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　　又一年毕业季，那些无忧无虑的日子，那些肆意张扬的时光、那些天真可笑的岁月，将随着相机快门的落下而告一段落，即使不忍离别，各自最终还是要奔赴天南海北。 [图片] 　　即将在分别时刻，为了留住大学时代的美好时光，各种彰显个性、温馨的毕业照层出不穷，但毕业照究竟怎么拍、怎么做才更有意义？小编认为，用一种非同寻常的方式——利用3D打印技术，制作另类毕业照，让青春说永远，不说再见！ 　　岁月如同指缝间流逝的沙砾，无法回头。现有的技术无法像哆啦A梦坐着时光机回到过去，但能够留存记忆，3D打印技术就是其中之一。其（3D打印技术）出现在20世纪90年代中期，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式，最终把计算机上的蓝图变成实物的技术，能将“虚拟变为现实，将抽象变为具象。”的特点如今已广泛应用到建筑设计、航天航空、医疗、文化创意等领域。那么，有着“万能”之称的3D打印在毕业照上究竟能实现多大的创意？ 　　一、3D打印浮雕“毕业照” 　　通过3D打印，能够将普通的毕业照变成浮雕照片，透过光，就可以清晰看到人物图案，其原理是越薄的地方透过的光越多，较厚的区域则显得较暗，在这基础上进行创新，可制作出浮雕灯。 [图片] 创想三维个性化3D打印月球灯 　　以火爆全球的3D打印月球灯为例：3D打印月球灯在模型设计阶段，建模师会根据月亮的灰度图，复原月球地貌。暗处为月海，厚度小，如果是投射反而就会亮；亮处为山峰，厚度高，如果是投射反而会暗。此外，3D打印月球灯能够实现私人订制，月球灯的表面可以根据个人喜好，将毕业照片，文字符号等进行打印，灯灭时是浮雕工艺，灯亮时，浮雕是薄与厚表现为光影的明与暗，形成一种独特的画面，通过这样的方式可将回忆精雕细琢，将青春长久保留。 　　具体的制作方法请点击创想三维：https://www.cxsw3d.com/ 　　二、3D打印人像“毕业照” 　　记录青春方式有很多中，或以文字，或以照片，但仅有3D打印人像能够拥有指尖上的触感，将记忆握住于时光之中。与采用2D模式传统的拍照相比，3D打印人像更具空间立体感，它依靠先进的3D人体扫描仪对人物的全身进行扫描，获取人物全身的3D数据，通过电脑建模后，采用专门的3D打印机及粉末状金属或塑料等可粘合材料制作出成逼真的人物3D模型，通过以上一系列的步骤，就能将“毕业照”以立体化呈现出现，真实记录青春的美好。 [图片] 创想三维3D打印人像 　　作为国产3D打印机领导品牌，创想三维在3D打印人像方面也有涉足，目前已经自主研发3D打印产品有：3D打印扫描仪、3D打印机，并正以飞快地速度进行着更新迭代，最近发布了全新一代桌面级LCD光固化3D打印机LD-001，其“高精、可靠、智能、易用”等特点在打印人像上具有不可比拟的优势，想要具体了解这款产品点击：https://www.cxsw3d.com/3ddayinji/8-199.html [图片] 创想三维桌面级LCD光固化3D打印机LD-001 　　随着时光流逝，通过3D打印技术制作出来的“毕业照”仍然历久弥新，当你看到这样的“毕业照”时，许多美好或是一些淡忘的记忆就会浮现出你的脑海，这何尝不是一种有意义的纪念？ 　　最后，愿你历尽千帆，归来仍是少年！ 　　想了解更多关于创想三维请点击：http://www.cxsw3d.com/ 　　创想三维3D打印行业交流群456955778，欢迎你的加入！！

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SpaceX公司可以说是当下航空航天领域最著名的创业公司，但是在可重复使用的火箭之后，航空航天领域的下一个目标是什么呢？据空间制造公司（Made in Space）的创建者称，3D打印将成为殖民太空的关键。这也是为何他们正在打造Archinaut的原因，这座漂浮工厂将在太空轨道中制造重型设备甚至是完整的卫星。 [图片] Archinaut由一台工业级别的3D打印机和诸多机械手臂构成，3D打印机的墨盒中充满了塑料和合金，而机械手臂不需要任何人类监管就能够将打印机打印出来的物品组装起来。而且Archinaut所有的部件都结实到足以在微重力环境、极端气温和月球尘暴等苛刻的条件下使用。 美国全国广播公司财经频道（CNBC）的记者访问了位于加利福尼亚州山景城的空间制造公司总部，观看了工程师们为Archinaut准备的热真空测试试验并且与设计师进行了对话。空间制造公司的合创者兼董事长Aaron Kemmer称，公司计划在5年内让Archinaut发射升空并且为卫星制造支架和反光片等大型部件。 项目经理Eric Joyce补充道：“Archinaut应当也能够帮助宇航员们修理他们的飞船，完全不需要像上世纪70年代的阿波罗13号船员一样不得不就地取材而且要冒着各种各样的风险。”而公司的最终目标就是借助Archinaut建造完整的飞船和空间站，并且成为人们前往月球和火星路途上的中转站。 [图片] 去年投资者们满足了太空科技领域的投资需求，去年一年就有39亿美元投入到私人航空公司。摩根斯坦利投资公司预测，这一商业化太空产业将在2040年扩大三倍。而空间制造公司是该领域一家罕见的自力更生企业。目前为止，公司通过一系列的政府补助、合作研发的收入以及服务和系统的销售收入维持运营。该公司之前研发了小型的3D打印机并且安装到了国际空间站上。那些打印机为空间站上的研究人员打印科学实验所需要的物品。 现在将小型物品送入太空都是昂贵而且具有挑战性的。所有的物体都必须足够牢固而且紧凑，能够折叠到发射飞船的船舱内。空间制造公司的一位航空航天工程师Max Fagin称，如果这些物品不需要承受发射过程的震动和滚动，那么大多数物品的重量和成本都能够缩小十倍。 Fagin称：“这是我们人类未来殖民太阳系每一个角落必须进行的基本步骤。未来你将不再需要从地球上运输自己所需要的任何物品，而是在任何需要的时候制造自己所需要的那些物品。”

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乐高是几乎从孩子到大人都喜欢的玩具。在过去，我们只能买成品。现在，乐高开启了尝试，对象是乐高的人仔。过去乐高的人仔只有若干种不同的类型，到了店里用户只能选择自己喜欢的买下。 [图片] 乐高人仔定制 但是能不能自己做一个独一无二的、乐高官方出品的？最近乐高在哥本哈根的旗舰店开启了这种服务。注意，这并不是慢吞吞的3D打印，机器可以一次做出来多达40个人仔，用户不可以自定义上传3D模型，只能是在库里选择，然后可以自定义人仔胸口的字。 [图片] 定制化人仔模型 这种技术本身采用的是UV固化印刷的方式把字迹印到人在身上，仅仅设备的价格就高达19000美元，每个定制的人仔价格3.54英镑（约人民币30元）。 目前这个定制服务以及结束了，乐高正在评估把这个技术推广全球的可能性，毕竟这个设备投入很高，要考虑产出问题，但是很多全球知名的旗舰店都在考虑和争取。

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通用汽车在3D打印领域看到了巨大的价值，并且正在利用。该公司表示，通用汽车的大部分工厂都有3D打印机，3D打印能够为GM节省数百万美元的年生产成本。通用汽车全球制造一体化总监Dan Grieshaber表示，近来3D打印技术的应用不断增加，这使得通用汽车能够扩展并更好地实现业务标准化。 [图片] 该公司的Delta Delta工厂于2006年开业，3D打印是通用汽车称之为“制造4.0”的一部分，其中还包括使用无人机检查装配站以及能够与人类合作的机器人。 根据负责该工厂3D打印工作的Zane Meike的说法，通用在Delta Lansing的3D打印机的投入约为35,000美元，但它在两年内为该公司节省了超过30万美元的工具和其他配件。例如，工厂使用3D打印工具来对齐引擎和传输车辆识别号码。从第三方购买该产品将使该公司的成本上涨3,000美元，但同一件产品的成本低于3美元将在工厂进行3D打印。 通用汽车表示，3D打印机在工厂中有几十种用途，包括制作插座盖，零件吊架以及其他人体工程学和安全工具。不过，通用并不认为3D打印机仅限于工具。该公司还设想3D打印将有助于降低未来电动汽车的成本和重量，因为通用汽车已与3D软件专家Autodesk合作，为新车打造3D打印部件。制造商希望在未来几年开发新的替代能源汽车系列，3D打印将用于以更具成本效益的方式为新车制造更轻质的部件。 [图片] 根据Grieshaber的说法，通用汽车正在努力标准化3D打印，并在全球所有工厂中分享最佳实践。 通用汽车公司的增材设计和制造总监Kevin Quinn预测明年的某个时候，3D打印部件将出现在公司的高端赛车运动车辆中，通用汽车希望在未来五年内能够生产数千甚至数万个3D打印部件进行大规模生产。

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作为国防部下属的联邦机构，美国陆军工程兵团（USACE）已经开发并获得了一种3D打印混凝土组合物的专利，该组合物为建筑部件提供了高结构强度。 [图片] 3D打印已经存在了30多年。但是现在，随着新型可打印材料的发展，可以构建日益复杂的零部件和产品。 USACE在开发3D打印技术方面处于领先地位，可快速建造军事和民用建筑。然而，3D建筑项目的一个重要限制因素是建造混凝土建筑物而不是水泥建筑。 [图片] 混凝土本质上是不均匀的，然而，混凝土由于岩石和石头的“聚集体”的存在而得到它的强度。由于其成分不均匀，混凝土堵塞机械的几率很高。水泥是一种均质混合物，不会堵塞机器，但不具备确保建筑物在压力下不会崩塌所需的结构强度。 [图片] 因此，美国军队发明了一种由固体混合物，水和各种液体混合物组成的可打印混凝土组合物。固体混合物包括骨料，粗砂，粘合剂和细砂。粘土外加剂，粉煤灰混合物和硅灰混合物。骨料，粗砂和细砂以约1:1:1的临界骨料比存在，而粘土掺合料，粉煤灰掺合料和硅灰掺合料分别以约1.5％，10％和5％的量存在。这种固体混合物可以预包装以便随后与现场的水和液体混合物结合以形成可打印的混凝土组合物。 [图片] 液体外加剂包括流动控制剂，增塑剂，促进剂和减缩剂。该流动控制混合物通过改变其可粘性来控制可打印混凝土组合物的流变性。这改善了可打印混凝土组合物在高压下的流动和泵送。增塑剂混合物通过增加可打印混凝土组合物的组分在较低含量的水中的分散而允许降低可打印混凝土组合物中使用的水量。减缩剂可降低干燥过程中组合物的开裂和收缩，而加速剂混合物可缩短凝固时间并增加可打印混凝土组合物的强度。 这种新的可打印混凝土组合物允许3D打印以构建需要高强度的建筑部件。一旦制备了可打印的混凝土组合物，使用者可以在不对组合物进行进一步改性的情况下打印结构。用户可以在可打印混凝土组合物的层之间嵌入网以增强或稳定该结构。

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为了贯彻落实党和国家创新驱动发展战略，加快教育教学改革进程，全面推进素质教育，进一步培养中小学生核心素养，增强学生创新精神和实践能力，国家有关部门就鼓励创客教育发展、加速3D打印应用普及先后出台多项扶持政策。 [图片] 其中，2017年，教育部印发的《中小学综合实践活动课程指导纲要》的通知，在附则中的《设计制作活动（劳动技术）推荐主题及其说明》，对全国7-9年级的学生做了一个主题推荐，并鼓励学校购买配备3D打印机；2018年教育部印发《普通高中课程方案和语文等学科课程标准(2017年版)》，3D打印被纳入《17-1834普通高中通用技术课程标准》和《17-1847普通高中信息技术课程标准》两大文件中。 由此可见，基于3D打印技术的创客教育已引起有关部门的高度重视，这预示着桌面级3D打印机在教育领域的市场将会迅速扩大，优势企业将会获取越来越多的创客教育项目资源。极光尔沃作为我国3D创客教育的先行者与推广者，过去几年不断通过校企合作，深入探索3D打印技术与创客教育一体化发展模式，为我国教育创新落地发展做贡献。 [图片] 2016年12月，极光尔沃对惠州全市80所中小学的骨干教师进行3D打印及创客教育专项培训；2017年11月，极光尔沃被“2017年深圳好技师——3D打印产品设计与制造竞赛”组委会认定为大赛指定合作企业，为大赛全程提供3D打印设备及技术支持；2018年5月，极光尔沃应普宁教育局邀请，重点对普宁中小学3D打印骨干教师进行3D建模软件及3D打印设备操作培训。 以上案例只是极光尔沃3D创客教育项目组服务千所学校的小小缩影。作为一种优质教育资源和崭新的教育信息化形式，3D打印机+创客教育开创一种全新的教学模式，主张学习团队协作和流程管理，熟悉和掌握数学、物理、工程、设计、编程等相关学科的实践方法并应用到主题项目中，最终实现以3D打印项目学习为纽带的深度教学与课堂创新。 [图片] 3D打印机+创客教育进入中小学是时代发展的必然，也是面向未来的人才素养的要求。极光尔沃作为国内3D打印权威品牌，一方面，紧抓住产业发展契机，不断提升产品研发能力，进一步深入布局教育3D打印市场；另一方面，会积极探索新的发展方向，深入推进“3D打印+创新教育”发展进程。

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来自苏黎世联邦理工学院的学生使用3D打印模具创建了一个美丽而复杂的金属外观。这个雕塑般的结构被称为“深外观”，由26块铰接板组成，高6米，宽4米。 [图片] “深外观”是一种铝制结构，“金属丝带以有机方式环绕，像是人类大脑皮层的褶皱”。该设计由硕士学生开发的建筑与数字制造课程与苏黎世高级ETH高级研究员Mania Aghaei Meibodi合作开发，这种实验性金属外立面将“3D打印的几何自由度与铸造金属的结构特性结合起来”。 [图片] Deep Facad继续了去年学生创作的另一部作品， 数码金属展厅，其大型配件采用3D打印的沙模铸铝。使用被称为拓扑优化的3D打印和计算设计方法，设计人员现在可以制造出具有细节和几何复杂性的轻量级定制结构金属部件。 [图片] 深外观模仿某些活生物体的发展，设计旨在强调金属的“流动性和强度”，该部分不能用其他材料如砂岩或混凝土进行渲染。 [图片] 随着3D打印技术，计算机设计和机器人制造的发展，苏黎世联邦理工学院的学生们将致力于探索“3D打印如何用于创建定制金属建筑材料”。

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化学和消费品巨头汉高（Henkel）今后四年将在其Tallaght研发中心投资1800万欧元，因为它今天在那里开设了一个新的3D打印中心。该中心将成为汉高欧洲区域技术展示、演示、培训、测试以及3D打印解决方案客户服务的枢纽。 [图片] 图片：弗兰克奥格斯坦/美联社照片 汉高拥有Persil，Sellotape，Unibond，Super Glue，RightGuard和Loctite等品牌，是全球最大的粘合剂、密封剂和功能性涂料生产商。这家总部位于德国的公司成立于1876年，在120多个国家拥有50,000名员工。 汉高致力于一项为期四年的投资计划，以扩大公司在研发，应用和产品开发方面的能力。该公司旨在开发用于广泛工业制造的新型先进材料。汉高本部拥有400名员工，并在首都柏林和Ballyfermot拥有多种粘合剂技术的制造和研发业务。 爱尔兰创新与互动中心的初始阶段包括700平方米的实验室，客户服务办公室，会议室和3D打印设施。在接下来的两年中，汉高计划进一步将该中心扩展到2000平方米，包括五个额外的实验室，工作站和会议空间。 据该公司介绍，由于现有团队在树脂和其他粘合剂技术方面的研发知识和经验，汉高的Tallaght工厂被选为欧洲的区域中心。汉高技术中心主任马修霍洛威博士说：“医疗科技，航空航天和其他行业使用3D打印的集群，使爱尔兰成为欧洲区域枢纽的自然选择。 [图片] 作为此次投资的一部分，汉高还将与包括惠普和Carbon 3D等多家公司合作，并安装专用设备和3D打印设备。

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由中国3D打印技术产业联盟和世界3D打印技术产业联盟、南方日报共同主办，佛山市，南海区，大沥镇三级政府支持的第五届世界3D打印技术产业大会于2018年6月17/18日在佛山大沥成功举行，来自国内外900多位代表出席大会，并就3D打印重新定义制造业这个主题展开热烈讨论。下面有请澳门大学的李宗津教授为我们带来建筑3D打印的分享。 [图片] 我们说隔行如隔山，我们3D打印也是一样。首先建筑物的体型是巨大的，而且往往有些形状也是非常复杂的，形状复杂是非常适合用我们的3D打印。特别是在我们国家来讲，基建工程一直是我们经济发展的一个火车头，在过去这么多年一直靠投资来引领的，所以说我们国家的基建建设规模非常大。而且在今后的几十年还会持续不断地进行发展。 [图片] 我举几个例子，我们的京沪高铁上面很多大型混凝土构件。这是三峡建立的船闸，3D打印的效果非常好，一层一层地把整个船闸打印出来了。这是港珠澳大桥。我讲这些主要想讲的是，国家的基建建设量大，而且用的材料多。材料多到什么程度?我们每年要花70亿吨混凝土，跟我们每年吃的粮食、喝的水总和还要多，从这里可以看出来建筑材料的量特别大。现在超高强的混凝土强度可以和一般的钢铁相媲美了。 接下来说一下过去的所谓2D打印即挤压技术。它和3D打印有很多相似之处，需要有很好的材料，比如需要均匀和强有力的挤出力，还有模具制造等等。这是我在香港科技大学20年以前就开始的一个工作，当时我们建造了挤压实验室。这是我在美国西北大学的导师，另外和工业界联合开发一些产品。这是我们利用挤压法开发出来一些产品，我们还开发一些新型产品。另外我们也做一些挤压生产线，我的一个学生毕业以后在美国做了一些事，它的生产速度确实非常快。由于我们有这么多挤压工作的经验，所以后来接触3D打印以后，我们在香港科技大学率先进行了土木工程3D打印。 [图片] 目前来讲，3D打印在建筑工程当中的应用发展还不是特别快，主要以挤压混凝土浆体技术，通过一个挤压头，通过层层铺设来打印一些样品。最早可以追溯到1997年，2003年在英国3D打印开始在建筑方面应用。大家可以看到，从尺度上来讲，我们这个尺度比较大，另外对于粉末的要求也没有那么高。在美国最早等高线打印的方式是南加州大学的一位伊朗教授，目前他还要和美国航天局合作，实现在月球上打印。 我们在香港科技大学打印主要是从材料硬件和软件一起进行开发。材料方面，我们主要是运用了氧化镁、磷酸镁系统，可以很快地形成胶黏，所以特别适合3D打印，而且强度也比较高。这是我们在香港科技大学开发的，可以看到还有一个碾压的过程。我们做完以后，深圳有一家公司对这个比较有兴趣，我的博士生毕业以后也很愿意创业，所以我们联合这个公司继续进行3D打印方面的开发。这是深圳公司通过挤压头开发的，我们的优势在于材料，3D打印在打印过程中在出来以前需要保持它的流变性，但是出来以后就需要成型程度比较好，我们能够满足两个要求。这是打印出来的样品。我们在西班牙、瑞士都打印出来了一些。我觉得对于我们3D打印来讲，你成立一个公司，最起码是能够活下去，在建筑3D打印当中，如果说我们专门去打印一个结构构件目前来讲还不成熟，但是3D打印的优势是可以打印比较复杂的形状，类似于建筑的装饰品和建筑艺术品它的增值比较高，而且又能够充分发挥3D打印的优势，所以我们下一步的主攻方向就是建筑的艺术品和建筑的装饰品，这个公司能够活下去了，我们再继续开发，继续打印结构构件，实现以后我们至少可以实现建筑物的部分构件打造。我们希望以后能够利用3D打印技术把风力发电的部件打印出来。希望把我们的这个3D打印走进各种各样的不同行业，使它发扬光大，最后进入到我们生活的每一个部位。 谢谢大家!