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许多人最不喜欢3D打印的部分，无论是哪种技术，都在处理支持结构。它们通常很难移除，如果放置不正确，它们可能会使整个部件无用。在金属3D打印中，它们特别棘手。如果它们不够坚固或设计不足以承受热传导，则它们可能会以负面方式改变零件的形状或质量。他们也可以破解，这意味着构建必须停止并完全重做。显然，这会显着提高每个部件的成本，更不用说所需的时间，特别是如果需要多次迭代试图让软件产生足够的支持。 [图片] 添加剂制造软件供应商Additive Works正在用Amphyon软件解决粉末床基激光束熔融添加剂制造工艺的支持问题。模拟驱动的过程软件允许零件方向的自动优化以及建立过程模拟和过程数据的适应，以获得更好的零件质量和更高的过程稳定性。 Additive Works现在引入了一个新模块，可以自动生成支持流程，以便他们在第一次尝试时即可完成。 [图片] 添加剂工厂采用它所称的ASAP原则：评估，模拟，适应和过程。评估阶段涉及检查所有可能的构建方向，以便计算最佳方向以及设计的局限性。仿真将基于仿真的自动生成支撑结构和快速过程仿真工具集成到预处理链中，以确保几何精度并提高过程稳定性，同时降低过程准备的成本。在适应阶段，通过舱口重新定向和参数适应来控制工艺参数的热力学和机械方面。过程阶段本身就是3D打印过程，如果所有先前的步骤都已经解决了，它应该会顺利进行。 Additive Works将在6月5日至6月7日在德国Erfut举办的Rapid.Tech上展示新的Amphyon模块。参观该公司展位的观众将体验现场演示，并能够首次看到该模块的运行。“我们非常期待在Rapid.Tech展示我们的新解决方案。 Amphyon设计用于替代实验驱动的激光束融化建模策略，并进行模拟和几何分析。借助新模块，我们正在扩大Amphyon的功能，帮助我们的客户变得更加高效。 Rapid.Tech为我们提供了一个完美的平台来推出我们的新模块，我相信访问者将非常感兴趣地了解我们的新解决方案提供的关于自动化首次正确支持创建的内容。 译自：3dprint.com

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3D打印、人工智能等科技热点不仅席卷地上人们的生活，也在进军宇宙。据澎湃新闻5月18日报道，5月17日在天津举行的第二届世界智能大会上，中国航天科技集团公司五院副院长李明透露：在轨空间3D打印试验将在明年（2019年）开展。 空间3D打印及在轨组装是中国航天在智能制造方面的重要布局。“五院有一些单位正在研究如何在空间微重力情况下进行3D打印，包括美国做的桁架3D打印，和其他复杂结构的打印。明年就准备在轨进行空间失重状态下3D打印的试验。”李明说道。 2016年，我国首台由中科院重庆绿色智能技术研究院和中科院空间应用工程技术中心共同研制的空间3D打印机，在法国波尔多成功完成了抛物线失重飞行试验，能够在微重环境下完成3D打印。 [图片] 我国首台空间3D打印设备（资料图） 李明所说的美国项目，指的是美国航天局（NASA）支持研发的SpiderFab项目，由机器人像蜘蛛吐丝一样在轨自主打印组装大型桁架，计划2024年进行空间试验。“如果这个技术能实现的话，比如我们国家在贵州建的500米口径大型望远镜‘天眼’，一样可以在天上进行构建。” [图片] NASA支持研发的SpiderFab项目（资料图） 此外，空间智能制造离不开人工智能技术。太空项目要在高辐射、高温差的恶劣环境下完成复杂的任务，成本较高，维修困难，因此，空间技术必须通过智能化手段来提高在轨健康管理能力。特别是对一些遥远的深空探测来说，“火星任务一个信号来回需要十分钟的时间，如果很多动作都是通过地面控制的话，黄花菜都凉了。”因此，航天器需要培养出本身的自主判断、自主决策、自主规划、自主执行的能力，现在流行的深度学习就能提供帮助。 李明认为，国内外空间人工智能技术普遍发展到一个“弱智能”的状态。比如，NASA在2017年11月公布了新一代火星漫游车“火星2020”，能够自主避障、自主选择兴趣目标、自主选择最佳探测方案。

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上周在莫斯科举办的HELIRUSSIA 2018展会上，全球第24大国防承包商俄罗斯直升机公司的CEO Andrei Boginsky赞同增材制造在未来世界航空领域的作用。今年，该公司在展会上首次推出下一代Mi-171A2直升机，同时使用增次制造技术和拓扑优化应用。Boginsky评论说，“除了轻型多功能直升机的大型首映式之外，Mi-171A2将重点放在增材制造技术和拓扑优化方面取得的成功。” “这些将会在不久的未来改变世界航空的前景。” [图片] △Kamov Ka-52“鳄鱼”直升机由俄罗斯直升机公司制造 目前，俄罗斯直升机在全国五个工厂进行生产。 Progress Aresenyev航空公司（Progress AAC）是位于俄罗斯远东的工厂之一。Progress AAC成立于1936年，开始作为飞机维修设施。现在负责生产Kamov Ka-52“鳄鱼”攻击直升机，并掌握民用市场上新型Ka-62多用途直升机的批量生产。在现代化改造后，Progress AAC现在采用3D打印技术生产Ka系列直升机部件和模具。 对于FDM，工厂拥有Stratasys FORTUS 900MC。 900MC的尺寸为914.4 x 609.6 x 914.4毫米，拥有同类机器中最大的打印平台。Progress ACC的粘结剂喷射设备采用的是ExOne S-Max®工业生产3D打印机，用于制作用于金属铸造的砂模。 [图片]△Stratasys Fortus 900mc 3D打印机 Boginsky在2017年担任首席执行官时表示：“我们近期的目标是专注于开发新产品和提高售后服务质量。 特别是，我们需要创建一个符合最佳国际惯例的服务体系。“最近，在俄罗斯航空工业中还有不少类似的案例，航空发动机制造商Aviadvigatel成为下一代PD-35发动机研发（获11.3亿美元资助）的共同受益者，其中包括使用增材制造技术。 在2017年夏天，宇航员费奥多尔·雅尔金欣也成功发射了该国的第一颗3D打印卫星。 同年，Tomsk电子技术公司开发出全国第一台电子束金属3D打印机。 编译自：3dprintingindustry

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前段时间在3D打印网看了一些关于3D打印的报道，感觉太神奇了，有些被唬的像颠覆了世界的感觉。但是，我有一个疑问，3D打印为什么不能量产，它的瓶颈是什么.....

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　　国际象棋有8*8共64个棋格，相邻的两个棋格总是黑白相间。对局双方分为黑、白两方，各执16个棋子。这16个棋子分别是8个兵，2个车，2个马，2个象，1个王后，1个国王。只要将对方的国王吃掉就算胜利。接下来小编就教大家如何建模国际象棋中的兵。 　　一、小锦囊： 　　1.使用3D One软件，在官网下载家庭版。 　　2.本次教程主要教的是旋转命令。 　　第一步 　　命令：网上下载剪影图片 　　1.网上下载国际象棋剪影照片。①图片另存为 [图片] 　　第二步 　　命令：拉入图片 　　1.把下载的图片拉入建模软件里 [图片] 　　第三步 　　命令：删除 　　1.进入草图绘制。①双击左键显示蓝色线进入草图 　　2.选中不需要编辑的线删除。②选中上层，Shift键接着选中下层，Delete删除 [图片] 　　第四步 　　命令：直线 　　1.选择直线。①草图绘制→直线 　　2.画在模型中间。②为了对称选取中间画线 　　3.底部画直线。③为了模型平稳，把底部画平 [图片] 　　第五步 　　命令：修剪、检查连通性 　　1.选择修剪。①草图编辑→单击修剪 　　2.修剪不需要部分。②把左边和底部多余的修剪 　　3.显示曲线连通性。③放大修改错误，红色正方体是错误 [图片] 　　第六步 　　命令：旋转 　　1.显示蓝色底才能旋转。①不是蓝色双击检查连通性 　　2.选择旋转。②单机蓝色部分→旋转 　　3.旋转中心轴。③选择中心轴时，可以查看 [图片] 　　将物体导出stl格式，拖入创想三维切片软件，可以修改大小。待切片完成就可以开始打印了！这里我们使用的是创想三维Ender-3S 3D打印机。 [图片] [图片] 　　PS：创想三维每周都会推送3D打印教程，需要的朋友可关注我们的官方消息哟。 　　最后附上国际象棋—兵下载链接：http://www.cxsw3d.com/yeyuaihao/38-287.html 　　想要了解更多请点击：http://www.cxsw3d.com/ 　　创想三维3D打印行业交流群456955778，欢迎你的加入！！

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作为21世纪最具创新性的前沿科技，3D打印集合了大规模生产和个性化制造的优点，实现了高效率、低成本的生产方式，代表着未来智能制造的方向。近年来，随着3D打印技术在消费电子业、航空航天业、汽车制造业、生物医疗以及个性化消费品等领域的商业化应用，大大提高制造业的生产效率、生产精度，同时起到减材节能的良好效果。 [图片] 目前，3D打印逐渐由实验阶段向应用阶段迈进，市场对3D打印的需求不再局限于打印模型组件，将3D打印应用于工业原型样件（Prototype）是当前该技术在工业生产领域结合最紧密的应用方向之一。据Sculpteo最新发布的《2017年3D打印行业调查报告 （TheState of 3Dprinting，Edition 2017）》，原型样件的应用占到整个技术应用的34%，概念产品的验证（Proof of Concept）则占23%，两者叠加已经超过整个3D打印技术应用的50%以上。 3D打印发展瓶颈待突破 纵然市场前景乐观，但是现实通往理想之间依然有着短期内难以逾越的鸿沟，总体而言，3D打印仍在缓慢前行，主要受限于以下几方面因素：首先，3D打印商业模式单一，不购买设备就不能分享这项技术造成很多用户持续观望；其次，人才严重短缺，真正了解乃至应用3D打印技术的专业人才非常稀缺；另外，3D打印所需的原材料供给较少，价格较高。此外，消费市场对增材制造的认识还不足，加之工业级增材制造设备的昂贵成本和维护费用，使中小企业望而却步，还需要较长时间的市场培育。另外，材料同样是阻碍3D打印持续发展的重要因素，目前虽然可应用于3D打印领域的材料已达千余种，但是与产业发展需求对比，尚且不够。而且，关键材料基本依赖进口的局面得不到改观，将对我国3D打印产业的可持续发展造成严重影响。 [图片] 统筹规划布局逆境求生 任何新生事物从诞生到走向成熟都是一个破茧成蝶的过程，3D打印亦是如此。3D打印如果想要实现从小规模应用到制造业主流制造方式的转变，改变传统制造业数百年的生产方式和成型工艺，并非一蹴而就。业内人士分析指出，发展3D打印这样的新兴技术必须通盘考虑，从战略高度统筹规划和布局：首先要从设计端入手，优化生产工艺，改进生产流程，最大限度发挥3D打印在生产制造过程中的最大优势；其次要从材料端入手，丰富材料种类，提升打印装备的精密度和稳定性，完善其功能；第三要完善3D打印人才培养体系，引导高校培养更多应用型人才，服务于产业技术应用需求。同时，企业也可以选择与高校进行合作，大力培养符合各方面需求的专业型人才，破解人才困局；第四要搭建更多开放式服务平台，深化“3D打印＋”，促进3D打印与传统产业紧密结合，加快推动3D打印行业的标准建设与规范化进程，为3D打印产业的持续发展奠定坚实基础。同时，行业应当鼓励企业加强技术、服务、管理经验交流，依靠群体优势促进研发突破。只有这样，3D打印技术才可能尽快走出应用市场的最后一公里，这需要政府有关部门出台相关扶持政策，鼓励原始创新，鼓励用户与3D打印服务平台结合。 [图片] 重点领域寻求“突破口 ” 3D打印的纵深发展亦应是由“点”及“面”，由小范围应用拓展到社会全产业链的普及化。在这一发展过程中，探索与3D打印高度匹配的领域，由浅入深进行实验、论证、完善，最终逐渐成熟，走向商业化广泛应用。 铸造业或许可以身先士卒，扮演“领头羊”的角色。调查显示，铸造市场的规模是工业样件市场的近1000倍。以国内铸造业为例，数据显示，2010年我国铸造企业数量多达30000家，居全球首位；2010年中国铸造业规模以上企业仅5957家，平均单厂年产量为3506吨。其中，精密铸造是铸造业中技术水平最高、工艺最复杂、利润率最高的细分领域，很大一部分的航空、汽车的复杂零部件，都是用这种工艺生产的。由于每一个精密铸造零件都必须对应一个蜡模和形壳，而通过3D打印可以一体成型，省去开模环节和成本，而且目前工艺性能上足以替代传统的铸造蜡。此外，由于新材料在常温下不会变形，使得在大型铸造件上，有更加明显的优势。 [图片] 医疗领域同样是能够让3D打印大放异彩的关键领域，3D打印的小批量、个性化打印与患者因人而异的个性化治疗方案不谋而合。如今，医疗领域已经占领了3D打印市场份额的三分之二。报告显示，全球3D打印市场2016年可达2.796亿美元，并在未来10年复合年增长率（CAGR）为17.5%。市场研究公司IQ4最新分析报告也指出，到2022年，全球医疗3D打印市场规模将达到38.9亿美元（约合260亿人民币）。此外，3D打印除了辅助医疗、制造部分人体器官以外，在提供订制、个性化医疗方面也有巨大潜力。 结束语： 以3D打印为代表的前沿科技正在带领制造业和社会全产业链进入智能制造时代，但是这一过程注定需要用探索和创新、坚持与信念来构建。人们对3D打印的期许不只停留在打印小的物件上，打开广阔的市场蓝海才是3D打印的终极目标，因而只有打开纵深“突破口”，才能激活3D打印无限潜能，创造更多的经济价值和社会价值。 来源：3D Imperial

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传统做3D设计的行业，比方动画设计或者建筑设计，设计时基本上只需要考虑3D模型的外形，甚至可以忽略物理世界。绝大多数的场景和物体仅仅包含了可见的网格，物体由片和线构成，不需要是相互连接着的。但如果你希望设计出来的3D模型可以用于3D打印机上并完美的按预期打印出来，那么你需要明白一下几点： [图片] 1. 3D模型必须是水密的 水密，watertight,也可以通俗的说是“封闭的”或“不漏水的”。水密的意思是3D模型必须是一个边界完整的整体，如果模型有漏洞，打印机无法辨认边界，则不能打印（如果模型的破洞较少，魔喉网可以免费为您手工修复）。您可以借助一些软件来检查您的模型是否存在这样的问题，比方说有一个名叫 AccuTrans的软件，这个软件能自动为你标记非水密的区域。 [图片] 2. 3D模型必须为流形(manifold) 流形(manifold)是数学里的一个概念，您可以想象一个流水的曲面的，不存在线和片的概念，由面和体构成。简单来看，如果一个3D模型中存在多个面共享一条边，那么它就是非流形的(non-manifold)。比方说下面的例子： [图片] 两个立方体公用一条边，换言之，此边为四个面共享。 免费软件Blender有一个功能用来判断3D模型是否有非流形(non-manifold)区域 - 我们可以在Blender展示下，如图所示： [图片] 显示： [图片] 其他的一些3D软件应该也有类似的功能。 3. 3D模型的最大尺寸和最小壁厚 尺寸， 就算最牛X的3d打印机，也不能打印无限大的物品，对于很多设计师，特别是艺术类的，有时候在最开始并没有考虑打印尺寸。对于尺寸的确认，需要越早越好，太大可能涉及到拆件，太小有可能会丢失打印细节； 壁厚 这应该是3D打印最常见的一个错误了。3D打印是靠层层叠加来制作物品；如果一个3D文件没有壁厚，都是片、线，3D打印机无法知道层厚是多少，也就没法打印了。对于我们来说，一般也会对壁厚有要求，这个要求可能会比打印的工艺极限稍微保守一点，以降低物品在运输和清理过程中别损坏的几率； 3D模型最大尺寸和壁厚跟您要使用的3D打印工艺和材料有关系。一般来讲较大尺寸的模型最薄壁厚不要低于1mm。不然易碎，且易发生形变。 [图片] 4. 法向一致 法线是用来区分内外平面，这对打印机很重要，否则3D打印机无法识别模型的边界。 3d模型中所有的面上的法向需要指向一个正确的方向。如果你的模型中包含了互相矛盾的法向，3D打印机就不能够判断出是模型的内部还是外部。 [图片] 5.合并重复交叉的部分交叉面会造成重合的体积，这个首先会造成体积计算的不准确，多算体积，另外也会让定位面的朝向出问题。因此交叉重合面必须得进行合并； [图片] 6.最小间隙 最小间隙是指两个壁厚间的最小距离，这还是跟3D打印机的物理极限有关系，如果最小间隙小于3D打印的打印极限，两个壁会合成一个导致区分不出来或者会有支撑或者残留物去不出来。-如果想一次性打印成功能活动的物品或者关节物品，关节处或连接处需要有0.5mm的缝隙来预留间隙。 [图片] 7.其他 可打印的3D文件还应遵守以下这些规则或建议： 如果只需要看外观，则能做空心的尽量做空心的，能有些节省费用； [图片] -要注意一次成型尺寸，魔猴网最大一次打印1000毫米的物品，不同的材料对应的最大成型尺寸也不一样。 [图片] -价格和尺寸的关系近乎于3次方关系，所以尺寸越大，价格越高，而且增长速度非常快！ -有悬臂结构的，应该让悬臂结构粗些，防止打印过程中变形。 [图片] -弧度较大的物件，例如圆柱体，如果使用透明材料打印，透彻程度会不如平面物体。 - 表面最小细节不要小于0.2mm -不要有小于1mm的细线 [图片] -打印物品要摆放整齐 总结 为3D打印设计模型与“传统的”3D设计有一些的不同，但并不是说3D设计师需要重新学习，主要还是要了解一些新的概念，如果你在设计的时候记住这些概念和限制约束，其实3D打印设计做起来并不难。 来源：魔猴3D打印网

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异麦芽酮糖醇是一种糖醇，用于制造润喉糖，它可以减轻喉咙疼痛，甚至还可以帮助挽救生命。3D生物打印最困难的部分之一就是开发用于形成3D打印组织的支架，但伊利诺伊大学工程师已经发现了一种材料，可以很好地制作3D打印的支架 - 糖，特别是异麦芽酮糖醇。 水溶性可生物降解的异麦芽酮糖醇可以使用称为自由形态的3D打印技术进行3D打印，该技术本质上是在半空中绘制 ，糖随着空气的射入而变硬，从而使其能够保持其结构，而不会立即在其下面形成另一层。这使工程师能够打印精致的细丝网络，而不是固体物体。 [图片] 伊利诺斯大学生物工程学教授兼癌症中心主任Rohit Bhargava说：“这是一种很好的方式来创造形状，我们可以在其周围设计柔软材料或生长细胞和组织，然后支架溶解掉。例如，一种可能的应用是在实验室中生长组织或研究肿瘤。细胞培养通常在平皿上完成。这给了我们一些细胞的特征，但它不是一个非常有活力的方式来看待一个系统在身体中的实际功能。在身体里，有明确的形状，形状和功能是非常密切相关的。“ 糖以前用一般3D打印机打印，但它很容易燃烧或结晶。如同在题为“用于碳水化合物玻璃的高精度3D打印过程的模型引导设计和表征”的论文中所解释的，研究人员构建了一台特殊的3D打印机，该打印机具有合适的温度，喷嘴压力和直径，并能够快速打印物料。 [图片] 生物工程教授Rohit Bhargava（左）和研究生Matt Leber博士[图片：L. Brian Stauffer] 3D打印自由形式结构的一个优点是它们可以制造具有圆形横截面的细管，这在传统的3D打印中是不可能的。当糖溶解时，它会留下连接的圆柱形管和隧道，这些管和隧道可以像血管一样起作用，在组织中传输营养物或在微流体装置中创建通道。此外，通过对3D打印机参数进行微小改变，可以精确控制物体各部分的机械特性。“例如，我们印制了一个兔子。原则上，我们可以改变兔子尾巴的机械特性，使其与兔子的背部不同，但与耳朵不同，“Bhargava说。 “这在生物学上非常重要。在逐层印刷中，您拥有相同的材料，并且存放的材料相同，因此调整机械性能非常困难。“ [图片] Bhargava和他的团队正在将糖支架用于各种微流体装置和细胞培养物，并努力为支架控制其溶解速度。最近发表的论文是基于Gelber论文工作的一系列出版物的一部分，其重点是如何构建特殊的3D打印机并创建操作它所需的算法。研究人员希望其他人可以使用他们的模型来构建打印机并探索异构麦芽糖结构的不同应用。 Bhargava说：“这台打印机是一个对生物研究具有长期影响的工程实例。 这是与材料科学和计算机科学结合在一起的基础工程，为生物医学应用创造了有用的设备。” 译自：3dprint.com

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3D打印技术作为近年来最为热门的一项新技术，运用于医疗领域，能够帮助实行“个体化”定制，极大地提高医疗技术的精准性，降低手术并发症的发生。近日，常州武进人民医院介入血管科顺利实施常州首例采用3D打印技术辅助大动脉支架体外开窗的胸腹主动脉瘤腔内修复术。 [图片] 武进人民医院顺利实施常州首例3D打印技术辅助胸腹主动脉瘤腔内修复术 因患右侧腹股沟疝来院准备接受手术的68岁老汉张某，术前检查时发现体内埋藏了一枚“定时炸弹”——胸腹主动脉瘤，且时有胸背部隐痛。经武进人民医院介入血管科副主任徐强会诊，认为患者病情危重，主动脉随时有破裂可能，于是将其转入介入血管科进行进一步治疗。 张某病情虽明确，但胸腹主动脉情况却相当复杂。术前CTA可见，动脉瘤体已累及腹腔干动脉及肠系膜上动脉，下方瘤颈延伸至双侧肾动脉，上方瘤颈角度近似90度。 这类动脉瘤通常需行开腹或杂交手术。若采用传统器材与方法，手术难度和风险大，术后各型内漏发生概率非常高；若采用开放手术，则死亡率和并发症发生率极高，花费大、创伤大，术后效果却难达理想状态。 武进人民医院介入血管科学科带头人黄优华与副主任徐强组织全科进行术前讨论，经过全组成员的仔细分析和严密论证，并在听取业内多位专家的意见和建议后，最终决定采用全新的3D打印辅助下重建胸腹主动脉及各分支的方案。团队通过精密测量，定制模型，几易其稿，反复改进，最终完成最后模型。 术中，手术团队极尽认真细致，3D打印模型辅助下进行精准对位，将支架体外开窗，体外开窗完成。观察支架释放前后对照，瘤体修复效果满意，肠系膜上动脉、双侧肾动脉、髂动脉均成功保留。术后仅留下三个小创口，手术第二天患者情况稳定。

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　　作为国产3D打印机领导品牌，创想三维多年来专注于3D打印技术和整体解决方案的开发，坚持以用户为导向，根据客户的需求，不断进行技术创新，在国内首创将3D打印和激光雕刻功能集于一体的3D打印机——CR-8S，让用户实现3D打印的功能之后还能享受激光雕刻带来的乐趣，另外，我们还提供了升级方案，支持激光雕刻功能的按需自助升级，小编下面就为大家介绍下如何使用激光雕刻3D打印机。 　　关于激光雕刻软件 　　Creality Laser Grave是我公司自主研发的一款激光雕刻软件，他的功能是将我们想要打印的图片和文字以刀路的形式输出，生成机器可识别的G代码。 　　一.激光雕刻软件的安装： 　　（1）在随机的资料卡里面找到激光雕软件安装包（CrealityLaserSetup）： 　　（2）点击打开安装包，安装运行程序： [图片] 　　（3）点击下一步，进行下一步的安装： [图片] 　　（4）选择安装位置，单击“任何人”，选择下一步。 [图片] 　　（5）完成软件的安装。 [图片] 　　注意事项：杀毒软件通常会误报破解或加壳的软件，要正常使用压缩包里面的软件请先关闭杀毒软件。 　　二.激光雕刻软件的使用： 　　雕刻软件可以对图片和文字进行大小和烧灼深度的调节，具体的使用方法和操作步骤见下： 　　（1）打开激光雕刻软件，进入软件主界面 [图片] 软件主界面 　　功能区介绍： 　　①新建：新建一个雕刻文件； 　　②插入图像：点击插入此次想打印的图像； 　　③插入文字：点击插入此次想打印的文字； 　　④删除：删除刺死编辑的文字或图像; 　　⑤旋转：单击左键选中图像或文字，然后对图像或文字进行旋转； 　　⑥黑白刀路：把编辑好的图像或文字生成黑白刀路； 　　⑦存盘：保存此次编辑的图像或文字。 　　以雕刻一个图像为例： 　　（1）插入图像： [图片] 　　（2）对插入图像进行编辑，编辑完成点击“黑白刀路”； [图片] 　　（3）“黑白刀路”之后，进入细节保留设置，控制激光雕刻的深浅，完成之后点击“生成刀路”，用英文或数字保存，完成此次雕刻切片。 [图片] 　　点击”生成刀路”，完成此次雕刻 　　注意事项：文件保存名必须用英文和数字保存，否则打印机不能识别文件。 　　三.激光器 　　创想三维提供的激光器是500mw的蓝紫光激光器，工作温度在±50℃。可在木头类、部分塑料类、纸类、竹子，牛角、薄的皮革（钱包）、橡皮章、光敏章、打印纸（主要用于雕刻，能切割的材料比较少）、海绵等容易烧的材料。 　　1、激光器的安装： 　　（1）取出激光器，找出机器连接头，将激光器与打印机连接起来。如图： [图片] 　　(2)将激光器头带有磁铁一面吸附在打印喷头部件上（有轻微的位移和偏差对激光雕刻功能影响不大）。如图： [图片] 　　2.激光器的调试： 　　（1）机器接通电源，进入菜单界面。机器在进行完Autohome之后依次选择Prepare—MoveAxis—Move1mm—MoveZ，将Z轴抬升至90mm。如图： 　　（2）开启激光。进入主菜单，依次点击Control—Temperature—FanSpeed，设置为255，按压旋钮确定，此时已经开启光源。 　　（3）通过左右旋转激光器头部，调整焦距，使激光聚焦为一个圆点，然后移动激光头让激光在雕刻物体上面留下烧灼的痕迹。 [图片] 　　注意事项：在进行激光调试和打印前请做好防护措施，戴好防护眼镜，激光开启之后，请不要用手去接触激光聚焦点，以免被激光烧伤。 　　四、打印开始 　　将存有激光雕刻文件的SD卡插入机器的SD卡槽中，读取SD卡，找到激光文件，点击旋钮确定，激光器开始工作雕刻。 [图片] 　　注意事项：正式打印开始时，需根据雕刻物体的大小调整激光器的位置，建议将雕刻投移动到中间位置，以免打印时超过X、Y轴行程。 　　想了解更多关于创想三维请点击：http://www.cxsw3d.com/ 　　创想三维3D打印行业交流群456955778，欢迎你的加入！！