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百事可乐在饮料包装上的营销方式层出不穷，去年《星球大战：最后的绝地武士》上映期间，百事就打造了星战主题系列易拉罐，广受星战迷追捧。2018年漫威电影火爆上映，百事再度出手，这次联手3D打印服务商Protolabs打造了《黑豹》主题限量收藏易拉罐。漫威粉丝们注意咯，前方高能！ [图片] 百事X漫威 3D打印打造黑豹可乐收藏套装 [图片] 细腻威武的黑豹版百事可乐 这个黑豹收藏套装包括五罐《黑豹》角色主题的百事可乐、一个内置《黑豹》故事和电影的三星平板电脑、一本《黑豹》漫画书、幕后剧照、黑豹佩戴的图腾手环，还有黑豹可乐罐的LED独立包装，充满科技感。其中，黑豹可乐罐和独立包装是Protolabs采用3D打印技术实力打造的酷炫作品。 [图片] 可乐瓶身和LED发光包装盒 采用3D打印技术打造 [图片] 收藏套装内容丰富 其实在黑豹电影中，一些角色道具就采用3D打印技术打造，包括服装、武器、配饰等等。而这套收藏套装中有超过250个小零件用到了3D打印技术，从市场调研到产品设计、制造花费了大约六个月的时间。 [图片] 漫威宇宙官推的黑豹收藏套装消息 黑豹收藏版百事可乐套装其实体现了3D打印技术对商品包装设计的提升作用，尤其是限量款、收藏款上。这类商品讲究独特、鲜明和少量，传统的生产制造方式却适于大批量生产，而3D打印技术刚好与之相匹配。另外3D打印技术的快速迭代和短生产周期，有助于限量款、收藏款及时上市，带动规模性的市场活动。

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作者：刘雨洲 学校：河北北方学院 作品：生命 参数：骷髅8*11*12、 婴儿5*10*5、男6*17*9、女6*17*8、底座11*10*4、树高150、直径180 (单位：厘米) 周期：2个月 我是视觉传达专业的学生，在大二期间自学3D打印，并管理校园打印设备。临近毕业做毕业设计，我想到用3D打印来做，最终选用以生命为主题创作。主体是树用打印笔制作，底部六角平台和模型是打印机打印，顶部是磁悬浮球，树中心装灯。 [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] 我是全部一个人完成的，开始打算做102个，后来太多了减到56个。每个六角平台都打算放上生物，思考过后决定用人来代表分四个男女生死。当整体作品做完时发愁了，因为太大进不了展厅，最后只能拆了几个支撑才进去，到里面再接上的。展览的时候很多人没见过特别好奇，尤其对怎么做的和磁悬树感兴趣，我一一解答，成了展厅最吸引人的一个作品，辛苦很值得。最后还留校了，很开心。

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瑞士纳米技术公司Cytosurge已宣布对其FluidFMμ3D打印机进行设计升级，其是可在微米级打印纯金属物体的独立系统。该系统已经进行了主要的设计升级，并且通过新的独特功能得到了进一步改进：以精确的（千分尺）精度在现有结构上进行打印。通过将增材制造与传统的微制造方法相结合，扩展功能可以彻底改变微制造。 [图片] 这项开创性的FluidFM技术由Cytosurge开发，它是苏黎世联邦理工学院的衍生产品。 FluidFM技术依赖于微流体移液器的精确制造。这些移液器具有比人类头发直径小500倍的孔径，能够控制毫微微米级的液体流量。这种专利的微观流体点胶系统非常适用于微流体研究和液体表面分析，并且可以根据特定客户的规格和研究需求定制。这也是形成Fluid FMμ3D打印机独特打印头的技术。 [图片] FluidFM技术的结果令人印象深刻。 3D打印机能够通过控制含有金属离子的液体的流动来制造不可能的微小结构。当离子离开移液管的尖端时，它们通过电解过程快速形成固体金属原子。移液器的移动根据3D计算机设计进行控制，该计算机设计能够构建非常复杂的物体，例如微小的金属三螺旋。 [图片] 3D打印机可以在很短的时间内产生出色的效果。在室温下工作时，打印机能够生产高质量的金属物体结构，范围从1μm3到1'000'000μm3。系统可以打印许多设计，包括90度角的悬垂结构，无需支撑结构或后处理步骤。 [图片] Cytosurge通过将两台高分辨率相机与FluidFMμ3D打印机集成，扩展了现有功能。这些相机能够自动加载FluidFM iontip打印终端、打印机设置、校准和计算机辅助对齐以在现有结构上打印及完成结构的可视化。 [图片] 底视摄像头主要用于内部系统过程，如控制FluidFM iontip打印端的自动夹持。顶视相机的任务是对要打印的物体或表面进行成像。使用高分辨率实时视频，可以手动选择要打印的对象或表面的准确位置，并将其设置为打印过程的起点。该程序允许用户在包括集成电路板的微机电系统（MEMS）上3D打印金属物体。 [图片] Cytosurge是FluidFM技术2017年最佳3D打印发展大奖的获得者，该公司继续致力于完善工艺并增加与其兼容的材料范围。迄今为止，铜已经成为主要的金属，但目前正在研究钛、锡和镍的打印，以及使用FluidFM技术来制造合金和聚合物结构。 3D打印机非常适合实验性应用，因为它允许执行多项测试，以便为3D打印物体找到最佳几何形状和材料属性。使用Fluid FMμ3D打印机的研究人员也将受益于高重复性，从而获得更可靠的实验结果。

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6月17日起，为期两天的第五届世界3D打印技术产业大会将在南海举行，这是全球3D打印行业规模最大和最具影响力的行业盛会。作为本次大会的“前奏”，广东(大沥)3D打印协同创新平台明日正式揭牌开放。 [图片] 世界3D打印技术产业大会由中国3D打印技术产业联盟和世界3D打印技术产业联盟共同创办，曾先后在北京、青岛、成都、上海等城市举办，在推动3D打印国际对话合作、促进行业交流方面发挥着重要的引领和支撑作用。大会首次走进广东便选址南海。6月17日至18日期间，将有来自英国皇家工程院、中国工程院、美国工程院、剑桥大学、帝国理工学院、曼彻斯特大学等的800多位权威专家和惠普等国内外企业的嘉宾在南海聚集，共商3D打印行业发展趋势。 此外，大会永久会址有望落户大沥。大沥镇位于广州与佛山的交界核心区，有着“中国商贸名镇”“中国铝材第一镇”“中国有色金属名镇”之称，综合实力位于全国千强镇第11位。“大沥只是一个广佛小镇，但我们胸怀世界大梦想。”大沥镇镇长黄伟明认为，3D打印作为先进技术的典型代表，其独特优势明显。大沥作为传统制造强镇和商贸重镇，看好3D打印技术的未来发展，并将3D打印视为推动传统产业转型升级的重要引擎。 随着HP、GE、西门子、霍尼韦尔、美铝等一大批传统制造业企业进入3D打印领域，未来几年3D打印的优势将集中爆发。第五届世界3D打印技术产业大会在大沥举办，有望为该镇乃至整个佛山的制造业转型升级加速。以本次大会为契机，大沥将依托中国3D打印技术产业联盟和世界3D打印技术产业联盟全球化网络，在南海区集中布局，创建全国规模最大、技术含量最高、最具影响力的3D打印公共服务平台和技术创新中心。 去年6月，广东最大的3D打印产业基地——中峪智能机械智能装备孵化中心在大沥开业，广东南海增材制造加速器、广东省3D打印(佛山)产业技术创新联盟也于当天揭牌。明日，广东(大沥)3D打印协同创新平台、兰湾智能—惠普3D打印批量化定制中心将正式揭牌，将提速大沥发力3D打印产业的步伐，助推其全力抢占新兴产业发展制高点。大沥将积极创造条件，营造创新氛围，吸引全球3D打印产业上下游优势资源集聚，为南海区、佛山市乃至整个珠三角的制造业服务。

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6月14日消息，位于荷兰布莱特兰兹材料中心正与DSM、XLUC医疗、埃因霍温科技大学、马斯特里赫特大学和NWO合作，开展为期四年的项目，以探索用于增材制造(AM)和4D打印的新型聚合物材料。这些新材料的目的是基于最近发展起来的动态和可逆化学概念，带来改良和新颖的特性。今日的3D打印行业还有哪些值得关注的重要内容呢？ 昆医附一院：3D打印助力血友病患者膝关节置换手术 今年23岁的吴洪（化名）早在1岁零6个月的时候就被诊断为患有血友病。由于病痛导致肌肉萎缩，吴洪一直不能正常站立、行走。 [图片] 2017年6月15日，昆明医科大学第一附属医院运动医学科、血液内科、检验科、麻醉科及相关科室专家共同合作，为吴洪实施了3D打印截骨导航模板辅助右膝人工关节置换术。经过术后一年的系统康复训练，吴洪基本能独立行走，但因左膝严重变形，仍然需要拄双拐，不能剧烈活动。 家属和医院协商一致，于今年6月13日为吴江实施了3D打印截骨导航模板辅助左膝人工关节置换术。昆明医科大学第一附属医院运动医学科主任李彦林说，目前吴江生命体征及各项检验指标正常稳定，膝关节功能逐渐恢复。 3D打印盛会落户大沥 记者昨天获悉，由中国3D打印技术产业联盟等联合主办的第五届世界3D打印技术产业大会将于本周日在佛山开幕，为期三天。据透露，该大会的永久会址将落户大沥。 世界3D打印技术产业大会由中国3D打印技术产业联盟和世界3D打印技术产业联盟共同创办，曾先后在北京、青岛、成都、上海等大城市举办，是全球3D打印行业规模最大和最具影响力的行业盛会，在推动3D打印国际间对话合作，促进行业交流方面发挥了重要的引领和支撑作用。 赛尔荣获2018全球3D打印业年度创新奖 全球工业喷印技术领先制造商英国赛尔公司，日前荣获2018年全球3D打印业评奖活动“年度创新奖”。赛尔获奖是因其在材料喷射方面的大墨量覆盖技术，成为目前推动3D打印成为主流制造工艺的前沿技术。 [图片] 这一评奖活动是由国际3D打印社区“3D打印业”的读者来投票评选的，旨在表彰那些在增材制造（3D打印）领域中位居领先地位的企业与个人。盛大的正式颁奖典礼已于近日在英国伦敦的纳菲尔德大厅举行，包括赛尔在内的60多家海内外公司出席了这一盛典。 武汉易制推出3DP粉末粘合金属3D打印机 近日，武汉易制最新推出了一款3DP粉末粘合金属3D打印机EASY3DP-M系列，与我们常见的SLM激光选取融化的金属3D打印机不同，该技术采用复合金属粉末材料（包括金属粉末基材、促烧剂、还原剂等），通过高速多射流单道成形技术喷射多组分成形剂于粉床，不需要添加额外支撑，经过脱脂和烧结等后处理方法完成成品金属零件的制造。 由于打印单层层厚可以达到0.05-0.15mm，而且单层打印速度较快，因此该技术的成型速度明显快于激光金属3D打印，如果将平台排满大尺寸工件去打印，速度甚至可以达到激光金属3D打印的100倍。 英国公司3D打印无人机传感器 FT Technologies是一家专门从事超声波风速传感器开发和生产的英国公司，该公司近日推出了首款无人机专用3D打印设备。 FT205传感器由英国公司Graphite Additive Manufacturing(Graphite AM)3D打印。 FT205采用声学共振技术，提供有关风速，方向和温度的环境信息，基于设备中的微小振动以及内置指南针。 选择性激光烧结(SLS)技术已被用于制造该设备，重量仅为100克。 据报道，使用的材料是石墨和尼龙复合材料，可能是Graphite AM专有的碳纤维增强PA。 布莱特兰兹材料中心项目开发3D&4D打印先进材料 位于荷兰布莱特兰兹材料中心正与DSM、XLUC医疗、埃因霍温科技大学、马斯特里赫特大学和NWO合作，开展为期四年的项目，以探索用于增材制造(AM)和4D打印的新型聚合物材料。这些新材料的目的是基于最近发展起来的动态和可逆化学概念，带来改良和新颖的特性。 [图片] 一类新型动态聚合物，如Vitrimers，具有极不寻常的特性。最为人熟知的是自愈特性，它能使材料在受损后自我修复。在3D打印中使用动态材料可能会为增材制造带来新的应用。

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　　总是向你索取，却不曾说谢谢你，直到长大以后才懂得你不容易.....父亲节快到了，在岁月的流逝中，如山威严，似海柔情的父亲鬓角慢慢露了白发，眼角上渐渐添了皱纹，身材不再魁梧，这一切都在提醒着：父亲不是超人，他会辛苦、会变老。 　　我们无法让时光倒流，让父亲永远年轻，但是我们可以留住父亲最好的样子。随着科学技术的快速发展，3D打印而结合3D打印和3D扫描的3D打印人像逐渐走进公众的视野，成为3D打印个性化定制的代表。人像3D打印能够立体将记忆封存，将幸福定格，留住父亲最好的模样。 [图片] 创想三维3D打印人像 　　有人或许会说，如今的手机、相机都能实现留住时光，定格最美容颜的功能，但是在小小内存中，只能翻阅，少了指尖上的触感。而3D打印人像与采用2D模式传统的拍照不同，它依靠先进的3D人体扫描仪对人物的全身进行扫描，获取人物全身的3D数据，通过电脑建模后，采用专门的3D打印机及粉末状金属或塑料等可粘合材料制作出成逼真的人物3D模型，画面感更具立体化，惟妙惟肖，从明星到普通老百姓，3D打印人像备受青睐。 　　那么，如何才能够制作出3D打印人像？下面小编就来谈谈。 　　1.数据获取 　　（1）用3D扫描仪获取数据。 　　选择您最能展示自我的姿势，用扫描仪在被摄者周围扫描。保持3秒，3D扫描仪就能扫描出最准确的3D人像数据。 [图片] 创想三维手持式3D扫描仪CR-S 　　PS：创想三维手持3D扫描仪CR-S，具有使用简单、精度高、小巧轻便等显著特点，可应用于3D人像扫描、3D物品扫描，艺术设计等领域。 　　（2）通过人像照片建模 　　2.电脑建模 　　用3D建模软件对3D数据进行还原和修复件，将数据匹配融合，形成人体的三维模型。 　　3.人像打印 　　将三维人体数据导入创想三维CR-10打印机进行打印，完成3D人像制作。 [图片] 创想三维3D打印机Ender-3S 　　4.后期处理 　　人像打印完成后还需要进行后处理，包括打磨、抛光、去粉、上色、上胶和消光等等。 　　经过以上步骤，3D扫描+3D建模+3D打印即可实现对人像的复制，整个流程下来并不需要花费太多的时间和精力。 　　作为国产3D打印领导品牌，创想三维致力于全方位打造中国3D打印生态链，根据客户的需求研发不同产品，如今，创想三维的3D打印产品有3D打印扫描仪、3D打印机以及3D打印笔，广泛应用于模具行业、工业设计、文化创意以及3D打印人像等领域，远销国内外三十多个国家和地区，深受大众的喜爱。 　　冰心曾说，“父爱是沉默的，如果你感受到了，那就不是父爱了，也总因为父爱太不动声色，让你不那么察觉父爱的深沉。”在生活中，我们往往会忽略在背后温柔守护我们的父亲，趁时光未老，趁一切都还来得及，在父亲节来临之际,用3D打印人像定格父亲最好的模样，献上一份最暖心的礼物吧！ 　　想了解更多关于创想三维请点击：http://www.cxsw3d.com/ 　　创想三维3D打印行业交流群456955778，欢迎你的加入！！

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“2018中国（西安）国际3D打印博览会”（简称IAME）定于2018年9月6-8日在都市之门国际会议中心举行，本届博览会以“‘3D打印+’下的多领域融合与创新”为主题，邀请工信部、科技部、中国工程院、中国科协、陕西省政府等部委作为指导单位，西安市政府、陕西省工信厅、陕西省科技厅、中国机械工程学会、中国汽车工程学会、中国航空学会、中华医学会、中国机械制造工艺协会、中国创新设计产业战略联盟等单位作为主办单位，由西安市高新区管委会、西安增材制造国家研究院有限公司和全国增材制造（3D打印）产业技术创新战略联盟承办，西安迈达沃创科信息科技有限公司和陕西众创会展服务有限公司执行承办。 [图片] 2018 IAME高度重视全球技术创新、突出增材制造引领。由中国工程院院士、西安交通大学教授、国家增材制造创新中心主任、增材制造国家研究院院长、全国增材制造（3D打印）产业技术创新战略联盟理事长卢秉恒院士牵头，邀请来自美国、德国、英国、新加坡、意大利等近20位教授专家，及中国工程院十多位院士齐聚大会，纵论“增材制造技术、工艺、设备、材料等领域创新，以及增材制造与互联网、物联网、大数据、智能制造等跨领域融合创新”，展览展示高精度研发产品、配套设备及应用领域，打造权威性、前瞻性、战略性、综合性、国际化的行业交流贸易平台及盛会。 本次大会包含国际工程科技发展战略高端论坛-增材制造论坛、增材制造领域中西方高层对话、增材制造展览会、增材制造技术应用分论坛、第三届中国3D打印创意设计大赛、全国增材制造（3D打印）产业技术创新战略联盟2018年会暨中国增材制造行业优秀企业人物评选颁奖盛典、增材制造国家标准委员会一届三次会议、增材制造推介会暨签约仪式、中国机械工程学会增材制造分会2018年会九项内容，将以开放的姿态，与增材制造行业同仁合作，共同办好此次盛会，助力3D打印技术交流与应用推广。

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2018年6月6日，"金蜜蜂企业社会责任•中国榜"第11次隆重发布。天威耗材经过重重评估之后成功突围，被授予“成长型企业奖”。获得这一奖项，意味着业界对天威在履行企业社会责任方面给予了高度认可，表明天威是企业履行社会责任实践的先锋榜样。 [图片] 发布典礼现场 金蜜蜂社会责任报告评选，是业内最具影响力和权威性的评选活动之一。此次评选活动于2018年1月正式启动，历时将近5个月。企业通过评估问卷、提交责任竞争力案例，经由专业评审，最终确认“金蜜蜂企业社会责任·中国榜”获奖企业。 [图片] 天威“金蜜蜂 成长型企业”证书 从1981年成立至今，37年来天威耗材凭借高质量的产品和服务，赢得了政府的信赖，连续多年被选为政采供应商，并获得中国政府采购奖。天威产品获得国家ISO14000认证，以精益求精、持续创新的匠心，为社会提供安全、清洁、优质、经济的耗材。 [图片] 天威获得国家环境标志产品认证 天威尊重知识产权保护工作，并响应国家智能制造的政策，自主研发的AMSS 3D金属打印技术荣获“香港创新发明奖”和“第46届日内瓦发明奖金奖”。截至目前，天威已拥有2800多项专利、9大类过万款耗材产品，产品远销150多个国家和地区，为数亿消费者提供服务。 [图片] 携手全国3000多家经销商为消费者服务 在企业发展的同时，天威一直致力于承担社区与公益事业。持续开展慈善助学、弱势群体关爱等多项活动。现在，天威已坚持慈善事业超过20年，累计捐建54所希望小学，资助800多名大学生，使超过2万名学子从中受益。 [图片] 天威捐助建立的希望小学 作为中国通用耗材领域的领军企业，天威深知员工的幸福感和成长力是企业的核心竞争力和创新原动力。因此，天威坚持以人为本的人性化管理模式，连续20多年为员工举办文化节。 [图片] 天威35周年员工文化节 未来，天威耗材将以更加透明的方式，积极进取地承担社会责任。为全社会的可持续发展做出贡献，与更多优秀企业一起推动中国企业社会责任事业的发展。

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近日，笔者从国家知识产权局网站获悉，由北京龙族梦三维科技有限公司法人窦鹤鸿申请的TD-SLM特大型金属3D打印装备的系列IP(知识产权)成果，获得了第17项国家专利授权。据悉，该技术成果是在原SLM工艺技术的基础上，进行了全系统、全要素的创新。而且该公司已经申报了8项国际专利，已完成第一阶段程序。 众所周知：3D打印技术被称作现代制造业技术的王冠，而SLM即激光选区熔化工艺被誉为“王冠上的明珠”，也是被国际制造企业产业化应用最广泛的金属3D打印技术，但长久以来该技术由于受激光振镜偏转角度的限制，致使成型构件体积较小，无法成型大尺寸功能件，这已经成为制约该技术乃至整个金属3D打印行业应用与发展的主要瓶颈，几十年来，全世界在该技术领域虽有一定进步，但没有颠覆理论性质的实质性突破，目前已知的德国最大SLM装备成型构件的体积只有800mmX400mmX500mm，而TD-SLM技术不但可以成型1000mm级体积以上的构件，同样可以成形几米、十几米、几十米体积的构件，这无疑为世界第四次工业革命进程，实现工业全领域智能化制造提供了最佳解决方案。 [图片] 第一代TD-SLM 2m级装备图 [图片] 第一代TD-SLM直径4m-6m级圆形装备图 1702年托马斯·纽科门发明蒸汽机62年后，被当时的机器修理工詹姆斯·瓦特发现了缺点，并在马修·博尔顿投资下改进了蒸汽机，产生了第一次世界工业革命，从而缔造了第一个称霸全球、号称“日不落”帝国的英国。今天我们没有“称霸”的思想，但我们应该注意的是工业制造业的国际竞争从未停止过，哪国掌握了“制造业的话语权”就会在国与国的竞争中获得相对的战略优势。这或许正是《中国制造2025》开篇就指出：“制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基”论述的原因吧! “我们的技术价值，绝不是生产现有的任何一款产品所能体现的，而是改变整个工业设计的思想和体系，这是未来中国工业装备制造和世界工业真正需要的，我们的TD-SLM装备实现了理论重塑、工艺再造和技术突破完全可以满足这个需要”，北京龙族梦三维科技有限公司法人窦鹤鸿谈到。 [图片] 第二代TD-SLM作业面1450mmX1450mm装备图 据悉，该项目投产后将解决智能化制造在大型金属构件制造领域“举足不前”无法实现的现状，未来5年可为火箭发动机、太空舱、返回舱、火箭燃料贮箱等多形航天器和高铁转向架及航空装备提供一体化智能技术解决方案，我国航天发射1g重量的成本是20000元人民币，而通过TD-SLM技术一体化生产大形航空装备后可使重量大幅减轻，其经济价值不言而喻。而该公司未来十年的目标是核电站压力容器和大飞机等10几米级和几十米级特大型工业装备的构建。 据窦鹤鸿介绍TD-SLM项目正在与中外投资方接洽，他们的邮箱有很多投资方的问询函件，项目有望很快投产。届时工业制造将迎来革命性意义的技术变革时代。

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任何不成熟的研究都会存在问题，3D打印技术也不例外，研究人员对金属3D打印部件中造成结构缺陷（气孔）和其他缺陷的原因进行了很多研究，使用其他种类材料制成的3D打印部件也会遇到问题。3D打印的迅速发展带动了各个相关产业的快速发展，打印质量的良莠不齐也因此成为了一个亟待解决的问题，相关产业的研究人员急需找到一种方法来保证打印件的质量统一。 [图片] 针对不同形状的物体的3D打印质量的功能评估（图源：3dprint.com） 俄罗斯科学院'NDZelinsky有机化学研究所正在努力消除使用3D打印创建的PLA物体的孔隙率，并评估3D打印物体的质量，研究人员学习了一些关于3D打印过程中能产生问题的对象。 3D打印继续快速发展，用于各种行业的3D打印件和零件的材料也一样。基于挤压的3D打印技术（如熔融沉积造型（FDM））是最流行的方法之一，但为了保持这些3D打印部件的质量保持一致，我们必须找到一种方法来减少高孔隙率和不良密封属性。 3D打印件对于液体和气体的有效密封是其设计能够用于研究、工业和各类实际应用的装置的必要要求。对此，研究人员共同发表了论文，题为”Improvementofqualityof3Dprintedobjectsbyeliminationofmicroscopicstructuraldefectsinfuseddepositionmodeling”（通过消除熔融沉积中的微观结构缺陷来提高3D打印物体的质量），该论文对团队的最新研究成果做了解释。 [图片] 3D打印形状的质量评估（图源：3dprint.com） 论文介绍了一种评估3D打印对象质量的简单而有效的方法，内容是：“融合沉积建模（FDM）的增材制造目前针对广泛的研究和商业应用进行了优化。FDM创造的产品的主要缺点是它们的质量低劣和结构缺陷（孔隙度），这在使用它们进行功能原型设计和直接数字化制造旨在与气体和液体接触的物体时造成障碍。 使用这种方法显示印刷物体的壁面渗透性取决于其几何形状，并且在以下系列中逐渐减小：圆柱体>立方体>金字塔>球体>圆锥体。发现细丝进料速率，壁几何形状和G代码定义的壁结构是影响3D打印产品质量的主要参数。这些参数的优化导致质量的整体提高和密封性能的改善。已经证明，使用常规打印机和标准灯丝可以实现高质量的3D打印物体。“ [图片] （A）圆柱体，（B）圆锥体，（C）球体，（D）加入的圆柱体/圆锥体，（E）金字塔，（F）立方体。（图源：3dprint.com） 研究人员使用的是桌面型的PicasoDesignerPRO2503D打印机，利用PLA材料以各种形状（如球形，金字塔形，圆柱形和圆锥形）3D打印物体，然后分析物体。他们开发了一个实验来评估3D打印产品的质量，这些产品从一个柔性管道连接到一个空气压缩机开始。 然后将物体放入透明的充满水的玻璃容器内，然后通过管道施加低内部气体压力。这导致气泡从物体的毛孔中散发出来，然后渗透到它的墙壁上。 孔的直径越大，通过这个孔的气泡形成越强烈。印刷部件表面气泡的数量密度对应于壁内通道的密度，气泡流动的强度和密度分别对应于孔隙的线性尺寸和密度。 这种方法可以用在所有物体上，不管形状如何，3D打印物体的透气性非常依赖于它的几何形状，甚至比挤出温度或使用的聚合物的类型还要多。 [图片] 印刷不同壁厚的圆柱形管（图源：3dprint.com） 目前研究表明，即使使用便宜的个人3D打印机，3D打印也适用于生产具有良好密封性能的完整和功能一致的产品。当然，通过3D打印制造的每个特定案例都可能需要单独优化参数，特别是在更改3D打印机或灯丝材料的模型时。产品性能可能受到供料器结构，有无封闭壳体，工作平台加热模式，挤出机冷却系统等的影响。尽管如此，通过适当优化印刷条件，商用台式3D打印机可适用于为各种应用生产密封容器。建议的质量评估程序允许通过消除结构缺陷逐渐提高3D打印物品的质量。 来源：ZOL中关村在线