aau社区-- 3D新闻
  • 在英属哥伦比亚大学欧肯纳根校区进行3D打印的“人工鼻子”可以检测到各种气体。鼻子是一个强大的器官,它使人类能够远距离闻到食物,它提醒我们毒药和烟雾以及腐烂的肉体,它甚至可以帮助我们存储和回忆记忆。复制鼻子将是一个巨大的突破,这是UBC的研究人员是使用3D打印微流体气体检测器方式的一部分。 [图片] 我们的鼻子会显着影响我们的生活质量,有助于检测环境中的有毒气体,提高火灾意识,破坏食物或引发记忆。考虑到这一点,总会有一直致力于开发能够模仿人类嗅觉系统的设备。他们的设备是在UBC Okanagan的Advanced Thermo-Fluidic Laboratory通过3D打印两个微小通道创建的,然后用不同的材料涂覆每个通道,使它们具有不同的疏水性。当诸如甲醇和己烷的各种气体通过通道时,它们在离开之前明显地与每个通道相互作用,并且可以测量,映射这些相互作用之间的差异,然后用于推断哪些气体通过通道。 “气体与通道涂层的相互作用不同,这是判断什么气体通过管道的依据。”负责该项目的博士生Mohammad Paknahad解释道。“我们的研究表明,这些低成本探测器可以根据不同情况定制。应用,同时保持准确性和精确度。“ [图片] 气体探测器已经存在了一段时间。一种流行的形式是像测试酒驾的呼气测醉器。但是目前的系统既专业又昂贵,而UBC设备不是那样的东西。 “有很多高精度系统的例子,”Hoorfar说。 “尽管它们准确无误,但这些系统的尺寸和成本限制了它们在许多需要便携和易于使用的设备的应用中检测挥发性有机化合物的适用性。我们的设备提供了一种小型,廉价和高精度的替代品。 “ [图片] 从食品加工的质量控制到环境监测,3D打印的“鼻子”都有无数的应用。

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  • 3D打印为RIT研究人员提供了一种创建平台的方法,以帮助人体组织再生,从而使身体更有效地自愈。罗彻斯特理工学院的工程学教授Iris Rivero发现,聚合物和生物材料的兼容组合可以成功地用于制造“支架”,一种3D打印结构,可用于生长新的和健康的组织。这项研究更接近“智能”的3D打印骨骼,是皮肤和软骨组织的替代品。 [图片] Iris Rivero(左),工业和系统工程教授,与工程博士生Srikanthan Ramesh一起评估组织工程的3D打印生物聚合物结构。图片来源:Michelle Cometa “有时,由于损伤程度或免疫力受损,身体器官无法自我修复,我们必须提出外部替代方案来帮助他们自行更换,”Rivero说。 “我们今天看到的是生物打印作为一种能够产生定制平台的技术,可以触发必要的信号,帮助身体自我修复。” 在组织工程骨中,研究人员将陶瓷颗粒添加到生物聚合物中,使其与骨骼结构和强度相似。这些独特的生物材料组合是为脚手架平台设计的,并通过控制它们的加工和混合物而产生。“我们的想法是,一旦我们设计了一个组织支撑结构,我们就会创造出一种基于独特生物复合材料的人造环境,这种材料非常类似于人体内的组织变化。”Rivero说,他还担任工业和系统工程部门主管。在RIT的凯特格里森工程学院。 “对于皮肤再生或伤口愈合,您可以确定特定的支架结构以促进皮肤细胞增殖。例如,具有不同形状和孔隙度,可用作智能伤口敷料。在另一个应用中,当试图连接两个骨头时,可以插入定制的支架或结构以帮助骨再生。为了刺激骨再生,支架可以包括构成骨的细胞,例如成骨细胞,并且能够加速组织形成的速率。 Rivero研究团队的工程博士生Srikanthan Ramesh同意并补充说:“我们使用的材料与胶原蛋白(体内蛋白质)有相似之处。我们使用水解形式的蛋白质,一种明胶。它是生物相容的 - 你的身体已经习惯了它 - 它不会被拒绝。但这也是我们试图解决的挑战的一部分:你将如何制造一些身体不会拒绝的东西?“ 展望未来,Rivero和Ramesh继续评估在支架上实现细胞活力的不同方法。 Rivero解释说,这项工作可以减少将来对人体器官捐赠的需求 - “这样做的影响是能够更少地依赖器官捐赠,并能够满足自己的需要。”

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  • 中国上海,2019年3月6日 —3D打印和增材制造解决方案供应商Stratasys(Nasdaq:SSYS)与四川大学匹兹堡学院宣布建立合作关系,并举行了校企合作协议签约暨增材制造创新实验室的揭牌仪式。Stratasys将为四川大学匹兹堡学院提供专门的定制化3D打印课程与认证,为其培养创新型3D打印技术人才提供强力支撑。此举标志着国内高校在增材制造和3D打印专业人才培养方面迈出了坚实一步,将在四川地区和全国探索产教融合培养模式过程中发挥示范引领作用。 [图片] 图:Stratasys与四川大学匹兹堡学院进行校企合作协议签约,来源Stratasys 根据协议约定,双方将开展校企协同育人,共享培训课程和技术资源,探索和试点3D打印考试认证项目,推动增材制造教学实践;实现双创平台共建,以四川大学匹兹堡学院iLife智慧工坊为载体,挂牌成立“SCUPI-Stratasys增材制造创新实验室”,共同建设大学生创新创业平台;进行技术项目合作,结合增材制造产业发展需求,联合申报科研课题并孵化新技术,实现双方资源共享和优势互补。 [图片] 图:增材制造创新实验室的揭牌仪式,来源Stratasys 在以色列驻成都总领事馆总领事潘立文、四川大学副校长梁斌,以及双方代表的共同见证下,Stratasys南亚区总裁安志杰(Michael Agam)和四川大学匹兹堡学院院长邱民京签署了合作协议,随后安志杰和邱民京共同进行了“增材制造创新实验室”揭牌。 随着数字制造和智能制造的持续推进,增材制造和3D打印正成为制造业转型升级的重要抓手,激发了国内对增材制造技术人才的强劲需求。国家相关部委也明确提出加强增材制造人才的培养力度,推进“3D打印+创新教育”示范应用,鼓励增材制造技术在教育领域的推广,配置增材制造设备及教学软件,开设增材制造知识培训课程,建立增材制造实验室等。 四川大学匹兹堡学院院长邱民京表示:“为了充分融合中美教育优势,培养学生创新思维能力,四川大学匹兹堡学院以完善的教学设施、高效的教学资源及优质的教学质量为广大师生提供良好的平台,让学生不断积累未来职业发展所需的创新和应用型技能。我们很高兴能够与Stratasys建立合作关系,让学生在校园中就能够接触并学习业界领先的3D打印技术,并获得宝贵的动手实践机会,激发其创业创新精神,帮助他们成为适应国际化竞争环境的工科人才与社会精英。” Stratasys南亚区总裁安志杰表示:“3D打印行业在中国获得快速增长,但是相关专业人才极为短缺,企业未来将对通过系统学习和认证的专业人才求贤若渴。我们很荣幸能够与四川大学匹兹堡学院合作,提供定制化的3D打印课程满足学院教学需求,助其构建产学研用紧密结合的长效机制和实践平台。依托深厚的专业积淀、成熟的最佳实践及丰富的合作资源,我们将继续携手更多国内高校,不断探索和创新校企合作模式,共同为增材制造行业的发展培养更多专业人才,积极助力中国智能制造的转型升级。” 长期以来,Stratasys一直积极致力于为教育行业赋能,缩小产学差异。通过积极支持高校和职业学校开发针对性课程,帮助学生掌握未来职业发展必备技能,在企业需求与员工技能之间架起对接的桥梁。四川大学匹兹堡学院的iLife智慧工坊,围绕先进制造、智能机器、数字媒体三大主题为学生的创新创业活动提供支持,双方合作新建的3D打印实验室内将部署Stratasys 3D打印机,将成为其创新人才培养的示范平台。

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  • 对于3D打印在动漫手办产业的影响,大家众说纷纭。3D打印对动漫手办产业早已有影响,就是不知道这个影响会不会大到足以改变手办产业了。一部分人觉得3D打印在手办产业举步维艰,一部分人则觉得只是时候未到。 3D打印在很大程度上能影响动漫手办产业,在未来极有可能改变动漫手办产业。而且不仅是动漫手办产业,像什么高端装饰产业、教育工具产业等很大的领域都会受到3d打印技术的影响。 [图片]   有人质疑3D打印机打印出来的产品质量,的确就目前来讲,3D打印技术还有待进一步发展。许多桌面型3D打印机的精度较低,打印出来的产品并不是那么理想,会有明显的痕迹,但是也有造价稍微高一点的3D打印机。比如桌面的sla3d打印机就可以很好的解决掉模型的层纹问题。树脂材料打印的效果用来做手办的白模,觉得精度已经达到手办的精度要求。所以在精度方面来讲,随着3D打印的普及。如若高精度的3D打印机能达到比较亲民的价格,那推广都不是事儿。 [图片]   再来说版权问题。现在的手办造价昂贵,不仅仅是因为手工费很高,再者就是版权购买成本也高。日本的手办制造商从原著那里购买版权一般都要花费一笔巨大的数额,所以有人说3D打印仍然不能大幅度降低手办的市场价。但是,不管是手工,还是3D打印,流水线的生产都需要购买版权。3D打印不过是在技术方面改进了生产流程。二次元的死宅们花在买手办上的钱可不是闹着玩的,要是就个人爱好者来讲,自己买一台3D打印机然后制作手办也并非不可能。   这就不需要版权了,换句话说,自己要是能做了可能就会减少官网的购买量。并且像3D打印这样极具个性化的东西,只要3D设计学好了,改装改造都可以。不过这也存在一个严峻的问题,有哪个手办控能同时具有:3D打印设计能力、手工打磨辅助能力和手工上色能力呢?不过相信,魔高一尺道高一丈,兵来将挡水来土掩。指不定到时候出个什么网站平台专门帮人设计手办,或者哪里开家实体店专为手办白模上色。 [图片]   综上,随着3D打印技术的日趋成熟和完善。将会很有可能改变动漫手办产业,未来的事情谁知道呢。在艺术和动漫领域,3D打印技术技术都展现了其更广的应用前景。如果你刚好是接触动漫手办制作的3d打印模型师,欢迎留言关于你们行业的那些事。

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  • 现代人出行的交通工具已经有好多种了,其中我们中国的动车高铁在世界上已经成为了一张闪亮的“铭牌”,我国有着全球运营里程最长的高铁路线,建立了一张覆盖了几乎中国东部城市和一些西部城市的铁路网。最高时速能达到350km/h开起来容易,想要停下来就有难度了。其中主要的难点在于高铁累成在制动的瞬间,60多吨重的每节列车车厢都会产生巨大的惯性,其产生的巨大动能会因为摩擦导致发热,制动闸片(俗称刹车片)不仅要承受800℃、900℃的高温还要保证其性能不降低,哪怕是在雨雪沙尘等恶劣环境下也能做到正常工作而不会伤害到制动盘。 [图片]   在此之前,国际上只有德国、法国和日本等少数几个国家能够生产高速列车制动闸片,其中德国就曾垄断全球80%以上高铁刹车片的市场。近几年,国内高铁刹车片的研发与生产技术逐步获得突破,打破了国际垄断的局面,其中包括天宜上佳、贵州新安航空机械、博深工具、北京瑞斯福等。随着金属3D打印技术与应用面的深度结合,国内出现了将金属3D打印技术应用于制动闸片的探索。 [图片]   制动闸片是高速列车组制动装置中的关键材料,利用闸片材料与配对制动盘材料的摩擦力使高速列车组的动能转化成热能或其他形式的能量,散发到空气中。闸片根据材料的不同可分为合成闸片、复合材料闸片以及粉末冶金闸片等。早期高速列车使用的合成闸片由于其机械强度较低、冲击韧性较差,磨损量较大,闸片在运行中会出现微裂纹,而且这种闸片材料对水比较敏感,列车在雨季和潮湿地区运行时,会因为闸片潮湿导致材料摩擦力减小,使其制动性能降低。 [图片]   复合材料闸片一般采用碳/碳复合材料,这种复合材料材是以碳为基体的碳纤维增强的新型结构材料,其增强组分一般为短切碳纤维。这种复合材料目前大部分只应用于航空航天等重要领域。现有高速列车用闸片材料还是粉末冶金闸片为主。   粉末冶金闸片的制备工艺采用传统的粉末冶金方法,将原料粉末混合均匀后压制成型,然后将压坯固定在钢背上一起随炉烧结,最终得到耐磨层与钢背结合的闸片整体,将闸片整体与燕尾板焊接为一体安装到支架上,即可与制动盘组成刹车副。现有技术采用粉末冶金方法制备闸片在烧结过程中,由于闸片内各组分的收缩系数不同,容易产生孔隙、夹粗等缺陷,导致闸片的致密度较低,从而影响其最终的力学性能和摩擦性能。 [图片]   而且,由于是将闸片压坯和钢背一同烧结,烧结过程中闸片压坯本身的收缩与钢背的收缩不一致,使两者的结合强度较低,在使用过程中容易造成闸片脱落的情况。另外,烧结过程中高温会使钢背内部组织结构的变化,影响钢背的机械性能,进而影响整个制动闸片以及刹车副的制动效果。   通过电子束选区熔化或激光选区熔化3D打印技术,西迪技术股份有限公司将耐磨层直接打印在钢背表面,3D打印过程中采用的高能电子束能够使闸片材料中各组分充分反应、高度致密化,使得到的闸片具有较好的力学性能和摩擦性能。

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  • 日前,有极光尔沃经销商透露,传闻在去年年底上市的SLA 3D打印机,今年开年来正式开售,10天之内就售卖出六台SLA工业级3D打印机,不知道真假,看起来实力不菲。 [图片] SLA 3D打印机行情这样好?笔者通过关系问到一名从事3D打印机多年的销售人员,他告诉笔者:SLA 3D打印机现在已经进入寒冬,主要有几大因素的影响,第一是经济环境差;第二,设备贵,维护成本高;第三,缺乏专业的技术人才去推广;第四,3D打印服务的垄断。近两年,SLA 3D打印机设备厂商大部分都是供给3D打印机服务模具加工厂,3D打印服务也随之风生水起。所有,以上问题解决的话,工业级3D打印机的市场空间还是非常大的。 极光尔沃3D打印机一直专注于FDM桌面级3D打印机的研发和生产,成立到现在,口碑获得很多人的认可,不管是线上还是线下平台销量都不错。作为第一家桌面3D打印上市公司,受到来自多方的压力,但是一家科技企业公司,还需不断地进行研发创新,提升产品品质,才是王道。极光尔沃一向专注桌面3D打印机,突然转型工业级3D打印机,并且在如此短暂的时间就成交了,不得不让人产生怀疑。 极光尔沃销售曹经理告诉笔者,原先客户是想购买一台FDM 3D打印机的,因为之前都是外发打样,每次数量不是很多,也是陆陆续续会有订单,不过有点麻烦。客户觉得有自己的技术,可以购买一台3D打印机。原本要购买桌面3D打印机,以为FDM桌面3D打印机也能打出外发的样品一模一样,后面发现SLA机器打印的精度才更高,尺寸也更大,是和自己的需求一致。算下来一年打样的成本接近15万以上,购买一台机器的话,可以直接减低成本,并且节省了时间。客户是高学历,对3D打印机技术容易理解,在选择购买工业级3D打印机前,他经过几家综合比较,才选择极光尔沃。最后,曹经理说,还有一个重要的原因是,客户对我们产品比较信任,价格适中,服务也非常可靠。客户对FDM这样的低价产品有一定的误解,以为成型的精度和SLA是一样的,其实有比较大的区别,SLA工业级3D打印机的实用性远远超出FDM的实用价值。 总结几个原因,工业级3D打印机要想立足,除了要脚踏实地用心研发产品外,还需要专业的销售技术人才跟进和良好的品质售后服务。“为用户打造更好产品”是极光尔沃做产品的初衷,极光尔沃虽然在工业级领域是新起之秀,但是凭借着多年沉淀的3D打印技术,能够在短时间做到这样,已经是行业的佼佼者。我们相信一定会把产品做得越来越好。 SLA 3D打印技术即立体光固化成型法,成形材料是液态光敏树脂; 制件性能相当于工程塑料或蜡模;主要用途有高精度塑料件、铸造用蜡模、样件或模型。目前已经广泛应用于各种领域,比如机械工业、电子工业、汽车制造、航天航空制造、轻工业、军事、通讯等。SLA光固化的最大优势是精度让人足够满意,在设计模型时可以做到所见即所得(基本不需要留公差),可以批量复制成品,并且直接使用。随着国家大力发展创新企业,我们相信工业级3D打印机会得以逐渐推广开来。

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  • 加利福尼亚州的数字制造服务提供商3Diligent,为目前正在西雅图进行建设的雷尼尔广场塔提供了140个3D打印的独特外部幕墙节点。 [图片] 雷尼尔广场塔是西雅图市中心大都会区的综合性摩天大楼。这座850英尺(260米)高,58层的塔楼将成为西雅图第二高的建筑。这个耗资6亿美元的项目计划于2020年完工,并将成为自1985年以来该城市建造的最高建筑。 3Diligent受Walters&Wolf的委托,生产140个独特的节点,尺寸可达1立方英尺。该塔将具有独特的“倾斜”外观,从宽阔的底座开始,在较高的楼层逐渐变得更加苗条。因此,每个地板的包层系统将具有不同的角度,并且需要复杂的几何形状以完美地配合在一起。幕墙的每一块都需要定制,以满足建筑物该部分的独特几何形状。 Walters&Wolf确定最好的方法是创建V形节点,以便将幕墙的方形切割部分组合在一起。 基于该要求和节点的几何形状,3Diligent使用熔模铸造和3D打印创建原型。在进行模拟性能测试之前,这些原型被组装成幕墙单元。这些零件在加利福尼亚州弗雷斯诺的一个实验室进行独立测试,在那里测试它们的开裂和它们与硅树脂的粘合性以及保持水和气密性的能力。 [图片] 最终,Walters&Wolf更喜欢3D打印原型而不是使用熔模铸造生产的原型。 “很高兴3Diligent为我们提供了铸造和3D打印选项,以便我们可以在它们之间进行选择,”Ishee说。 “我们采用两种技术进行原型设计,最终选择了3D打印,因为它给我们带来了尺寸精度和结构可靠性。” “从运营的角度来看,我们对3Diligent及时交付高精度和复杂零件的一致性印象深刻,这与我们早期建立的生产计划同步,”Walters&Wolf项目执行官Tony Parker评论道。 [图片]

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  • 据了解,由泰雷兹阿莱尼亚宇航公司(Thales Alenia Space)、克兰菲尔德大学和Glenalmond Technologies公司组成的团队成功地制造了用于未来空间探索载人任务的第一个全尺寸钛压力容器原型。该压力容器高约1m,质量约8.5kg,由钛合金(Ti-6Al-4V)制成,采用电弧增材制造(Wire + Arc Additive Manufacturing,WAAM)工艺沉积。由于能够直接从数字绘图到最终结构,WAAM将两个独立的部分集成到一个部件中,无需长时间锻造,并大大减少了机械加工产生的废料量。 如果按传统生产,这种组件所需的原材料将是其最终质量的30倍左右。采用WAAM工艺,每件产品节省了超过200kg的钛合金(Ti-6Al-4V)。这方面还有进一步改进的空间,克兰菲尔德大学正致力于创新方法,以便更接近最终厚度。在过去十年中克兰菲尔德大学一直处于该工艺的领先地位。 [图片] 由克兰菲尔德大学制造WAAM 形状,然后送到Glenalmond Technologies公司,在那里进行应力消除、激光扫描、机械加工和超声波检测。最终检验由Agiometrix进行,使用计算机断层扫描(CT-scan)进行内部质量分析,并使用光学扫描仪。泰雷兹阿莱尼亚宇航公司(Thales Alenia Space)确保该零件符合机械要求和规范。经过检查,项目团队认为该压力容器达到了应用技术和质量要求。 该团队目前正在着手制造第二个原型压力容器,目的是对整个制造周期进行微调,以证明该工艺的可重复性和可靠性,并推动新方法实施应用于飞行硬件。泰雷兹阿莱尼亚宇航公司增材制造项目研究经理Massimo Chiampi表示:“我们正在寻找一种创新的贮箱制造解决方案,因为传统的减材加工生产通常需要很长的交付周期。通过这个项目,我们证明了WAAM技术的应用提高了我们产品的竞争力。与采购标准锻造产品所需的数月时间相比,一件近净形状的产品只需几天就能完成,而且加工工序也在不断减少。我们在不放弃所要求的性能的情况下将总交付周期缩短了65%,这在设计灵活性方面也带来了优势,使我们能够在项目的后期满足客户的需求。” 克兰菲尔德大学首席研究员、WAAM3D公司首席科学家Ding Jialuo Ding博士说:“我们开发WAAM技术已经有10多年了,看到它达到这种商业成熟度,我们非常满意。我们对通过我们的新分拆公司WAAM3D推出这项技术感到非常兴奋。我们也对Glenalmond Technologies所做的工作极为满意,他们在首次尝试时就完美地处理了加工余量有限的零件。” 克兰菲尔德大学高级讲师、WAAM3D公司首席执行官Filomeno Martina博士说:“该零件是使用过去十年开发的软件和硬件构建的,通过克兰菲尔德大学新成立的分拆公司WAAM3D,这些设备终于可以商业化了。这让我们有机会在一个备受瞩目的用户案例上测试WAAM3D的创新解决方案,时间跨度非常大。我们为克兰菲尔德大学的自动化水平感到自豪。WAAM3D公司将在未来几个月向工业界提供所有这些工具,我们期待这将对工业大规模增材制造产生的影响。”

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  • 来自捷克共和国俄斯特拉发技术大学(VŠB-TWO)的工程师与英国制造商Renishaw合作,创造了第一台带有不锈钢仿生框架的3D打印踏板车。 [图片] 踏板车是在Protolab设计的,Protolab是一家位于大学VŠB的增材制造中心,部分由捷克共和国技术局在俄斯特拉发基金项目的PRESEEDŠB技术大学资助。据Protolab团队领导Marek Pagac说,他们的原型比传统方法制造的原型轻四分之一。踏板车重3.5磅,有一个由四个部分组成的空心框架。 “除了节省材料,我们还使零件轻便、中空,最重视有吸引力的滑板车设计和独特的运动外观,”Pagac补充道。 [图片] 该大学一直在与3D打印机公司Renishaw合作开展这个项目,该公司去年向他们提供了3D打印机。框架设计为四个部分,然后用金属3D打印。然后使用传统方法将部件焊接在一起。 [图片] “我们希望设计一些尚未实现的东西,”Protolab的PetrŠtefek说道,他是团队导师。 “此外,踏板车目前正在复苏,许多人正在驾驶它们,这对我们很有吸引力。” 目前,VŠB-TWO团队正在研发第二代踏板车,其中3D打印框架可以一体生产,从而降低焊接成本和生产时间。他们希望在今年10月的布尔诺国际工程博览会上推出这款产品。

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  • 3月8号女王节到了,这天作为女性专属节日,男士朋友们是否开始张罗着给你的女神送点什么礼物了呢?话说手艺强的男生动手做个爱心便当或是织个毛衣啥的显得贴心有创意,但是对于那些动手能力相对较弱的男生来说送什么礼物才能显得很有新意呢? [图片] 在如今科技发展的时代,动手能力稍弱还可以依靠科技来制造新意。比如用3D打印机制作月球灯,把她的模样打印在月球灯上。在漆黑的夜晚当透着温和的灯光一个印着自己的立体浮雕灯罩出现在面前时,想象下哪个女生不会为这眼前一幕感动呢? [图片] [图片] 感动是打开女生对你好感的一扇门,马上就到女神节了,赶快把握这次机遇,送给你身边的妹纸一个独一无二的礼物吧。刚好,小编在三八节到来之前用3D打印机打印了一个女王皇冠,现在通过视频教学的方式分享给各位男士朋友们,如果您觉得还不错,那就赶快来学学吧! 温馨提示: 1.建模前先把头的直径测量出来。 2.在设置参考线的时候尺寸要准确。 3.阵列的时候参考旋转后的圆。 4.打印的时候要加局部支撑。 5.皇冠上的圆球一定要与皇冠布尔运算。 小锦囊: 1、掌握特征造型中的整列; 2、掌握特殊功能中的旋转; 3、掌握基本编辑中的移动、修剪; 4、掌握组合编辑合并; 5、绘制参考物体和线。 [图片] [图片] 3D打印机的个性化定制,还可以帮你制造更多独一无二的礼物,比如3D打印玫瑰花、手机壳、钥匙挂件、储物盒等等。用自己的创意为女生打造出独特的礼物,让她感受到你的诚意,你的心思!

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