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3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现得到的，近几年随着3D打印设备、材料不断涌现，应用类型也是越来越广。近期发布的Polyjet全彩3D打印解决方案，在色域覆盖上，已经从36色提高到50万色，也代表着彩色3D打印元年的开启。更多技术、材料的展现，使3D打印趋势发展越来越好。 [图片] △彩色3D打印作品 今后3D打印技术是各行各业一个发展趋势，工业级3D打印项目将更多应用于航空航天、医疗领域。桌面级3D打印将在教育、快消品领域获得快速发展。3D打印牙齿模型、金属材料打印的飞机部件等等应用，都是因为使用3D打印可极大的提高材料的利用率，节省时间，显著提高经济效益，而且随着新科技的发展，3D打印技术在医疗方面融入身体，使患者痊愈。 消费者喜欢接触新鲜事物，每个品牌推出新品之后，总会引来大批消费者的追求，习惯和理念的转变，促进3D打印行业的发展，而反过来3D打印的发展也催生人们消费习惯和理念的进一步转变。运动品牌正在利用3D打印作为一种新型生产方式，耐克、阿迪达斯、新百伦、安德玛、匹克等都推出新款3D打印时尚跑鞋，利用打造专属技术作为推崇。由此，产品制造的链条缩短，节省人工与时间成本，由大规模定制向个性化定制转变。 [图片] △3D打印运动鞋 备受瞩目的英国皇室婚礼就要在温莎城堡举行。作为英国传统汽车制造商之一的MINI品牌，为新人定制一款专属汽车。根据王室夫妇的要求，这款MINI车将交由儿童艾滋病协会(TheChildren’sHIVAssociation(CHIVA))进行公开拍卖。 [图片] △MINI车顶 专属定制车辆最引人注目之处在于独特的手工制作车顶。根据MINI的说法，车顶绚丽的色彩代表新婚夫妇两国的国旗——英国国旗和美国星条旗。这款汽车的触键使用3D打印技术，上面印有字母M和H，还有一颗心和戒指。只要一打开门，就会有一个“我们结婚了”的字样投射到驾驶员脚下和前面车门。 [图片] △3D打印汽车触键 作为英国近60年历史的传统品牌，3D打印技术结合皇室婚礼，作为特殊的慈善礼物来纪念这场皇室婚礼。前段时间，英国女王开始对塑料宣战，厨师只能使用陶瓷盘子、玻璃杯，以及可回收的纸杯。作为全球最大的气泡水品牌SodaStream为了庆祝皇室婚礼，致力于和一次性塑料瓶进行斗争，并为此特地推出精心装饰、将进行拍卖的一系列限量版饮料瓶，而拍卖收益将被捐给致力于实现“无塑料”的慈善组织——SurfersAgainstSewage（反污水冲浪者）。 [图片] △独特的瓶盖设计 此次推出的一套微型瓶盖采用最先进的3D打印进行创造，100%可回收利用。在五种独家瓶盖设计中，每种设计的灵感都来自于由女性皇室成员先前展示过的标志性礼帽。作为推动全世界都不再使用一次性塑料制品的一股重要力量，3D打印也参与其中，每一款瓶盖的设计均出自知名设计师之手。其造型都是根据皇室礼帽、礼服的外观设计的。有多个款式可供选择。这些瓶盖都是用光敏树脂材料打印后，经过细致的上色和后处理之后制造完成的。 来源：中关村在线

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菲利普斯服务工业公司(Phillips Service Industries，Inc.，PSI)的子公司和金属增材制造(AM)解决方案的领先供应商Sciaky，Inc.已收到多个电子束增材制造(EBAM)系统的订单，以支持美国的国防和电力事业。该项目的细节是保密的。据悉，继2017年光12月份就销售出四套EBAM系统，并都将用于军舰和地面军用车辆的3D打印大型零件以及航空航天工业的钛结构。 [图片] “EBAM工艺是目前唯一能够为陆地，海洋，航空和太空应用生产大型零件的工业级金属3D打印技术。” Sciaky公司总裁兼首席执行官Scott Phillips说：“Sciaky在为美国的军事和发电计划提供创新解决方案方面有着丰富的经验 。”我们的EBAM工艺是目前唯一能够大规模生产的工业级金属3D打印技术用于陆地，海洋，航空和太空应用的部件。“ 作为行业中可扩展性最强的金属增材制造解决方案(工作范围)，Sciaky的EBAM系统可生产长度从8英寸(203毫米)至19英尺(5.79米)不等的部件。EBAM也是金属增材制造市场中最快的沉积技术，总沉积速率从7磅到25磅不等。(3.18至11.34千克)金属每小时。 EBAM将质量和控制与IRISS(Interlayer Real-time Imaging and Sensing System)结合在一起，该系统是金属3D打印市场上唯一的实时自适应控制系统，能够以精确和可重复的方式感应和数字自我调节金属沉积。这种创新的闭环控制是Sciaky EBAM 3D打印工艺从头到尾提供一致的零件几何形状，机械性能，微观结构和金属化学特性的主要原因。

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澳大利亚金属3D打印机和粉末制造商Aurora Labs将通过与南非制造商Weartech Pty Ltd的最近分销协议扩大在15个非洲国家的3D打印机销售范围。这一消息标志着奥罗拉全球业务的显着增长。 [图片] 通过该协议，Weartech已被授予南非Aurora小幅面打印机(SFP)的独家经销权，并为构成南部非洲发展共同体的14个国家提供非独家经销权。作为经销商，Weartech将负责Aurora的S-Titanium Pro 3D打印机的销售，保修维修和培训。 作为SFP系列的一部分，S-Titanium Pro是一款集成了DMLS和DMLM打印模式的紧凑型金属3D打印机。价格约为5万美元的金属AM系统是市场上价格最便宜的产品之一，它具有开放源代码的吸引力，这意味着用户可以使用他们选择的打印软件和金属粉末。在Aurora的网站上，该机器被描述为“用于材料研究，大学学习应用和快速原型制作的完美入门工具。” Aurora实验室总经理David Budge在评论新的非洲分销协议时表示：“我们欢迎拥有高度资质和经验丰富的经销商Weartech进入我们的分销网络。这一协议使我们能够在广阔的非洲南部市场站稳脚跟，而无需在该地区开发投入昂贵的基础设施。“ “Weartech已经与非洲的3D打印机买家建立了关系，并将把我们的SFP推广到其广泛的网络，”他继续说道。“在开发我们的大幅面技术的同时，我们继续专注于小幅面打印机的销售，并且在众多市场上占有强大的份额，我们期待着随着我们的进步扩大市场。” 目前，Aurora Labs在欧洲，韩国，俄罗斯，印度等地区拥有金属AM系统的分销商。为了有效地渗透非洲南部市场，Aurora实验室将向Weartech提供示范打印机，使其能够吸引非洲企业和研究团体的兴趣。 除了推广其SFP金属AM技术之外，Aurora Labs还致力于开发并最终实现其中型和大型打印机的商业化 - 这两种打印机均基于大幅面技术，预计可以在24小时内3D打印高达一吨的金属。 Aurora Labs在澳大利亚证券交易所(ASX)上市，名为A3D。

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Precious AM粉末(和EOS PRECIOUS M80)供应商Cooksongold将向制表师Michiel Holthinrichs提供其18K 5N红金，以生产其独特的Ornament 1 3D打印腕表模型的独家黄金版本。Michiel是第一个尝试将3D打印作为设计师手表制造工具的人，并且其结果令人印象深刻。 [图片] 3D打印唤起了新的思维方式，为传统上不太实现或很难实现的新设计创造了可能性。它有可能在传统制表业中的正式设计和未来机制方面开创全新且有趣的可能性。 [图片] 每件Ornament 1总共需要大约60个小时才能生产，其中包括打印和手工处理，还要检查机芯，制作手表的手工部分。据了解，下一步将针对黄金进行打印。 [图片] 18k红金是18k金的一种，由75%的黄金和25%的其他金属合成，颜色为红色而得名。因所使用的其他金属的种类和比例不同，18k红金的颜色和成分也有区别。最常见的以铜为主的合金，颜色是漂亮的暗红色，被赋予了一个浪漫的名字：玫瑰金。这种特殊融合造就出的18k红金如丝绸般华丽、天鹅绒般细腻的色泽放射着优雅而独特的光芒。因其美丽的色泽和良好的造型特性，被广泛用于首饰设计和加工，深受人们的喜爱。

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　　随着人们生活水平日益提高，“消费升级”的概念已深入人心在品质消费升级的时代，人们越来越愿意为创意买单，文创产品如雨后春笋，呈井喷之势出现在公众视野，受到越来越多的人关注。 　　文创产品是近几年兴起的，它利用原生艺术品的符号意义、美学特征、人文精神、文化元素，对于原生艺术品的解读和重构，通过设计者自己对于文化的理解，将原生艺术品的文化元素与产品本身的创意相结合，形成的一种新型文化创意产品。小到一卷胶带、一件运动装，大到一辆汽车、一座建筑等都可能成为文创产品。 [图片] 　　有句话说的好：“有时候顾客买的不是产品，而是商家做事的认真态度、服务理念和情怀精神。”事实上，文创产品卖的是一种文化，一种情怀，这恰恰直击当今消费者的痛点需求，而故宫的文创产品很好做到了这一点，无论是“抢不到”的胶带还是“萌萌哒”的冰箱贴，亦或是复刻版名画，都将古文化与现代结合起来，抓住年轻人的心理的同时，在无形中传承了博大精深传统文化。 　　但不可否认的是，尽管文创产品“俘获”不少目光，也掩盖不了目前市场上的文创产品仍然停留在较为表面的层次，没能真正地走进老百姓的日常生活的事实，主要原因体现在价格偏高、创意不够。如何更好地创造文创产品？推动文创产业的发展？针对这一问题，小编认为，基于3D打印技术去创造文创产品，在目前来说是个不错的选择！ [图片] 　　3D打印是一个连接创意与现实的桥梁，凭借“设计即生产”的特性，让每个人都可以成为设计师和创造者，可以随心所欲地设计产品，3D打印技术应用于文创产品能够解放我们的双手，拓展我们的思维，创造出更具创意与文化内涵的产品，从而真正地为文化创意产业而服务。 　　此外，传统的生产工艺成本高，制作周期长、大批量制作等特点，增加成本的同时，也难以满足文创产品个性化生产需求，而3D打印的出现恰巧解决了这一难题。3D打印具有按需制造、减少废弃副产品、材料多种组合、精确实体复制、便携制造等多种优势。这些优势可以降低约50%制造费用，缩短加工周期70%，实现设计制造一体化和复杂制造。 [图片] 创想三维3D打印机Ender-3S 　　用3D打印技术推动文创产业创新性发展，是创想三维一直以来的初衷所在，多年来持续进行研发投入，以客户需求和前沿技术为驱动不断创新，无论是艺术创作，还是文创产品定制，创想三维3D打印机都可以胜任。未来，创想三维继续推广3D打印技术，使之成为文化创意产业的重要力量，让文创产品真正融入到普通大众的日常生活中。 　　想了解更多关于创想三维请点击：http://www.cxsw3d.com/ 　　创想三维3D打印行业交流群456955778，欢迎你的加入！！

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2018年5月7日，长沙市3D打印产业技术创新战略联盟（以下简称3D打印联盟），向湖南信息职业技术学院授牌"3D打印教学培训及推广中心"。3D打印联盟理事长单位华曙高科常务副总经理陈勃生教授，湖南信息职业技术学院院长陈剑旄教授分别代表双方参与签约。 自此，湖南正式成立首个3D打印教育培训及技术推广中心基地，今后将对企业、院校、科研机构等人员开展3D打印技术领域的应用培训，并积极推广相关前沿技术。 [图片] 3D打印技术是湖南省重点打造的战略性新兴支柱产业之一，为了加速3D打印技术推广和产业化进程，早在2014年，华曙高科、中南大学湘雅医院、湖南省机械工程学会、湖南省机械研究所和湖南信息职业技术学院5家单位便联合成立了3D打印联盟。 联盟相继成立了3D打印技术的服务、应用、教学、科普和交流5个平台，举办了高峰论坛和专家讲座，促成了长沙市雨花区经济开发区3D打印产业聚集园区基地的建设。通过几年的工作，湖南省3D打印产业已形成一定的规模，创造了良好的发展环境，奠定了快速发展的基础。 作为联盟的理事长单位，华曙高科不断探索如何将3D打印技术真正应用于教育、应用于市场。目前，国内外已有中南大学、四川大学、北京城市学院、韩国工研院等十多家科研、教育机构均引进华曙高科3D打印设备。开源且高温的优势，使华曙高科工业级3D打印金属、尼龙设备成为科研教育机构的首选。 在华曙高科的推动下，湖南信息职业技术学院成立了先进制造技术项目组，并与一些行业领先、有技术优势的知名企业开展了项目合作。同时还开通了面向湖南中小型企业建设了"3D云打印平台"电子商务平台。通过平台的运作，每年保证至少有100家从事3D打印相关业务的企业加盟到3D云打印电子商务平台，从而实现学院与从事3D打印及逆向工程的企业、科研院所、服务机构的信息畅通。 [图片] 长沙市科学技术局陶红副局长表示对中心签约授牌的祝贺，高新技术的突破和发展，人才是关键。近几年，国家对高新行业的发展投注了众多目光，长沙市也致力于发展高新技术，科技局对相关组织的发展提供支持，并进行严格考核，以求推动联盟发展，促进行业发展。湖南首个3D打印教育培训及推广中心，是高科技素质储备人才基地，为培养具有专业知识和技能的人才提供了保证。 [图片] 来源：华曙高科

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如今，随着3D打印产业的蓬勃发展，3D打印知识产权（IP）的保护变得越来越重要。特别是在航空航天工业，竞争激烈，知识产权保护成为主要关注点。 2018年5月16日，在新的协议备忘录（MOA）中，美国跨国航空巨头波音公司与以色列软件公司Assembrix签署协议，以保证其3D打印零件的数据安全。据了解，近日发布的数字化分布式制造链 MIP.AI幂派，也提出了关于3D数据安全的解决方案，可以有效保护设计者的知识产权。 数字线程的保护 Assembrix的技术是一个工业3D打印云平台，该平台负责监督整个数字线程，从设计到生产和验证。通过几何算法和机器人相结合来保护3D文件免受拦截、破坏和解密，促进内部团队和外部客户端之间的安全共享。 [图片] △Assembrix VMS软件解决方案 该公司总部位于特拉维夫，最近一直在招募人才加入其增材制造数字线程团队。 Lior Polak是Assembrix首席执行官。 Polak在谈到新的MOA时说：“我们很高兴能与波音合作，并对我们的团队和能力有信心。”“此次合作支持了我们的愿景，开发连接世界的创新解决方案，并将增量制造数字线程向前迈进一步。” 与之相对应的是，幂派MIP.AI平台是基于区块链技术，来避免3D数据被获取，不需要经过人即可直接进行3D打印制造行为。它保障生产制造数据在设计、传输、制造过程中的安全，从源头避免被盗版、复制、篡改。 致力于航空3D打印 波音公司越来越表现出对增材制造的兴趣，并意识到该技术对增长的潜在价值。 在2018年第一季度，波音公司与瑞士欧瑞康签集团署了一项合作协议，为3D打印钛金属部件制定FAA和DoD可识别标准。 该公司还为英国的航空航天公司Reaction Engines Limited提供了2650万英镑（约合2.3亿人民币）的资金，用于3D打印SABRE发动机和未来高超音速旅行。 波音公司还在与埃及以色列航空公司合作完成其787梦幻客机的生产。 [图片] △波音787梦幻客机 波音以色列总裁David Ivry评论说：“这项协议扩大了波音与以色列工业的联系，同时帮助像Assembrix这样的公司扩大业务，” “波音向全球寻求能够保证严格的质量、按时、低成本和智力资本标准的供应商，Assembrix则满足所有的要求。” 编译自：3dprintingindustry

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最近来自特拉华大学的研究人员研发出一种原型窗户，通过添加一种液体能将太阳光从直射转变成发射，从而让你的爱车在强烈的阳光下依然保持凉爽。 [图片] 使用外部加压切换玻璃从不透明到透明是可行的，但每平方英尺100美元，造价太高。但通过将智能技术与3D打印相结合，研究人员研发出一种价廉且易于制造的智能玻璃原型，由一个薄膜覆盖的3D打印塑料面板制成。该面板运用了光学结构，意味着光线折射能后原路返回。这些结构在充满液体的甲基水杨酸酯(与塑料的光学性质相匹配)时变得透明。 而且智能玻璃的成本将是目前智能玻璃成本的十分之一，因为3D打印智能玻璃可以用同样的方法制造出许多塑料部件，而且不需要复杂的光电技术。研究人员使用Stratasys公司的Objet30Pro3D打印机制造塑料面板，并利用Stratasys的透明3D打印光聚合物VeroClear为他们的可转换的智能玻璃原型完成了循环反射结构。此外，研究人员还研发了用于测试面板的后处理步骤，以确保在打印完成后塑料能够保持高度透明并且显示准确的角落，这两种品质都是结构实现逆向反射的必要条件。 不同表面结构的表现 通过光学测试对重复结构进行测试，以确定材料的光吸收或表面粗糙度等潜在特性是否会引起意想不到的问题。幸运的是，研究人员能够通过测试来确定逆反射结构是否正常工作。此外智能窗户原型可以在数千个周期中站起来，在没有任何退化迹象的情况下来回切换。但是，他们也确定有一些液体残留在结构上，现在他们正在开发涂层来帮助液体完全排出。 显然，研究人员的新智能玻璃最令人兴奋的应用之一是汽车挡风玻璃，当它停在阳光下时，它会自动切换到反射状态。研究团队表明不能用市面上商用的可切换玻璃，因为在黑暗的状态下挡风玻璃仍然吸收阳光并变热。因为研究的玻璃在非透明状态下是逆向反射的，所以几乎所有的光都被反射，从而保持汽车的热度。 [图片] 反光玻璃还可以用来减少摩天大楼对城市变暖的影响，因为它可以将光线直接反射到太阳而不是街道。此外，廉价的塑料逆反射面板也可以用来建立可切换的屋顶，以减少全年阳光充沛地区的家庭住宅供暖和制冷成本。然而，由于在原型智能窗户上使用的液体甲基水杨酸酯在低于16°F的温度下可能会冻结，需要研发抗冻液。 3D打印技术给我们的生活带来越来越多的便利，从航空到医疗服务人类，3D打印器官也给人类提供健康，3D打印正在我们的生活中无声息的生长。 来源：ZOL中关村在线

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2018年5月15日，由中国铸造协会举办的中国铸造协会第八届会员代表大会暨第十四届年会在北京隆重召开。广州爱司凯科技股份有限公司受邀参加本次会议，并在数字化网络化智能化铸造技术分会场发布题为《推动3D砂型打印装备在中国的商业化应用》的报告。 [图片] 在报告中，爱司凯分析了国内铸造业“大而不强”的现状，同时指出中国制造业亟待产业和细分市场的升级。据相关数据显示，中国铸件市场规格约为1万亿人民币，其中约80%为砂型铸件，广泛涉猎包括航空航天、机械工程、汽车列车、船舶、机床、冶金等在内的应用领域。 同时，砂型3D打印技术作为无铸模精密成型的代表技术之一，在操作过程中由三维CAD模型直接驱动铸型制造，不需要模具，极大地缩短了铸造流程。砂型3D打印技术是计算机、自动控制、新材料、铸造等技术的集成和原始创新，具有高速度、高精度、低成本等优势。 [图片] 以开发某型柴油发动机缸体为例，采用传统的“设计-开模-翻砂-浇铸”的铸造技术，约需耗时5-6个月。而采用砂型3D技术则只需经过“设计-3D打印铸型-浇铸”环节，耗时仅需2周，约为传统铸造技术的1/12。 砂型3D打印在铸造工业的运用对传统制造业而言是颠覆性的。但爱司凯却发现这一优质高效的模式在国内的发展却是缓慢的。究其原因，是由于砂型3D打印设备的核心技术一直由国外企业垄断，导致打印设备价格高昂，随之而来的是3D打印居高不下的成本。 作为一家工业科技企业，追求核心技术的突破是爱司凯一直不变的追求。为了打破国内砂型3D打印设备的成本桎梏，推动3D打印设备在国内的商业化应用，爱司凯经过多年研究成功攻克工业喷头技术难题，研发出中国首台采用自主喷头的砂型3D打印机——爱司凯风暴S800。 [图片] 风暴S800不但在性能上达到了国际同类水平，满足了客户在定制、高速度、高精度、低能耗方面的要求，同时解决了3D打印设备的成本难题，加快了3D打印在国内的商业化应用。 作为“中国制造2025”重点关注的产业之一，3D打印的发展大有前景。同时，作为一家有责任感、有前瞻性的企业，爱司凯一直以提升3D打印技术实力、打破3D打印技术壁垒为己任，为砂型3D打印在中国的商业化应用而努力。