0/556

不管您是手办爱好者，还是游戏的忠实粉色，想让他们在您的生活出现，那就来定制一款带有自己温度的工艺品，每天陪伴您，上班，下班 ，加班，以及陪伴您入眠！ 通过您的创作建模，再采取3D打印技术，打印产品原型，成品精度在±0.15mm，后处理打磨，上色，让富有您温度的艺术品可以展示给予陪伴！ [图片] [图片] [图片] [图片] [图片]

0/622

硅谷公司AREVO宣布与精品自行车制造商Franco Bicycles合作，为全新的电动自行车系列提供全球首款3D打印连续碳纤维单件式一体式车架。 [图片] 全新的Emery ONE eBike采用独特的自行车车架结构，采用AREVO技术，为高性能自行车树立了新标杆。 AREVO框架是单个部件，与目前的复合框架形成对比，当前的复合框架由粘合在一起的许多部件组成。凭借AREVO的智能连续碳纤维布置，可实现前所未有的结构完整性和稳定性。 AREVO DNA AM工艺将自行车车架的设计和最终制造从18个月缩短到几天，大大降低了产品开发成本。 [图片] 这些框架现已在AREVO位于米尔皮塔斯的新多功能设施中投入生产，而Emery ONE的这一成就代表了自行车制造商的几项突破。该公司称这些突破包括： 与脆性和不可回收的热固性材料相比，采用热塑性材料制成的AM制复合材料零件真正实现了连续批量生产，更坚固，耐用且可回收利用 用全自动的“熄灯”生产模式代替费力的手工过程 实现本地化制造或“on-shoring”的承诺，为自行车品牌创造更大的独立性 对于自行车制造商而言，更大的“设计自由度”创造了“按需”制造全自定义自行车的可能性，AREVO称之为“设计、打印、GO。” “这是第一款复合3D打印的自行车车架，它代表了AM行业的一个重要里程碑，因为AREVO现在正在按需批量生产复合材料零件，”AREVO联合创始人Hemant Bheda表示。 “随着Emery ONE的推出，全球复合材料自行车行业的转型已经开始。” StudioWest著名的工业设计师Bill Stephens与AREVO和Franco团队合作设计了Emery ONE自行车车架。 两家公司将于4月11日至14日在加利福尼亚州蒙特雷举行的Sea Otter Classic自行车赛中，在S9展台展示新的“Emery ONE”eBike。

0/525

2019年4月11日，e-works数字化企业网CEO黄培博士在北京正式发布了《2017年-2018年中国MES软件及服务市场研究报告》。 [图片] [图片] e-works数字化企业网CEO黄培博士发布报告 《2017年-2018年中国MES软件及服务市场研究报告》由e-works Research研究编写，报告深度分析了2017年及2018年中国MES市场发展状况，从市场规模、市场特点、需求特征、供应商市场表现、供应商动态等多个维度，剖析了中国MES市场的发展现状，并对中国MES市场的未来趋势进行了预测。 [图片] 从市场规模来看，2018年中国MES市场继续保持较稳定增长，市场规模增长至33.9亿元，增速为22.0%。相较于2017年31.1%的高增长，2018年中国MES市场增速明显放缓。其中，离散行业受到部分制造行业增长下滑或放缓的影响，增速降至18.4%，总规模扩大到21.9亿元。相比较而言，流程行业增速略为平稳。 [图片] 2014至2018年中国MES市场总体规模 2018年，MES软件许可市场占比为59.1%，市场规模为20.0亿元，增长23.9%,实施及服务市场占比为40.9%，市场规模为13.9亿元，增长19.4%。 [图片] 2014至2018中国MES软件许可、实施及服务市场规模 行业表现方面，2018年，冶金石化、食品饮料、航空航天及军工行业MES市场小幅增长，机械装备、电子电器行业MES市场总体平稳，汽车及零部件行业MES市场规模下降。各细分行业呈现以下态势： ●汽车及零部件行业投资收缩，MES供应商面临转型压力 ●机械装备行业总体平稳，MES市场稳步发展 ●电子电器行业需求上行明显，MES市场竞争激烈 ●冶金石化行业处于恢复性调整，MES市场迎新机遇 ●食品饮料行业MES市场竞争者少，自动化背景供应商优势明显 ●航空航天及军工门槛较高，行业竞争格局稳定 报告中分析指出，当前中国MES软件与服务市场仍处于“群雄并起”的初级阶段，并呈现出十二大特征： ●中国MES市场群雄并起，“春秋时代”将持续较长时间 ●MES需求旺盛，仍具备增长潜力 ●企业对MES重视度高，需求更明晰 ●MES系统实施难，制约供应商规模快速增长 ●企业对MES软件需求的个性化，导致MES软件标准化、平台化难度大 ●MES软件价格差异很大，导致市场购买决策复杂化 ●MES的行业特质鲜明，供应商布局有所侧重 ●大型企业自主开发MES的比例高，商业软件市场待进一步拓展 ●MES系统“云化”争议大，走向云端短期内还不现实 ●MES供应商携手合作伙伴，发展产业链生态 ●MES市场的融资与并购比较活跃，部分厂商获得资本助力 ●MES市场参与者众多，多方力量推进发展 在MES需求方面，报告中指出：制造企业对MES的认识提升，对MES应用需求更为明确，MES投资呈现高热度。同时，MES产品化程度低、项目实施难度大、成功率不高等仍然是MES发展面临的重要挑战。报告列举了七条MES需求及应用现状： ●MES潜在需求仍然旺盛，但向“现实市场”的转化率小于预期 ●制造企业对MES的投资金额增加，且有向高投资额区间偏移的趋势 ●MES选型关注点略有变化，系统集成能力与行业匹配度是重点 ●企业对MES认识提升，对MES应用需求更加明确 ●MES系统的产品化程度仍较低，企业多以自主开发或合作开发的方式实施MES系统 ●MES项目实施周期普遍较长，项目拖期现象明显 ●MES项目实施成功率不高，达到预期效果的项目仅五成 在报告中，还估算出了2016年至2018年各年度营收前十的MES供应商，并在报告中列举多家主流供应商的动态消息。报告中指出：中国市场上提供MES软件或实施服务的供应商超150家，市场竞争活跃。当前的中国MES市场类似十多年前的ERP市场，市场集中度偏低，存在行业领先者，但没有市场垄断者，呈现出以下四大特征： ●市场集中度仍然不高，缺乏市场领导者 ●流程和离散行业的供应商竞争格局差异大 ●中西部地区工业发展将拉动该区域MES市场增长 ●企业品牌认知偏向国外供应商，国内供应商影响力不足 总的来看，中国MES市场机遇与挑战并存。预计未来两年，中国MES市场增速仍将保持两位数增长，呈现先降后升的态势。到2020年MES市场总体规模将扩大到48.5亿元，2018至2020年的年均复合增长率为20%。 [图片] 2016至2020年中国MES市场总体规模及增速 MES在企业的智能制造整体架构中具有承上启下的作用，是企业实现智能工厂的枢纽。经过数年发展，MES系统已广泛应用于诸多细分行业，并逐渐成为制造企业智能化升级的标配。e-works作为我国智能制造和两化融合领域著名的媒体、咨询、研究机构，多年来专注制造业，对MES领域具有深刻的理解和认识，已陆续发布了《2008中国制造业MES市场研究报告》、《MES制造执行系统选型与实施指南》、《2014中国制造执行系统(MES)市场发展研究报告》等。在我国制造企业推进智能制造的征程中，此次《2017年-2018年中国MES软件及服务市场研究报告》的正式发布，将为各界人士了解中国MES市场发展现状提供有益借鉴及帮助，具有重要的意义。 关于e-works Research： e-works Research（e-works研究院）是武汉制信科技有限公司（简称e-works）研究、分析性质的组织机构。依托雄厚的行业资源、强大的智力资源，e-works研究院长期致力于为政府和企业提供制造业两化融合、智能制造可行性研究、行业调查、产业分析以及发展战略和规划等服务，已形成政府决策支撑与软科学研究、企业两化融合评估与诊断、产业调研与规划并行发展的业务格局。

0/558

现在我们制造生物工程组织的有效方法是将活细胞嵌入3D打印结构中。但是，一个挑战是在生物3D打印凝胶中组织细胞的活性，以及如何让工程化组织更接近地模仿天然组织。来自北卡罗来纳州立大学的研究人员已经开发出一种方法，通过在生物制造过程中使用超声波对准活细胞来改善人造组织的特征。 [图片] 生物3D打印的人体膝关节半月板。图片来源：北卡罗来纳州立大学Rohan Shirwaiker “我们已经达到了能够通过印刷活细胞来创造医疗产品（如膝盖植入物）的程度，”Rohan Shirwaiker说道，他是该工作论文的通讯作者，也是北卡罗来纳州立大学工业与系统工程系的副教授。“我们现在开发了一种称为超声辅助生物制造（UAB）的技术，它允许我们在生物打印过程中将细胞排列在三维基质中。这允许我们创建膝关节半月板，例如，更类似于患者的原始半月板。到目前为止，我们已经能够将细胞与一系列工程肌肉骨骼组织对齐。“ 研究人员使用BioAssemblyBot直接墨水书写（DIW）3D生物打印机开发了他们的UAB方法。为了对准细胞，他们建立了一个超声波腔室，允许超声波穿过生物打印机打印活细胞的区域。这些超声波从一个壁流向另一个壁，向后弹回并产生“驻波超声波”。声波有效地将细胞对齐成行，并且当打印结构并将细胞定位在其中时，可以将其布置成使得特定的图案和方向。 “我们可以通过控制超声波的参数来控制细胞的对准特性，例如频率和振幅，”Shirwaiker说。为了证明UAB技术的可行性，研究人员成功地制造了膝关节半月板，细胞在半月弧内排列 ，就像它们在人体半月板中一样。“我们能够控制细胞在整个组织中逐层打印时的排列，”Shirwaiker说。 “我们还展示了以对其他整形外科软组织（如韧带和肌腱）特别重要的方式排列细胞的能力。” UAB技术的一个优点是它相对便宜。 Shirwaiker说：“设置超声设备需要一次性成本， 可以使用现成的技术。在那之后，超声波元件的运行成本可以忽略不计。 UAB技术可与大多数现有的生物打印技术结合使用。“ 据了解，该团队目前正在申请UAB技术专利，并正在寻找行业合作伙伴将其用于商业用途。该论文“超声波辅助生物制造和优先排列的三维细胞构建体的生物打印”发表在“生物制造”杂志上。

0/527

阿联酋建筑巨头Arabtec Construction与罗伯特伯德集团，迪拜美国大学（澳大利亚）和当地公司3Dvincy Creations合作，建立了混凝土3D打印和数字建筑中心。 [图片] 本周早些时候宣布了所有四个实体之间签署的合作协议，该中心的开发旨在“创建一个学术，工业和政府实体联盟”，这将促进建筑技术在海湾合作委员会和梅纳地区的发展。3D打印中心旨在促进阿联酋和中东地区创新建筑技术的使用和知识。与迪拜的愿景一致，2016年由阿拉伯联合酋长国副总统兼总理谢赫·穆罕默德·本·拉希德·阿勒马克图姆和迪拜统治者宣布，参与谅解备忘录的公司正致力于阿联酋开发商利用这一新的优势。到2025年，创造了25％的CityState新建筑的创新技术。 根据澳大利亚教务长兼首席学术官Imad Hoballah博士的说法，该中心将成为中东地区第一个在混凝土3D打印领域实施研究的中心。将与当地官员合作，在建筑领域推广3D打印文化，除了来自Arabtec，Robert Bird和3D Vinci Creations的研究人员外，该中心还将为该大学工程与建筑学院的成员提供服务，后者还将为集线器提供3D打印机。 [图片] 该中心的未来计划包括为当地和区域公众开发和提供关于混凝土3D打印的培训和研讨会。“通过这项合作协议，我们的目标是对混凝土3D打印和数字驱动建筑系统的当前和未来能力进行战略分析，”3D Vinci Creations首席执行官Edouard Baaklini说。“该中心将与当地监管机构合作，开发与3D打印建筑和结构相关的最新建筑规范。我们还将开发3D打印混凝土建筑和结构的成本模型，以及与传统建筑方法相比的价值分析工具。“

0/644

又到了每周一推文的时刻，本周公司做的项目比较繁杂，小东西居多，大多是新品，有外观专利，不易公开，所以重点介绍下面一款某重工企业为展会所设计的新款工业作业车。 [图片] 该公司设计人员发过来一张按等比列缩放的设计图纸，我们技术人员按照图纸进行建模，经过几日奋斗，成果初现。 [图片] [图片] 跟客户持续沟通下，又做了部分修改，然后按照客户要求进行打印，成品出来后再经后道打磨成样，由我公司专业的喷漆师傅进行上色，效果很好，客户非常满意，对我们的工作态度进行了高度评价。 [图片] [图片] [图片] 只要您有图纸，我们都可以帮您实现实物的出样，我们只是3D打印件的搬运工。

0/613

作者：Paul Heiden Ultimaker产品管理高级副总裁 汽车行业是最早真正实现3D打印效益的行业之一。在过去的十年里，先进的技术发展使汽车制造商的开发、设计、制造和分销过程发生了重大的变化——更安全轻便的产品、崭新的设计、更低的成本和更短的开发与制造过程。Allied Market Research公司的一项研究表明，3D打印在各个方面都增加了现有产品和功能的价值，使其在汽车行业变得不可或缺。3D打印的成功故事始于汽车的雏形设计，如今，增材制造工艺也已进入汽车工业的其他领域，并正逐渐展现出潜力。 3D打印在福特的应用实例 福特使用Ultimaker的桌面级3D打印机进行设计和制造装配工具，如夹具、治具和量具。一般而言，这些工具设计复杂，而且成本效益高、生产速度快且能直接在现场生产。 [图片] 在科隆的试验工厂，福特公司在汽车设计开发期间利用3D打印技术对特定产品夹具、工具和模板的生产流程进行优化 3D打印技术已用于在德国科隆的福特试验工厂。这个工厂拥有一套完整的小型生产设备，在这个工厂所进行的新车型的设计也已基本成熟。在汽车模型的开发过程中，工程师需要大量定制化合适的生产工具，这些工具往往是针对特定的任务和模型而设计的。仅福特福克斯的系列生产就需要50多种不同的装配工具，这些工具最初都在试点工厂进行开发，之后再在所有欧洲工厂进行现场3D打印。 通过外部制造商采购这些工具需要大量时间，成本高，并且会减慢开发进度。为了优化工作流程，福特的增材制造团队决定将Ultimaker的桌面级3D打印机集成到工作流程中。“福特选择Ultimaker，是因为打印结果的质量和可靠性与成本能达到最佳比例，”福特增材制造研究工程师Lars Bognar表示。 多元化耗材成就众多工具 桌面级3D打印的优势在于材料。大量的耗材和广泛的材料特性为实际应用提供了正确的解决方案。仅采用一种增材制造工艺，生产设备便可满足最多样化的应用和操作环境的要求。耗材及其材料性能的范围几乎无止尽：强度、弹性、耐热性、强度、回弹性、耐久性，皆在可预期的变化范畴中。对于3D打印技术而言，至关重要的一点是能在不损失材料性能的情况下，保质保量地进行打印。 [图片] 桌面级3D打印机使用的一个关键因素是开放式耗材系统，3D打印生产工具可单独适用于来自不同材料制造商的具有不同材料性能的耗材，以实现各自的应用和制造。由于Ultimaker的开放式耗材系统可以使用多种与制造商的材料进行3D打印，传统制造的工具将会被轻便耐用的塑料工具所取代。 3D打印机的这一特征在生产设备、工具和装配辅助方面尤为突出，展示出增材制造过程存在的颠覆性潜力，并已经带来了示范性的改变。特别是在装配工具方面，应用程序不仅形式非常多样化，而且适用范围特别广泛。 打印质量和效果的体现 硬件、软件和材料的完美协调对于呈现高质量的打印效果至关重要。为了满足汽车工业对工业耗材日益增长的需求，Ultimaker正与领先的材料制造商合作，利用Ultimaker打印机将专用于工业3D打印的高质量工程塑料和复合材料推向市场。 Ultimaker于2018年4月成立的“Ultimaker材料联盟项目”（Ultimaker Material Alliance Program），旨在满足对工业级3D打印材料不断增长的需求。在短短的一年后，众多领先的材料制造商包括帝斯曼（DSM）、巴斯夫（BASF）、杜邦（DuPont）、欧文斯科宁（Owens Corning）、阿科玛（Arkema）、捷普（Jabil）、雷曼福斯（Lehmann & Voss & Co.）等，积极利用Ultimaker提供的打印配置助手（Print Profile Assistant），更快速地将各种高性能的FFF 3D打印材料带入专业市场。截至2019年4月，已有超过80家公司为“Ultimaker材料联盟项目” 共同开发用于FFF 3D打印的材料配置文件。 此外，Ultimaker为材料生产商提供的软件包括了来自研发的大量知识以及公司的印刷材料，使得材料生产商能够开发和维护材料配置文件，让用户可以在开放式耗材系统的桌面级3D打印机上真正轻松地使用这些材料。打印配置文件预先配置在可自由访问的Ultimaker Cura软件上并提供使用。无需手动输入打印参数，用户即可通过访问预配置的设置进行自动打印。即便是对技术要求最严格苛刻的塑料也能通过Ultimaker的3D打印机融合，实现工业应用。 [图片] Ultimaker Cura 3.6软件 探索更多应用可能性 桌面级3D打印的好处是显而易见的：由于工件数量较少，制造的花费相对较低；比传统方法制造的工具更轻，且能更快适应额外需求。与常规生产的传统工具成本相比，每件工具能节省1000欧元用于打印装配辅助工具，如夹具和治具。从原先平均10周的包括设计与制造在内的外部合同，到现在即使是复杂的装配夹具，最迟也能在10天之内完成。 [图片] 福特公司在所有的欧洲工厂都使用桌面级3D打印机。科隆的开发团队为其他生产工厂提供工具设计，这些工具可以在24小时内在现场直接打印。此外，装配辅助工具比传统工具轻70%。仅在福特，就有超过50种不同的增材工具用于福特福克斯的系列生产。虽然增材制造目前在福特公司只是一种生产辅助，但是，向其他领域的应用也仍在不断探索中。 关于Ultimaker Ultimaker创建于2011年，一直致力于面向3D打印机、软件和材料打造开放和易用的解决方案，并为专业设计师和工程师的日常创新活动提供支持。如今，Ultimaker已成长为桌面3D打印领域的领导者，在荷兰、纽约、波士顿和新加坡设有办事处，并在欧洲和美国建有工厂。全球团队拥有400多名员工，致力于共同协作，加速世界向本地数字化制造的转型。

0/451

（4月9日，东莞），全球领先的数字化整合增值服务商柯尼卡美能达在第四届中国(广东)国际印刷技术展览会（以下简称“Print China 2019”）上推出了新一代标签数码印刷系统AccurioLabel 230。这是继2018年，柯尼卡美能达在中国推出广受好评的第一代标签数码印刷系统AccurioLabel 190后，又一匠心力作。 AccurioLabel 230数码标签印刷系统进一步提升了设备生产力、作业灵活性、操作便利性以及印刷质量。同时，配备的博泰版收放卷平台注1可以搭配传统柔印印刷，实现预印介质二次印刷、在线和离线各种印后加工模块，如覆膜、上光、冷烫、模切等。AccurioLabel 230数码标签印刷系统可以帮助客户应对日益提升的个性化与定制化打印需求，组建整套数字化印刷生产线，对不管是正在扩大产能的印刷企业，还是希望在现有模拟机之外开辟数码生产线的印刷企业来说，都是具有性价比的“理想之选”。 [图片] 柯尼卡美能达标签数字印刷系统AccurioLabel 230 高效印刷，助力用户实现高产能 . 印刷速度更快，可达23.4米/分钟； . 再印刷(预热)时间更短，仅需0~0.5分钟； . 打印长度延长，支持1,000米连续打印； . 介质兼容性强，无需任何预处理。除普通纸和亚光纸外，还兼容标签印制必需的光泽纸、粘性纸和胶片等，用户可以根据实际需要选择最合适的介质，标签印制无需预处理； .选装"套印组件"后可在预印介质上实现二次套印，印刷套位精准； .食品级安全碳粉； .横幅打印能力：不仅支持打印店面装饰和地面POP广告印品，还可印制长海报、招牌等其它印品以及生产混合介质广告单（带标签），有效助力用户扩大自己的业务范围； .提供多种印后解决方案，可以选择与各种印后工艺如覆膜，上光，冷烫，模切，分条等实现在线或者离线作业。 [图片]柯尼卡美能达标签数字印刷系统AccurioLabel 230标签打印示例 成像稳定，印刷品质始终如一 柯尼卡美能达精准把握高端印刷市场需求，以其独有技术实现高水平的成像质量。将各种条件下的色彩波动控制在设备的最小范围内，保证作业从一而终稳定成像。出色的图像质量提高了印品的附加值，也因此提高了印刷商的服务优势。 .高分辨率多色阶数据处理，结合数字碳粉HDE的再现能力，可清晰印出小字符和细线，分辨率达3,600（等效）× 1,200dpi × 8bits，并以丰富的色阶输出精美的彩色图像； .柯尼卡美能达的前沿图像处理技术，S.E.A.D.V以新一代的图像处理ASIC（专用芯片）为依托，以全自动化色彩调整功能为实现手段，将印品质量牢牢控制在该设备的最优等级； . 由功能高分子构成的三维混合结构，高度兼容各类介质，可真实再现理想的自然纹理。此外，该碳粉仅需少许热量即可定影，显著降低机器能耗； . 设备共提供12种网屏，其中包括6种点状网屏，3种线状网屏和3种随机（FM）网屏，用户可根据实际用途（例如校样输出、相片打印和龟纹抑制）随心选用； .设备具有精确轮廓处理功能，可有效改善字符模糊和条纹等症状，即使是彩色或轮廓字符也能高质量再现。食品或成分标签上的小号字符，或者条形码均可清晰呈现； .系统会随碳粉的使用情况，补充显影剂中的载体，稳定和延迟显影剂状态和寿命，从而确保整个系统均可保持高质量的图像输出，尽可能减少设备停机时间。 灵活操作，带给用户便捷体验 AccurioLabel 230的可维护性不仅优于柔性印刷机，也优于液体显影和喷墨印刷机。模拟印刷系统比较耗时的操作（例如：色彩调整），在数字印刷系统上则可轻松完成，操作人员无需过多培训，只需按照屏幕上的指示，即可轻松执行。 标配色彩管理软件，支持色彩校正、色彩特性文件创建等操作以及相关编辑和设置，完美匹配当前使用的数字化印刷系统。如果使用AccurioPro Hot Folder，用户无需启动应用程序即可直接打印PDF或TIFF文件，还可以预设作业，以减轻执行打印设置时所花费的人力。 配备Adobe正版APPE 4.6，无需使用打印驱动程序即可直接打印PDF文件，从而能可靠地再现透明度。 AccurioPro Label Impose软件工具可为用户提供理想解决方案。软件界面简单直观，可自动执行标签作业的拼版和打印准备工作。同时，它还可以创建PDF，并以此作为模切装置上制作相应模切刀版的基础。AccurioPro Label Impose可与AccurioLabel 230无缝协作，堪称柯尼卡美能达标签印刷机的绝配。 柯尼卡美能达标签数字印刷系统AccurioLabel 230是一款可以数字化+传统印刷混合型的印刷设备，具有高质量图像、高可靠性和稳定性、高性价比、操作便利等特点。立足 “Giving Shape to Ideas(创意改变世界)”的企业口号，柯尼卡美能达不断开拓工业印刷领域，致力于为用户带来别具一格以及更高附加值的数字化产品和解决方案。AccurioLabel 230的面世是柯尼卡美能达为适应中国标签市场的多样化需求，抢占数码印刷先机的又一扛鼎之作，是欲进入数码印刷行业的中小型标签用户的上佳选择！ 注1：目前AccurioLabel 230配置的博泰收放卷平台仅适用于中国等部分国家。在世界其他地区，AccurioLabel 230打印引擎的收放卷平台由Grafisk Maskinfabrik (GM)提供。

0/726

客户单位：融创地产重庆“江南融府”项目 产品名称：“创意大花瓣”雕塑 制作工艺：华港科技3D打印（SLS） 制作材质：尼龙FS3300PA 使用设备：华曙高科FS403P [图片] 一对长宽近2米，高近3米的3D打印大型花瓣雕塑在重庆南岸茶园新区“融创•江南融府”售楼中心前绚丽盛放。该雕塑由全国知名房地产开发企业——融创集团定制，重庆言瓷映画装饰有限公司与重庆华港科技有限公司合作，采用华曙高科工业级3D打印SLS设备制作，堪称目前西南地区最大的3D打印雕塑。 [图片] 作为融创高端地产项目的重要形象，2朵高近3米的花瓣雕塑，悬挂于大门外两侧玻璃框内，每朵重量约20KG，设计独特复杂，而且要求产品强度高，耐用性久。如果采用传统手工工艺加工，加工周期长，无法短时间内完成，甚至根本无法加工制作设计如此复杂的雕塑。重庆华港科技采用华曙高科自主研发的高强度的尼龙材料FS3300PA和FS402P设备，使用3D打印技术仅用短短7天就全部顺利完成。 [图片] 由于该雕塑尺寸太大不能一次成型，需要对数据进行分割处理，设计师把花瓣分成若干小块并采用燕尾槽接口，分割完成之后，在华曙高科自主研发的Buildstar软件里面排包并打印生产，最后进行拼接、喷漆等后处理程序，一座栩栩如生的3D打印“创意花瓣”雕塑闪耀问世！

0/530

SLA技术是目前3D打印领域运用最为广泛的技术，技术成熟度较高，材料的性能在3D打印的众多材料中性价比也是最高的，目前有很多高校的教学模型，学生的毕业设计都选择采用3D打印的方式，3D打印现在离我们的生活越来越接近。 芜湖博锦模型设计制造有限公司利用SLA技术打印的生物基因模型。 数据图： [图片] [图片] 打印模型： [图片] 上色后模型： [图片]