们打印时为了确保精度所以引入了一个参数——光斑补偿。和传统工艺中的机床加工的刀具补偿相类似，刀具补偿是为了应对刀具磨损等原因所造成的尺寸偏差而修改加工路径，而光斑补偿是为了应对激光成形实际面积过大而修改激光光路。因为成型的边缘存在0.1MM的发散，所以实际的光路应该往内偏移0.1MM，以保证成型尺寸精确。如下图所示，左边的虚线框是切片文件，而右边是所对应的零件： [图片] 实际光路要比零件本身尺寸单边缩减0.1MM。光斑补偿可以保证XY轴的尺寸精确，但是做件的高度是根据平台的升降来控制的，而切片高度和零件的实际高度是一样的，所以正常做件的时候零件朝上的面和朝下面都会偏大0.1MM，所以所有Z轴尺寸都会有大约大0.2MM。细心的同学可以观察一下打印出来的零件侧面的圆孔，都会偏扁一点。所以我们在这里有设置了一个参数——Z轴补偿。因为物体朝上的面和朝下面都会偏厚0.1MM，所以Z轴补偿使零件所有的Z轴尺寸缩减0.2，而Z轴补偿与光斑补偿不同，光斑补偿遇到比较细节是会自动忽略，而Z轴补偿是强制性缩减，如下图所示左边的AAU是没加Z轴补偿情况下的，而右边的AAU加了Z轴补偿，导致了A的横线Z轴尺寸缩减了0.2： [图片] 这种情况就会导致一些细节打印不出来，所以Z轴补偿要视情况而加。

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　　现代科技发展已经到了一个飞快的地步，3D打印技术是现今最受大众欢迎的话题之一。早在1984年就发明的3D技术在近十年来趋于成熟，而许多的设计与元素都跟这项新兴科技息息相关。来自荷兰的工作室L&R Studio利用科技创造出许多新颖的设计，团队结合了设计、制造与数字各领域的精英们，将数字科技结合设计发挥到淋淋尽致。 [图片][图片] 　　L&R Studio使用全新的技术打造出如“布料”一般形态的设计，本次设计使用了全新的3D模块将贵金属打造成美丽珠宝，珠宝的形体就像是定格布料受到风吹过的那个瞬间。制作团队先使用三维打印技术制造出蜡模，再用完成的蜡模铸造金属模具，全新的设计拥有多种金属可选择，除了有14K的黄金之外也能选择纯银或是镀金材质。 [图片][图片] 　　独特的3D技术将不可能化成可能，结合虚拟与真实，革命性的技术深深地影响了整个设计与时装产业，也让设计人员获得更多的科技的能力，但是我们也要注意科技只是辅助，不能都依赖科技的力量，因为设计的创造力还是来自你我的脑袋中。 [图片] [图片] [图片]

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作为继光固化快速成形和叠层实体极快速成形工艺后的另一种应用广泛的快速成形工艺，FDM以其打印体积小、携带方便、操作灵活的独特优势颇受3D打印爱好者的追捧，它的工艺原理其实很简单，简单的介绍，你就可以了解个之所以然。 系统组成： [图片] 1. 硬件系统： 硬件系统由机械结构（供料系统、喷头、运动系统、Z向升降系统）、加热系统和电气控制系统组成。 2. 软件系统： 软件系统由几何建模和信息处理组成。 3. 供料系统： 供料系统包括料丝、驱动电机、橡胶辊子等。 [图片] 基本原理： 1. 丝状热塑性材料或其他热塑性材料由供丝机构送进喷头，在喷头中加热到熔融态，或在压力容器中加热，经喷嘴挤出。 2. 熔融态的丝状材料被挤出来，按照计算机给出的截面轮廓信息，随喷头的运动，选择性地涂覆在工作台的制件基座上，并快速冷却固化。 3. 一层完成后喷头上升一个层高，再进行下一层的喷涂，如此循环，最终形成3D产品。 [图片] 材料及运用： 3D打印的工艺不同，对应的材料就不同，FDM所用的材料是线材，主要包括石蜡、塑料、熔点低的金属和陶瓷等，可直接制备金属件和多种模型。市场上一般用的打印机主要是熔丝材料，主要有ABS、人造橡胶、铸蜡和聚酯热塑性塑料等，由材料特性对FDM工艺实施的影响来看，FDM工艺对成形材料的要求是熔融温度低、粘度低、粘结性好、收缩率小。 [图片] FDM 快速成形技术已被广泛运用于汽车、机械、家电、玩具等产品的设计开发过程，如产品外观评估、方案选择、装配检查、塑料开模前校验设计等，也应用于政府、大学及研究所等机构。用传统方法需几个星期、几个月才能制造的复杂产品原型，用FDM成形法无需任何刀具和模具，瞬间便可完成。[图片] [图片]

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SLA（Stereo lithography Appearance）技术是市面上最成熟，最稳定，应用程度最广，最实用的3D打印技术之一。由于近几年发展势头过快，市场没有建立其完善的培训机制，一般新手只是经过简单的培训就开始上岗操作，比较容易做坏件，特在此开贴，分享自己的微薄的经验，希望能够帮助新手少走弯路，也希望得到大神的指导。 杯口效应 我们在刚接触SLA设备的时候，总是会遇到一些我们比较难以理解的问题，早上我就看到一个群友，为什么这个件我支撑设计合理，结构也不复杂，但是总是容易做坏呢？[图片][图片] 讲到杯口效应，我们先要引入一个概念：液体张力。通俗来讲液体张力是指液体表面各个部分间相互吸引的力 叫表面张力。表面张力的作用使液体表面具有收缩的趋势 液体就像被一层绷紧的膜包围着。就比如说：当我们给杯子倒水时，倒满时总是还可以多倒一点而不会溢出来；昆虫总是可以站在水面上。 [图片][图片] 当我们打印时，因为光敏树脂也是液体，所以也会因为液体表面张力产生影响。[图片] 如图示实线部分是零件，零件内部材料和外部材料没连通，当我们做完一层的时候托盘往下降一个单位长度，零件外部的材料由于液体表面张力并没有能溢入零件内部，使得零件内部材料过少，液位比外部低，我们称这种情况为杯口效应。 产生杯口效应时，内部的材料过少，成型高度不对，所以杯口内部的成型容易出现问题，如果壁厚太薄的还容易刮出缺口，在杯口的口部还容易出现明显的台阶 我们可以通过杯口检测来检测杯口部位，杯口效应位置体积比较少时或者内部没有结构和支撑时并不会做坏，刮刀有刮平和涂抹材料的作用，可以把材料刮平，如果是体积较大，刮刀涂抹的料不够时，我们可以在底部打孔，使材料能流通，或者改变摆放角度，减少杯口部位体积。 献丑了，谢谢!