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3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。 3D打印机堆叠薄层的形式有多种多样。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另 一头柔软。 1、有些3D打印机使用“喷墨”的方式。即使用打印机喷头将一层极薄的液态塑料物质 喷涂在铸模托盘上，此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降极小的距离，以供下一层堆叠上来。 2、还有的使用一种叫做“熔积成型”的技术，整个流程是在喷头内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。 　　3、还有一些系统使用一种叫做“激光烧结”的技术，以粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层，熔铸成指定形状，然后由喷出的液态粘合剂进行固化。 4、有的则是利用真空中的电子流熔化粉末微粒，当遇到包含孔洞及悬臂这样的复杂结构时，介质中就需要加入凝胶剂或其他物质以提供支撑或用来占据空间。这部分粉末不会被熔铸，最后只需用水或气流冲洗掉支撑物便可形成孔隙。 [图片]

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目前，3D打印被边缘化的一个技术是关于复合材料的功能电子产品的打印，或许之所以被边缘化不是不重要，而是很少有人懂…” [图片] 最近是多材料功能产品打印的快速发展期，之前麻省理工学院的Multifab 3D打印机，可以3D打印高达十多种材料，可以一次嵌入电子、电路和传感器直接进入打印对象。Optomec气溶胶喷射技术能够直接打印应变和光学蠕变传感器，而现在，石墨烯3D实验室（Graphene 3D）基于其石墨烯技术的3D打印无疑又将复合材料打印推进一步。 [图片] 石墨烯3D实验室称基于专有的石墨烯纳米复合材料技术开发了专门的打印技术，他们刚刚为自己的第一台3D打印机申请了专利，该打印机名为Romulus III。是一台先进的，多功能的3D打印机，除了打印机的专利，该专利还包括3D打印有机LED光源的独特工艺。 Romulus III的3D打印机技术将提供多种沉积技术，并且还带有机械手，具有激光和紫外线固化能力。而其打印有机LED光源的独特工艺是通过石墨烯涂层透明导体来制作的。 [图片] 石墨烯3D实验室认为Romulus III是划时代的创新产品，不仅仅在于其可打印多材料和工作光源，这些功能性打印机将贴近人们的实际生活和实际需求，为更多的基于此项技术的创新产品打开了一扇大门。 目前Graphene 3D石墨烯3D实验室拥有了五个专利技术，包括低成本的生产石墨烯3D打印材料的无毒工艺。不过这台Romulus III还没有正式上市，要推向市场，石墨烯3D实验室还需要找到合适的制造商伙伴合作。

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还记得全球首支通过3D打印方法制作的步枪吗？日前，根据国外媒体The Verge的报道，这支步枪的发明人Matthew对其进行了改进，使强度有所增强，射弹量达到了14发。 　　在Matthew上传的一段Youtube视频中，他在加拿大的不列颠哥伦比亚省进行了试验。为了能够在保证安全的前提下测试3D打印步枪的最终射击次数，在进行最后三发射击时，Matthew是通过一根绑在扳机上的线来进行远程控制的。在发给国外科技媒体The Verge的一封信中Matthew表示他计划在夏末秋初的时候将改进版步枪的蓝图在网上公布，以供爱好者下载使用。 [图片] 新款能打14发子弹的3D打印步枪（图：the Verge） 　　这支名为“The Grizzly 2.0”的0.22口径步枪是用ABS材料和塑料制成的，在Matthew的试验中，这支步枪在射击14次后出现了裂纹，虽然相比于现代枪械来说，14次的射击次数显得太过脆弱了，但是别忘了这是一支用ABS材料和塑料制造的步枪。此外，Matthew表示这支步枪在每次射击后都需要手动填弹，而且换弹夹时也需要将整支枪拆开，比较费劲。至于Matthew的个人资料，他在原来写给The Verge的电子邮件中表示他的主要工作是为制造业设计制造工具，因此有机会接触到Stratasys Dimension 1200ES工业级3D打印机，而他正是用这台3D打印机来制作步枪的零件的。 　　相比于上代产品，Matthew表示“The Grizzly 2.0”的体积更大，机匣部分（枪械的主体部分，在金属壳/匣壁内有枪机进行闭锁、击发、退壳等动作，枪管和弹匣也是接在机匣部）的尺寸增大了50%。此前位于德克萨斯州奥斯汀市的一个无政府组织曾制造出了世界上首支3D打印手枪，而Matthew表示他正是从这支手枪中获得了制作3D打印步枪的灵感。不过目前外界对通过3D打印方法制作枪支的这种行为的争议还比较大，而且3D打印枪支距离真正应用的要求还差很远。

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[图片] 现今3D模型两款主流软件3D max 和MAYA,两款软件都在3D模型行业有着很大应用领域，各有千秋。其中3D偏向工业游戏，MAYA偏向影视。由于两款软件基础建模上有着较大区别，造成不同抉择者的厚此薄彼，对一些初学都造成困扰。3D MAX建模多以三角面为主，对模型的边数没有强制要求，输出模型基础是以三角面形式，其建模方式没有MAYA的行云流水，模型线条布局也不够美观。MAYA建模对边数有着一定的强制性，基本以四边面为主，可少量三角面，多于四边面都会优化成四边面或三角面，其建模布线有着独特的方式，布局美观但费时，所以很多商业行业对其慎选，使其没有MAX更广的平台。 那么三边面和四边面有何差异呢？从视觉效果考虑出发，4边形建模使边缘更平滑，过渡更自然，但是，1个4边形就等于2个三角形的计算耗费，使渲染速度下降，所以从渲染速度出发，使用3角形建模能有更高的效率。这也是MAX老搭档V－RAY渲染器优势的一部分原因。而且当下游戏渲染基本只支持三角面，工业行业重视速度效率，所以造成MAYA在这两大行业没有太大优势的原因。 其实无论是四边面还是三边面，都需要通过贴图坐标来完成，一个好的模型更注重的是模型的整体结构和形态的把握，让其传神。不过追求线条的美感的话，请无视上面的那一句话。 建模大师去塑造作品，都是用少量的多边形去构造形体，再根据模型的应用对其修饰完善。所以无需太多纠结边数，选自己的喜欢的就好，如何精专模型，才是该考虑的事情。

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在最近几年时间里，波兰出现了不少优秀的3D打印企业。现在，波兰已经拥有了不少非常有前途的3D打印企业，其中就包括了像Zortrsx这样的企业。而这家企业已经开始了一项雄心勃勃的计划：为波兰打印第一颗3D打印第一颗商业卫星Swiatowid。据开发商SatRevolution透露，该卫星预计将于2017年发射升空。 [图片] 有评论称这个出人意料的公告似乎是航天工业日益分散的趋势表现之一。就在十年前，所有人只能去卡纳维拉尔角和硅谷参加与航天有关的项目。而现在，由于3D打印的兴起使得航天的成本大幅下降，这也给了很多初创公司进入这一行业提供了机会。 SatRevolation和他们的3D打印团队Swiatowid提供的服务超过了很多人的想象，不只是针对国有企业，甚至包括民营企业以及个人用户与天体物理爱好者。除了3D打印卫星以外，这家在几年6月27成立的公司还计划为国际空间机构开发各种产品。 [图片] 同样引人注意的是这个团队并不是由经验丰富的航空港工程师建立的。三维公司的创始人其实是一家名叫T-Bull S.A.的一家专门为移动设备开发游戏的波兰公司的策划人员。 [图片] 但尽管如此，他们还是获得了国内最大的工业开发中心弗罗茨瓦夫研究中心EIT +的支持。同时，弗罗茨瓦夫研究中心除了最为航天工业上的合作伙伴，同时为其提供在研发时必须的设施。 据了解，该卫星的尺寸将会是10×10×20厘米，并将会添加一个特殊的铝制零件以帮助卫星抵抗震动，宇宙射线以及极度的温度变化（150到300℃）。开发商介绍说3D打印帮助他们优化卫星的形状，同时尽可能地降低卫星的重量。 能源方面，卫星采用了太阳能电池板，该光电板上将安装先进的打开和固定系统。此外，为向上还将配备安装了可伸缩支架的摄像头，所有的电子产品都将分散分布，以减少热量聚集。专门设计的磁系统将能够保持卫星稳定，并提供足够的扭矩来控制卫星的飞行轨迹。所有移动都将设计的尽可能的轻和节省能源。 [图片] 那么，它的用处是什么？据SatRevolution公司介绍，尽管开发团的的设计理念是要让它尽可能低通用，但是Swiatowid纳米卫星基本上还是一种研究工具，它将能够精确地确定其相对于地球的位置，并可以收集引力和磁场的变化数据。这些数据将使地球上的研究人员更好地了解我们地球的磁层和热层的环境。 如果一些顺利的话，Swiatowid将会在2017年的第二或第三季度发射，并会利用新型的P-POD（Poly-Picosatellite Orbital Deployer）系统进行发射。P-POD是一种专门针对纳米卫星的发射系统。这些波兰的创业者正在寻求通过波兰政府和几家商业伙伴完成募集到足够的资金。

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德国不走美国互联网的路径，而是根据自身在制造研发领域的优势，力图实现弯道超车。这一点恐怕是中国企业在学习工业4.0时要特别注意的。 设想某日，你突然想要一辆汽车。你拿出手机，点开APP，输入你的定制化要求，就只需坐等工厂安排生产、组装和配送。 [FLASH]http://static.video.qq.com/TPout.swf?vid=s0149ugy7pt&auto=0[/FLASH][URL=][/URL] [FLASH]http://static.video.qq.com/TPout.swf?vid=y0151vbr6f5&auto=0[/FLASH] [FLASH]http://static.video.qq.com/TPout.swf?vid=p0149hqerou&auto=0[/FLASH] 这样的定制化智能生产，可能并不遥远。在工业4.0时代，每一个消费者都能按照自己的意志支配生产。但这远非全貌，那时物联网的存在将进一步改造人类的生活方式。 比如你家里的冰箱能够自动感知牛奶缺少，自动向工厂发送送奶信息，工厂则针对你的口味定制生产牛奶，甚至标有你的名字。之后牛奶就会被及时送到你的家里。 上述科幻化的“万物互联”场景，是德国政府和企业界正在试图实现的工业4.0。 德国为什么要提出工业4.0，背后的推动力是什么?中国企业真的可以学习吗? 德国的野心 工业4.0战略的首次提出是在2013年的德国汉诺威工业博览会。此后，工业4.0概念逐渐引人注目。 之所以被称为工业4.0，主要相对于前三次工业革命而言：工业1.0指的是18世纪开始的第一次工业革命，实现了机械生产代替手工劳动;第二次工业革命始于20世纪初，依靠生产线实现批量生产;工业3.0则为现代人所熟悉，指的是20世纪70年代后，依靠电子系统和信息技术实现生产自动化。 过去20年来，美国引领的互联网革命深深改变了人类的生活方式，其他国家纷纷仿效。有分析认为，为了与工业3.0时代的集大成者美国竞争，德国迫切希望阻止信息技术对制造业的支配，进而引领新一轮工业革命，成为新游戏规则的制定者。 德国有着和美国不一样的竞争优势：制造业。无论是质量还是技术，德国制造在全世界范围都是优秀的代名词。德国70%左右的制造业产品都用于出口到世界各地。也正是因为这一点，在最近几年的经济危机中，德国经济才能保持强劲的稳定性，和美国、欧洲其他国家形成了鲜明对比。 德国的各界人士对此看法高度一致。 “具体到软件行业，德国确实不是最强的，现在最强的毫无疑问是美国。”德国萨克森硅谷董事长埃塞尔(Esser)对记者表示。但是德国也有它的强项，在于把工艺、设备、软件组合起来，形成一个整体。萨克森硅谷是德国萨克森州的创业基地，这里拥有大量的科技创业企业。 “与美国相比，德国有一点不同，德国拥有强大的制造业，它从另一个基础开始起步。”德国联邦外贸与投资署驻华代表韩佩德表示，德国现在的目标是把传统制造业转型成电子型制造业，并在制造业中加入新的服务，纯粹是靠制造业推动。“我们的支柱产业，在我看来，就是制造业。”他补充说。 在这一背景下，结合传统的制造业优势，德国最终在国家层面推出了工业4.0战略，并由总理默克尔出面背书。工业4.0概念的提出者、德国工程院院长孔翰宁(HenningKagermann)表示，工业4.0为德国提供了一个机会，进一步巩固其作为生产制造基地、生产设备供应商和IT业务解决方案供应商的地位。 从某种意义上说，工业4.0是德国针对自身特点推出的超越计划。他们不走美国互联网的路径，而是根据自身在制造研发领域的优势，力图实现弯道超车。这一点恐怕是中国企业在学习工业4.0时要特别注意的。 记者在德国走访的几天中，接触了大量的德国中小企业，中小企业是德国制造业的基石。他们都是在某一个制造领域的领先者，虽然企业规模不大，但享誉世界。每家企业的负责人都是在集中精力研发新的产品、开拓新的市场，很少有人主动向记者提及上市、融资等。甚至对于外部资金的注入，出于不影响企业决策的考虑，他们都持谨慎态度。 有着浓厚德国特色的工业4.0其实是个庞大工程。根据德国工业巨头西门子公司官网的介绍，工业4.0的核心是智能制造，通过嵌入式的处理器、存储器、传感器和通信模块，把设备、产品、原材料、软件联系在一起，使得产品和不同的生产设备能够互联互通并交换命令。 换句话说，未来工厂能够自行优化并控制生产过程。而根据业界进一步的设想，除了产品和机器的互联外，工业4.0还将在未来实现工厂、消费者、产品、信息数据的互联，最终实现万物互联，从而重构整个社会的生产方式。从德国的制造业基础来说，很多条件已经具备，缺得就是如何实现智慧联接。 孔翰宁表示，当德国定义工业4.0的时候，主要是关于两点：首先是确定所有事情的活动逻辑，其次是构建网络—实体系统，将虚拟和现实相结合。 这种虚拟和现实的互联通过一种“虚拟网络—实体物理系统”（Cyber-PhysicalSystem，CPS）实现，CPS即为工业4.0的核心。它通过将物理设备连接到互联网上，让物理设备具有计算、通信、控制、远程协调和自治等智能功能，并将资源、信息、物体以及人紧密联系在一起，从而创造物联网及相关服务。 “这意味着经过一段时间以后，每个物品都将被数字化。但是如果你改变了虚拟界面，也会影响实体。”孔翰宁称，“所以我认为不仅仅是将信息技术带入工厂，那是最基本的，而是要在云端完整呈现整个数字化了的工厂。” 孔翰宁是默克尔的智囊成员之一。在今年的汉诺威Cebit展览会(消费电子、信息及通信博览会)上，他发布了新的工业4.0报告。 与之相呼应，默克尔在这次展览会的开幕式上提出了德国为此要做的十件大事，其中包括将德国宽带提速到50M、加快公共区域免费WiFi建设、推进大数据的安全与政策的平衡、把德国制造打造为数字安全的先进品牌、推动交通联网与汽车联网技术的大力发展等。 三大隐患 在两年时间内，工业4.0概念的突然爆红，也引发了德国业界一定的忧虑。 考虑到这一概念更多还停留在理想阶段，没人能够预测潜在的风险。但在业界人士看来，至少有三点值得重视，包括数据安全、标准化的缺失、中小企业积极性。 首先是对智能制造背后大数据控制权的担忧，包括人们获取的数据必须是可信的，以及这些数据必须受到保护，免遭黑客攻击和间谍窃取。 “通常数据是事情的一部分的时候，信息安全就显得尤为重要。”韩佩德告诉本报记者，首先，软件工业是工业4.0的一部分，它要求很高水准的安全性;其次，有一些公司专门致力于管理安全问题，比如怎样保证数据转换安全;还有就是德国政府的经济部门对此做了一些工作，鼓励公司建立正确的分工。 “我不知道在中国是怎样的，但是我知道，德国的一些公司确实很重视数据安全。”韩佩德说。 一位在德国长期生活的人士也对此表示了担忧，比如牛奶定制，消费者会担心他们的口味、消费习惯、健康等数据会被企业滥用，失去基本的隐私。 另一方面，联接系统标准化的缺失是工业4.0推行过程中的一大困难，因为这将妨碍不同设备和系统之间的对接，进而阻碍互联互通的实现。 “在我看来，问题是只有一个解决方案，只有一个标准。”韩佩德对本报记者表示，“但是我们都知道，很难将所有人的想法和谐统一在一个标准上。比如，大家用微软的产品，但也有很多人不满意它，所以其他产品就被发明了出来，作为另一种开放性的选择。” 默克尔认为，德国可以成为工业4.0标准的推动者，并在全球推行这些标准。不过截至目前，关于这些标准的细节问题仍然缺乏公开资料。而美国、日本等国家也在探索类似的标准。 此外，目前主要是一些大企业参加工业4.0平台的建设和使用，这些平台将用于数据交换、设备连接等等。“我们需要建设几个商业性质的平台。”孔翰宁称，德国欢迎外国公司参与这些平台的建设。 “工业4.0目前仍主要适合大型企业，比如汽车制造商。因为汽车制造业的分工已经非常细了，可能需要在某些工序上安装传感器和控制器，把不同的程序通过网络结合起来。所以对汽车制造商而言，走到工业4.0这个阶段，应该说是水到渠成。”莱比锡投资促进局官员施曼斯基(MichealSchimansky)告诉本报记者，“对大型企业而言，工业4.0到底有没有用，现在已经没有什么可讨论的了，对于中小企业来说还有很多讨论的空间。” 萨克森硅谷董事长埃塞尔也告诉本报：“这取决于用于生产的自动化程度到底有多高，这也取决于公司的规模。对于产量较小的公司而言，全自动化不见得有意义。”

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震惊全球的几大3D打印尖端技术突破 作者: 来源：OFweek 3D打印网 发布时间：2016-08-31 09:22:16 在全球3D打印技术的舞台上，闪耀着一颗又一颗耀眼的“科技之星”。而这些尖端技术的相继问世，也不断改变了整个3D打印产业整体结构，令3D打印技术成就了更多的“可能”。今天，我们在这里就列举了近期全球3D打印产业当中最为“高大上”的几大进步。 洛克希德马丁正式将钻石3D打印技术投入研发 就在不久前，美国航天军工巨头洛克希德·马丁为一种新型的3D打印技术申请了专利，该技术据称可以打印出任何形状的人造钻石对象。据称该技术将主要用于开发诸如超强钻头、轻型装甲、刀、锯这样的工具，不过也可以用来定制珠宝首饰等。 目前，著名航天航天国防公司Lockheed Martin已经打算将这项专利正式投入应用当中。他们采用3D打印技术和合成钻石，来为人们提供更理想的钻石。虽然是合成钻石，但是Lockheed Martin公司采用的钻石3D打印机几乎能够做到与真正的钻石一致。据了解，Lockheed Martin公司的3D打印机能够打造各种复杂的几何图形。这或许可以为钻石市场开拓一个全新的方向，一方面为预算不够的人提供简易的低价钻石，另一方面为土豪们提供高端定制钻石。虽然钻石3D打印机的成本会很高，但是这样有趣的体验相信会吸引很多的投资商。 俄罗斯逆天3D打印无人机引擎 据悉，最近VIAM与俄罗斯国防工业高级研究所(FPI)合作，共同研制3D打印的无人机引擎。这种小型引擎所有零部件都将是3D打印制造，整体重量仅900克，推进力可达75公斤。据VIAM说，只要通过细微调整，就能将引擎的推进力增加75公斤。 VIAM的总经理Evgeny Kablov说：“这种引擎由VIAM最新的激光烧结技术制造，使用的原料是耐高温材料和铝粉的混合物。通过增材制造技术，我们制造的引擎具备传统引擎无法达到的规格。比如，这款引擎的燃烧室壁厚只有0.3mm，这样的厚度只有3D打印技术才能做出来。”据了解，在研制3D打印引擎的同时，VIAM和FPI还在研究能够成功装载这种引擎的无人机。据FPI所说，这一项目完成后，双方还将继续合作，深入研发俄罗斯增材制造技术、材料和服务。 3D打印火箭Electron将要“上天”了 Rocket Lab是一家新西兰的私人航天公司，在2015年年初开发出了世界首枚搭载了3D打印发动机“Rutherford”(主要部件几乎都是3D打印的)的电池动力火箭Electron，随后在不久之后的2016年3月又完成了Rutherford发动机的点火测试，取得了新的里程碑。 据悉，该公司一直只来都在修建的发射平台终于完成了。如上图所示，它位于新西兰的玛西亚半岛，在2016年9月就会开始进行实际测试。这就意味着如果一切顺利，Electron很快就将迎来它的首次太空之旅了。据悉，该火箭是一种用于发射小型载荷的二级运载火箭，一级并联了9台Rutherford，二级则是单台真空喷口的Rutherford，能将150千克的载荷送至500公里高的近地轨道，主要特点是制造成本低、发射周期短、发射费用低廉，有望更好地满足当前航天市场越来越频繁的火箭发射需求。 又一款等离子纳米级3D打印机问世 Nanoscribe是德国的3D打印机制造商，并为客户提供软件和光阻剂，该公司以纳米级和微米级的微3D打印技术而闻名，他们不断的创新以满足客户的需求。最近，他们发布了一款新的3D打印高端装备---Photonic Professional GT 3D打印机。 据悉，该打印机通过简单的3D微打印工作流程，微小零件可以被快速地创建。据Nanoscribe介绍，这使得虚拟3D模型可以被用于医学、光学、应用流体学、机械学等诸多应用。除此之外，Photonic Professional GT 3D打印机还有诸多其他亮点：分辨率最高的商用微型3D打印机，基于振镜技术的高速3D打印，精确的压电技术，各种UV光致抗蚀剂的双光子聚合(2PP)，普通的色调光致抗蚀剂的双光子光刻，写入区域的范围可达100×100毫米，可通过高灵敏度显微镜相机来实时观察印刷过程，用于3D打印工作流程的用户友好软件包。而且，该3D打印机可以同时在无菌和非无菌环境中使用，Nanoscribe为科研需求开发出了这款高性能的硬件。无掩模光刻中可以同时使用硅片和玻璃。

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作者: 来源：OFweek 3D打印网 发布时间：2016-08-31 09:22:16 [图片] 在全球3D打印技术的舞台上，闪耀着一颗又一颗耀眼的“科技之星”。而这些尖端技术的相继问世，也不断改变了整个3D打印产业整体结构，令3D打印技术成就了更多的“可能”。今天，我们在这里就列举了近期全球3D打印产业当中最为“高大上”的几大进步。 洛克希德马丁正式将钻石3D打印技术投入研发 就在不久前，美国航天军工巨头洛克希德·马丁为一种新型的3D打印技术申请了专利，该技术据称可以打印出任何形状的人造钻石对象。据称该技术将主要用于开发诸如超强钻头、轻型装甲、刀、锯这样的工具，不过也可以用来定制珠宝首饰等。 目前，著名航天航天国防公司Lockheed Martin已经打算将这项专利正式投入应用当中。他们采用3D打印技术和合成钻石，来为人们提供更理想的钻石。虽然是合成钻石，但是Lockheed Martin公司采用的钻石3D打印机几乎能够做到与真正的钻石一致。据了解，Lockheed Martin公司的3D打印机能够打造各种复杂的几何图形。这或许可以为钻石市场开拓一个全新的方向，一方面为预算不够的人提供简易的低价钻石，另一方面为土豪们提供高端定制钻石。虽然钻石3D打印机的成本会很高，但是这样有趣的体验相信会吸引很多的投资商。 俄罗斯逆天3D打印无人机引擎 据悉，最近VIAM与俄罗斯国防工业高级研究所(FPI)合作，共同研制3D打印的无人机引擎。这种小型引擎所有零部件都将是3D打印制造，整体重量仅900克，推进力可达75公斤。据VIAM说，只要通过细微调整，就能将引擎的推进力增加75公斤。 VIAM的总经理Evgeny Kablov说：“这种引擎由VIAM最新的激光烧结技术制造，使用的原料是耐高温材料和铝粉的混合物。通过增材制造技术，我们制造的引擎具备传统引擎无法达到的规格。比如，这款引擎的燃烧室壁厚只有0.3mm，这样的厚度只有3D打印技术才能做出来。”据了解，在研制3D打印引擎的同时，VIAM和FPI还在研究能够成功装载这种引擎的无人机。据FPI所说，这一项目完成后，双方还将继续合作，深入研发俄罗斯增材制造技术、材料和服务。 3D打印火箭Electron将要“上天”了 Rocket Lab是一家新西兰的私人航天公司，在2015年年初开发出了世界首枚搭载了3D打印发动机“Rutherford”(主要部件几乎都是3D打印的)的电池动力火箭Electron，随后在不久之后的2016年3月又完成了Rutherford发动机的点火测试，取得了新的里程碑。 据悉，该公司一直只来都在修建的发射平台终于完成了。如上图所示，它位于新西兰的玛西亚半岛，在2016年9月就会开始进行实际测试。这就意味着如果一切顺利，Electron很快就将迎来它的首次太空之旅了。据悉，该火箭是一种用于发射小型载荷的二级运载火箭，一级并联了9台Rutherford，二级则是单台真空喷口的Rutherford，能将150千克的载荷送至500公里高的近地轨道，主要特点是制造成本低、发射周期短、发射费用低廉，有望更好地满足当前航天市场越来越频繁的火箭发射需求。 又一款等离子纳米级3D打印机问世 Nanoscribe是德国的3D打印机制造商，并为客户提供软件和光阻剂，该公司以纳米级和微米级的微3D打印技术而闻名，他们不断的创新以满足客户的需求。最近，他们发布了一款新的3D打印高端装备---Photonic Professional GT 3D打印机。 [图片] 据悉，该打印机通过简单的3D微打印工作流程，微小零件可以被快速地创建。据Nanoscribe介绍，这使得虚拟3D模型可以被用于医学、光学、应用流体学、机械学等诸多应用。除此之外，Photonic Professional GT 3D打印机还有诸多其他亮点：分辨率最高的商用微型3D打印机，基于振镜技术的高速3D打印，精确的压电技术，各种UV光致抗蚀剂的双光子聚合(2PP)，普通的色调光致抗蚀剂的双光子光刻，写入区域的范围可达100×100毫米，可通过高灵敏度显微镜相机来实时观察印刷过程，用于3D打印工作流程的用户友好软件包。而且，该3D打印机可以同时在无菌和非无菌环境中使用，Nanoscribe为科研需求开发出了这款高性能的硬件。无掩模光刻中可以同时使用硅片和玻璃。

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科技的伟大之处正在于把这些想法变成现实，事实上，在微软、Google等科技巨头的组织架构中，都有一个特别的部门，他们专职负责把科幻小说里的东西变成现实，比如无人汽车、空中WIFI基站以及3D打印等等。随着工业4.0概念的提出，3D打印正一步步走出实验室，走向现实，越来越多的创业者希望能尽早加入此行业，抢占市场先机，从中分食蛋糕，具体到中国的情况就是引进国外先进的设备，通过垄断经营，于短期内收取高额费用。另外，3D打印的概念之所以能在中国迅速升温，还有两个重要原因，一个是总理说要搞，一个是股票需求，均与技术无关。3D打印是一个特庞大的课题，可应用的领域非常广泛。从原理上讲，3D打印就是一种快速成型的技术，以数字模型为基础，运用粉末状可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体，可以是金属的，也可以是塑料的。单看这个定义，只要找到合适的材料，配以数学模型，一台3D打印机在理论上就能取代整个制造业，也即这种技术可以应用于任何需要制造的领域，比如模具、工业设计、航空航天、医药、建筑、衣服加工等等，而且这个“等等”至少包括20个以上的名词。事实上，采用3D打印制造出的产品早已琳琅满目，不仅有简单的玩具、零配件，也有一些特殊的、精密的产品，比如巨型的房子，又比如人体的肝脏以及腿骨，从业者甚至帮摩登女郎打印出了漂亮的高跟鞋和比基尼。 总之，现有3D打印出来的任何一个产品，都有可能衍生出万亿规模的市场。或许，正是看中了行业的潜力，各国才开始了疯狂的军备竞赛，唯一不同的是，有些国家靠踏实的技术沉淀，掌握实质性的话语权，有些国家只会玩弄资本，梦想着发一笔横财! [FONT-SIZE=18]3D打印，前途无量[/FONT-SIZE] 谈到3D打印，中国有很多名人都发表了自己的看法，最大牌的自然是李克强总理，配合中国制造2025的愿景，他已经要求从业人员去真正搞明白什么是3D打印，然后制定一个可行性计划，显然，总理对3D打印的前景非常看好，同时也给出了明确的政策风向标，最起码，研发经费应该不是问题了。 [图片] 与之相对应的则是霸道总裁郭台铭的观点，他在接受台湾媒体采访时，曾直言不讳：3D打印只是噱头，打印出来的产品只能看不能用，3D打印若能商用，他就把“郭”字倒过来写。众所周知，郭总统领的富士康集团，是全球最大的制造企业，他的发言看似有些草率，但却饱含深意。其实，成熟的3D打印首先冲击的就是传统模具业，而这正是富士康的发家之道，笔者认为，郭总之所以持反对意见，且措辞强烈，更多的是想造成一种舆论导向，从而给企业升级赢取时间。据消息人士透露，富士康早就开始了关于3D打印的内部培训，而且主要针对中高层，与总理的远景不谋而合，大有点英雄所见略同的感觉，同时，这也意味着3D打印在中国，无论是在政策面，还是在操作面都将获得最顶峰的支持。 [图片] 从逻辑上讲，3D打印之于制造业的改善，最具审美性的莫过于在效率上的提升，以及快速满足个性化制造。传统制造业中，一个产品的面世需要经历开模、打印、验证、修缮、最后才能量产，比如，此前某航空公司发现客舱座位指示牌子出错，想要修改，却被供应商告知需要180天的周期;后来，该航空公司决定采用3D打印技术，仅用1个晚上就完成了任务，而且成本也从之前的1000美元降低到30元人民币。当然，这只是3D打印应用的一个经典案例，但却能推而广之。对于制造从业者来说，最大的诱惑莫过于效率的提升，事实上，如何提高UPH是始终贯穿在制造业的一根主线，比较正面的手段是采用自动化，降低员工loading，比较负面的手段则是想方设法地压缩员工休息时间，一些道德败坏的专家曾经试图取消工厂食堂内的汤类食品，以降低员工上厕所的次数。显然，这些负面的手段对制造业效率的提升微乎其微，自动化的效果也并不显著，相比之下，3D打印之于模具类制造业的效率来说，简直可称为神器。 另外，除了效率的提升之外，制造业也需要兼容消费者日益多元化的需求，而这也是工业4.0非常重要的一部分。显然，个性化制造可不仅仅指给消费者制造出一些限量版的手机和珠宝，更大的妙处是替消费者制造出原装的腿骨、肝脏或者阴茎来，自然，这是3D打印在未来医学中的核心应用场景，对于人类战胜疾病、延长寿命有着里程碑式的意义。依靠现存的技术水平，3D打印已经提供出了可应用的骨骼，帮助一些成骨不全的患者重新行走，整个过程包括利用CT扫描原型，以获取相关参数，再利用3D打印，制造出参数相同的仿制品，倘若这种制作逻辑能在医学领域推而广之，想想就让人兴奋地睡不着觉。 [FONT-SIZE=18]蜻蜓点水，中国正沦为配角[/FONT-SIZE] 从逻辑和市场需求来讲，3D打印前途无量，但具体到中国，却难言乐观。如前文所述，总理要求相关部门先去搞清楚什么是3D打印，之所以这么说，正说明中国在基础技术方面没有优势，否则，根本不需要再去搞清楚如此基本的事情。 事实上，目前国内的3D打 印企业，虽然正野蛮生长，但盈利者寥寥无几，大家只是拿到风投的钱之后，过了一把“高科技玩家”的隐儿之后便轰然倒地，况且，相比于欧美发达国家，中国的 技术还只能说处在起步阶段，特别是在关键核心零部件方面，几乎是一片空白，单就激光器来说，我们只能进口美国、德国的设备，这种情况与90年代中国制造业进口日本的贴片模式如出一辙，更尴尬的是，3D打印需要编写软件作为其灵魂的输出，但很遗憾，中国还找不到可媲美于Google、微软的软件企业，自主研发也就成了空谈。其实，按照现在的发展进度来看，中国不能妄想成为3D打印的领导者，纵然有总理的帮忙，纵然有庞大的制造业市场，我们都不可能成为主导者，但安静地做一个配角，也未尝不是一件坏事，与其贪多求全大跃进，倒不如专攻一个领域，做好3D市场的有力补充。事实上，除了3D打印机本身的软硬件之外，决定这个行业的另外一个核心要素就是材料科技，在理想的3D打印市场内，势必要找到高强度、耐高温、抗腐蚀，具有一定的环境适应性的新材料，而这有可能成为中国在3D市场的突破口。 面对一个新兴的市场，中国人常常表现得很聪明，我们总会试图找到一种捷径，去快速赚钱并收回成本，比如，听闻3D打印之后，最聪明地人马上去买了相关板块的股票，有的迅速致富，有的一贫如洗;接下来，资本开始蠢蠢欲动，有的倒腾3D打印机，有的倒卖打印材料，或者出售打印成品，这种中国式的聪明能让一个市场瞬间火爆，但悲剧的是，有这种聪明的人，是没有办法安静下来搞基础研究的，比如3D的核心技术和材料科学。关于3D打印，中国有庞大的市场需求，也有良好的政策环境，还有世界上数一数二的制造企业，希望大家能潜心修炼，不要把一把好牌给打烂了!

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从2012年一直到2016年，3d打印一直处于一个高速发展期，特别是国家提出“智能制造”“工业4.0”的概念以后，越来越多的企业认识到可以利用3d打印来完成企业的转型升级。 在无锡，“3d打印”这个词热度正不断上升，在博得眼球的同时，整个行业的发展状况究竟如何?3d打印与传统制造又有着怎样的关系?本期周刊请来无锡控博科技有限公司负责人为读者详细解读。 桌面级3d打印带火了工业级，但这两者有着明显差别 “江浙这一块对先进事物的认知相对比较落后，没有主动接受先进技术与认知的动力、渠道，3d打印已经出来五六年，我们觉得大家应该都知道了，但现在看来当地不少传统制造业并没有听说过，即使听说过也停留在听说过也没有细致了解，不知道与自己的企业有何关系。”从北京来到无锡，无锡控博科技有限公司副总经理王泽超告诉记者。 事实上，近几年比较热炒的3d打印机主要是指一种桌面级打印机，工业级3d打印很早就出现了，只在极小的范围有所应用，现在才随着桌面级的火热而渐渐为人所知。 控博科技就是提供桌面级打印机服务的佼佼者。王泽超表示，目前教育领域是桌面级3d打印最大的市场，其次是医疗领域，工业制造虽然应用也很广泛，但总体而言比较零散。“像建筑、涉及、电子工程等专业，需要做机械结构设计。以传统教学方式，只能通过电脑建模，纸上谈兵。而有了3d打印之后，就能进行实物对比。” 而我市比较有规模的从事工业级打印的企业有两家，一家为2012年成立的银邦飞而康，一家为2014年成立的亚太霍夫曼。以银邦飞而康为例，一直以来都是走金属3d打印的高端路线，生产的部件主要应用于航空航天、船舶、医疗等方面。相对传统制造技术，工业级的3d打印机在航空制造、生物医疗这种对成本不敏感、不需要大规模生产以及个性化定制的领域有较大优势。 王泽超表示，与北京、珠三角地区3d打印企业遍地开花的形势相比，无锡3d打印企业不算太多，主要集中在新吴区。相关业务涵盖原材料、打印设备、提供服务三个领域，三者之中，做材料和服务的企业较多，而设备涉及成本，只有少数企业在坚持，也是利润最少的。 3d打印与传统制造是“并存互补”而非“颠覆替代” “3d打印刚出来的时候，曾被夸张地认为是一个颠覆性的技术，终将替代传统制造技术，现在已经趋于理性。3d打印的确是创新，但与传统制造技术是一个长期并存的关系而绝非替代关系。”王泽超告诉记者。 打个形象的比喻，传统制造技术做的是“减法”，那么3d打印就是做“加法”。“3d打印实际上是通过降维处理，将复杂的模型结构切割成无数薄层，然后层层累加。”王泽超向记者解释道。 与传统制造技术相比，3d打印在处理复杂结构模型上更省料、更精准，但是在一些简单产品的批量生产上，优势并不明显，甚至成本更高。拿一只普通塑料杯来说，3d打印可能要花上七八个小时才能做好一只杯子，造价还要比传统流水线生产的高出不少，对于企业而言根本没必要用3d打印取代原来的生产线。 “江浙一带传统制造业企业对于3d打印的知之甚少，并不知道这项技术与企业的结合点在哪里。”王泽超告诉记者，实际上在工业生产的某些环节，恰到好处地引入3D打印技术，就像味精一样能够“提鲜”。 目前，以桌面级打印机为例，在产品设计研发环节，3d打印大有可为。“企业用3d打印开模，可以缩短研发周期，降低成本。还有一些设计公司，利用3d打印机把一些天马行空的想法变成现实。”王泽超表示，根据产品不同的结构，将3d打印与传统制造技术有效配合，将“增”、“减”两种生产方式各自的优点发挥到最佳，这才是先进生产的核心要义。 今年6月，无锡控博科技有限公司与全球知名3d打印品牌makerbot/stratasys联合创建的无锡控博/makerbot先进制造中心(amc)正式落户。“现在这里还只有一些3d打印机，算不上真正的先进制造。”王泽超坦率地告诉记者，不过他表示未来这里将陆续引入一些传统制造设备，像激光切割机、机床等等，通过网络把这些设备与3d打印机一同连接起来，这样就能实现互补，更加高效、智能地进行生产制造。“其实这就是3d打印嫁接传统企业的一种理想模型。” 3d打印技术的“横空出世”，或许让众多深耕传统制造方式的企业绷紧了神经。但事实上，传统产业应该正视3d打印技术带来的便利性，其本质并不是为了颠覆传统制造，只是通过一种新型的模式来更好地为传统制造服务。关于3d打印如何与传统制造相结合还有很多话题和观点，本期周刊仅是抛砖引玉，欢迎广大读者在“无锡观察app”上与我们留言互动，分享关于3d打印的相关看法或疑问。 未来3d打印将会走出两个分支，一个分支是它可以帮助人类打印那些自己不想制造的东西，另一个分支则是人类制造不了的。 ——《3d打印：正在改变制造业格局少空谈多实干技术兴邦》 我们不是指用3d打印技术去制造一堵墙，而是挑战那些传统工艺难以做到的事。 ——plattboydbranchtechnologyceo 从3d打印的应用角度看，虽然关于3d打印进入生产的呼声很高，但是根据麦肯锡和投资公司piperjaffrey的预测，直接零件生产目前约占增材制造应用的30%。限制3d打印进入生产领域的主要障碍包括：成本、时间、设计思路和领导人的远见。 ——《3d打印产业高潮迭起发展机遇与当前障碍分析》 既然3d打印无法完全替代传统制造工艺，那么，从产业高度看，传统制造技术和3d打印技术就应该是互补技术，只不过在不同的制造领域或者不同的产品制造上，两者在产品制造过程中工艺占比不同罢了。 ——《分析：3d打印能否取代传统制造业》 传统产业应该正视3d打印技术带来的便利性，其本质并不是为了颠覆传统制造，只是通过一种新型的模式来更好地为传统制造服务。而传统制造业的一切，现在正处于3d打印技术的改造之中。 ——《3d打印技术即将改变未来的十件大事》