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田纳西州的橡树岭国家实验室（ORNL）和俄亥俄州的托莱多大学（UToledo）已签署谅解备忘录（MoU），同意对汽车领域先进材料的设计和制造进行研究。两家机构将合作，以获取高强度，轻质汽车材料领域的新知识。研究将涵盖增材制造，监视和控制系统以及工艺优化等领域。 ORNL总监Thomas Zacharia评论：“我们的研究人员追求材料和先进制造技术可能的界限。通过与托莱多大学等大学和行业合作伙伴的合作，国家实验室能够将技术推向市场，从而对社会产生最大的影响。” [图片] ORNL与托莱多大学之间的谅解备忘录签署。图片来自托莱多大学 ORNL和3D打印 ORNL由美国能源部赞助，并开展着重于材料，中子科学，能源，高性能计算，系统生物学和国家安全的科学计划。它的许多研究活动和项目都属于增材制造领域。例如，ORNL与英国跨国制造商GKN Aerospace签订了价值1,780万美元的协议，以使用增材制造技术开发航空航天零件。作为协议的一部分，GKN航空航天公司最近在ORNL启用了一个新的大规模增材制造生产单元。 该实验室还与领先的工业3D打印机提供商ExOne合作，以发展粘合剂喷射3D打印技术。 ORNL与ExOne合作开发了一种3D打印铝浸碳化硼（B4C）的方法，该材料用于制造中子成像组件。ORNL能源与环境科学副实验室主任Moe Khaleel解释说：“ ORNL希望通过这种宝贵的合作伙伴关系向大学提供其研究设施以及先进材料和制造方面的专业知识和指导。” 作为其汽车材料合作伙伴关系的一部分，ORNL将利用其在增材制造以及碳纤维和复合材料，机械加工，储能和计量领域的专业知识。另一方面，UToledo将带来制造系统建模，金属工程和装配系统方面的经验，以研究汽车行业的先进材料。双方还将咨询俄亥俄州和密歇根州的汽车行业成员。 [图片] ORNL科学家测试木质素材料。图片来自橡树岭国家实验室 汽车行业对轻质材料的高需求 坚固，轻质的材料一直是美国汽车工业的重点，因为它试图提高车辆的能源效率。这对于混合动力电动汽车，插电式电动汽车和电动汽车尤为重要，因为轻质材料有助于提高能源效率并扩大范围。 先进的制造技术（例如3D打印）将在开发生产轻质合金和金属的新工艺中发挥重要作用。 ORNL和UToledo的研究将涵盖与此类技术有关的各个领域。其中包括将形状记忆合金与增材制造相结合，以形成坚固的车辆结构。其他关键研究领域包括用于金属成型过程的监视和控制系统，以及优化高强度材料（例如钢，铝和复合材料）的连接技术。预期该研究将利用ORNL的制造示范设施和碳纤维技术设施的功能。 UToledo工程学院院长Mike Toole博士总结道：“我们很荣幸能与Oak Ridge国家实验室就这项关键研究合作，以推动下一代汽车制造业的发展。我们与UToledo的创新机械工程师以及该国一些杰出的科学家携手合作，将致力于寻找解决方案，以确保美国保持全球领先地位。”

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[图片] 从经济特区到中国特色社会主义先行示范区,深圳勇于担当,肩负起树立“全球城市标杆”的时代新使命。作为快速发展的超大型城市,深圳在应对各种突发事件、自然灾害、安全生产、公共安全事件等方面,更是粤港澳大湾区城市群的学习楷模。 顺应政策导向以及智慧安全城市发展趋势,由深圳市安全管理委员会办公室、深圳市应急管理局主办,深圳市城市公共安全技术研究院承办的第三届深圳高交会应急安全科技展11月13-15日将在大中华国际交易广场重磅亮相。 2019年是深圳高交会应急安全科技展迎来的第一个三年。本届展会将实现全面升级,从展览规模、海内外品牌企业、行业高峰论坛策划、现场活动、宣传推广等方面都将为应急行业带来全新参展体验。 世界500强等品牌企业 强势入驻高交会应急展 发挥品牌集聚效应,优秀企业参展助力应急安全发展。世界500强、国家50强以及应急行业龙头企业参展参会、交流展示,包括世界500强企业霍尼韦尔、西门子、华为、3M等;品牌企业航天科工、中船重工、大疆、平安科技、腾讯、阿里、中兴通讯、中电科、金汇通航、三一重工、南京安元等组成应急行业品牌展示区阵容。 三场主题高峰论坛 全方位解析应急产业 行业大咖助阵,打造应急圈专业交流平台。深圳高交会应急展特设三场主题高峰论坛:2019中国国际应急安全科技发展论坛、应急管理信息化论坛和先进应急科技装备论坛。 届时,应急管理部、国家减灾委、省应急管理厅、深圳市应急管理局、深圳市城市安全技术研究院等领导将莅临,解读最新应急产业政策;来自德国防灾委员会、泰国消防与救援学院、印度尼西亚消防及救援基金会等海外政要及专家将作案例分享;华为、中兴通讯、阿里、南京安元等应急细分领域高管将携旗下最具创新力的产品亮相;中国地震应急搜救中心、香港消防处等应急组织专家将解析最新技术及产品应用方案。 现场活动全面升级 国际顶尖救援队集体亮相 深圳高交会应急展全面升级,现场活动丰富别样。安全义工联·救援队联盟将带领10家国际顶尖救援队集体亮相展会现场,带来近10场以高空、山地、水域、危化品、户外等五大主题的实战救援场景演练。 现场可以get哪些应急救援技能?哪家企业高新技术装备实际应用最获青睐?谁家品牌展示区最高大上?展会现场将为大家一一呈现。 国内+海外媒体双管齐下 打造国际品牌效应 国内外媒体平台全覆盖,树立国际影响力。目前,包括深圳市政府在线、深圳市国资委、深圳市应急管理局、深圳市城市公共安全技术研究院等政府部门单位通过官网或官微平台对展会进行公开宣传。 现场,新华社、人民日报、光明日报、科技日报、经济日报、南方都市报、羊城晚报、深圳特区报、大公报、深圳商报、南方日报、证券时报等10家报纸;中央电视台、深圳电视台、深圳电视台、广东卫视、都市频道、FM97.1等8家电视台电台;新华网、腾讯、新浪、网易、凤凰网等15家门户网站;中国应急管理报、中国应急装备网、中国特种装备网、慧聪应急救援网、慧聪消防网、应急中国网、应急产业网、雷霆应急网、太平洋安防网、安防知识网、中国安防行业网、特种装备网等200家行业专业媒体;World ﻪconference alerts、allevents.in、eventadvisor、10times、Crisis Response ﻪJournal、facebook、twiter等30家海外展会及传媒平台将对展会进行全方位报道。 深圳高交会应急展旨在以深圳为核心,搭建一个辐射全国甚至影响国际的应急产业装备物资及技术成果展示、采购、交流接洽平台,引领国际“大应急、大安全”,打造粤港澳大湾区应急城市大事件。精彩不容错过,可关注“高交会应急安全科技展”官微或官网报名观展。

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首次将3D打印的术前技术用于四名患有先天性心脏病（CHD）的儿童，这为未来的发展提供了希望。这个想法是由阿根廷布宜诺斯艾利斯Garrahan医院的儿科心血管外科医师Ignacio Berra提出的，他与患者的3D打印主动脉瓣以及他自己创造的3D打印设备一起工作，在修复主动脉瓣之前进行测试手术。正在开发3D打印医学模型，以协助专业人士在全世界范围内为复杂的手术做准备。到目前为止，自从医生开始操纵模型以来，它们就非常成功，就像他们在实际手术中所做的一样。使用医学成像以当今可用的任何不同材料来重新创建患者的解剖模型，就可以得出准确和定制的模型。看完儿童心脏的2D格式图像后，进行手术与实际掌握精确的复制品并不相同。 Berra已经尝试在他工作的医院进行手术前计划了几年，而就在上个月，他终于能够做到这一点，这在一定程度上要归功于他的3D打印初创公司LEW，它开发了四个主动脉瓣重建模型免费。在公立医院没有与之相关的研究机构的国家，这是一大进步。 [图片] 加拉罕医院的Ignacio Berra 医师 Berra 平均每个星期要为15个孩子治疗，该国三分之一的复杂儿童心脏病在加拉罕医院得到解决；来自玻利维亚，智利，乌拉圭，巴拉圭乃至巴西南部城市的孩子也前往那里进行外科手术。Berra自2006年以来一直在Garrahan医院工作，他四年前在波士顿儿童医院和哈佛医学院的其他研究人员一起学习。当他返回时，他渴望将3D打印用于医疗设备，因此开始为患有严重主动脉瓣关闭不全的儿童开发主动脉和肺动脉瓣的术前模型，以及将他的3D打印的术中测试设备用于主动脉瓣修复（是他在波士顿期间开发的）。 这个想法-也可以在成人中实施-每年将使50名主动脉瓣衰竭的儿童受益。根据专家的说法，如果主动脉瓣不能正常工作，它会干扰血液流动并迫使心脏更加努力地将血液输送到身体的其他部位，这会导致呼吸困难，疲劳，胸痛，失去知觉心律失常，并可能导致心脏病发作而猝死。此外，Berra 表示，在儿童中进行心脏手术要比成人复杂得多，因为解剖结构并不总是相同的。实际上，他说主动脉的解剖结构发生了很大变化。因此，这就是为什么他坚持在手术前通过完全定制的3D打印主动脉瓣模型训练来进行准备的原因。 [图片] “为了全面了解手术过程中遇到的情况，我必须首先使用Matlab从CT扫描中打印出四个孩子的主动脉的每个副本。模型制作完成后，我缝上了一个心包瓣膜，从而可以实际模拟孩子的瓣膜。最终，我使用3D设计的设备评估主动脉瓣的修复情况，然后用一种解决方案对模型加压，以模拟患者所承受的舒张压，并使用内窥镜评估瓣膜并测试其是否关闭良好，能够承受手术后的血流。在实验室测试完成后，我进行了实际的手术。” Berra解释说。 [图片] 3D打印的主动脉瓣模型，没有心包（左）和缝合的心包（右），用于在手术前进行测试（一段时间后，心包变干） [图片] 主动脉瓣的软件建模 Berra目前正在与利兹教学医院先天性心脏外科负责人Carin van Doorn进行会谈，该医院是英国NHS Trust（英国最大的NHS专业服务的最大提供商）的一部分，希望共同合作重建瓣膜适用于患有阻塞英格兰右心室流出道疾病的儿童。Berra目希望先使用3D软件重建瓣膜，然后再转移到手术室（OR），在那儿他希望用患者自己的心包制成的假体可以使用更长的时间（就像阿根廷发生的情况一样）。这显着减少了患者再次进入手术室的概率。 Berra是该国第一位从事3D打印的医学专家，并鼓励其他人效法他的领导。但这并不容易。该国不属于发达国家。由于财政资源有限，学习水平低，穷人（占人口的36％）的机会有限，要赶上全球其他地区可能要花费数十年的时间。 [图片] 在Stratasys上打印后的主动脉瓣模型 Berra的公司LEW生产术前模型，供他在医院个人使用，以及为对在其工作中采用3D打印技术感到好奇的医生。他使用Stratasys自己的树脂在该公司的Stratasys Objet30 Prime上制造，每种型号的价格都在200美元左右，并且尚未向其他医生和医院收费。

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总部位于澳大利亚的Anatomics是在手术中使用3D打印的早期先驱。在神经外科医生Paul D'Urso的领导下，该公司在个性化植入物，手术计划和3D打印医疗设备方面做了很多工作。在胸外科，CMF植入物和整形外科方面，该公司已推出了软件解决方案以及供外科医生使用的植入物和材料。特定于患者的手术工具，特定于患者的脊椎笼，胸骨或设计手术植入物的软件。 现在，Anatomics与新加坡的谭德成医院合作，进行了世界首创的聚合物胸腔镜重建术。使用Anatomics的StarPore聚合物组织支架，一名需要新胸腔的26岁癌症患者得到了帮助。手术很成功，病人两天后回家。除了3D打印的胸腔镜重建术本身之外，还创建了针对患者的手术指南，医学模型以及切割指南和模板，以辅助手术。StarPore具有“强度，灵活性及其允许细胞和组织向内生长的能力”。 StarPore脚手架在保证患者生命的同时还保持其形状不变，并用天然组织将其固定在适当的位置。由于生物小梁的孔隙率与人体相似，该材料为人体组织提供了一个可生长的支架。” [图片] 据了解，这项手术是由医院胸外科服务负责人Aneez Ahmed博士及其团队进行的。据了解：“在当时这种情况下，没有与StarPore解决方案相提并论的东西。由于没有其他选择，因此StarPore解决方案绝对可以改善患者的健康状况……Anatomics解决方案的一个重要优点是易于使用。我们不再像传统方法那样一次一次地做一根肋骨，而是切开并分离了患处的胸壁，轻松地插入了植入物，从而使重建变得非常容易。 解剖学个性化解决方案（StarPore植入物，BioModel，3DP切割指南和3DP植入物定位模板）帮助取得了成功。通常的胸壁重建平均需要大约4-6个小时。我们能够在大约两个半小时内完成此案例。” [图片] 点评： 长期以来，针对患者的植入物一直被吹捧为植入物和骨科的未来。从理论上讲，它们应该导致更快的程序，更少的失血和更快的恢复时间。在某些情况下，这可能是正确的，而在其他情况下，标准植入物就足够了。然而，对于新颖的手术程序，将3D打印与数字化手术计划相结合已成为一条通往未知和重大新成果的久经考验的道路。个性化的切割指南和特定的标签是非常具有参考意义，可以确保减少错误。

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美国全球国防公司诺斯罗普·格鲁曼公司（Northrop Grumman）向美国海军学院（USNA）基金会拨款15万美元，以支持学院工程与武器部的增材制造计划。 该笔赠款将支持美国海军学院3D打印实验室发展，将进一步用于协助完成美国海军学院学生的一些项目，以符合诺斯罗普·格鲁曼公司自己的增材制造计划和利益。“增材制造在过去几年中一直是海军和海军学院日益关注的领域，诺斯罗普·格鲁曼公司的支持将使跨学科项目的高级学生研究成为可能。” 海军学院机械工程教授CAPT Brad Baker解释说。“海军学院在增材制造方面的研究，以支持诺思罗普·格鲁曼公司的利益，并且我们还希望通过培训下一代海军和海军陆战队官员来支持整个海军增材制造目标。” [图片] 诺斯罗普·格鲁曼公司与美国海军学院基金会合作，以支持增材制造教育。图片来自诺斯罗普·格鲁曼公司。 诺斯罗普·格鲁曼公司的3D打印 诺斯罗普·格鲁曼公司（Northrop Grumman）为全球客户提供自治系统，网络，C4ISR，太空，以及物流和现代化方面的安全产品和解决方案。在3D打印行业中，该公司在DARPA的战术侦察节点（TERN）无人机的开发中发挥了作用，该无人机已包含多个3D打印部件。该公司的许多3D打印活动都在太空工业中进行。诺斯罗普·格鲁曼公司（Northrop Grumman）被宣布为加利福尼亚外地制造商Made In Space的Archinaut 3D打印项目的分包商。 Archinaut最初于2016年获得合同，使用Made In Space开发的机器，用于在低重力条件下建造包括卫星在内的大型结构。 此外，诺斯罗普·格鲁曼公司（Northrop Grumman）的天鹅座（Cygnus）航天器还帮助将由美国航空航天公司Tethers Unlimited Inc.（TUI）开发的Refabricator系统交付给了国际空间站（ISS）。它还帮助测试了由Technology House（TTH）使用Carbon的DLS 3D打印技术开发的自主机器人系统。诺斯罗普·格鲁曼公司还在增材制造领域拥有自己的知识产权。在2019年，该公司成功获得了复合3D打印方法和材料的专利。 [图片] 复合材料沉积喷嘴的专利图 在美国海军学院支持3D打印项目 USNA的MakerSpace由学院材料表征中心组织和维护。 3D打印实验室旨在为军官提供“现代，开放和适应性强”的空间，以创建旨在更好地装备士兵战斗的材料项目。除了进一步支持该设施外，这笔资金还将用于MakerSpace的相关工程计划。诺斯罗普·格鲁曼公司制造副总裁拉里·费兰托说：“增材制造技术的进步使开发下一代材料和设备的生命周期成本降低了，从而使我们的战斗机在战术上具有了应对复杂战斗环境中新出现的威胁的战术优势。” 从该赠款中获得资助的学生最高项目包括ISS的卫星组件，汽车工程师方程式赛车竞赛的组件，以及美国海军陆战队通用轻型个人携带设备套件的重新设计。这些都符合诺斯罗普·格鲁曼公司的增材制造计划，该计划是通过诺斯罗普·格鲁曼公司的任务系统部门执行的，该部门致力于制造军用雷达，传感器和相关产品。 费兰托总结道：“海军学院在增材制造方面的研究支持作战人员，这与诺斯罗普·格鲁曼公司的利益非常吻合，我们共同希望通过培训下一代海军和海军陆战队军官更好地支持海军增材制造的总体目标。”

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不知道诸位喜欢动漫的读者老爷之前有没有看到一个消息，说的是国外有位大佬，通过3D打印技术把《游戏王》这部作品中经典的“融合”这张卡片给做了出来，变成了实实在在的实体化的东西，当时还有很多吃瓜群众吐槽说，感觉越看越像蚊香来着。最近，这位大佬又加班加点创作了不少有趣的新作品，还原了其他几张经典的游戏王卡片，看起来还蛮有意思的。 [图片] 比如下面这张死者苏生。这也是《游戏王》动画和漫画中出场率极高的一张卡片，效果是可以让死去的怪兽卡从墓地中复活。 [图片] 对了，简单给没看过《游戏王》这部作品的朋友科普下吧。这部作品原作是高桥和希老师创作的漫画，目前已经有了相当多的衍生动画和游戏作品。故事里拥有这样一种名为决斗怪兽的卡片，根据属性和类型分为怪兽卡、魔法卡、陷阱卡等等，主人公们通过不同的卡片，排兵布阵互相战斗，当初这部作品在国内也是蛮流行的，不过那会儿大家买不起正版卡片，周围也没有卖的，玩着国内奸商们印刷的盗版卡也是玩的不亦乐乎。 当时故事里有个设定，就是各种怪兽卡什么的都可以通过虚拟现实技术召唤出来的，现在各项技术越来越发达，倒是让大家看到了未来真的可以同故事里那样玩一玩游戏王的曙光。而3D打印技术的成熟，也让将作品中各种卡片实体化的想法可以实现。 [图片] [图片] 之前还有位大佬还用3D打印技术，把《游戏王》中登场过的名为“千年神器”的道具打印出来过，看起来真的是相当酷炫。 [图片] [图片] 随着3D打印技术的成熟，我想或许未来动漫周边生产什么的，或许将会越来越容易，也将会拥有越来越多的可能性。

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2019年9月24-26日，由中国电子商会、中国就业培训技术指导中心主办，北京企学研教育科技研究院、中建一局集团承办。深圳市创想三维科技有限公司独家冠名支持的“2019年中国技能大赛—全国电子信息服务业职业技能竞赛-“创想杯”3D打印造型技能大赛职工组培训选拔活动圆满结束。 [图片] 大赛执行委员会副主任、北京企学研教育科技研究院执行院长何勇，大赛专家委员会主任、清华大学基础工业训练中心顾问付宏生教授，中建一局技术中心常务副主任陈蕾女士，中建集团人力资源部人才处业务经理汤泽宇女士，中建管理学院人才处高级经理尚力辉女士，中建一局技术中心助理总经理赛菡等共同出席了本次培训活动的开班仪式。 [图片] [图片] ▲各单位领导、参训学员合影 [图片] ▲中建一局技术中心常务副主任陈蕾女士讲话 [图片] ▲大赛执行委员会副主任、北京企学研教育科技研究院何勇院长针对比赛的组织层面进行了发言 [图片] ▲大赛专家委员会主任、清华大学基础工业训练中心顾问付宏生教授，针对比赛的任务方面进行了发言 开班仪式结束后开始正式授课培训，深圳市创想三维科技有限公司技术指导张正伟老师、覃鑫伟老师，大赛专家委员会主任、清华大学基础工业训练中心顾问付宏生教授分别针对创想FDM工艺打印机、LCD工艺打印机、切片软件操作、打印技巧和COMET国际职业能力综合实践等方面进行耐心细致的讲解。 [图片] [图片] ▲培训现场 [图片] [图片] ▲创想三维技术指导张正伟老师讲解3D打印机操作 [图片] [图片] ▲学员进行模型切片操作 [图片] [图片] ▲3D打印机实操打印 大赛引入了COMET能力模型和测评模型。通过一个与专业或赛项相关的开放性题目，具体从8大能力模块共40个观测点，全面考核选手的职业能力。 [图片] ▲大赛专家委员会主任、清华大学基础工业训练中心顾问付宏生教授为学员讲解COMET能力模型和题目分析 9月26日，学员参加了电子信息服务业人才培养工程3D打印认证考试，成绩合格的学员将由中国电子商会颁发认证证书，成绩优秀的学员将代表中建一局集团征战11月份在杭州举办的全国总决赛。 [图片] [图片] “创想杯”3D打印造型技术大赛旨在加快培养和选拔3D打印高技能人才，推动我国3D打印技能人才队伍建设，为产业发展提供人才支撑。参赛选手们不仅能够在竞赛中切磋技艺、展示技术能力，也能通过竞赛促进专业成长，提升专业技能，发掘技能潜力，为国民技术型创新人才培养奠定基础。 决赛晋级名单 PS:2019 年中国技能大赛-全国电子信息服务业职业技能竞赛-“创想杯”3D 打印造型技术大赛决赛职工组晋级名单已经确定了，具体通知如下： [图片] [图片]

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苏格兰生物材料开发商Biogelx已为其3D可打印墨水启动了国际分销战略。该公司与专门从事定制生物打印机和静电纺丝机的初创公司3D Biotechnology Solutions（3DBS）合作，将目光投向了巴西医疗领域。 Biogelx战略联盟总监Sandy Bulloch表示，这种新的合作伙伴关系将被用来帮助扩展业务并“为多种细胞培养应用提供完整的生物打印平台。这项合作将加快我们生物打印创新的步伐，以生成下一代3D组织模型。” Biogelx 可3D打印水凝胶 Biogelx于2013年从苏格兰的斯特拉斯克莱德大学（University of Strathclyde）分离出来，是用于制造3D细胞支架的合成水凝胶的专业生产商。该公司的核心技术是BiogelxTM自组装肽水凝胶系列专门配制的材料，可支持不同细胞系的生长和增殖。该产品线是该公司开发的，可以替代动物来源的基质，例如胶原蛋白和基质胶。 Biogelx在2019年初扩大了这一范围，现在还提供了一系列适合生物3D打印材料。该产品线称为Biogelx™-INK。该公司目前提供三种不同的Biogelx™-INK制剂-一种是标准水凝胶，另一种是通过纤连蛋白（细胞外基质和血浆的主要成分）或胶原蛋白（皮肤和结缔组织的结构蛋白）功能化的材料。 [图片] 含有Biogelx™-INK的注射器。照片通过Biogelx 国际对再生医学的贡献 3DBS在组织工程领域工作，生产一系列定制的生物3D打印机，用于实验室环境。该公司成立于2017年，但已经在其3D生物打印机系列中提供了六种产品。一种标准模型是Genesis I系统，该系统可在25-220°C之间的温度下独立控制两个注射器挤出机。 联合创始人Pedro Massaguer表示，3DBS的愿景“将为构建再生医学的未来做出重要贡献。” 3DBS与Biogelx合作，将Biogelx™-INKs材料的范围扩大到其分布范围。在巴西为客户提供进行生物学研究的更完整软件包。Massaguer表示“通过使客户能够使用Genesis™，Reactor™或Octopus™等生物打印机来使用Biogelx™-INK，我们离我们的革命性目标又近了一步。我们有机会共同提供更多组织特异性的构建体，用于再生医学和药物开发。” [图片] 3D Biotechnology Solutions的Genesis 生物3D打印机

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10月11日,童心制物(Makeblock)在青岛召开2019年新品推介会暨经销商大会重磅发布一款面向教育市场的产品—桌面级3D打印机“mCreate”。此次新品发布不仅拓宽了童心制物(Makeblock)的产品布局,更是展示了3D打印技术与教学相结合的创新及更多的可能性。 [图片] 2019年新品推介会暨经销商大会现场图片 可靠稳定,简单易用,真正免调平的3D打印机 近年来得益于STEAM教育的高速发展,3D打印技术与传统教育不断创新融合,逐渐成为教育行业中不可或缺的教育类的实践工具,并弥补学生在实践中的欠缺,让学生的动手能力及创造能力得到更好训练。无论是在中小学通用技术或综合实践课堂教授3D打印机课程,创客赛事中打印特殊零件或造型设计,亦或是在中高职院校的专业技能培训,这些都需要一款简单易用、打印成功率高、专为教学场景而设计的3D打印机产品。 [图片] 童心制物(Makeblock)创始人兼CEO王建军现场讲解免调平技术 童心制物(Makeblock)通过深入研究课堂教学场景需求,兼顾高效及便捷性,推出桌面级的3D打印机-mCreate,彻底打破了3D打印机的调平桎梏,产品采用独家Genius智能调平技术,真正做到无需调平,开机即可精准0误差打印,极大提高了首层打印的成功率。智慧型专利喷头可实现3s快速更换喷头、磁吸式柔性打印平台可有效提升作品黏附效果,更能轻松快速取件,整体提升了产品可靠性,让打印效果更好,更稳定。优质的软件操作体验,无需设置打印切片参数,入门级用户也可轻松上手。同时将3D打印与激光切割功能合二为一,贴心适配多种课堂场景,激发学生的创造力与想象力。 [图片] mCreate产品图 软硬件结合去创作,创新课堂教学 3D打印机在教学场景中,赋予了更多的可能性。3D打印教育模式让学生们充分发挥自己的想象力,发展立体空间思维能力,激发对科学、数学尤其是工程和设计创意的兴趣,同时在课堂教学中,以实物的形式启发对知识的理解,让课堂变得更生动有趣。作为深耕STEAM教育多年,童心制物(Makeblock)的产品已经覆盖了幼儿园、小学、初中、高中年龄阶段,涵盖了学校、教学机构和家庭多场景。其丰富的产品布局及软硬结合教育理念,让mCreate更具有想象力。 [图片] mCreate可结合光环板、mBuild等各类电子模块 mCreate整合软硬件,让智能电子模块和课程内容为一体,完美适配3D打印教学课堂。结合mBuild系列电子模块,通过创意搭建和编程,学生可以利用mCreate进行智能家居原型设计、机器人设计与制作等项目,进一步扩宽创造的边界。孩子可以充分发挥自己的想象力及创造力,轻松制作出互动的暖心大白,或会动会叫的可爱恐龙等作品,软硬结合的教学方式,丰富孩子们的动手能力及实践能力。 [图片] 暖心大白案例展示 在教师端,童心制物(Makeblock)还专门为mCreate搭配了2 本共 40 节课时的 3Done 教材,可以让老师们轻松上课教授建模及打印知识。 [图片] mCreate产品使用示意图 作为STEAM教育准独角兽企业童心制物(Makeblock),通过不断完善拓展其产品布局,提供教育的基础设施,不断的降低使用门槛,寻求探索创新、鼓励孩子动手能力、培养孩子解决问题的能力以及面对快速变化世界的学习和适应能力,这也是童心制物(Makeblock)做 STEAM 教育理念的核心。 童心制物(Makeblock)此次发布新品mCreate能更好帮助3D 打印课程应用的教学设计,帮助和引导学生展开学习活动,使学习更加生动,激发了学生创新思维,锻炼了学生动手及团队合作能力。同时也还希望3D打印机成为教育行业不可或缺的工具,为培养应用型技能人才发挥更大的作用。

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2019年9月，曾成功投资过银联商务、药石科技、双环传动等诸多优秀企业的上海长江国弘投资管理有限公司宣布旗下管理的股权投资基金向全球知名3D打印公司上海复志信息技术有限公司（Raise3D）投资数千万元人民币。至此，Raise3D完成B轮融资，加之此前Raise3D先后获得上海十方同人和苏州顺融资本的天使轮和A轮股权融资，累计融资近亿元。作为一家美国众筹起家并长期深耕欧美市场的中国企业，其产品技术测评和口碑评价都曾获得过欧美主流机构全球年度第一奖项，现如今正式进军中国市场，我们得以近距离了解这家坐标上海的国际知名3D打印公司，一探真相。 [图片] Raise3D之所以被广为称赞，得益于2015年10月在美国最大众筹平台Kickstarter上大获成功的N系列3D打印机。那时候，国内已经有不少厂商进入 3D 打印领域。但Raise3D团队发现大部分厂商在用开源的解决方案，网上现成的 3D 打印软件、现成的设计图纸等，导致市面产品同质化严重，在一个本比拼科技的市场，最后只能 PK 价格。Raise3D团队悉心研究寻求突破点，通过技术创新，解决当下市场上的客户痛点，在具体应用场景中创造价值，才是王道。为此，Raise3D团队频繁往返中美，充分调研，苦心专研试验，先后迭代近十个硬件版本，测试上百种耗材兼容性，上千次打磨软硬件各种细节，整个团队夜以继日拼搏奋斗，最终打造出一款真正高精度、极致用户体验、多方位适用性的FFF（熔丝制造）3D打印机--Raise3D N系列产品。在Kickstarter众筹平台一上线，41分钟就完成了项目设计的众筹目标5万美元，至项目结束，总共拥有348名支持者，众筹金额总计44.6万美元，至今仍是众筹史上专业级3D打印机的记录保持者。也正是因为这次成功，Raise3D品牌一鸣惊人，随着后续交付产品的高质量高性能，逐步获得更多客户信赖，成为国际化的高端3D打印品牌。 [图片] Raise3D Pro2系列3D打印机(N系列迭代升级版) 正是凭着这股百折不挠的韧劲和对技术创新的坚守，Raise3D的产品和用户如今遍布全球，Raise3D团队也从原来的三位复旦校友发展到今天的两百多人的国际化团队，吸引了来自复旦、MIT、INSEAD、南加大、上交大、浙大等名校人才加盟。 “Raise3D作为新生代的创新型3D打印公司，一直倡导基于3D打印提供柔性制造解决方案，在我看来，这才是行业的未来，这也是我想加盟Raise3D团队的一个主要原因。”Raise3D欧洲公司总经理Diogo Quental先生如是说。这位毕业于世界顶级商学院INSEAD MBA的行业资深人士，自己曾经在六七年前创立过BeeVeryCreative3D打印机公司，后来又出任全球最大的桌面级3D打印渠道公司德国iGo3D的CEO，两年多前加盟Raise3D，奠定了公司高质量的全球分销体系以及欧洲公司的经营体系。 [图片] Raise3D荷兰办公室（左） 欧洲公司总经理Diogo Quental（右） Raise3D美国公司执行副总裁Marc Franz先生是一个拥有三十多年高科技行业创业和操盘经验的资深经理人，非常感慨于公司过去几年的高速发展,“在Raise3D美国初创时期，我就有幸加盟，看着美国团队从早期的几个人到现在的三十多人，逐步完善并发展壮大。Raise3D一直坚持本土化发展战略，这对于在美国的发展极为重要，我们美国团队百分之九十都是美国本土人才，这使得我们更加能够合理地按照美国市场自身规律去发展。” [图片] Raise3D加州总部大楼（左） 美国公司执行副总裁Marc Franz（右） 如今，Raise3D在3D打印行业内已是一家已经进入国际第一阵营且处于高速发展中的国际化公司，以上海湾谷科技园为全球总部，南通为制造基地，中美欧三地协同研发创新，在美国加州和荷兰鹿特丹拥有海外办公室和专业化国际团队。 公司旗下产品先后被国际权威技术测评机构美国Makezine颁发“年度3D打印机”大奖并登上杂志年度封面、全球最大的在线3D打印机平台荷兰3D Hubs评为 “年度最佳专业3D打印机”，以及全球最大在线评测机构德国All3DP颁发“最佳3D打印机”和“最佳大尺寸3D打印机”等全球性最高奖项。 [图片] “3D打印作为一项新的制造技术，与市场之间必然会有一个鸿沟，而跨越鸿沟有两个关键点，一是目标市场客户能够明确看到3D打印与传统制造相比，在某些应用场景下的独特价值，或者省钱、或者省时，或者解决了某种难题；二是目标市场客户能够相对容易地将3D打印的具体行业应用进行落地。” Raise3D的创始人兼CEO封华强调，“Raise3D不仅是提供3D打印机这样一个硬件产品，更多的是提供一个针对客户使用场景的解决方案，打印机仅是一个载体，载体之上有软件、材料、对具体行业应用的Know-How等。” [图片] 上海总部（左） Raise3D创始人兼CEO封华(右) 通过不断的开拓和创新，Raise3D已成为国际一线品牌，公司自主研发3D打印机、3D打印切片软件(ideaMaker)、3D打印企业级云平台(RaiseCloud)、3D打印学院(RaiseAcademy),并在全球范围内率先推广开放耗材战略（Open Filament Program），构建了兼容并蓄的行业生态系统，为全球客户提供一站式基于3D打印的柔性化制造方案。 Raise3D的产品和解决方案，通过全球数十家核心渠道商以及数百家经销商，客户遍布全球173个国家和地区，广泛应用于制造业、工程研发、航空航天、医疗、汽车、电子电气、机电设备、文化创意、建筑设计等多个领域。 经过多年在欧美市场的深耕细作，Raise3D已经具备良好的行业应用3D打印整体解决方案能力。随着国内团队的不断成熟，现如今正式进军中国市场，以最大的诚意加大投入，积极发展国内市场，为推动行业发展做出坚实的贡献。 据悉，作为开拓国内市场的诚意之作，Raise3D蓄力已久的最新产品也将会在本月深圳TCT亮相，让我们拭目以待。