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[图片] 瑞士3D打印机制造商Sintratec签约L.corporation作为韩国分销商。Sintratec的桌面型SLS 3D打印机现已在全球第八大3D打印市场上销售。 其中，韩国城南的3D打印专家通过其3Developer品牌运营，已经成功地从Formlabs和Ultimaker分销FDM和SLA机器多年。通过Sintratec Kit和Sintratec S1，L.corporation现在首次将SLS机器引入其产品组合，并打算从下到上在韩国开发SLS市场。 [图片] “与FDM和SLA市场相比，韩国的SLS市场仍然不发达。在工业领域，SLS市场由EOS主导。然而，由于缺乏必要的技能，韩国工业对3D打印机的需求仍然低于其潜力。Sintratec的入门级微型正是他们所需要的，“L.corporation首席执行官Junwhan Lim说。 Sintratec目前的产品包括桌面型激光烧结系统，可以加工高质量的聚合物。Sintratec的激光烧结技术可以生产复杂的自由形状物体，满足苛刻的零件分辨率，坚固性和温度标准。数百台专业的Sintratec机器在世界各地的各个行业，大学和研究机构中运行。 “我们的桌面型SLS系统非常适合经济高效地进入SLS技术。这些机器易于操作，在常规电源下运行，不需要惰性气体。通过Sintratec套件，自组装还使用户熟悉整机和SLS技术。最好的部分是烧结部件的质量可与大型昂贵的SLS机器相媲美“，Sintratec首席技术官Christian von Burg解释道。

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3D打印面临的最大挑战之一是能够以完整、高度细节的颜色打印。然而，并非所有3D打印技术（例如选择性激光烧结（SLS）和立体光刻（SLA））都能够直接以彩色打印。西班牙光子科学研究所（IFCO）的研究人员最近开发出一种更快、更具成本效益的3D打印方法，可以打印所有颜色的物体，他们的研究结果发表在ACS期刊Nano Letters上。 [图片] 这种颜色鲜艳的龙是通过3D打印生产的，使用金纳米棒作为光敏剂。 选择性激光烧结（SLS）打印机使用激光作为电源来烧结粉末材料的特定区域，通常是尼龙或聚酰胺，以形成实心3D结构。一旦第一层完成，构建平台/部件床就会下降预设量。然后放下另一层材料，第二横截面直接熔合在其上面。这一直持续到每个横截面都已铺设并融合。 在过去几年中，使用光热敏化剂促进聚合物粉末的烧结变得越来越普遍。为了降低该过程的能量需求，研究人员在聚合物粉末中添加了称为光敏剂的化合物。这些材料，如碳纳米管，炭黑和石墨烯，比聚合物更强烈地吸收光并将热量传递给它们，从而可以使用更便宜，功率更低的激光器。 然而，碳基光敏剂只能生产灰色或黑色的打印物。要使用此方法创建白色或彩色打印件，需要明显透明的等效物。 Gerasimos Konstantatos，Romain Quidant及其在IFCO的同事希望找到一种能够通过SLS 3D打印方法实现彩色打印的光敏剂。 [图片] “在这里，我们通过设计由等离子体纳米粒子制成的共振光热敏化剂来解决这个问题，这些纳米粒子在近红外线中强烈吸收，同时与可见光的相互作用最小。”研究人员表示。 为了制造稳定的彩色纳米复合材料粉末，在与聚酰胺粉末混合之前，将金纳米棒涂覆有二氧化硅。研究人员表示，与使用工业标准炭黑作为敏化剂的等效复合材料相比，这些复合材料在共振时显示出大大改善的光热转换，并且可以使用低功率光源进行烧结。此外，新的光敏剂还可以产生更多的白色，并且 - 当与染料混合时 - 可以产生颜色鲜艳的3D物体。 研究人员说，重要的是，这些材料对于大规模生产具有成本效益。他们已经提交了几项与新技术相关的专利申请。 “我们的研究结果开辟了利用等离子体纳米粒子生成彩色和功能性3D打印物体的新途径，”研究人员解释说。他们在题为“基于共振光热敏化剂的白色和鲜艳彩色3D打印”的论文中展示了他们的研究成果。

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在过去几年里，很多大型制鞋企业都转向使用3D打印技术。虽然3D打印鞋尚未成熟，但因其设计潜力和个性定制而被制鞋企业所吸引。今年早些时候，耐克推出了第一款采用3D打印鞋面的鞋子，而New Balance则推出了第一款部分3D打印的鞋子，并将其推向市场。2016年，Reebok推出了3D打印Liquid Speed“液态流动”运动鞋，该鞋采用巴斯夫开发的液体，然后将框架直接画在鞋子上，这样可以更贴合，而且看起来也很酷。 [图片] 目前，由于模具工艺的劳动密集性，几乎所有的运动鞋都是在亚洲工厂制造的，但是由于Reebok的3D打印技术，Liquid Speed鞋可以在任何地方生产，包括位于公司的液体工厂，该工厂位于在罗德岛。“自动化的目的是缩短生产成本并实现自动化，”巴斯夫PM北美鞋类市场部门经理Chau Nguyen说。“通过3D打印技术将节省大量时间。” 之前Reebok与巴斯夫公司合作生产了一种可用来制造独特外底的聚氨酯材料，巴斯夫配制了一种基于氨基甲酸酯的液体，可用于制造外底，与鞋带上的鞋带融为一体。 [图片] “我们为Reebok提供的材料具有所需的流变性和反应性，可生产出无模具的零件，”Nguyen说。“这种材料看似番茄酱，当你用这种材料画画时，它就已经开始固化了。“舒适性是任何鞋子的关键（除了一些正式的服装），尤其是跑鞋，其性能在很大程度上取决于鞋子的舒适度。根据Nguyen的说法，Liquid Speed鞋的设计既安全又舒适。Nguyen也称这款鞋是第一款采用高回弹外底。到目前为止，大多数外底都是用橡胶制成的，但聚氨酯可以更好地反弹。 [图片] “当你跑步时，会有一定能量流向地面，”他说。“所以，当你接触地面时，在这种情况下，它会吸收能量，然后它会返回，这就是为什么它被称为高反弹。”Liquid Speed鞋只生产了300双，每双售价189.50美元，11月首次发布时，仅仅几小时就售罄。据3D虎了解，Reebok现在已经开设了自己的Liquid 工厂，未来将会有更多的发布，Reebok也在巴斯夫的帮助下开发其他鞋类产品。 因此，在不久的将来Liquid Speed就能重新出现在市场上。随着3D打印鞋变得越来越容易，其成本也可能下降，与已经发布的其他3D打印鞋相比，Liquid Speed鞋相对便宜，其他许多3D打印鞋都是专门为职业运动员设计，但锐步3D打印鞋主要针对人群普通消费者。

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[图片] 3D打印龙头企业Stratasys报告了2018年第二季度的财务业绩。数据显示收入持平1.7亿美元，而2017年同期为1.7亿美元。而Stratasys净亏损360万美元，比去年的610万美元有所改善。 “我们的第二季度收入与我们对这一时期的预期一致，因为我们看到北美和某些垂直行业的高端系统订单复苏，特别是政府，航空航天和汽车行业的客户，”首席执行官Elchanan(Elan)Jaglom说。 “我们对以生产为中心的解决方案越来越多的采用感到高兴，包括我们的新型F900飞机内饰认证解决方案(AICS)3D打印机和我们的J700牙科3D打印机，这两者都满足了生产应用的独特需求。航空航天和牙科的垂直相应。我们继续加大对核心FDM和PolyJet技术，新金属增材制造平台，先进复合材料以及软件和应用开发的投资。 [图片] Stratasys最近的亮点 关于系统销售的趋势 之前的收入指引为6.70亿美元至7亿美元，重申已确认，而预期资本支出则从4000美元5,000万美元下调至全新预测的3,000至4,000万美元。 今年早些时候，Stratasys报道了之前的首席执行官Ilan Levin所说的结果。虽然产品销售继续下降，但服务和消耗品的销售增长有所抵消。分析显示，客户支持收入增长10%，服务收入增长6%，消耗品增长5%。产品收入下降2%，系统下降8%。这延续了产品和服务净销售额下降的趋势。 [图片] Stratasys按产品和服务净销售额。3D打印行业图表。 目前，Stratasys所有“大盒子”销售中约有一半来自回头客。据最近在公司副主席大卫·雷斯说，这类客户往往是他们市场的主导者。购买了一个工业3D打印系统并投入了来验证其有应用性，这些客户将进一步加深他们在增材制造方面的投资。Stratasys预计，这样一个客户的竞争对手也会在某些时候进入3D打印领域。 Reis认为，“市场结晶”最终将使三到四家3D打印机制造商成为行业领先者。这不是近期预测。在今天与分析师和投资者的电话会议中，人们了解到台式3D打印市场在2013 - 2014年期间经历了类似的阶段，公司纷纷涌入，随后又出现了各种各样的情况。 但是，这种比较可能存在缺陷。桌面市场的进入门槛仍然明显降低。虽然亚太地区的企业已经成功复制了低成本的3D打印机，给早期的推动者带来了价格压力，但工业领域的竞争来自另一个方面。 通用电气和惠普已经采用不同的方式进入3D打印行业，一个是收购，另一个是本土技术。然而，他们都拥有雄厚的资金，无可否认地专注于长久的竞争。其他主要的全球制造业集团，特别是2D打印领域的一些，尚未发挥作用。 工业3D打印市场在今年第一季度增长了14%，预计2018年的出货量将增长21%。Stratasys无法获得这种增长的事实可能被视为一个问题。 一位不愿透露姓名的分析师告诉3D打印行业，Stratasys可能正在进入现金保留期。特别是，经修订的资本支出指导，固定现金状况和静态研发支出，指向准备出售公司。 公开收购的前景是Stratasys不追求的。David Reis认为公司在重心方面还处于早期阶段，而目前的战略仍然是独立。

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现如今 3D 打印技术在医疗、航空航天、油气、汽车还有日用消费品等等许多领域都有了较为广泛的应用。但是想必没有多少人知道 3D 打印技术还能用来制造核燃料吧！来自美国爱达荷国家实验室（INL）的科学家将 3D 打印和传统工艺二者结合，并且已经成功的制造出了硅化铀（ U3Si2 ）这样的核燃料。用这种全新的方法能全面提高核燃料的循环经济效率。 [图片] 当前大多数核电厂使用的核燃料是 UO2（二氧化铀）。但与之相比，U3Si2 的密度更大，导热性更好，能提高核反应堆的安全性和效率。所以，INL 的主要研究方向都放在 U3Si2 上面。 [图片] INL 的这项研究名为 AMAFT，是由 Isabella Van Rooyen 博士、Clemente Parga博士，以及电厂建设公司 Ed Lahoda of Westinghouse 联合发起的，采用研磨（传统的铀矿石处理方法）和“激光塑形” 3D 打印这两种工艺。而在实验中，INL 已经用这种方法制造出了质密的 U3Si2 小球，具体步骤是首先通过激光创建一个熔融池，然后混合 U3Si2 和其它原材料粉末。 [图片] 和传统方法相比，这种新方法大大减少了将生铀转化为可用材料的速度，所以速度更快，成本也更低。另外，它还有一个优点，就是通用性强，即能处理任意的铀原料。也就是说它可以被用于很多方面，使用起来有很强的灵活性，允许他们使用多种原材料。 值得一提的是，该项目已经得到了美国能源部（DOE）的支持，AMAFT 已经顺利地迈上了商业化的道路。相信要不了多久，它将会被正式投入到实际使用当中。

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[图片] 瑞士3D打印机制造商Sintratec签约L.corporation作为韩国分销商。Sintratec的桌面型SLS 3D打印机现已在全球第八大3D打印市场上销售。 其中，韩国城南的3D打印专家通过其3Developer品牌运营，已经成功地从Formlabs和Ultimaker分销FDM和SLA机器多年。通过Sintratec Kit和Sintratec S1，L.corporation现在首次将SLS机器引入其产品组合，并打算从下到上在韩国开发SLS市场。 [图片] “与FDM和SLA市场相比，韩国的SLS市场仍然不发达。在工业领域，SLS市场由EOS主导。然而，由于缺乏必要的技能，韩国工业对3D打印机的需求仍然低于其潜力。Sintratec的入门级微型正是他们所需要的，“L.corporation首席执行官Junwhan Lim说。 Sintratec目前的产品包括桌面型激光烧结系统，可以加工高质量的聚合物。Sintratec的激光烧结技术可以生产复杂的自由形状物体，满足苛刻的零件分辨率，坚固性和温度标准。数百台专业的Sintratec机器在世界各地的各个行业，大学和研究机构中运行。 “我们的桌面型SLS系统非常适合经济高效地进入SLS技术。这些机器易于操作，在常规电源下运行，不需要惰性气体。通过Sintratec套件，自组装还使用户熟悉整机和SLS技术。最好的部分是烧结部件的质量可与大型昂贵的SLS机器相媲美“，Sintratec首席技术官Christian von Burg解释道。

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　　幻影成像http://www.huomi360.cn/fhycx/ 系统也称虚拟成像是基于“实景造型”和“幻影”的光学成像结合，将所拍摄的影像(人、物)投射到布景箱中的主体模型景观中，演示故事的发展过程。绘声绘色，虚幻莫测，非常直观，给人留下较深的印象。由立体模型场景、造型灯光系统、光学成像系统(应用幻影成像膜作为成像介质)、影视播放系统、计算机多媒体系统、音响系统及控制系统组成，可以实现大的场景、复杂的生产流水线、大型产品等的逼真展示。 [图片] 　　组成说明： 　　1、主体模型场景：为光学成像创造环境空间，可设置不同场景，配合场剧情设计，场景在剧间受可编程控制器控制自动更换。 　　2、造型灯光系统：根据场景造型的要求和剧情的需要，在可编程控制器的伺服控制下，配合音乐、图像在场景上产生气氛光以达到增 强展示气氛，烘托展示效果的目的。 　　3、光学成像系统： 　　4、影视播放系统。 　　5、计算机多媒体系统: 　　6、音响系统：旁白和音乐的播放。 　　7、控制系统： [图片] 　　技术特点： 　　幻影成像的优点在于它成像逼真，立体特效很炫，无需戴3D眼镜就能够达到以假乱真的效果。 　　应用： 　　幻影成像可以揭示一个现象、演示一个规律、解释一个科学原理、讲解一段故事、树立企业形象、介绍一种产品、分析数据曲线，以及一些危险环境下的不适宜人进入的场景等。 　　适合展示的场合：如城市规划展示馆、图书馆、博物馆、科技馆、档案馆、娱乐厅、展览会、博览会、主题公园等等

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　　莎士比亚曾经说:“珠宝沉默不语,却比任何语言更能打动女人心”。无论佩戴还是收藏，珠宝首饰象征着拥有者的个性、魅力、品位等众多意义，古今中外莫不如是。珠宝行业对于私人个性化定制需求比较旺盛，佩戴者往往希望珠宝可以表达或者纪念一些特殊的含义。 [图片] 　　3D打印机在设计领域拥有得天独厚的优势，凭借其特有的技术特点，可以简化设计流程、丰富外观设计、个性定制等。珠宝设计是一个在创意、造型、材料、工艺和成本之间不断妥协的复杂过程，3D打印在这领域的革新可以说颠覆性的，特别是在创意方面。 　　纽约一对工程师夫妇Beth Macri和Jason Gordon近日创办了一家珠宝公司，这对搭档仿佛就是为3D打印而生，他们原本从事的事业分别是软件和结构工程。这家公司的成立，就源自他们使用3D打印机为朋友创造独特珠宝的尝试。他们作品风格是横梁形状的拉伸字母，设计灵感来源于建筑，使用3D打印和失蜡铸造，客人可以定制字母，例如自己或爱人的名字，并挑选喜欢的宝石镶嵌。 [图片] 　　编者采访了Beth，了解他的珠宝品牌是如何产生： 　　为什么开始这项业务？ 　　“我在回学校设计拱门时，接触并爱上了3D打印技术。我想在较小规模上使用这项技术，并开始考虑利用3D打印机设计珠宝。最初我研究的是算法生成珠宝，但是我的一个朋友正在生孩子，我想为她制作一个独特的字母项链用来纪念。” 　　为什么选择横梁形状？ 　　在我作为高端建筑的结构工程师工作多年后，横梁是我潜意识的一部分。 　　谁是您的目标受众？ 　　实际上没有目标受众，因为我们的客户范围从大学生到财富500强CEO。每条项链都有不同的风格和不同的含义，因此它可以讲述故事。 　　您对此业务的目标是什么？ 　　我们公司的名字最近从Beth Macri改为Mathematic（数学），因为数学无处不在，我们希望我们的珠宝也一样。 [图片] 　　如何制作珠宝？ 　　我们使用基本的Rhino建模设计产品，并与本地拥有3D打印机的铸造厂合作。 　　你作为一名设计师担心有多少其他即将到来的珠宝品牌？ 　　我并不担心珠宝设计师的出现有两个原因。我们拥有专利产品，因此我们是唯一可以制造这些项链的人。但在业内许多设计师的朋友，我们欢迎他们的加入，赋予这个品牌更独特而精彩的设计。 　　使用3D打印是什么感觉？ 　　这是一门颠覆性的技术，如果不是这项技术，我不会从商，这项技术降低了包括珠宝在内的众多商业的门槛。 [图片] 　　2015年，Beth Macri获得了设计补助金，用于横梁形式的挤压字母珠宝。而关于Mathematics珠宝，最有趣的事情就是这对夫妇声称的为珠宝申请的专利。这点在珠宝行业非常难得，因为珠宝设计拥有悠久的历史。 　　（来源：创想三维，www.cxsw3d.com） [图片]

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[图片] 近日，法国Prodways集团公布了其最新的财务业绩。从数据上看，收购和按需零件制造是法国公司强劲增长的原因。 3D打印机制造商和服务提供商的最新财务结果显示，该公司在本财政年度上半年创造了2760万欧元的收入。这比2017年的数字增加88.1%。 Prodways'的报表也包括在母公司的财务回报。GroupeGorgé的总收入为1.432亿欧元，与2017年上半年相比增长了4.1%，这得益于该公司所称的“3D打印部门的卓越表现”。 根据系统和产品两个部门报告了Prodways的收入。系统部门的总收入为1600万欧元，高于750万欧元的比例。系统收入涉及3D设计软件，3D打印机和相关材料。Prodways说，“该部门受益于该期间软件业务的良好表现。机器销售受到专用于牙科市场的Prodways ProMaker LD-10销售加速的推动。“ ProMaker LD-10被列入2018年3D打印行业奖年度企业3D打印机的入围名单。 [图片] Prodways ProMaker L5000 Prodways的产品部门包括按需零件制造和3D医疗应用，特别是在牙科，足部和助听器市场。收入增长59.3%，达到1190万欧元。 性能主要由大量按需3D打印部件驱动。该公司表示，“美国服务局VARIA 3D，此前由Prodways集团持有45%的股权，自第一季度末以来已持有70%的股权，第二季度的收入约为10万欧元。” “在医疗领域，牙科保持稳定。相比之下，足部应用仍然处于亏损状态，但随着SCIENTIFEET 3D打印解决方案在整形外科和舒适鞋垫中的应用，这种应用正在以近200%的超常增长。最后，2017年第三季度收购的INTERSON PROTAC的整合大大加强了增长。“ 本月早些时候Prodways从Stratasys收购Solidscape不包括在最新的财务报表中。截至2019年的整个财政年度，预计Solidscape将产生超过1000万美元的收入，其中一半以上来自材料和供应。 Solidscape在珠宝市场活跃，最近的收购预计将使Prodways进入其3D打印树脂的新市场。收购Prodways表明，综合业务为投资铸造和珠宝市场提供了“全面而无与伦比的产品”。 “预期的协同效应，特别是通过50多家国际分销商的SOLIDSCAPE网络推广小型MOVINGLIGHT机器，应该使新子公司能够在2020年前实现两位数的EBITDA。” 除了最新的财务业绩外，Prodways还更新了2018年的全年收入指导。之前的5000万欧元目标已经增加到5300万欧元以上。

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MultiMechanics是一家多尺度材料建模和仿真软件的开发商，而Fortify是一家专注于复合材料系统的波士顿增材制造公司，已宣布建立战略合作伙伴关系，以提高复合3D打印的可预测性。 [图片] 作为合作伙伴关系的一部分，Fortify将使用MultiMechanics的旗舰产品MultiMech在印刷前预测印刷部件的结构完整性，并通过控制整个结构中的纤维取向来帮助优化设计。“我们认为明确需要更好的3D打印可预测性，我们相信我们的应用程序为MultiMech软件提供了独特的案例，”Fortify首席执行官Josh Martin表示。 “由此产生的印刷部件充分利用了复合材料的强度 和重量优势，达到了之前无法达到的分辨率和复杂程度。” 许多涉及复合材料3D打印的公司都在努力确定其印刷部件的行为方式。借助Fortify印刷分析软件和Fluxprint印刷功能，MultiMech将作为一种工具，为具有优化纤维取向的复合材料零件的闭环迭代设计提供所需的反馈。此次合作将使用户能够优化零件的设计和制造，以适应特定的应用。“我们在管道中有一些令人兴奋的项目将受益于MultiMech的使用，包括工业无人机和注塑工具的最终用途组件，”Martin说。 “我们很高兴与MultiMechanics合作推动3D打印行业的发展。” 随着两家初创公司的不断扩展，MultiMechanics和Fortify计划在Fortify 3D打印机中集成MultiMech API。然后，FortM的用户可以使用MultiMech的仿真功能，使工程师可以完全控制3D打印过程，从设计和测试到最终生产。“我们很高兴与Fortify合作，因为两家公司都为用户提供了在产品的每个单点控制微观结构设计的能力。Fortify允许在现实世界中实现，而MultiMechanics实现了虚拟化，”MultiMechanics首席执行官Leandro Castro表示。 “这种强大的协同作用消除了设计限制，以创造真正优化的部件。” MultiMechanics总部位于内布拉斯加州奥马哈市，是虚拟测试软件的领先开发商，旨在帮助企业减少物理原型设计和测试。 MultiMech采用基于物理的方法 命名为TRUE Multiscale技术，这是一种完全耦合的双向多尺度有限元求解器，能够同时准确预测和可视化多个尺度的应力和裂缝传播。 MultiMech最初是一个独立的工具，现在可以嵌入到众多计算机辅助工程（CAE）软件平台中，因此工程师可以在其首选工作流程中执行并行多尺度分析。 此次合作是在MultiMechanics宣布筹集190万美元资金后一年。投资的目标是发展公司的工程团队，进一步扩大其产品开发渠道，并扩大其在商业市场中的地位。