0/1045

　　3D打印是一场颠覆性的工业技术革命，《中国制造2025》《德国工业4.0》等战略报告，都对3D打印技术进行了大篇幅的计划。3D打印产品的个性化、复杂化、高难度的特点，与传统制造业的规模化、批量化、精细化相有机结合，更像是一场正在改写未来的实验。 　　近年来3D打印技术引起广大民众的关注，成为许多投资者的新宠，并且在更多行业内广泛拓展，如今3D打印机的应用规模不断扩大，基于3D打印低成本定制化的优势，航空工业、生物医学和个人消费是最具潜力的应用领域，未来几年其应用将步入快速成长期。 [图片] 　　如今，3D打印技术在生物医学领域的应用初步显现，目前正在探索的应用主要有假牙和假肢，当3D打印技术与医学影像建模、仿真技术结合之后，还能够在人工假体、植入体、人工组织器官的制造方面得到广泛应用，随着3D打印设备和3D打印材料的进一步突破、成本的进一步下降，3D打印在个人消费领域得到进一步发展，3D打印技术深刻影响制造企业的生产方式，引领制造业从标准化和精益化生产步入定制化生产。3D打印技术的出现，加速了个性化定制时代的到来。 [图片] 　　在普通市场逐渐被淘汰的同时，个性化定制礼品逐渐成为礼品行业的主力军。奇思妙想个性化定制更是因为出现时间早、创意性强、完全符合当下人们的消费观念和对生活的个性化追求，它的唯一性迎合人们的消费需求，因为每个人的想法不同，所以设计出来的产品也是独一无二的，送礼重在送心意，融合了自身想法，并且是和收礼者息息相关的产品，这当然最能收获他人惊喜的目光，所以，3D打印技术的个性化定制发展也会随着时间不断的进步。 　　科技改变生活，真的让任何天马行空的想法都有可能实现。也许冯小刚的《私人定制》可以替你圆了白日梦，而3D打印技术令个性化定制不再是少数人的奢侈权利，而是大众都可以享受的平民待遇。只要设计出你想要的三维模型，3D打印就能给你一个专属于你的不同造型、材质、颜色的物件。正如摆上餐桌的3D打印餐具，原创设计元素融入其中尽显时尚，极具观赏性。 [图片] 　　创想三维入门级千元级3D打印机Ender-3S，重量只有10多斤，就好像一个超大号的礼品盒或掏空的迷你打印机。它可以放在桌面上，不用连接电脑，插上SD卡就可以将设计图纸变成实物。而购买者有设计师、科研单位、学校以及家庭等用户人群。Ender-3s品质媲美工业级3D打印机，安全保护装置电源为您保驾护航，支持断电续打，高精易用，尺寸适中，适合各行各业的3D打印爱好者。 　　想了解更多创想三维信息请点击：http://www.cxsw3d.com/ 　　创想三维3D打印行业交流群456955778，欢迎你的加入！！

0/751

粘结剂喷射技术允许零件脱离基板在粉层中实现成型，可实现金属零件的批量生产，这对于提高金属增材制造的效率，降低金属增材制造成本具有重要意义，也为金属3D打印技术在更广阔的工业领域的应用创造了条件。 瑞典粘结剂喷射3D打印设备制造商Digital Metal 将其技术定位于复杂小型零件的批量生产，至今已通过其粘结剂喷射技术为汽车制造商生产了部分复杂小型零件。 小而复杂的汽车零件 Digital Metal 是金属粉末材料生产上 Höganäs集团公司旗下的企业，Digital Metal推出了粘结剂喷射技术的金属增材制造设备：DM P2500。DM P2500，使用粘结剂喷射工艺制造零件，粘结剂为环氧树脂，由喷嘴根据部件的几何形状精确地喷射粘合剂，层层粘结材料，该过程一直持续到零件完成。整个打印过程以受控的方式进行。最后，在烧结炉中将粘结剂烧掉以获得纯粹的金属零件。 [图片]图片来源：Digital Metal 在生产中，粘结剂喷射系统是精确和可重复的，DM P2500能够以35微米的分辨率制造非常小的精确零件。根据Digital Metal，烧结过程后一般具有Ra 6.0微米的平均表面粗糙度，对于许多最终用途的部件和特征来说足够细。由于表面粗糙度很细，所以可以将很多零件一次性3D打印完成，而不是将其组装成多个部件，后处理过程包括喷砂和抛光，这些可以在必要时进一步提高表面光洁度。 Digital Metal迄今已有三种材料包括316L和17-4PH不锈钢，以及Ti6Al4V钛合金。 带性能增强设计的跑车零件 Digital Metal 为瑞典跑车制造商 Koenigsegg 制造了一款跑车挡风玻璃清洗喷嘴。 [图片] 图片来源：Digital Metal Koenigsegg 跑车是静心手工制作的，每一个细节都会围绕着提升车辆性能这一个目标。 因此即使是挡风玻璃清洗喷嘴这么一个看似微不足道的零件，Koenigsegg 对其功能和外观也有着极高要求。这款使用粘结剂喷射3D打印制造造的零件，在设计时极具巧思，喷嘴内部采用了性能增强功能的设计，零件外部市面中带有公司的logo。 Review 通过3D打印技术来生产汽车零件，并非是跑车这种奢侈品才能够享有的“特权”。普通汽车中应用的3D打印零件也将越来越多，例如美国通用汽车已经研发金属3D打印座椅支架，并计划在一年内将这些轻量化支架安装在汽车中。 3D打印技术在制造轻量化零部件、功能集成化部件方面的优势，值得更多汽车制造商去思考与发掘，尤其值得新能源汽车制造商去挖掘其价值。因为新能源汽车并不仅仅是更换一个动力系统，更是对于车辆设计的重塑，对于零部件性能的重塑，而3D打印技术在产品设计优化升级方面与新能源汽车具有相结合的土壤。 粘结剂喷射技术为金属3D打印进入到汽车等更广阔的工业生产领域创造了更多可能性。 相比粉末床金属3D打印技术，粘结剂喷射技术的材料成本低，由于采用粉末自支撑的方式，降低了打印后处理的难度，并且在设计空腔、封闭网格等金属零件中的结构时由于无需考虑添加支撑，设计难度以及打印准备的难度也相对降低。 此外，粘结剂喷射系统易于扩展为大幅面3D打印系统，目前exone公司已推出成型尺寸为800x500x400mm的粘结剂喷射设备，GE 也在研发大幅面的粘结剂喷射3D打印设备。由于在打印时，零件无需在一块打印基板上进行成型，因此单次打印可生产的零件数量显著提升。这些特点使粘结剂喷射技术更适合用于批量生产。 不过，粘结剂喷射技术并不是一枝独秀的金属3D打印技术，它在很多方面并不能替代粉末床金属3D打印技术。例如：该技术在打印精度和材料性能方面还不能与粉末床技术媲美。

0/618

近日，奥克兰港高管近日提醒说，3D打印未来20年可能毁掉集装箱航运业。很多世界超大港口为了能挂靠20000TEU的集装箱船投入了大量资金，然而，WISTA(国际女性航运和贸易协会)秘书长兼奥克兰港人力、系统和技术总经理Diane Edwards则表示，未来几年，集装箱运输市场或出现下行。 [图片] Edwards在2018新加坡WISTA会议上演讲时说，人们仍然认为3D打印仅会用在传统的地方，如制造船舶备件，但在她看来，只要客户接纳，3D打印可能是颠覆性技术，其用途可以更加宽广。 Edwards同时也是变革管理的专家，她指出3D打印8年前推出，3年后出现在商店里，现在已经用于制造各种商品。集装箱运输总是将商品从劳动力成本低的国家运往发达国家。 [图片] “当所有人都能在后院使用3D打印机时就没必要运往世界各地了。” Edwards表示，如果人们真的开始在自己家里制造商品，那对集装箱运输来说显然是坏消息。“我认为3D打印是在20年内毁掉集装箱航运的颠覆性技术。” 但是，对散货运输来说倒是好消息，因为3D打印会增加对原材料的需求。新加坡海事和港务局高级助理总监Eugene Khoo则表示，3D打印还缺乏规模经济。他表示，他们一直在关注3D打印，但是还未发现新的成果。

0/654

印度的阿米特·班诺用他自己的话说是他是一个很喜欢骑自行车，玩板球和其他运动的普通小孩，但是在1991年，他开始感觉到他的腹股沟和右腿剧烈疼痛。他开始到不同医院并接受不同诊断和治疗，几年过到了，他的右臀失去了活动能力。 2000年阿米特被诊断患有强直性脊柱炎，这是一种可导致关节融合的严重形式的关节炎，阿米特的病例已经进展到右髋关节已经融合并且他的左侧也开始受到影响。 [图片] 2007年，阿米特在他的右臀部有一个全髋关节置换术，2008年他的左髋关节置换。他好像成功地可以运动了。但到了2017年，他又一次感到疼痛，并被告知他可能需要在几年内完成修复。现年39岁的阿米特到印度最大的公立医院，全印度医学科学研究所（AIIMS）的整形外科部门会见了骨科主任Rajesh Malhotra教授，Rajesh Malhotra教授指出阿米特已经失去了大部分骨盆骨。他知道，这种类型的骨质流失无法用传统的手术技术或现成的植入物来矫正。 [图片] 然后Malhotra教授转向Sanjay Kumar Pathak和他的公司Global Health Care，该公司去年一直负责在印度创建首个3D打印钛椎骨。“我们从CT扫描开始，然后交给一位负责管理政府拥有的设计和印刷设施的资深科学家Vijay Meena博士。”“由于预先已经植入了金属植入物，CT数据充满了（伪影），并且对数据收集和进行分割是一项挑战。我们使用种植体创建了许多骨骼模型，并通过分离现有的种植体并在我们的FDM机器上使用塑料印刷，第一个原型被创建，并被带到Malhotra教授，只是为了找出由于解剖和手术技术相关问题在设计中所需的多个变化。这样一个接一个地制作了七个原型，最后一个原型被批准了。然后立即在钛金属上进行印刷，植入物使用EOS公司的Titanium Ti64ELI上。“ 一旦3D打印的钛植入物被带到Bhanot的医生手中，他们意识到它太光滑了，无法固定在水泥杯中。 Pathak去了Gaurav Luhtra和他的公司Auxein，在那里技术人员帮助在种植体表面创建了几个2-5毫米的角坑。另外还在种植体上钻了一个孔，以适应将植入物固定在耻骨上的螺钉。最后，植入物被送回，他们检查了它并使用超声波进行清洗，最后将其转到医院进行多轮灭菌。 [图片] 2018年4月25日，进行了翻修再次植入手术。这是一项艰难的九小时手术，因为它涉及大量的主要血管和神经。但患者现在恢复得很好，能够在没有疼痛的情况下慢慢行走。 [图片] 译自：3dprint.com

0/742

　　五月，是万物生长的季节。 　　五月，是充满朝气的时节。 　　五月，创想三维依然努力前行，精彩不停。 　　从上海到南京，再到哈尔滨。 　　创想三维诚邀您共赴3D打印科技盛宴。 　　第十届上海国际新材料展 　　第十届上海国际新材料展会（简称AMChina中国新材料展）将于2018年5月14-16日在国家会展中心（上海）举办，展出面积近30,000平方米，展商数目近500家，本次材料展主要展示前沿新材料、高端金属结构材料、新型无机非金属材料、电子材料等等。另外，多场会议论坛同期召开，国内外专家与近2000名参会代表互动交流，探讨行业发展趋势，是亚洲新材料行业首屈一指的品牌展。 [图片] 　　工业制造，材料先行。3D打印材料作为前沿新材料，在复杂结构成型和快速加工成型领域，具有很大的发展前景。作为国产3D打印行业领导品牌，【创想三维】将在此次材料展上，展示前沿的3D打印材料，以及自主研发的3D打印机和整体解决方案，向国人和世界展示中国3D打印设备的发展和创新，交流中国制造厂商的使命与愿景。 　　第18届哈尔滨国际装备制造博览会 　　第18届哈尔滨国际装备制造博览会(简称“哈尔滨制博会”)于2018年5月17日-19日在哈尔滨国际会展中心举行，制博会”以“高端、智能、绿色、创新”为主题，将重点突出装备制造业重点领域，展出高端制造智能装备、互联网+、3D打印、高校科技创新成果、节能环保、新能源技术、新材料、新能源汽车等产品。 [图片] 　　第24届南京广告技术设备展览会 　　5月18日-20日，第24届南京广告技术设备展览会在南京国际博览中心举行，展会多年以来得到了几乎全国所有知名的广告设备器材供应商、制作商及广告行业上下游企业的大力支持，展会从百十个展位到现在的近千个展位，展会影响力逐年扩大，已经成为华东地区最具影响力的广告行业盛会之一。本次展出范围：广告制作技术设备及材料、雕刻、标识、标牌技术、设备、材料、广告数码影像设备及办公打印设备及耗材广告制作技术设备及材料等。 [图片] 　　在这次展会上，创想三维将面向全球广告行业展示新兴前沿科技3D打印技术在广告及其周边产业的技术创新与应用，尤其是小批量的、结构复杂的纪念品和广告发光字的制作。 　　展出产品抢先看（部分） 　　一、千元级3D打印机Ender-3S [图片] 　　Ender-3S外观使用的是V型材组建I3结构，极具创新的设计，并且针对打印精度、平台调平、工作降噪、喷头堵塞、打印翘边等桌面级3D打印机常见的问题，进行了全面的优化创新，在功能和易用性上都有很大的提升，更加注重用户体验，高精、稳定、低噪、安全，非常适合家庭和学校用户，是业界极为少见的千元级优质3D打印机，极具性价比。 　　想更深入具体了解这款产品，请点击： 　　http://www.cxsw3d.com/3ddayinji/8-196.html 　　二、YouTube上火爆3D打印机—CR-10 [图片] 　　CR-10这款明星产品在YouTube的视频数量达到1120万条，并且拥有极高口碑评价和众多忠实粉丝，与市面上其他采用FDM成型技术的3D打印机产品相比，CR-10的安全性、便捷性，是其他产品无法取代的，非常适合应用于文创、定制DIY、模具制造、工业设计等领域。 　　想更深入具体了解这款产品，请点击： 　　http://www.cxsw3d.com/3ddayinji/8-71.html 　　三、DLP光固化3D打印机——DP002 [图片] 　　创想三维DP002，采用DLP光固化成型技术，其核心的DLP设备是德州仪器专门针对光固化行业研发的一体式UV光机，具有体积小，成型精度高，畸变小，使用寿命长等优点，可以应用于牙科义齿、珠宝首饰、手办等领域。另外，在软件方面，创想三维团队专门开发了简单易用的软件。 　　想更深入具体了解这款产品，请点击： 　　http://www.cxsw3d.com/3ddayinji/8-195.html 　　作为国家级高新技术企业，创想三维长期致力于全方位打造中国3D打印生态链，以用户需求为导向，不断创新，研发制造用户需要和满意的产品，提供细致专业的售后支持。我们希望利用3D打印技术，帮助更多行业加速产品思维创新，为中国制造业的崛起尽一份微薄之力。在这三场展会中，无论是材料、还是制造，亦或是个人家庭用户，创想三维的3D打印设备和产品将都能为您呈现出意想不到的惊喜，欢迎各位新老朋友莅临现场考察、赐教！ 　　诚挚期待，不见不散！ 　　想了解更多关于创想三维请点击：http://www.cxsw3d.com/ 　　创想三维3D打印行业交流群456955778，欢迎你的加入！！

0/691

一个孩子走进一家3D打印店问： 可以帮我打印一个妈妈吗？ [图片] 前一秒燃起好奇心的店主 后一秒马上被感动得不知所以 原来这个孩子的妈妈早年前去世了 她很想念她的妈妈 听闻3D打印可以打印出真人的模样 于是前来求助 [图片] 无独有偶 早前有一对颇有想法的夫妇 他们想要将成形的胚胎打印出来 作为纪念 [图片] 那对想要打印胚胎的夫妇 AAU3D可以帮你 [图片] AAU3D打印出品 是不是很不可思议？ 如果是 那么只能说3D打印这门技术 还是习惯低调了 [图片] 光阴漫漫，岁月如梭 世上种种终会老去 回归黄土 能够给人们留下的 往往是回忆 让回忆驻足，需要留念 于是有了 相机、照片 [图片] 从最开始的一无所有 到人生第一个30万 真的很不容易 后来慢慢到120万，500万，800万 直到现在的1200万 逐渐对数字感到麻木了 不管手机像素高低 拍出的相片都能承载一段回忆 固然美好 [图片] 然而留下的这些回忆却不能被触及 于是，希望被寄予3D打印机 越来越多的人们选择 用3D打印的方式留下一些立体的回忆 [图片] AAU3D打印出品 3D打印技术的优越性有目共睹 然而真正具有高精度性能的3D打印机 才能满足模型实物的真实性 这样的3D打印机是表征“克隆”术 减少与实物的差别度 [图片] AAU3D打印出品 AAU3D打印机是高精度3D打印机的代表 不仅仅满足于拟态 而是实力求真 超高精度还原模型的真实性 细节栩栩如生 感受下 [图片] 3D打印出品 李小龙、战斗机、狮子形象 曾于CES展及TCT展等亮相

0/566

[图片] 驱动器是一种能够在外界信号源刺激下产生位移响应或提供力学输出的器件，这种器件将电、热、光等其他形式的能量按照既定程序转化为机械能。近年来，柔性纸基驱动器因其质轻、成本低、可弯折等特点备受关注，但因纸基材料耐水性、耐溶剂性和耐热性较差，如何在纸质基底上制备结构化驱动器件成为制约其发展的瓶颈问题之一。 日前，中国科学院兰州化学物理研究所材料表面界面课题组采用3D打印实现了纸基光热驱动器件的快速制备。研究人员通过在聚乳酸（PLA）中加入具有优异光热效应的多壁碳纳米管（MWCNTs）发展了MWCNTs-PLA复合线材，然后采用熔融沉积（FDM）增材制造工艺在普通办公用纸上打印制备了纸基双层结构驱动器件，并深入研究了驱动器双层结构稳定性，功能层复合材料的打印层厚度和打印层结构设计对驱动器致动效果的影响，以及影响近红外（NIR）光致机械响应行为的因素等。 利用3D打印技术自由设计和制造的优势，基于仿生学结构设计原理，研究并模拟演示了仿生花瓣致动器在NIR激光控制下花开花合的可逆过程。该工作近期发表在J. Mater. Chem. C (2018， 6， 2123-2131)上。不久前，课题组还报道了采用增材制造先进技术进行磁性驱动器件的免装配制造的工作（Adv. Mater. Interfaces， 2017，4， 1700629）。3D打印柔性光、磁等驱动器件构筑方面的工作，为研究和应用智能机械、机器人等，实现其弯曲、变形与货物运送等功能提供了新的构筑方法和解决方案。上述工作得到了国家自然科学基金（51775538，51573199）、甘肃省科技计划（17JR5RA318，1606RJZA051）和中科院“西部之光”人才培养计划项目的资助和支持。

0/644

上个月，Nike发布了全新的跑鞋，首次将3D打印技术运用到鞋面中;近几日，匹克采用3D打印一体成型的概念产品在中国设计智造大奖中获得“设计先临”专项奖;此外，阿迪达斯此前发布的3D打印鞋“Futurecraft 4D”在淘宝上已经被炒至近万元的天价，不少人愿意“吃土”几月换取将它踩在脚下的幸福感。这一系列现象证明了3D打印运动鞋的火热程度。运动鞋产品发展演进至今，人们在选购之时已经不仅是为了单纯的舒适感或设计感，他们对于科技感的青睐正在大幅提升。实际上，3D打印技术也已经成为近几年运动品牌新的竞争点。 [图片] 3D打印技术的应用已经十分广泛，建筑、雕塑或是医疗设备中都曾出现过它的身影。不过，但在运动产品的制造方面还略显稚嫩，但行业内对于它的前景大多都表达出乐观态度，认为这是能够为制造业带来颠覆性革命的一项技术，不仅带来生产方式上改变，同时也会涉及到销售模式等多方面的突破。因此在运动产品这个追求时尚、个性与创新的领域，各大运动品牌积极在此布局也不足为奇。除了上述的几个品牌，锐步、安德玛和New Balance等知名品牌都曾推出过3D打印鞋款。 ▼各大运动品牌都在积极布局3D打印运动鞋 [图片] 一位业内人士对体育大生意表示，虽然3D打印运动鞋愈发火热，但归根结底这仍处在初级阶段，还在经历从概念产品向实际应用转化的实践过程。由于发展时间较短，技术成熟度尚在摸索，因此，3D打印运动鞋在现阶段的有着明显的特点。其中之一便是成本问题，受限于打印材料和技术因素，目前3D打印运动鞋的成本较为昂贵，从这一角度来看，现阶段没有品牌大规模量产3D打印运动鞋也是可以理解的问题。大多数品牌目前上市的3D打印运动鞋货量仍在几十双或几百双的量级。 当然，3D打印运动鞋也拥有不少的核心优势。目前各个品牌生产的3D打印运动鞋产品大多都是将这一技术放在中底位置，其外形采用的则是多孔镂空结构，这有助于鞋身的轻量化和透气性设计，适用于跑步等运动，此外目前的一些测评也指出3D打印运动鞋拥有不输传统技术的缓震效果，从这两点来看，3D打印运动鞋的性能是得到肯定的。此外，由于球鞋本身的科技感和设计感，以及明星穿着的带动效应，像阿迪达斯推出的Futurecraft 4D鞋款已经被不少潮人认作是符合当前潮流文化的作品，球鞋玩家会不惜重金购买，将其收藏。 ▼一些3D打印运动鞋已经成为潮流产品 [图片] 不过，在大多数眼中，3D打印运动鞋最大的优势其实在于未来前景。正是看重这一因素，运动品牌才纷纷在此押宝。具体而言，客制化是未来3D打印运动鞋的最大卖点，这能够基于用户的个性化选择来做出专属定制。匹克北京设计研发中心总监崔亚光在接受体育大生意时抛出了一个贴切的形容：“过去是人找鞋，我们所穿的运动鞋都是工厂生产，出自统一的模型，统一的材料，消费者只能选择尺码的大小，实际上是人来适应鞋子。而3D打印技术出现后，我们能真正实现鞋找人。” “在以往经验中，我们发现，即便是按照运动员脚型来定制运动鞋，但受到传统生产工艺的影响，工厂生产出的鞋子依然无法充分满足运动员的运动需求，他们往往还会画上几百美金来定制专属的鞋垫。现在的3D打印技术最大的优势就在于完全个性化定制，可以针对任何人来定制产品。”崔亚光介绍道。 ▼3D打印运动鞋最大的优势就在于完全个性化定制 [图片] 实际上，3D打印技术的应用是对于运动鞋制造的一次技术革新，相对于传统的研发过程，3D打印技术打破了模具对于鞋底的形状和性能的限制，使球鞋定制变得更加精准，根据脚型来做出补偿。对于运动员来说，这样的技术能够真切地降低运动过程中受伤的概率，使足部处于最为舒服的位置。甚至3D打印运动鞋能够对于一些足部有疾病的用户起到矫正、帮助康复的作用。 并且，从定制化的角度来看，3D打印技术实际上是降低成本的。我们知道传统球鞋制作工艺需要开模具，一个模具的价格高达几万元，这对于普通人来说是过于昂贵的，但3D打印技术的成本是低于模具价格的，与此同时，3D打印技术还缩短了产品的制造时间，减少时间成本，便于用户快速得到专属产品。 此外，3D打印运动鞋未来的推广销售其实也时下盛行的新零售概念十分贴合。“消费者要体验产品，体验制造过程。3D打印运动鞋能够让消费者感受到数据采集到制作的过程，这是传统产品不具备的。”崔亚光告诉我们。 ▼匹克采用3D打印一体成型的概念产品获奖 [图片] 目前，匹克、李宁等国产品牌也纷纷投入到3D打印运动鞋的研发之中，试图从中找到品牌营销和产品的亮点。其中匹克算是跑在前面的品牌，已经发售了两个版本的产品，据了解，这些产品已经在马拉松等跑步运动中得到测试，用户跑下全马是没有问题的。在近日举办的中国设计智造大奖中，匹克采用3D打印一体成型的概念产品也获得“设计先临”专项奖。 一位业内人士告诉体育大生意，在3D打印运动鞋方面，国内品牌目前与国外历史悠久的品牌差距并不大，甚至可以说是站在同一起跑线上，这让国货看到了反超国际品牌的机会。在这样的情况下，国产品牌与国际品牌之间比拼的则是性价比和服务体系的构建。目前国内产品的定价低于国际品牌，而产品的性能并不输于国外品牌产品，甚至各有优势。同时，围绕产品搭建的服务体系也必不可少，如何让消费者更容易体验到这项技术，如何通过便捷的渠道采集脚型数据也是品牌们需要设计规划的问题。 当前，量产是3D打印运动鞋需要面对的现实问题，这还需要一定的时间来打磨产品。据了解，像阿迪达斯和匹克都计划量产其产品，虽然这无法企及传统工艺下运动鞋的体量，但随着更多产品的上市，3D打印运动鞋将不再是品牌的营销噱头，而是成为消费者未来重要的选择。当然，这还有一定的路要走。

0/669

3D生物打印技术公司Aspect Biosystems成立的目标是根据需求创建人体组织，并且已经开发了许多解决方案来帮助进行研究级生物加工。 近日，Aspect获得了加拿大非营利组织Genome British Columbia的100万美金支持。 Genome BC的这笔投资用于推进该公司的商业化计划，并开发其3D生物打印平台。 [图片] Aspect总裁兼首席执行官Tamer Mohamed评论道“Genome BC在加速不列颠哥伦比亚生命科学创新方面发挥着重要作用，我们很高兴得到他们的支持”。 “有了这些额外的融资，我们进一步提高了我们的能力，以满足关键商业需求，并在我们努力工作的同时继续实现快速增长，从而根据需求创造人体组织。” 根据需要3D打印平台组织 Aspect的核心技术是Lab-on-a-Printer平台。 在实验室芯片研究设备上发挥作用的Lab-on-a-Printer实质上是一种由微流体驱动的3D生物打印机。 Lab-on-a-Printer中的每个打印头都包含多个用于重新定向流体或墨水的微观通道。 这个平台是一项独特的技术，可以将多种细胞类型分层以创建3D组织结构。 Lab-on-a-Printer应用的一个例子是Aspect的3DBioRing组织，能够模仿人体肌肉的收缩和松弛。 “在打印过程中，我们可以实时切换材料，”Mohamed解释说，“我们真的可以开始创造非常复杂的组合和结构，这些都是真正重现身体内发生的事情所必需的。” [图片] △3DBioRing肌肉组织平台。 来自Aspect Biosystems的照片 自2013年成立以来，Aspect Biosystems已经在该行业内承担了一系列知名项目，包括与弗劳恩霍夫毒理学和实验医学研究所合作。 2017年，制药巨头强生与Aspect Biosystems建立了合作关系，并启动了一项创建软骨治疗膝关节损伤的项目。 最近，强生还在爱尔兰都柏林三一学院联合推出了一家专业的3D生物打印设备。 在最近的投资中，首席财务官兼卑诗省基因组公司的创业与商业化副总裁Tony Brooks博士表示：“Aspect在很短的时间内显示出巨大的商业吸引力，我们很高兴支持他们的持续增长。”

0/691

上个月，德国研究人员声称开发出了首款3D打印电动马达。并且在汉诺威工业博览会上，来自开姆尼茨技术大学的研究人员展示了他们的机器。3D打印的电机可以在比传统设计高得多的温度下工作，因此可以开辟新的应用。去年，研究人员Ralf Werner、Johannes Rudolph和Fabian Lorenz使用3D打印技术制作了能够承受300°C的线圈。从那以后，他们成功地打印了其他关键电机部件，包括铜导体（这些部件产生与铁或铁合金结合的磁场）和陶瓷绝缘体（使导体和铁部件绝缘）。 电机部件是通过挤出含有诸如铁、铜或陶瓷等材料颗粒的粘性糊剂以及特殊的粘合剂来生产的。这些浆料逐层堆积，然后烧结在一起。陶瓷绝缘材料取代传统的聚合物基绝缘材料，可承受更高的温度。据研究人员表示，“与常规绝缘系统相关的220°C的最大允许绕组温度可能会超出相当大的数量。因此，电机的工作温度仅受铁元件铁磁性能的限制，铁元件可以保持在700°C以下。” [图片] 除了在更高的温度下工作，陶瓷绝缘层还可以更好地传导热量，使导体中产生的热量能够迅速消散。这有助于研究人员实现另一个目标：提高电机的输出密度。尽管3D打印的铜部件导电性较差，但在某些应用中，通过大幅降低绕组温度可以提高效率。 Rudolph表示，“3D打印电机是一个原则的证明。它证明了我们的技术的可行性，”。他宣称，他正计划与Lorenz合作推出一家分拆公司来开发和商业化这项技术。