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据英国航空技术研究院（ATI）称，增材制造面临三大挑战：确保工艺的准确性和可重复性；实现针对AM的系统级设计；简化AM组件认证的路线。 [图片] 据了解，制造技术中心（MTC）已启动DRAMA（航空航天数字重构增材制造工厂）研究项目，该项目为期三年，希望利用增材制造数字工厂改进英国的航空航天供应链。 MTC是一家独立的研究与技术组织（RTO），由伯明翰大学，拉夫堡大学，诺丁汉大学和TWI于2010年成立，为各个行业提供综合制造系统解决方案。 为了进一步发展英国的航空航天业，2017年11月，政府宣布将向几个高附加值的重点研发项目注入5300万英镑的资金，其中之一包括DRAMA项目。 作为ATI计划的一部分，该项目还获得了1,430万英镑，该计划还与ATS Applied Tech Systems，Autodesk，Granta Design，Midlands Aerospace Alliance，国家物理实验室，雷尼绍和伯明翰大学合作。 DRAMA项目的主要目标是进一步整合并降低整个工艺链中采用AM技术的风险，以开发更多商业和高效的AM工艺链。 利用可重新配置的虚拟环境，DRAMA将减少AM流程规划的时间和成本，为AM技术提供知识库和数字工具，并教育供应链公司和OEM在端到端AM流程中的作用。 制造主管Marc Summers表示：“制造业的世界正在变革，通过采用和开发新技术和改进工艺，我们正在看到航天领域的重大转变。 AM在某种程度上将重塑制造流程。“ DRAMA项目现在计划建立使用案例并展示交付行业所需部件的能力。 NCAM预计将在2019年11月之前投入运营全面试用设施。该设施将于2020年供应供应链。

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　　近年来，3D打印机技术蓬勃发展，在工业、建筑、医疗、教育、个人DIY等领域广泛应用。3D打印机几乎可以给所有的行业带去利好，比如工业设计，手板对于大多数制造企业来说都是必须的，3D打印机的应用，可以大大提高设计的灵活性，并缩短周期和成本，设计可以快速变成实体，然后开模，进行规模化量产，省却很多不必要的麻烦。 　　而这对于个人设计师或DIY爱好者来说亦然，如果自己拥有一台3D打印机，喜欢的任意造型的玩具、工艺品等，自己动手就可以制作出来。下面小编推荐的产品，是创想三维3D打印机系列中非常适合通常工业设计和3D打印发烧友的一款。 　　CR-2020准工业级智能3D打印机 [图片] 　　智能断料检测功能，避免模型打印中断 　　打印过程中，若发现打印耗材用尽或丝料意外断裂，打印机通过特有的断料检测装置实时发生异常并进行保护处理。 [图片] 　　全自动关机，安全更节能 　　模型打印完成后，会自动断电关机，更加安全省电，同时提高了机器的使用寿命。 　　一键进退料，省时省力 　　一键进退料，简单方便，让进料，换料不再繁琐，为用户节省了大量的宝贵时间。 [图片] 　　一体式加热平台 　　加入安全迅速，有效避免模型翘边。 　　超静音设计，打印更舒适 　　科普教育，家庭使用，办公使用无干扰。 　　自带LED灯，夜间查看更方便 [图片] 　　严密包装，多重防护 　　包装严密，安全牢固，运输过程中不易损坏。 　　大品牌，让性能更胜一筹 [图片] 　　以用户为导向，精益求精，生产品质更好的3D打印机，是创想三维产品研发设计的重要原则。CR-2020 3D打印机的定位虽是中端，但从设计伊始，就采用了高规格的品质标准，所有的设计和配件，均经过层层筛选、严苛试验，相对同级别产品，在精度及可靠性方面，长期处于领先地位，具有很高的性价比，欢迎莅临我厂参观体验！ 　　想了解更多创想三维信息请点击：http://www.cxsw3d.com/ 　　创想三维3D打印行业交流群456955778，欢迎你的加入！

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[图片] [图片] △3D打印的恒大童世界建筑模型 2018年6月10日，南极熊获悉，3D打印行业又诞生了一个代表性的应用案例，其效果令南极熊震惊。该应用就是镇江恒大童世界35栋城堡模型完全采用3D打印工艺制造，整个3D打印过程使用了260万克（2.6吨）光敏树脂材料，合同工期90天，打印过程动用100多台SLA工业机器，打印过程耗时1个半月，如此完整全套的大型场景式建筑3D打印展示沙盘在国内尙属首例。[图片] [图片] △3D打印的恒大童世界建筑模型 如果不是亲眼见到，或许你很难相信这是3D打印出来的。 [图片] △3D打印的恒大童世界建筑模型 整个项目整合了华东及华南区域专业的数据建模团队，专业三维打印服务公司以及顶级的模型拼接和涂装上色力量协作完成，项目结束后的所有恒大童世界建筑3D打印模型展示在南京市玄武区长江路101号南京文化艺术中心恒大旅游城恒大童世界展厅。 [图片] △3D打印的恒大童世界建筑模型 2017年8月28日，世界500强恒大集团在广州恒大中心举行了“恒大童世界”新闻发布会，在启动仪式上，恒大旅游集团宣布将在全国布局15个恒大童世界项目，打造全球唯一的“全室内、全天候、全季节”大型主题乐园，全球顶级水平，规模将超过迪士尼，未来2-5年陆续竣工开业。 据了解，恒大童世界大型主题乐园，面向2-15岁的少年儿童，以中国文化、中国历史、中国故事为核心内容，既融合中国文化精髓和世界文明，又采用世界最成熟、最受欢迎、科技含量最高的顶级游乐设施设备及技术，打造出全球规模最大、档次最高、世界第一的顶级童话神话主题乐园。资料显示，每个恒大童世界都设计有33个大型游乐项目，远高于其他顶级主题乐园。 [图片] △3D打印的恒大童世界建筑模型 七位世界级大师齐聚恒大，献策恒大童世界设计。恒大童世界运用高科技的手段将中国文化和世界文明的精髓融入游乐项目的创新发展模式，设计定位：“面向少年儿童”以及“实现全室内、全季节开放”将成为恒大童世界的鲜明特点。 [图片] △3D打印的恒大童世界建筑模型 根据六大主题区规划，恒大童世界以中国历史、名著、神话、传说，古希腊、古埃及、古阿拉伯、西欧等世界经典童话神话为背景，整体分为璀璨中华、魔幻西欧、神秘古国、探险南美、漫游海洋、穿越太空六大主题区域。 [图片] [图片] [图片] △3D打印的恒大童世界建筑模型 [图片] △3D打印的恒大童世界建筑模型 如此庞大而又复杂的工程，要制作建筑沙盘可是一个大难题，采用传统手办方式或许根本无法完成。 3D打印技术赋能复杂动漫建筑沙盘本身就是一种高逼格的作业考验跟挑战，群领东方公司整合了国内一批优质的既懂增材技术又懂三维产品的专业力量，完成了这一项艰巨的任务。群领东方负责人李思文表示：“项目震撼的不是规模和项目本身，而是公司全面的资源整合能力。恒大童世界项目不止是单纯展示模型更是一种耀眼的眼球经济，是眼球经济下的个性化创意和创新工程以及3D打印定制化产物，目前没有一家3D打印企业可以独立去完成。换而言之，每一个项目的执行也是目前国内商业利益驱动下3D打印企业业务的竞争，对于项目本身而言传统手办跟模型公司根本无法完成这种复杂的模型结构，面对全球领域最独到的艺术创意设计，只能采用最富有表现力的增材技术成型方式去实现，群领东方领衔合作伙伴兄弟企业唯一全部成型了项目的所有35栋城堡。”[图片] 群领东方三维企业负责人李思文说：“作为一家年轻的3D打印集成应用服务商，我们矢志不渝力争做行业的示范引领效应；协同作战应对个案，抱团作业共克艰辛，从数据建模到数据模型打印成型到模型后处理拼装再到涂装上色艺术表现一站式完整解决。同样的对于企业自身发展而言也是一种从设备技术研发到深入行业应用的转型思考。像这种大规模体量化的高效协同3D打印生产作业本身就是一种考验，当传统工艺无法满足复杂建筑模型加工制造需求时3D打印技术来了，在如此短周期内相对于传统手办模型加工制造，3D打印技术的优势更显著，简单、高效、经济，把创新的能力交还给三维数据化设备驱动智能化制造，极大的提升了个体的创造力，3D打印技术把工厂搬进机台里，体验不一样的创新方式和颠覆性智造过程，释放科技制造最大潜能，进而解放人工成本这也许就是3D打印项目背后最大的价值跟市场前景吧。” [图片] △3D打印的恒大童世界建筑模型 本项目中所采用的3D打印技术是SLA工艺，该技术适合打印对表面精度要求较高的展示模型，同时还可以在后期对模型进行上色已达到更好的展示效果。 [图片] 项目流程：根据恒大童世界项目设计效果图进行三维重建-数据模型（SLA光固化快速成型）-打印后处理-样件拼接-涂装上色一站式综合解决 该项目的顺利完成主要得益于： □专业的团队，全面的增材制造(3D打印)新型制造技术行业理解力。 基于3D打印技术离散堆积成型理念，由三维数据模型直接驱动，首先零件的三维模型离散化然后按照数字积分的思路进行逐层加工，可以快速完成任意复杂形状三维实体零件的制造加工。 [图片] □最优的数据模型支撑构建解决方案 样件表面效果最大程度还原。 上百台立体光固化SLA工业级快速成型设备，用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之有点到线，有线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层面的高度，再固化另一个层面，这样层层叠加构成一个三维实体。同期批量运作 成型时间效率高 节省材料 拆取简单容易。 [图片][图片] □良好的协作与沟通能力。 科学严谨的工作流程结合长期的操作实践经验 利用3D打印技术在很短的时间内迅速获得精准尺寸比例的工艺建筑展示模型，细节还原度极高，设计的意图和效果表达得十分完美 利用3D打印技术在最短的时间里迅速输出得到许多复杂结构的设计方案，从而可以加速初始方案的定型过程。 [图片][图片] □工业级高韧性、坚硬光敏树脂材料 满足产品制作精确原型从局部部件到整体装配验证及按比例还原，快速有效完成各种建筑复杂结构的创意表现 [图片] □工艺娴熟的打印模型后处理工作： 清洗脱模-去支撑-后固化-样件打磨与拼接组装 [图片] [图片] □完美而丰富的模型艺术涂装和上色表现 [图片] [图片][图片][图片][图片] △3D打印的恒大童世界建筑模型 南极熊相信恒大旅游集团本项目只是一个开端，后续将会有更多类似的案例采用增材制造技术来完成。李思文表示：“真的很感谢恒大旅游集团以及中国建筑模型龙头企业建境中国机构给群领东方这样一次增材制造的表现机会、让3D打印能够服务首富的眼球经济！恒大童世界项目它不止是单纯的展示模型那么简单，它更是一种耀眼而光芒的眼球经济，是眼球经济下的个性化创新创意工程和3D打印产业化路上的定制化产物，再次感谢所有合作配合的兄弟企业和同仁！” 参与本项目的3D打印企业包括群领东方（总负责）、展梦三维、峻宸三维、优联三维、博锦模型、云迹设计、威客三维、橡皮泥3D等（排名不分先后）。 另外群领东方呼吁：“国内的一些3D打印同行们，面对一些特殊的项目，为了项目的执行和开展要抱团取暖、齐心协力而不是利益熏心，见利而往进而粗制滥造，大煞风景、抹黑行业！”

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随着3D打印技术的不断发展，产品的实用价值也越来越高，不仅是日常生活中的小物件，就连3D打印的房子也能像普通房子一样供人居住了。据南极熊了解，近日，荷兰艾恩德霍芬市启动了一个名叫“里程碑”的项目，开始建造当地第一批可居住的3D打印房屋。“里程碑项目”由艾恩德霍芬市政府、4家建筑公司和艾恩德霍芬理工大学共同合作，将建造5座可居住的3D打印房屋。目前，第一座房屋已经开工，在经过必要的安全测试后，将于2019年开放出租，已有20多个家庭提交了租住申请。 这批房屋的建造理念强调环保，不对称的椭圆形外形让人联想到草地上散落的石头，在设计上也尽量精简优化，避免多余的材料使用。例如普通房屋的墙壁厚度约为10到15厘米，而这批房屋的墙壁厚度只有5厘米，却也保证了充分的强度、隔音和隔热性能。此外，这批房屋还将配备智能控制功能，居住者能够通过手机上的应用程序控制室内的温度和照明。 [图片] 目前正在建造的第一座房屋是单层建筑，内有3个卧室，后续建造的4座房屋将升级为多层建筑。第一座房屋只有主体部分采用了3D打印技术，并且是在大学里打印完成后再搬运到现场，后4座房屋将直接在现场打印，排水管道等配套设施也将通过3D打印技术进行制作。 项目负责人说，跟传统建造方式相比，3D打印房屋能够节省大量人力物力，能够在一定程度上解决荷兰目前面临的建筑工人短缺问题。他认为，5年后荷兰将有5%的房屋使用3D打印技术建造。 [图片] 3D打印房屋遍地开花 各有特色 3D打印房屋的概念，最早于2013年由英国伦敦一家建筑设计工作室提出。我国第一批3D打印房屋也在2014年就已入驻上海。许多建筑业人士认为3D打印技术可能会在一定程度上改变未来的建筑业。如今，虽然技术和相关法律法规还有待进一步完善，但3D打印房屋已经在全世界遍地开花。 2016年，一座3D打印的办公室亮相迪拜，面积约250平方米，建造过程耗时17天，成本约为90万人民币。据了解，这座建筑是迪拜3D打印技术发展战略的一部分，预计到2030年，迪拜使用3D打印技术建造的建筑占比将达到25%。 [图片] 2017年3月，美国一家3D打印公司与俄罗斯开发商合作，仅用了24小时，就在俄罗斯斯图皮诺市打印出了一座占地约38平米的房子，成本约为6万人民币，预计使用寿命可达175年，并且能够承受零下35摄氏度的低温。 今年3月，法国南特市建成了一座95平方米的住宅，并将于6月迎来第一批实验性居民。屋内配备一系列传感器和监测系统，以监测室内的空气质量、温度湿度和3D打印材料的维护情况。据了解，南特市和法国其他地区还在计划推进规模更大、建筑类型更多样的3D打印房屋项目。 [图片] 今年4月，乌克兰一家3D打印公司只用了8小时就打印出了墙壁、天花板等房屋的主体部分，只需进行简单的组装就能入住。这家公司称他们的3D打印房屋将开放售卖，最小的户型面积约35平米，价格约为22万人民币。 3D打印房屋具有建造速度快、成本低的优点，除了实验和商用，也有人开始将其投入慈善事业。今年3月，美国一家3D打印公司推出了一栋单层住宅模型，占地约60平米，可在12至24小时内建成。如果投入批量生产，成本可能低至2.5万人民币。该公司计划于2019年在萨尔瓦多试建100栋这样的3D打印住宅，并以低廉的价格提供给当地急需住房的家庭。 来源：环球网

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碳纤维是一种现代高性能材料，被广泛应用于要求部件具有机械强度但又十分轻质的领域中，例如航空航天、汽车行业，以及风能技术和现代体育器材中。但由于其高昂的成本，成为许多制造商的障碍。 由于每年会有成千上万吨碳纤维“垃圾”被简单填埋，造成资源和环境的极大浪费。因此，利用新的碳纤维回收工艺，获得再生碳纤维，不仅保留了它的原有价值，同时也使它们能够被重新应用。因此，再生碳纤维更具成本效益。 [图片] 在铁路领域的研究进展 再生碳纤维在轨道车辆方面的研究项目源于英国铁路安全与标准委员会（RSSB）发起的一项车辆动力学竞赛，由于最终是ELG公司主导的轻型碳纤维轨道车辆转向架框架项目胜出，因此RSSB向ELG公司资助125万英镑，用于设计和制造轨道客运车辆再生碳纤维材料转向架原型。 [图片] ELG公司是再生碳纤维产品专家，该公司拥有从制造废料和终端零部件中回收碳纤维的一整套高效开发方法。其在再生碳纤维轨道车辆转向架项目中的研究团队包括英国Huddersfield大学铁路研究中心、阿尔斯通公司以及伯明翰大学传感器与符合材料研究中心在内的联合机构。 位于研究中心的再生碳纤维材料转向架目前，再生碳纤维转向架正在英国Huddersfield大学铁路研究中心进行全面测试。这种利用再生碳纤维制成的列车转向架比常规转向架重量减少了50%，这表明了其在轨道磨损、能源消耗以及维护成本等方面都会下降，将为运营商节省大量成本开支。 [图片] 负责测试阶段的首席工程师表示：这是首次使用再生纤维制造转向架框架，下面将对该转向架的刚度进行检验，将在研究中心的滚动试验台完成部分动态测试。 [图片] 碳纤维+3D打印 目前，Huddersfield大学铁路研究中心正在对碳纤维材料和转向架制造工艺进行相关研究。该中心已经获得了约30万英镑资助，用于开发更轻型、更可靠、更舒适以及噪音更小的机车车辆。该研究项目是欧盟的RUN2RAIL项目的一部分，RUN2RAIL是新项目的总称，属于欧盟综合铁路项目Shift2Rail的一部分，资金总额为273.2万欧元，该项目共包含4个研究专题，由欧洲领先的工程公司和大学共享。 Huddersfield大学铁路研究中心专家表示，碳纤维复合材料的一个关键优势在于，它们可以打印成几乎任何形状或结构。研究中心决定探究碳纤维复合材料的应用情况以及3D打印技术，以便使用机器人增材制造系统来构建列车转向架框架。 研究中心表示，随着3D打印技术越来越成熟，为了生产新的轨道车辆部件，例如轴箱和制动器支架，还将探索金属3D打印。随着技术的不断发展，列车制造的应用将变得更加可行。 尽管有工程公司已经生产出了一种采用碳纤维弹簧装置的转向架，但传统的钢架仍然会用来制造列车车轮。Huddersfield大学铁路研究中心专家表示，“我们已经在考虑寻找替代材料制作轮毂或车轴，但目前正在研究。” RUN2RAIL项目预计将于2019年8月完工，而项目正在寻求的利用新材料和新技术来改善铁路运输，使铁路车辆“更轻、更可靠、更舒适、更安静”的研究目的能否实现，结果究竟如何，让我们拭目以待吧！

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由于引入了新技术和新产品，电动汽车（EV）的使用在过去几年一直在增加。现在大约有17,800个加油站含有充电站，但这只占美国境内加油站的15％。随着道路上电动车辆的数量增加，电动汽车充电站等公共基础设施的建设也必须增加。电动汽车充电站3D打印部件的整合可以为建设充电站提供更快，更便宜的替代方案。 [图片] 电动汽车充电站发展前景 个人可能会犹豫购买电动车的原因之一是由于长距离驾驶时缺乏可用的充电站。一些公司，如BP风险投资公司，荷兰皇家壳牌公司和特斯拉公司都意识到这个问题，并意识到需要更多的电动车站。 BP最近在FreeWire Technologies的移动电动汽车快速充电站投资500万美元，为汽车充电提供了一种简单而有效的方法。壳牌收购了开发电动汽车充电站的NewMotion，以满足电动汽车目前和未来的充电需求。壳牌认为，到2040年，电动汽车占全球汽车的25％是可能的。最后，特斯拉目前运营着1,255个增压站，总共包含9,955台增压器。该公司计划在未来几年内安装更多的增压器，并在北美设有大量车站。 [图片] 3D打印端口 有时候EV车主不确定在没有使用充电器的情况下将插头放在哪里。作为解决方案，可以将3D打印端口支架创建为指定位置来放置组件。这个持有人的实施可以腾出空地并防止任何障碍物。支架被设计成从墙上悬挂下来，并包含一个倾斜的开口，以便轻松放入端口。 另一款独特的3D打印端口支架由电动车主乔尔克莱门斯设计，旨在为夜间充电提供更简便的方法。使用MakerGear Prusa Mendal 3D打印机用1.75毫米丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）材料打印支架。 3D打印的在黑暗可以发光的端口支架被设计用于容纳通用于家庭和公共充电区域的J1772插头。这种3D打印部件的一些优点是它提供了一个易于在黑暗中识别的单元，并保护插头免受任何污垢，灰尘或昆虫的影响。克莱门斯还正在开发microEVSE和j1772分线器/延伸产品以协助电动汽车充电。 [图片] 结论 随着人们意识到使用电动汽车的好处，电动汽车行业的未来前景被看好。电动汽车的潜在增长将影响全国电动汽车充电站日益增长的需求。为电动车站创建和开发3D打印部件的公司和设计人员也会越来越多，如果你对此感兴趣，那就赶快行动吧！

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2018年6月11日，小编获悉，2017年西门子的3D打印燃气涡轮叶片屡获殊荣，如今西门子在3D打印应用方面再一次取得新的突破，由其完成的油密封圈成为工业汽轮机中首次使用金属3D打印的部件。 目前，这个油密封圈安装在印度塞勒姆JSW钢铁公司工厂的ST-300上，这些油密封环是德国，印度和瑞典工厂多年研究的产物。 这个部件中为什么要采用增材制造技术？西门子产品经理Armin Truebel这样介绍。 [图片] △用于工业蒸汽轮机的金属油密封环，由西门子使用增材制造设计和生产 交货时间缩短40％ 油密封圈使用加压空气将汽轮机内的油与蒸汽分离，设计相对复杂，最初由两部分组成，西门子工程师通过增材制造技术将其进行整合。 Treubel说：“增材制造提供了一定程度的设计自由度，使我们能够实现原本无法实现的设计。” 通过增材制造设计，该团队能够“重新思考现有的组件，并在设计中提供功能增强。”最终，可缩短高达40％的交货时间。 3D打印超出了传统制造的性能 西门子并未透露用于制造油密封圈所使用的金属3D打印机器和材料，但是，Truebel确认：“我们选择一种合金材料，使得零件在使用寿命期间满足并超过其机械和环境要求， 这种合金是在粉末床3D打印机上加工的。“ 在以前的项目中，西门子已经使用了EOS和SLM Solutions金属粉末床3D打印机，还与金属3D打印机制造商TRUMPF建立了合作伙伴关系，因此所使用的打印机可能是其中之一。 [图片] △西门子屡获殊荣的金属3D打印镍合金涡轮叶片 Treubel认为：“我们可以通过增材制造实现更好的制造和操作性能。” 通过3D打印油密封圈和其他组件，西门子希望优化和简化维护和维修服务。 编译自：3dprintingindustry

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　　6月8日，又是一年高考，这两天是许多孩子人生中最重要的时刻之一，也牵动着很多人的心弦，那些关于高考的记忆总是历久弥新，感动或苦涩、遗憾或骄傲，宛如一场华丽的梦，记录着许多人的青春、汗水、理想。 　　作为学渣的小编已离开学校多年，但每年的这个时候，总是会梦到自己犹如一只热锅上的蚂蚁，在高考试卷上狂奔，却留不下一丝痕迹！还有那群丑陋的兄弟、那位美丽的姑娘，说多了都是笑，今天的考生才是主角，小编帮不上什么忙，随手打印一支神笔，祝各位考生笔到成功，考的全会，蒙的全对！ [图片] 创想三维3D打印神笔 　　高考即将结束，后续的填报志愿非常重要，关系着大学生涯的见识和视野，更是考生人生职业规划中关键性一步。这里为大家推荐个近年刚刚兴起的专业，3D打印技术。 　　3D打印技术专业工学结合，融学历教育与职业资格考证为一体，重视理论与实践的结合，培养具有工匠精神的技术人才。就业前景：机械装备制造业、汽车制造业、工程机械制造业、电子信息行业、航空制造、医学、农业、轻工行业从事3D建模、3D测量、3D打印制造、模具设计、产品设计、工业设计、产品质量检验、售后服务、经营管理等。 [图片] 2018年全国技工院校专业目录新增3D打印专业 　　3D打印技术作为一项前沿、颠覆性的技术，近年来在全球科技舞台上大放异彩，不少国家纷纷布局，将其上升到国家战略层面，我国也不例外。就教育而言，3月初人社部就印发《人力资源社会保障部关于颁布<全国技工院校专业目录(2018年修订)>的通知》中新增专业第一大类——机械类明确专业就有“3D打印技术应用”等新兴技术，另外，还出台首个国家级、面向3D打印人才培养的考试体系——3D打印造型师全国计算机信息高新技术考试。国家大力扶持为3D打印行业人才培养和输送提供了有力保障，也是我国教育产业界培养复合性人才的重大举措。 　　如今，许多高校瞄准国家战略需要，将产业需求与院系特色相结合，纷纷开设有3D打印技术专业以及相关专业，其中代表性高校有清华大学、上海交通大学、华南理工大学、西安交通大学等等。“而3D打印技术”专业逐渐火爆的背后，是3D打印行业的高效快速地发展。根据麦肯锡的一份报告，对人类生活有颠覆性影响的12项技术中，增材制造（3D打印）位列第九位，到2020年，也就是3年后，全球增材制造的市场规模可达到5500亿美元的效益，如此广阔发展前景对相应人才的需求量持续增加。 [图片] 创想三维教育3D打印机CT-228 　　对于大多数高校来说，开设3D打印技术专业的难题主要体现在设备不足及师资欠缺,但校企合作成为了该专业培养人才的有效途径。作为国内知名的3D打印设备制造商，一直以来专注于3D打印技术开发以及整体解决方案，怀揣着产教融合的理念，深化与各大高校合作，培育人才。不仅与多所高校建立产学研教学实习基地以及与众多学校合作，为3D打印行业人才培养输送大批3D打印设备以及提供强有力的技术服务支持，形成了产、学、研、用为一体的解决方案，为学生提供理论+实践新型教学模式，加速现代化教育的变革与发展。 　　想了解更多创想三维信息请点击：http://www.cxsw3d.com/ 　　创想三维3D打印行业交流群456955778，欢迎你的加入！

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当前，全球范围内新一轮科技革命与产业革命正在萌发，世界各国纷纷将增材制造作为未来产业发展新增长点，推动增材制造技术与信息网络技术、新材料技术、新设计理念的加速融合，增材制造产业将迎来巨大的发展机遇。桌面机更是让3D打印技术从工业领域贴近生活，让人们更直观的认识、了解3D打印技术。目前市面上的桌面机品牌、型号琳琅满目，针对不同的打印需求，产品质量、打印效率、成品精度是衡量桌面打印机性能的关键。 [图片] 2018中国增材制造大会暨展览会组委会将联合北京鉴衡认证中心在中国增材制造大会暨展览会期间同期举办首届增材制造桌面机性能比拼锦标赛，去劣存优，让我们来一场现场性能大对决！ 报名时间：即日起—7月12日比赛时间：2018年7月27日 （具体时间见赛程表）比赛地点：杭州国际博览中心 主办方：2018中国增材制造大会暨展览会组委会北京鉴衡认证中心 参赛设备及条件 1.参赛设备需已上市，且在国内有售。2. 基于FDM技术的桌面级3D打印设备。3. 设备须为自主品牌，如代理商参赛需同厂家签订授权参赛书，一家厂商仅可与一家代理商签订授权参赛。（代理商是国外品牌代理商）4. 每个品牌最多可报名两台不同型号的设备。5. 参赛设备由参赛团队自行带至比赛现场，主办方不做统一运输安排。6. 现场将使用同样材料打印同样模型（详见比赛规则）。7. 所有打印成品将在2018中国增材制造大会暨展览会现场展出。8. 所有打印成品主办方不予退回。 前期报名及预热工作 1. 多渠道报名：通过中国增材制造大会暨展览会官网下载相关附件，填写信息后发送至指定邮箱；通过北京鉴衡认证中心公众号报名 [图片] 2. 锦标赛微论坛：前期将测试模型上传，由企业自行下载打印测试。举办微论坛，邀请专家针对大家提出的问题（包括测试过程中的技术性问题）进行专项答疑，做到透明公正公平。 参赛命题及评分标准 为保证此次比赛的权威性、公平公正性，参考北京鉴衡认证中心负责起草的《熔融沉积桌面级3D 打印机性能评测技术规范》确定测试模型，作为参赛命题。1. 极限速度挑战赛打印极限速度测试模型。内部为网格状结构，在网格不能堵塞的前提下，耗费时间最少者为优胜。注：有网格堵塞的参赛队伍成绩无效，但是允许其调整打印精度后重新比赛一次。 2. 极限精度挑战赛打印极限精度测试模型，在不借助外力的条件下，取出左半部分，能取出间隙最小的部分为优胜。若取出的部分间隙相同，则比较打印时间，耗费时间较少的参赛队伍为优胜。注：打印完成后，模型由工作人员取出，参赛队伍不得自行取出。 3. 极限稳定挑战赛打印极限稳定测试模型。打印完成后，用游标卡尺测量边长的长度和顶角位置的打印高度，计算测量值相对于设计值的变形量之和，变形量小的参赛队伍为优胜。 4. 精细结构挑战赛打印精细结构测试模型。打印完成后用游标卡尺测量成型的物体的高度，成型高度最高者为优胜。若成型高度相同，则比较打印时间，耗费时间较少的参赛队伍为优胜。注：成型高度是指在保持模型十字形轮廓条件下的高度，若打印物体的形状产生变形，则变形部分为无效高度。 5. 极限尺寸挑战赛打印极限尺寸测试模型。在结构完整的条件下，能打印出最小厚度的参赛队伍为优胜。若能打印的最小厚度相同，则用游标卡尺测量打印物体的实际厚度，厚度小者为优胜。注：打印出的模型不能出现缺损，否则成绩无效。 奖项设置 1. 桌面机性能比拼锦标赛分五个单项进行比拼，分别从打印速度、打印精度、打印稳定性、精细结构成型能力、打印尺寸极限等五个维度去进行大比拼，分别设置单项金、银、铜奖， 根据单项比赛的加权，最终宣布大赛的综合评比大奖！现场打印、现场评比、现场颁奖。 2. 锦标赛进行同时，设置桌面机知识大讲台邀请中小学教师、教育装备专家、检测认证机构从业人员对目前国内桌面机的现状从需求、要求以及标准化等方面进行讲解。 联系方式 1. 电话中国增材制造大会暨展览会组委会 李硕 010-6848865北京鉴衡认证中心 贾存锋 010-59796665-8048 2. 邮箱printer@amc-china.org.cn 3. 官网www.amc-china.org.cn 4. 公众号： 鉴衡优佳认证[图片]