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位于佛罗里达州的微型点胶和3D打印设备制造商nScrypt为其多头直接数字制造（DDM）机器开发了一种换头装置。该公司的5轴3Dx-700系统是一款基于龙门架的高精度平台，专为军用客户设计，该工具可以让机器在不同的工具头之间无缝切换。“nScrypt工具更换器将我们的多头机器变成功能强大的直接数字制造系统。它使用户能够直接快速地从CAD文件转换为功能齐全的产品，并配有电子产品，无需手动更换工具。“nScrypt首席执行官Ken Church博士解释说。 “IT负荷和变化工具头根据需要。通过Z跟踪，系统也可以在任何几何形状的表面上同时打印。这个系统超越了3D打印成品的数字化生产。“ [图片] 换刀器在不同刀头之间切换。视频来自nScrypt。 在nScrypt进行微量分配 nScrypt成立于2002年，专注于增材制造和微量点胶。微量分配涉及以小于1微升的体积沉积墨滴。该工艺有助于多材料3D打印，该打印已纳入nScrypt的混合龙门DDM系统。微量分配还允许制造智能设备，共形天线和微流体设备。该公司获得专利的SmartPump微分配工具使用nTip，nScrypt将其描述为10微米的最小商用笔尖直径。它可以分配超过10,000种市售材料，体积控制高达20微微升。最近，SmartPump被交付给一家未公开的电子制造商，用于其工厂车间。 [图片] nScrypt的SmartPump和打印结果。图片来自nScrypt。 在不同的工具头之间切换 nScrpyt的DDM技术，也称为工具中的工厂（FiT）系统，将微分配，材料挤出，微铣削和拾取和放置工具头与多个摄像头相结合，用于自动混合制造。使用气动端口和气动夹具，该公司的新型换刀装置可根据需要在这些不同的刀头之间进行过渡，无需用户手动输入。除了用于微分配的SmartPump之外，用户还可以在nScrypt的用于3D打印的nFD材料挤出头，用于铣削和抛光的nMill工具头以及用于拾取和放置电子元件的nPnP之间切换。 此外，换刀装置能够同时运行多个刀头，从而实现每个刀具功能的组合。例如，使用多个微分配工具头可以增加吞吐量，或者用户可以加载不同的头以实现功能的融合。 [图片] nScrypt工具更换器。照片来自nScrypt。

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来自罗马尼亚布加勒斯特大学Politehnica的研究人员探索了如何使用3D打印技术制造日内瓦系统。根据在IOP数据显示：材料科学与工程中发表的研究，这种系统在织机，精密测量仪器，自动化包装和印刷机械等应用中具有重要的实际意义。目前，研究人员已经测试了各种FFF / FDM材料以获得所需的机械性能，其解决了传统日内瓦系统中常见的噪声和振动问题。 日内瓦齿轮系统 日内瓦驱动器以其在瑞士制造的手表中的流行而闻名，是一种齿轮机构，可将连续旋转运动转换为间歇旋转运动。除了在工业机械中的应用之外，在开发3D打印药物递送系统中也采用了日内瓦机制。 这种机构的结构包括驱动轮和带有直槽的从动轮，称为马耳他十字形。驱动轮由曲柄和凸起的圆形阻挡盘组成。进入和离开马耳他十字的槽，驱动曲柄的销一次使十字架前进一个狭缝。在旋转期间，块盘将马耳他十字架锁定在狭缝之间的位置，从而避免过度振动。在日内瓦驱动操作中，当销分别进入和离开槽时，通常会产生显着的冲击载荷。这将传统的日内瓦机制限制在低速应用或噪声和振动问题不成问题的应用中。 [图片] 日内瓦系统的运作。通过橙皮生产动画。 开发3D可打印的日内瓦系统 为了创造价格合理且功能强大的机构，如弹簧，轴承，离合器齿轮和滑块，3D打印材料被用于日内瓦系统最合适的机械性能。为了获得关于位置和速度特性如何随着马耳他十字架中的槽数变化的理论印象，使用MATLAB建立了数学模型。根据研究计算结果，该团队决定在设计中加入六个插槽。该设置还旨在允许快速更换机械部件。然后，通过切片程序ReplicatorG处理日内瓦运行机制。 [图片] 马耳他十字架的CAD模型。图片来自布加勒斯特大学的Politehnica。 3D打印日内瓦系统的材料研究 使用FFF / FDM打印机，马耳他十字架和曲柄使用以下材料进行3D打印：有机玻璃，PLA，ABS，PLA +铜和PLA +青铜。在所研究的五种材料中，该研究得出结论结果表明ABS和PLA +铜具有适用于机械工程应用的性质和特性。ABS具有重量更轻的优点，使其适用于需要低质量的应用。同时，使用这些材料可以大大减少噪音和振动，这是日内瓦系统的典型问题。 [图片] 图片显示了使用不同材料的日内瓦系统：a）PMMA b）PLA c）ABS d）PLA +铜e）PLA +青铜。照片来自布加勒斯特大学的Politehnica。

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总部位于纽约的成像技术公司柯达的3D打印部门扩展了其人像3D打印机的材料和配件系列。通过全球品牌授权商Smart International，柯达3D打印部门推出了人像3D打印材料丙烯酸和尼龙6/66/12系列，以及镜像E3D热端。 “3D打印的市场需求不断发展，柯达3D打印旨在成为将新创新带入生活的先行者。”Smart International首席执行官Roberto Gawianski表示。“我们开发的每一种新材料和配件都是应用驱动的，旨在解决工程问题，能够满足更宽广，更宽广的电阻和工业需求。” 柯达3D打印材料 2017年，柯达宣布通过Portrait 3D打印机进入3D打印行业，这是一种具有双挤出功能的系统和带有空气过滤功能的全封闭式打造腔。柯达的肖特系列低水分长丝包括PLA，PLA Tough，ABS，HIPS，Nylon 6和Flex。 新型亚克力长丝结合了聚碳酸酯特性，具有高刚性和导光性。该材料专为光学应用而设计，即需要高透明度的部件。此外，新型丙烯酸树脂具有低摩擦性，可承受高温。它还具有低摩擦系数，可用于可移动部件。 此外，尼龙6/66/12的设计具有更大的灵活性。与传统的尼龙不同，它具有低翘曲性，可以提供精细的细节和悬垂。这种材料也适用于具有抗拉强度的坚固部件。 [图片] 由柯达Portrait 3D打印机制作的3D打印部件。照片来自：柯达 推进双FFF / FDM增材制造 作为Portrait 3D打印机的补充，柯达还在其系统中添加了几个附件。首先推出的是两个镜面E3D热端，一个是全金属，另一个是PTFE。这允许用户在同一台机器上更换2种全金属或2种PTFE的现有热端，最终为两种高温或低温材料提供双材料印刷，此外还有双色组合。 今年早些时候，该公司宣布了“设计到印刷服务”，旨在帮助用户将他们的想法转变为3D打印产品。作为服务的一部分，柯达3D打印团队的专家随时为我们正在使用其3D打印技术的客户解决耗时或困难的任务。 [图片] 柯达人像3D打印机。照片来自柯达。

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西班牙3D打印机制造商BCN3D Technologies和巴塞罗那Istituto Europeo di Design（IED）已经合作加速学生的创造力。IED Barcelona位于卡斯特尔德费尔斯，是一个由11所大学组成的国际网络，专门从事设计，时尚，视觉传达和管理。该研究所已经安装了BCN3D 3D打印机，用于制造项目的原型和功能部件。 BCN3D首席执行官XavierMartínezFaneca说：“BCN3D能够向大学和专业教育中心（如IED）提供3D打印机，意味着进入一个我们希望与之密切合作的战略部门。作为一家在巴塞罗那设计和制造自己的3D打印机的技术公司，我们的理念是致力于帮助大学，教育和创意中心正确实施3D打印，并与战略合作伙伴携手合作，就像IED一样。” [图片] IED Barcelona的一名学生正在制作3D打印模型。照片来自BCN3D Technologies。 加速创作过程 2017年，IED Barcelona将增材制造业纳入其中，为学生提供技术，以概念化他们的项目理念。这造就了2035个城市汽车概念，时尚配饰和未来医院环境模型的发展。其Maker Lab采用了BCN3D的Sigma和Sigmax 3D打印机。巴塞罗那IED设计领域的开发总监Raffaella Perrone解释说，“快速原型设计非常重要，特别是在学科设计。感谢我们拥有的新技术，快速原型的创建允许[我们]加速创意流程。” [图片] IED Barcelona的一名学生使用Sigma 3D打印机。照片来自BCN3D Technologies。 IDEX技术 根据IDEC学生的说法，独立双挤出机（IDEX）技术集成到BCN3D 3D打印机中，特别有助于减少模型创建。这对于满足学术期限非常有用。 Perrone补充说：“在设计过程中，学生可以通过3D打印模型快速验证和实现创意。” IDEX架构可以打印2种不同的材料或颜色，同时一个工具头保持停放状态，防止熔融塑料滴落到零件上。此外，IDEX架构允许同时使用两个工具头进行对称打印，从而使生产能力提高一倍。 据说IDEC巴塞罗那的3D打印机可以为1400多名学生提供3D打印服务。 [图片] BCN3D Sigmax上的镜像模式。图像来自BCN3D

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纽约时装周（NYFW）2019年即将结束，这个著名的服装盛宴有许多华丽的设计和创意系列。3D打印在这些时尚活动中发挥了越来越重要的作用，因为它为设计师提供了创作自由，今年的NYFW也不例外。 Stratasys的3D打印系列通过一种新颖的技术在活动中亮相。该公司与著名的时装设计师threeASFOUR和Travis Fitch合作，展示了直接在面料上进行3D打印的能力。使用Stratasys J750 3D打印机，将聚合物直接添加到'Chro-Morpho'系列中，在三个秋冬时装秀上由模特展示。 Stratasys认为该技术代表了时尚界3D打印的前进方向。我们一直在寻求革新制造方法，开拓新设计方案，激励设计师和学生创造无界限。”Stratasys艺术，设计和时尚总监Naomi Kaempfer说，“我们的使命是改变人们对设计的看法，并重新定义可能的东西。” [图片] 模特穿着纽约Chro-Morpho系列连衣裙 照片来自Thomas Concordia / Getty Images for Style360 / Stratasys。 高端时尚的3D打印 多年来，3D打印已经成为一种支柱技术，为时装设计师创造出超凡脱俗的设计。由于像Iris Van Herpen这样的先驱设计师，3D打印已经被许多新兴设计师所接受，包括Mingjing Lin和House of Anesi创始人Stephania Stefanakou，因为它具有灵活性。 今年，它还通过美国时装设计师Zac Posen在Met Gala上展出了令人眼花缭乱的展示。在获得GE Additive和Protolabs的服务后，Posen创建了几款装饰，有3D打印的服装，由Andrew Garfield和Nina Dobrev等人设计。该技术也是许多电影制作服装部门的常客，最著名的是最近帮助制作由Marvel's Black Panther中的女王Ramonda佩戴的奥斯卡奖获奖壁炉架和皇冠。 然而，在大多数情况下，3D打印已被用于创建贴在织物服装上的单独元件，或整个服装本身。由于工艺的复杂性，很少使用直接在衣服上3D打印的技术。他在2018年与TU Delft合作在巴黎时装周上为她的春夏系列应用了这种方法。 [图片] 戴着“Cellchemy”面罩的模特的特写。照片来自Iris van Herpen。 然而，Stratasys解释说，直接3D打印技术提供了无与伦比的灵活性和完整性，为设计师提供了创造现代功能性服装的工具。据该公司称，它也是解开3D打印在时尚界的商业可行性的关键。它与threeASFOUR和Travis Fitch合作的项目是为高端时装和最终批量生产合并时尚和3D打印的持续努力的一部分。 Kaempfer补充道：“在未来两年内，我相信消费者将可以从高级时装品牌中购买三维印花服装。结果将会是比通过传统方法简单无法实现的独特颜色和纹理组合。“ 创造3D打印和纺织品之间的和谐 所展示的Chro-Morpho系列的设计灵感来自蝴蝶和昆虫翅膀的微观颜色和光过滤。采用创新的直接3D打印技术，使用J750系统捕获了颜色形态。“我们创造了皮肤般的错觉，可以改变色调和深度来描绘昆虫的天生伪装，颜色转移和光度。”三人组合的联合创始人兼创意总监阿迪吉尔解释道， “通过3D设计和印刷，我们体现了蝴蝶的脆弱和轻盈翼的运动。这是对自然，时尚和科技的惊人展示。“ 该系列中的一件连衣裙采用Stratasys设计的透镜效果设计，配合光线和色彩，以复制Greta-Oto蝴蝶的外观。 J750 PolyJet 3D打印机的功能使设计人员可以将数千个由光聚合物制成的小球形单元直接印刷到聚酯织物上。连衣裙的27个部分上的每个单元都包含一个透明的镜片，内部装有彩色条带，这样可以使衣服的颜色在移动时发生变化。 3D打印服务大约需要17个小时。“ [图片] 模特们穿着纽约Chro-Morpho系列的连衣裙

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荷兰公司Admatec刚刚宣布推出用于先进工业陶瓷和金属增材制造的监控系统，提供了一系列功能，引起许多用户的注意，这套系统可应用于生物医学，航空航天，美学等领域。 与Admatec Admaflex 130 3D打印机（以及包括氧化铝，氧化锆和熔融石英的材料，以及316L，17-4-PH，Inconel 625和铜等金属）配合一起使用，监控系统允许操作员查看打印过程并将其记录在逐层过程中： “例如，如果构建平台打印180个产品，在此过程中只有一个失败，监控系统将检测到这一点并继续处理其他179个部件以成功完成。鉴于使用像VAT这样更传统的方法，这意味着全面运行会立即失败。“Admatec团队在最新的新闻稿中表示。这套系统主要有以下优点： 1、完整的文档和可追溯性 2、有能力面向要求极高的行业 3、层检测 4、监控铝箔运动 5、提供延时视频 [图片] [图片] 在批量生产中，用户无需工具即可“升级”，并可快速更改尺寸，材料，形状和结构等重要功能。集成的DLP光引擎使用户能够以精确和分辨率执行大型表面打印，还可以制造小型，详细的零件。目前已知陶瓷材料仍然具有挑战性，在3D打印中，这种材料充当了设计零件和原型的催化剂，否则这是不可能完成的。这是3D打印和增材制造的共同优势。 2016年商业版推出，许多Admaflex 130 3D打印机已在全球安装，也产生了宝贵的客户反馈，使Admatec的研发团队能够创建更强大的产品 ，专注于定制方法。 Admatec的客户可以选择不同的选择，创建量身定制的3D打印机，并选择有助于提高打印质量，速度，甚至是金属打印附加功能的功能，以及基于视觉的监控系统。“我们不仅在不断改进新的硬件和材料开发，还在功能和生产力方面进行改进。通过旨在使我们现有客户群受益的软件更新，同时提高技术效率。“Admatec首席运营官Jaco Saurwalt表示。 [图片] Admatec认为陶瓷和金属的潜力对各种行业都有巨大的影响，特别是能够降低成本，提供灵活性和高端生产的途径。“我们正在目睹陶瓷AM的逐渐变化，从主要用作研发工具到实际生产方法，特别是投资铸造和美学应用。”Admatec业务开发人员Nadia Yaakoubi说。 点评：的确，从制造钛基复合材料到3D打印机器人甚至玻璃陶瓷，陶瓷和金属中的3D打印正变得越来越流行。在未来还有更多的行业采用陶瓷和金属中的3D打印技术。所以，如果能监控到打印的每一层，对于产品设计和最终的成品都非常重要。

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德国SLM解决方案是最近扩大特定3D打印自行车零件制造的主要催化剂，该零件是由丹麦自行车公司CeramicSpeed设计的，该公司与选择性激光熔化专家丹麦技术研究所合作。为了提高自行车的性能，创新者共同努力创造出耐用的钛合金齿轮。 在今年的环法自行车赛中测试了这一新部分，然而，这不是CeramicSpeed的第一个革命性部分，因为它们继续将在陶瓷轴承等部件的专业循环中发挥作用。在与DTI合作时，他们可以使用四激光SLM®500或双SLM®280系统生产零件。 “3D打印技术为我们提供了很多创造性地进行设计实验的余地，同时能够优化产品的功能，”CeramicSpeed的研发经理Carsten Ebbesen表示。 “与DTI的合作促使我们以全新的设计形式开发和生产齿轮，只有3D打印才能快速实现。” [图片] 3D打印的所有经典优势都可以用于自行车和自行车零件的制造，不仅因为生产能力和生产速度，而且还能生产极轻的部件，其中一些可能以前不可能实现，与齿轮的制造一样，由17个齿组成，直径为2毫米，壁厚仅为0.4毫米。开发人员表示，采用空心设计，他们甚至能够将链轮重量减少到8.4克。“物体的空心几何形状不能用传统方法生产，3D打印与后续专业工艺相结合，形成了独特的创新产品。”丹麦技术研究所工业化经理Thor Bramsen说。 该项目生产的新齿轮也通过了严格的测试，证明了它们的质量，同时具有出色的耐用性，耐腐蚀性和低密度强度。由于皮带轮安装在外齿轮上，因此磨损是一个重点。由于其机械性能，选择钛作为这些复杂结构的最终材料。 [图片] 作为金属AM制造的供应商和合作伙伴，SLM Solutions为客户在金属增材制造方面的长期成功提供了解决方案。 SLM Solutions Group AG是一家上市公司，总部位于德国，在法国，意大利，美国，新加坡，俄罗斯，印度和中国设有办事处。 由于3D打印在当今几乎每个行业都有影响，自行车也不例外，特别是因为用户可以使用框架组件，3D打印无气轮胎，甚至是完全3D打印的自行车桥进行自己的修改。 [图片]

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工程公司Royal HaskoningDHV正与聚合物公司帝斯曼、复合材料3D打印公司CEAD合作建造一座人行天桥。 CEAD是一家位于代尔夫特的公司，正在将大规模连续光纤3D打印流程商业化。他们的CFAM Prime工艺可以生产尺寸为4×2×1.5米的玻璃纤维或碳纤维增强部件。碳纤维增强聚合物材料具有广泛的应用。 3D打印的设计自由度与这些材料相结合，可以为桥梁和其他建筑零件的构造提供一种全新的方式。 [图片] 过去几年我们听到了很多关于混凝土印刷的消息。同时，大型聚合物打印机已被用于模板的模具生产，其允许制造用于隧道和其他结构的大型部件。 CEAD和BAAM系统直接对结构件进行了实验，但这是第一个用聚合物3D打印的人行天桥。通过将聚合物与连续纤维结合，可以生产非常高的强度的轻质刚性结构。在某些情况下，这样的结构对于桥梁应用而言可能太脆弱。在过去，许多3D打印建筑物遇到特殊情况可能会失败，特别是像冰冻温度等天气，这些事情必须解决。 Royal HaskoningDHV业务发展经理Maurice Kardas说，“这种合作将带来我们思考桥梁形式和功能的方式的转变。与钢桥相比，纤维增强塑料桥以其长寿命和较低的总成本。现在我们将使用新的3D打印技术，让我们大规模生产纤维增强塑料零件。通过在桥上添加传感器，我们可以很方便的对桥的本身情况预测，在确保桥安全的同时明还延长桥梁的使用寿命。“ 据了解，Arnite是一种坚硬的PBT或PET材料，特别是在其PET形式中可能是理想的材料。使用Arnite材料在桥梁建设方面具有明显的优势。他们还可以使用更加灵活的设计和使用可回收材料，而不是传统材料，如钢和混凝土，我们可以制造更环保的桥梁。之前的设计具有挑战性甚至是不可能的......现在可以通过3D打印进行设计。混凝土是一种巨大的污染物，看到由可回收材料或可回收的桥梁制成的桥梁将是一件令人兴奋的事。 [图片] 同样有趣的是CEAD有一种基于颗粒的印刷方法Fused Granulate Fabrication。许多大规模3D打印技术都是基于颗粒的，因为这降低了部件的成本。颗粒化也会成为3D打印的趋势。开发一种能够生产聚合物模板或结构的综合回收解决方案，用再生材料制成的桥梁吗？当然，这将真正成为长期环保建筑的理想解决方案。

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Cerebra创新中心（CIC）是一家致力于帮助患有脑部疾病的儿童的英国慈善机构，通过3D扫描和3D打印为残疾儿童制作了定制的骑行头盔。 Imogen是一位年轻的盛装舞步骑行爱好者，被诊断患有脑积水，导致她的头部形状异常。与辅助技术创新中心（ATiC）合作，他们通过扫描生成了3D模型，并通过3D打印完全适合Imogen头部的模具。受此成功的鼓舞，CIC将为使用3D扫描和3D打印的儿童创造更多定制产品。 寻找适合骑手的头盔 Imogen出生11周时患有脑积水，大脑过度肿胀，并伴有脑瘫。骑马让 Imogen放松肌肉，这对她的治疗至关重要。 Imogen对这项运动充满热情，擅长穿着盛装舞步骑行。然而，她的病情也使找到适合的骑马头盔极具挑战性。经常骑行的帽子对她来说太小，太紧或太大，经常引起头痛。这导致Imogen的家人转向国家慈善机构Cerebra。此前，Cerebra及其创新中心为脑积水患儿制作了几个定制头盔。 [图片] 市售头盔（左）和Cerebra定制头盔（右）。照片来自Cerebra。 与ATiC合作，Cerebra利用3D打印技术为Imogen制作定制头盔。首先，使用Artec Eva 3D扫描仪对Imogen的头部进行扫描，该扫描仪在不到一分钟的时间内完成。然后将她的头部数据从Artec的Studio软件导出到CAD程序中，将精确尺寸转换为精确的3D模型。 在3D模具打印之后，使用环氧树脂铺设玻璃纤维和Kevlar层以形成坚固的外壳。作为保护层，内部聚苯乙烯衬里完全符合Imogen的头部形状，用于CNC加工。由此产生的头盔已通过安全测试，完全获得英国标准协会的认可和认证。 Imogen的母亲说“非常感谢Cerebra的团队为她做这样的事，由于她的脑瘫，她以前从未做过她这样喜欢的事，能过骑行增强了她的自信心和自尊心。” [图片] 使用Artec Eva对Imogen的头部进行三维扫描。照片来自Cerebra。 制作定制的辅助设备 辅助设备极大地受益于3D打印的灵活性。除了假肢之外，现在还有各种3D打印辅助设备可用于各种生活方面。定制的Xbox拇指杆和脚踏控制器已经为残障游戏玩家进行了3D打印。在残奥会上，3D打印的自行车把手是为一名瘫痪的副骑车人开发的。头盔只是CIC应用3D打印的开始。 “我们真的可以开始使用Eva扫描仪，因为我们正在为每个孩子创建定制产品，”CIC设计经理Ross Head博士评论道。 “Eva让我们使用孩子的精确测量来制作东西，所以当孩子把它戴上，或坐下或在里面时，它就像手套一样。而对于一个过去常常感觉自己不适应的孩子来说，这种完美契合只是梦想成真。“

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今天，世界上将近五分之一的人口生活在缺水地区。到2025年，这个数字将上升到18亿人。从饮用水到渔场用水，再到废水处理，我们需要彻底改变获取和使用水来生存。当我们最需要的时候，3D打印机技术正在引发一场水革命。 [图片] 3D打印在水和废水行业中经济高效地处理受污染的水，3D打印技术开启了突破性的改造水利基础设施的可能性。 1、改善养鱼场的水质 养鱼或水产养殖占全球鱼类产量的47%，渔场占全球市场增长的大部分，是满足人类消费需求所必需的。随着渔场越来越重要，商业饲养的鱼缸和水围栏背后的科学也需要发展。野生水系有自然平衡，但商业运作没有，水质的酸度等必须得到控制。 3D打印和养鱼场的融合带来了水质测试的创新。新系统现在可以发送远程通知，以便监控水质。随着时间的推移，这种成本效益高的方法将使养鱼场更具成本效益。 2、脱盐产生饮用水 据估计，在未来的50年里，世界人口将会再增加40-50%，这将导致水资源日益匮乏。水用于灌溉、家庭使用和工业，然而世界上只有一小部分水是可饮用的。 美国能源部正在制定计划，使用3D打印机来经济高效地淡化水。脱盐是从水中除去矿物质成分的过程，如盐。通过用3D打印机创造这项技术，可能很快就会有一种方法来有效地增加全球的水供应。 [图片] ▲ 伊万·班杜拉在Unsplash的照片 3、廉价的便携式水分析 在现实中，使用受污染的水质是发展中国家人口死亡的主要原因之一。水质差会导致疾病，这通常是致命的。为了解决这个问题，需要更有效的方法来测试和测量水质。对这些农村社区来说，这意味着找到一种远程、经济高效地测试水质的方法。 为此，研究人员开发了一种简单的3D打印设备，可以远程测试水质。这项技术使用800万像素分辨率的数码相机来记录进行比色分析所需的颜色变化。该设备由电池供电，通过无线连接进行数据处理。像这样的技术将通过识别我们水系统中的污染物来拯救生命。 4、水净化和过滤 虽然现在可以长时间制造净化和过滤系统，但是通过3D打印技术能在短时间内经济高效地制造净化和过滤系统，这意味着过滤系统现在可以到达最需要的地方和人。 依赖于纳米纤维膜现在使用电纺3D打印技术印刷。类似裸过滤器的产品使用3D打印技术来制造比传统过滤器少70-80%多孔的过滤器，因此在防止沙门氏菌或大肠杆菌等微生物致病方面更有效。 [图片] 5、高效废水处理 根据联合国水机制的《2014年世界水资源开发报告》(WWDR)，超过全球80%的水没有被收集或处理。中国和印度等国家发展迅速，但是也要求水基础设施来跟上。在这些国家中，废水处理相对昂贵，这也是为什么降低成本的3D打印技术被证明是革命性的原因。 防止未经处理的水进入环境是至关重要的，因为悬浮固体、可生物降解的有机物、病原菌和营养物可能对环境有害，随着水资源短缺的加剧，废水处理的技术改进变得更加重要。 3D打印技术是非常具有创新性的，像泵和进料垫片的这些物品都是可以通过3D打印机生产出来的，而且这些打印出来的物品质量高，相对传统3D打印机技术节省了不少成本。 3D打印技术将对水质改善产生革命性影响 随着水资源短缺的增加和人口的增加，我们对水系统的需求变得更加紧张。3D打印技术的进步有助于创造突破性的技术，以改善我们的环境并改造有需要的社区。