0/2864

埃因霍温科技大学周四宣布和四家公司合作将在明年Bosrijk，Meerhoven建行埃因霍温市第一批可居住的3D打印混凝土房屋，这个名为“项目里程碑”的3D打印房屋是世界上第一个可正式用于居住的房屋。它由五个3D打印房屋组成，并将连续建造。第一座房子将是一层单层住宅，预计2019年中期可供居住，其他四座将为多层住宅。混凝土结构的3D打印房屋和所有常规建筑物一样，能满足居住者在舒适性、布局、质量和价格方面的要求。埃因霍温市已与埃因霍温科技大学，承包商Van Wijnen，房地产经理Vesteda，材料公司Saint Gobain-Weber Beamix以及工程公司Witteveen + Bos合作实现该项目。 而Vesteda是房屋的潜在买家，并将租给租户。[图片]这些房屋由Houben / Van Mierlo建筑师设计，他们从“绿色景观中不规则的街区”中获得灵感。房屋的圆形不对称形状充分利用了3D打印技术构建几乎任何形状的能力。设计旨在提高质量和可持续性;例如，3D打印房屋不会供应天然气，这对荷兰家庭来说是非常罕见的。“两年前在荷兰设计周期间，我们提出了这个想法，”负责TU / e 3D混凝土印刷中心的Theo Salet说。 “但是你需要合作伙伴来实现这样一个想法，我们有3D打印技术，现在我们想知道在3D打印房子里生活是什么样子，我们仍在学习，我们希望我们的团队能够在未来打印建筑物“。[图片]在施工过程中，所有合作伙伴都将继续研究具体的3D打印，以改进这五座房屋的设计。因此项目的合作伙伴可以将他们学到的经验教训应用到下一座房子。 “这意味着，每个新的3D打印房屋都可以从我们已经学到的先进洞察力和知识中受益，并且可以直接应用于适应居民的意愿。”Salet说。[图片]第一所房屋的建筑元素将全部在大学3D打印。目标是逐步将整个施工工作转移到实际施工现场。其余房子将在现场直接3D打印。[图片]译自：3ders.org

0/3149

目前，3D打印技术已给商标法律制度带来一定的挑战，包括侵犯商标专用权构成要件、“商业活动中使用”原则适用、间接侵权行为认定等在内的原有规则应该适时作出一定的修改。对此，笔者谈以下几点看法：[图片]对“商业活动中使用”原则的修改。主要包括以下两项内容：1.调整“商业活动中使用”原则的适用范围。对“商业活动中使用”原则的冲突主要体现在个人使用3D打印技术复制他人持有商标权的商品是否能够认定为侵权。依据2013年修订的商标法及2014年修订的《商标法实施条例》，个人复制商品的行为不属于商标侵权，但在3D打印技术普遍运用的态势下，复制变得更为容易，复制品更加易得，虽然个人使用3D打印技术复制商品的行为不会直接涉及销售等商业活动，但其后可免于商业性购买，数量过多则足以造成对商标持有人的损害，所以，个人使用3D打印技术复制商品不能简单认定为不属于“商业活动中使用”，应对“商业活动中使用”进行合理的界定。2.颁布指导性案例确立审判标准。基于上述理由，笔者认为，对于以个人使用为目的的3D打印商品，不能简单认定不构成对商标权的侵犯，如果个人知道或者应当知道自己的行为侵犯了他人商标专用权，就应该追究其直接侵权责任。如何判断当事人是否知道或者应当知道其行为的违法性?这就要从其3D打印商品是否采用唯一商标的产品、打印的次数及数量、复制品的用途、当事人所处环境等信息进行综合判断。从司法实践上来讲，可由最高人民法院通过颁布指导性案例的方式提供案件审判标准，继而推动立法修改。引入个人合理使用制度。在传统制造技术条件下，个人从事商品生产的成本很高，且规模也极为有限，很难对生产者的利益造成实质侵害。但是，如果大量的个人使用3D打印机进行生产，将从根本上动摇生产经营者的利益，打破目前商标法所建立的商标保护与消费者利益平衡的格局。对此，笔者建议引入商标个人使用合理性判断标准。在目前“商业性”内涵被逐步放大的情形下，个人打印商品供自己使用，在何种程度上应该被认为是商业使用，笔者认为应结合以下几方面判断：一是行为人的主观恶性;二是复制商品的数量、次数;三是行为对商品市场的实质性破坏。加强对间接侵权行为的规制。由于间接侵权行为本身的隐蔽性、分散性，使得权利人向间接侵权人主张权利的难度加大，由于商标法对间接侵权的规定仅有为侵权人提供便利条件这一原则性内容，加之侵权责任法对于间接侵权行为仅有一般性规定，由此导致在适用法律时产生侵权要件不明晰的矛盾。笔者认为，应该在商标法的体系下，建立起内涵+肯定式列举的方式规定间接侵权的种类。1.网络服务提供者的间接侵权责任。关于责任的承担问题，根据侵权责任法第36条规定，网络服务提供者接到通知后未及时采取必要措施的，对损害的扩大部分与该网络用户承担连带责任。网络服务提供者知道网络用户利用其网络服务侵害他人民事权益，未采取必要措施的，与该网络用户承担连带责任。根据民事诉讼法高度盖然性原则，“知道”意味着只要有证据证明网络服务提供者对于网络用户的侵权行为的知晓具有高度的盖然性，就可以认定网络服务提供者知道该侵权行为。2.3D打印设备、产品模型提供者的共同侵权责任。侵权责任法第36条规定与帮助侵权的一般规则具有紧密关联，3D打印设备、产品模型提供者和用户之间的关系仅是帮助者和侵权者关系中的一种类型而已，适用同样的法理。根据侵权责任法的理论，帮助侵权责任的成立以帮助者和侵权行为实施者之间存在意思联络为条件，即帮助者对于侵权行为主观上应是故意的过错形式，即知道而希望或放任侵权行为发生。3D打印设备作为制造假冒商标产品或商标标示的设备，很难认定为商标法规定的客观方面的“提供便利条件”，根据民法通则第130条规定，二人以上共同侵权造成他人损害的，应当承担连带责任，可以成立共同侵权，承担共同侵权责任。在整个3D打印技术运用过程中，以3D打印设备、产品模型提供者为主的间接侵权者，通过售卖设备等方式获利最多，但是因为直接侵权人的分散等原因，很难进行法律规制，除非认定为共同侵权行为，否则3D打印设备、产品模型提供者不宜认定为间接侵权的行为人。给予商品外观商标法保护。由于目前我国商标法并未建立起商品外观的商标法保护制度，按照反不正当竞争法第5条第2款规定，知名商品的包装、装潢是受到法律保护的，那么对于非知名商品的商品外观有没有类似的保护机制，可能会导致运用3D打印技术复制去除商标标识的商品的行为游离在法律的灰色地带，况且，通常知名产品的外包装上商标都是其中的一部分，两者权益保护的法律依据隶属于不同法律在实践中较难区分，造成认定困难。对此，笔者建议，建立商品外观的商标法保护。包装、装潢和商标一样都具有区别其他商品吸引消费者的作用，建立商品外观的商标法保护机制，将具有区分功能的商品外观作为商标的一部分，或者单独作为注册登记的内容向工商管理部门登记注册，以维护产品的质量商誉，避免消费者依据独特的产品外形产生误解，更重要的是，对于利用3D打印技术通过设计图纸、3D数字模型等方式复制产品的行为可以认定为侵犯商品外观，承担相应的侵权责任。没有商品，3D数字模型及设计图纸就没有产品，所以，从源头上加强对商品商标权的保护，对商品的3D数字模型和设计图纸应该归为商标法保护的范畴。

0/2924

3D打印一直是21世纪的热门话题。人们一直在使用3D打印机，并试图创建许多对象。柔性线材是广泛使用的材料，可用于制造任何复杂的弹性设计。下面就由使用柔性线材进行3D打印展开讨论吧。[图片]如果你是新手，你可能会遇到很多挑战。但是，使用柔性线材打印比看起来更容易。这个概念从TPE到Soft PLA被广泛使用。如果我们谈论这种设计，这些线材实际上是可打印的橡胶，并且由于这个原因，它允许创建复杂的弹性设计，否则是不可能的。这些线材有不同的品种、颜色、硬度和化学成分，可帮助您将不同的属性应用于您的产品。什么是灵活的3D打印？大多数人会想知道灵活的3D打印究竟是什么。如果你已经用PLA打印过，你会知道它们很硬脆。用于制造模型的产品大多数是可加热的橡胶，并根据需要给予所需的形状。这不适用于3D打印机。您必须将不同的材料（如橡胶聚合物）与塑料聚合物结合在一起才能制造出热塑性弹性体（TPE）。同样，您可以制作热塑性聚氨酯（TPU）、聚酯共聚酰胺热塑性弹性体（PCTPE）或Soft PLA。这些材料被许多行业用来创建各种物品。这些物品大部分都用在车辆中。同样，如果您使用树脂线材打印，您甚至可以制作可食用的产品。当您使用柔性线材进行打印时，需要遵循一定的规则。打印时不收回第一条规则是不应该撤回。打印时最好关闭收回。如果您经常挤压和缩回，可能会导致问题。打印机将不得不用更多的线材重新充满温度，并可能导致最终产品出现错误。保持线材干燥每次干燥柔性线材是绝对必要的。可以将线材放置在200F的烘箱中约6小时，然后关闭烘箱并使其冷却至室温。如果你使用它们，大多数细丝都会断裂。水滴也可能在最终的打印品中留下空隙，这可能看起来不太好。如果将线材保持干燥，对最终产品来说是很好的选择。这些树脂有多种形式，因此它可以很容易地用来制作3D打印对象。高质量的树脂主要用于树脂线材打印。它有助于创建一个自然光滑的表面。打印速度慢点使用如PLA或ABS等线材时，可以非常快速地打印，因为它们是硬质材料，易于在产品上移动。这不适用于柔性打印。如果你放慢整个过程，错误的机会就会减少。当您启动时，您可以以30mm/s的最大速度启动。在打印机的某些情况下，您可能需要更快或更慢，但30毫米/秒是最合适的。在使用柔性线材进行打印时，许多人认为你不能将它用于鲍登式打印机，甚至不能很好地打印。随着最近的进展，最大的改进是限制了线材的路径。这将确保线材不会脱离束缚并保持原位。第一层在任何打印过程中打印第一层是非常重要的。为了达到这一点，您需要确保打印表面处于水平位置。而且，挤出机需要位于距离床的正确高度处，并且喷嘴与床的距离正确。最后，底座应该是良好的材料，并应坚持柔性线材。确保温度正确，温度过高或温度过低都对最终产品不利。结论随着对3D打印的兴趣日益增长以及创建模型的新方法的发明，使得这是一项非常重要的工作，很快它会改变我们创造和处理物品甚至食品的方式。

0/6517

"我们在互联网，在AI，在各种模式创新方面是做得非常好的，可以说在世界的前列，甚至世界的最前列，但是中国仅仅只有这些东西，中国永远成不了强国。""像我们做（科研）实验的，一定要沉得下心来，不要想象两年三年就能飞黄腾达，没这回事！""以3D打印为例，它能够带来全新的数字化技术，这种技术将为传统制造业带来很多革命性影响，我们可以依靠这种技术，让中国制造业达到世界一流。"——华曙高科创始人、董事长 许小曙2018年5月30日，南极熊从华曙高科了解到。近日，华曙高科创始人、董事长许小曙博士做客上海"2018第一财经技术与创新大会"，与主持人第一财经CEO周健工，阿里巴巴副总裁、阿里云副总裁刘松，奇点汽车CEO沈海寅，商汤科技副总裁柳钢，围绕"日益智能化的生产力"主题进行了深入交流，并引发了虚拟经济和实体经济的大讨论。[图片] △许小曙（右二）在现场，许博士妙语连珠，直言不讳。在他看来，实业兴国是他最初的梦想，也是一直在坚持的信念。正如习近平主席在中国工程院第十四次院士大会上所说：“创新决胜未来，改革关乎国运。科技领域是最需要不断改革的领域。”科技创新，是中国迈向世界一流的强大引擎。以下为部分节目访谈实录。新技术能助力中国制造业"弯道超车"周健工：许小曙博士，其实3D打印在两、三年以前都是一个非常热的话题。您是一直在做3D打印技术的，现在这个技术究竟发展到什么程度？应用到什么地步？能不能给大家简单介绍一下？许小曙：我来自3D打印行业，在美国和中国有二十多年的经验。一方面我能感受到传统制造业的忧虑，以及传统制造业拥抱新兴技术的趋势，另一方面我也感受到信息技术和新科技对制造业带来的革命性影响。在这里，我要为制造业说几句话。如今，在互联网，在AI，在各种模式创新方面，中国是做得非常好的，可以说在世界的前列，甚至最前列，但是中国仅仅只有这些东西，永远成不了强国。为什么呢？举个例子，我在生产3D打印机时，找遍了整个中国，找不到一个合适的小轴承能够安装在打印机上，我必须买日本THK的。这说明了什么？说明了在这些核心基础上，我们其实还有很大差距。刚才谈到了独角兽，日本做轴承、导轨做得最好的THK，按照我们中国的标准，永远成不了独角兽，全世界做数控加工做得最好的德国德玛吉，也永远成不了独角兽。我非常担心中国把所有的人力、物力、财力都放在虚拟经济上，没有在工业基础上发力。众所周知，我们的制造业与国外有一定的差距，这个差距如何弥补？我们是不是也要像国外那样一步一个脚印走出来？这肯定是需要的。但目前我们有优势，这个优势就是新的技术，也就是我要谈到的3D打印以及和3D打印相关的技术。国外制造业是一步一个脚印从传统工业中走过来的，而中国的制造业可以依靠最近几年出现的新技术实现"弯道超车"。[图片] 以3D打印为例，它能够带来全新的数字化技术，这种技术将为传统制造业带来很多革命性影响，我们可以依靠这种技术，让中国制造业达到世界一流。现在我为大家展示的是3D打印人体脊椎的一部分。每个病人的脊椎大小、形状都是不一样的，必须要按照他的身体状态为他病变部位量身定制，在以前基本很难做到，但3D打印可以使这么复杂的几何形状，一次性低成本地做出来，而且这不是普通的材料，而是生物相容性很好的钛合金材料。[图片]但是，3D打印等新技术助力中国制造实现"弯道超车"的关键不在于一哄而上，而是积蓄力量，厚积薄发。要实现中国制造业的强大，一方面要靠新的技术，另一方面要采用工业技术和信息技术相结合，再加上我们踏踏实实去做，才能使中国制造业位居世界前列。2. 降低客户使用成本是我们一直以来的目标周健工：我问一下海寅，你在造车方面有些什么痛点？ 沈海寅：汽车研发要经过非常漫长的过程。我们在设计验证阶段使用了3D打印技术，很多元件都是3D打印的。但是3D打印价格非常高，一把汽车门锁每个零件都是3D打印出来的，要花一万多元，3D打印虽然能起到非常大的作用，但价格太贵。许小曙：制约3D打印发展的最大问题就是成本，其实也是材料问题。华曙高科在降低客户成本方面花了很大的力气，我们华曙有40%的研发人员，研发经费远远超过40%。一方面是提高设备生产效率，我们自主研发了连续增材制造系统CAMS，能使生产效率从以前的50%提升至接近100%；另一方面是降低材料成本，我们与德国巴斯夫、欧瑞康等国际巨头企业联合研发新型材料，性能好，性价比更高。这是我们现在的重点，也是一直以来的目标。[图片] 另外就是靠规模效应，为什么广泛用于航空、航天、医疗呢？因为这些领域用得起，不是说我不能做汽车，就像刚才谈的你们用不起。3. 核心技术要沉下心一步一个脚印周健工：许博士的鄙视链——你们用不起。许小曙：但是我们一定要沿着这个方向走下去。举个例子，以前的大学生用得起手机吗？如果那个时候觉得贵了，便放弃了这个市场，那永远也不会有后面的技术发展。我们必须要坚定信心，制造业的发展肯定要比信息业的发展要慢，因为它牵涉到很多安全性问题，需要时间的验证。我们做（科研）实验的，一定要沉得下心来，不要想象两年三年就能飞黄腾达，没这回事！[图片] 另外我想问，阿里巴巴有那么多的钱，可以投入这么多的互联网（经济），为什么不投实体经济？你是不是沉不下心来，觉得实体经济赚钱赚得太慢？我觉得我们中国如果这样下去，永远成不了制造强国！"刘松：快速回应一下许博士讲的，阿里已经明确了人工智能芯片、物联网芯片的目标。我们知道硬件生产有一定的难度，还面临着地缘政治之间技术的封锁。但是今天以中国人的聪明才智，对于破解那些比较硬的技术，包括从机床到那些高端的制造设备，已经可以携软件和市场的优势，在一些跨越性的技术上实现渗透和逆转。许小曙：确实是这样，很多核心技术要沉下心来，一步一个脚印去做，不可能一年、两年、三年成为独角兽。这些东西你不做，就不可能掌握整个的工业产业链，这个是很重要的。[图片]由华曙高科倾力打造的2018年第二场3D打印创新及产业化论坛，即将于6月9日在历史名城西安拉开帷幕！时间：14:00 - 18:00，2018年6月9日地点：国家增材制造创新中心四楼会议室填写表格报名参加：https://www.wenjuan.com/s/feYjQn/

0/2577

惠普的Multi Jet Fusion技术最近一直很火，遍布全球的美国，欧洲，亚太和拉丁美洲，墨西哥相继上市，以极快的发展速度正在改变世界各地的世界设计和制造方式，也包括中国。5月29日下午，国内首个惠普全球3D打印批量化创新中心十多台惠普3D打印工作站（包括4200/4210多个型号）落户广东佛山兰湾智能的装机画面曝光。[图片][图片][图片]届时，HP全球3D打印批量化制造中心暨广东(大沥)3D打印协同创新平台将于6月16日正式对外开放。而以“3D打印重新定义制造业”为主题的第五届世界3D打印大会将于6月17—18日在佛山枫丹白鹭酒店同期举行。

0/4994

膝关节置换手术是治疗膝关节疾病的重要手段，并且无论是膝关节植入物还是置换手术技术都已基本完善。然而膝关节植入物是有使用寿命限制的，所以一直以来60岁一下的患者，特别是青年患者如果接受人工关节置换手术，在未来接受二次手术的可能性较高。这种情况在一定程度上限制了年轻膝关节疾病患者对于膝关节置换手术治疗的接受度。换一个角度来看，医疗市场对于针对年轻膝关节疾病或损伤患者的治疗解决方案存在着需求。[图片] 植入物研发企业Nanochon 通过一款新材料和3D打印技术来开发软骨修复支架，目标是替代损失和损坏的膝关节软骨，并促进新的软骨组织再生，用于修复18至55岁之间的成年人所不能自愈的晚期关节损伤。起到软骨再生和承受负载力双重作用Nanochon 公司研发了一种用于细胞生长的材料-具有纳米结构的聚氨酯(nPU)。Nanochon 发现该材料具有其独特的化学和物理特性，使其能够支持干细胞快速生长和组织形成，进行软骨修复，并且在修复期间可作为膝关节软骨组织的替代性材料。Nanochon通过3D打印技术将这款材料制成定制化支架植入物，该植入物对于膝关节软骨的治疗原理是：一方面在植入体内后促进软骨组织和血管的生长，起到组织修复的作用；另一方面可以像传统关节植入物一样承受负载，在修复期间替代患者本身的软骨，使患者能够短时间内恢复运动能力。随着时间的推移，损伤的关节组织会长入3D打印植入物，植入物材料溶解，最终留下完全愈合的关节组织。[图片] Nanochon 目前正在进行动物试，包括大型动物马和小型动物大鼠。Nanochon进行的一项大鼠研究，全膝骨软骨缺损在大鼠左膝的滑车沟中进行治疗。 1和3个月后，大鼠显示出更快的植骨，以及更长和更完整和成熟的软骨，小梁骨和血管系统。Nanochon 计划在2019年开展临床试验，如这项技术临床试验成功，并通过FDA 审批，将为膝关节表面的关键尺寸软骨损伤修复，治疗治疗运动损伤、早发性骨关节炎和其他形式的全层软骨损失类疾病提供一种新的治疗方案。全球多家研究院所及骨科医疗器械制造企业都有通过3D打印支架进行骨再生的研究成果，其中起到关键作用的是生物相容性材料以及3D打印支架的设计方式。根据市场研究，我国在骨再生3D打印支架研究方面也颇有建树，并且已在3D打印支架用于大块骨缺损这一世界性难题方面取得了进展。[图片] 中国科学院上海硅酸盐研究所研究员吴成铁与常江带领的研究团队，在3D打印复杂结构生物陶瓷用于血管化大块骨缺损修复方面取得了进展。研究团队设计3D打印骨缺损修复支架时采用仿生莲藕结构，体内动物实验表明，该仿生莲藕生物支架提高了骨组织再生能力和成血管化效应，有利于骨缺损的修复。与传统的3D生物活性支架相比，该3D打印仿生莲藕生物支架更有利于营养物质向支架内部的传输，引导细胞和组织向内长入，从而促进前期的成血管以及后期的成骨，提高了骨缺损的修复性能。2018年2月，西京医院骨科开展了3D打印支架长段骨缺损修复的临床试验。3D打印支架由西安点云生物科技有限公司采用无丝3D打印技术为患者量身定制，材料为生物相容性的陶瓷复合材料，能够在诱导患者自身新骨生成的同时逐渐降解，最终被患者的新生骨组织完全替代，无需二次手术取出，降低植入物在体内长期存在的潜在风险。来源：3D科学谷

0/3720

每到生日或者节日，家长们都会为孩子准备都各种各样的礼物。但是，对于正处于身体、思维发育活跃的儿童来说，再好的礼物都不如一位生活陪伴者，也比不上一位思维开发者。3D打印机以‘物化想象力’的天然优势，打开了孩子创意世界大门，让每个孩子都有机会成为小小发明家。在儿童节即将来临之际，小编为您推荐3款家用型儿童3D打印机，有兴趣的家长不妨来看看哦。 [图片] 1、A4——家用型3D打印机A4就是一台能够满足自己‘小确幸’的3D打印机，能带来许多意想不到的惊喜。在高强度机身的包裹下，极光尔沃A4整机重达21KG，质感扎实稳健；大弧度圆角线条设计，恰好中和了商务色调的坚硬，整体看起来圆润又不失商务质感。 [图片] 除了一见倾心的外形，更令人心生喜爱的是A4的内在配置：磁吸式打印平台，让取模操作更加方便；独创的无间隙进料系统，在进退料的都很方便，比市面上其它品牌的3D打印机好使很多！此外，A4支持暂停续打、断电续打、断料检测等智能功能，让打印更流畅，让操作更人性。总的来说，在同价位桌面型3D打印机中，A4家里3D打印机可以称得上是“有颜又有料”，这对儿童用户来说很有的吸引力。2、A7——智慧教育3D打印机对于用户而言，3D打印机最重要的就是拥有100%的成型效果及操作体验。智慧教育3D打印机A7，集成全智能调平、断电续打、双电机供料系统、一键升降料架、智能语音指导等多种功能于一体，甩掉了旧款组装机型繁琐的手动操作，而且成品精度高，可直接生产最终用途零配件。 [图片] 不仅如此，这款机械内置远距离传感器，可以自动检测平台信息，实现一键自动调平功能；收纳式升降料架设计，彻底告别打印时耗材凌乱不堪的现象，有效延长耗材使用寿命；无间隙进料系统，使得进料平滑顺畅，且能够兼容多种耗材，不堵头。可以看出，在设计之初，设计师充分考虑到了机器的颜值与功能，首先一改旧式组装机简陋粗糙的造型，更年轻，更有辨识度，也更具科技感；其次智能化程度值得肯定的，丰富的功能配置使其适用于大中小学校互动体验式课堂教学。 3、A3S——入门级3D打印机基于家庭“创意DIY”产品理念，极光尔沃A3S桌面型3D打印机秉承“时尚、科技、轻简”的设计理念，最大限度优化结构设计，实现205*205*205mm打印体积；核心组件模块设计，仅需固定几颗螺丝就能完成整机组装；智能触摸显示屏，操作便捷，新手用户也能快速上手。 [图片] 近几年，我国3D打印机市场呈爆炸式增长，各种品牌机器让消费者应接不暇。其实，对于3D打印机产品，消费者不仅在乎价格，更在乎机器质量及操作体验。A3S整机设计完全深入考虑到家庭用户的切身需求，整机既有颜值，同时兼具成型速度快、提升效率节约成本、打印稳定等功能，可以满足家庭创意打印需求。对于家长来说，儿童教育3D打印机最重要的就是拥有100%的打印效果及安全操作体验。以上推荐的3款儿童3D打印机，无论是制造工艺，还是打印效果，或者是流畅、安全的操作体验，在同类3D打印机中都有强大的竞争力。

0/3687

虽然金属3D打印在制造业中改变制造业的可能性非常大，但这并非没有缺点。许多公司正在投入大量资源，以确定金属3D打印部件出现缺陷的原因，以及如何阻止它们......而劳伦斯利弗莫尔国家实验室（LLNL）的创新研究人员更是如此。今年冬天，LLNL与艾姆斯实验室和能源部SLAC国家加速器实验室的科学家合作，利用X射线研究金属3D打印过程，并找出这些缺陷来自哪里方面以及如何防止这些缺陷。美国能源部能源效率和可再生能源先进制造办公室正在资助这三个实验室，该实验室是其年度国家实验室重大峰会（BIS）的一个分支，通过国家实验室复合体促进战略技术规划和合作。[图片]（L-R）LLNL研究员Phil Depond，Nick Calta，Aiden Martin和Jenny Wang。 [图片：Julie Russell，LLNL]金属3D打印在航空航天和汽车等多个行业的应用速度缓慢，因为对于这些关键部件而言，零件质量和认证必须完美。 LLNL的研究人员进行了多次实验，有许多打印生成层时可能会在金属部件中形成缺陷，SLAC和Ames的最新研究更直接地检查了哪些因素会导致这些缺陷，以及如何避免这些缺陷。[图片][Image：SLAC]本月，这些研究首次在“科学仪器评论”杂志上发表。这篇论文详细介绍了研究人员如何使用X射线成像衍射来观察金属部件的内部，同时他们正在使用普通的激光粉末床熔合（LPBF）工艺进行3D打印。“这是一支非常优秀的团队，因为每个搭档都非常有实力。“LLNL材料科学部科技部副部长Tony Van Buuren谈到了该项目。 “我们一起引入诊断技术，并开发研究新材料的能力。”[图片]LPBF腔室设计细节由于团队能够真正看到熔池中形成的层，并将X射线图像与模拟进行对比，Matthews表示他们能够确认激光器如何通过气体羽流，路径和热量产生缺陷的预测建立。如果他们在持续的实验中将这些新信息与建模结合起来，那么这将增加金属3D打印零件的改进的信心。

0/5733

2018年5月25日，四川省第一届3D打印高峰论坛在成都崇州市中胜大酒店隆重举行。为推动3D打印技术在四川省青少年中的普及使用，培养青少年创新实践能力，促进青少年创新思维教育及创新成果转化，为科技创新人才培养夯实基础，助力四川省“创新教育、科技先行”战略行动，促进四川3D打印技术人才的培养和3D打印技术的发展，本次高峰论坛应运而生。[图片]此次活动是在四川省崇州市人民政府的支持下，在崇州市科协、成都市技师学院、崇州市职业教育培训中心、联想集团(成都)协办下，由杭州喜马拉雅信息科技股份有限公司主办，成都喜马拉雅智能科技有限公司承办的。国内外行业专家、3D打印相关优秀企业代表、教育专家、四川省中小学校和大专院校代表等120多人出席了此次高峰论坛。四川省科技厅及崇州市政府的相关领导参加大会并致辞。[图片]中国增材制造产业联盟常务理事长李方正博士，介绍了中国增材制造产业发展概况以及当前出台的有关政策。据李博士介绍，联盟自2016年成立以来一直致力于推动3D打印行业有序快速发展，并协助政府出台相关支持措施，包括《国家增材制造产业发展推进计划(2015-2016)》、《增材制造产业发展行动计划(2017-2020)》、《国家重点研发计划“增材制造与激光制造”重点专项》等。[图片]全国增材制造标准委员会秘书长肖承翔介绍了当前中国增材制造标准制定的工作进展，并透露将于今年9月6日举办的2018中国(西安)国际3D打印博览会(IAME)上正式发布。标准是一个行业发展不可或缺的，目前标委会已经围绕增材制造术语和定义、主要特征和测试方法、工艺和材料分类等发布4项、在研8项、另有26项已形成标准草案，正在申请立项。[图片]崇州市教育副局长赵强介绍了崇州市开展3D打印创新实验工作方面所取得的成果，据赵局长介绍，崇州市与杭州喜马拉雅合作，投入2800多万元，建立了一个“3D扫描与打印产学研一体中心”、12个中小学“3D扫描与打印创新实验室”、在38个中小学建立“3D扫描与打印科普角”。实现了3D打印创新教育在崇州市全覆盖，对培养青少年创新实践能力，为创新科技人才培养夯实了基础。[图片]浙江机电职业技术学院邓劲莲教授介绍了学校在建设“3D打印应用技术实训基地”方面所取得的成果，该实训基地与学校机电工程平台、材料技术系、设计与艺术系三大学科交叉，国家投入数千万资金建设。邓教授表示身为项目负责人，压力很大，不能辜负国家的投入和期望，最终在校方与喜马拉雅等企业的共同努力下，实训基地建设非常成功，甚至超出预期。[图片]喜马拉雅3D打印董事长赵庆洋介绍了公司在3D打印生态圈方面的布局，并表示公司计划于2020年登陆创业板IPO，目前已经满足上市的要求。目前除了在3D打印教育、3D打印中心方面取得丰硕成果外，还在筹建在线3D打印云平台，以满足未来个性化定制的巨大潜在市场需求。[图片]湖南华曙高科技有限责任公司常务副总经理陈勃生介绍了华曙高科的在3D打印设备、软件、材料方面的成果，并列举了大量华曙高科3D打印应用案例，充分展示了3D打印技术在一些制造领域的突出优势。陈教授的演讲慷慨激昂，华曙高科作为3D打印民族企业的代表，已经走在了世界的前列。[图片]面对3D打印的热潮和快速发展的趋势，人才短缺成为一个日益紧迫的现实问题，有鉴于此，成都喜马拉雅智能科技有限公司和崇州技师学院，在大会上正式举行了关于3D打印教学校企合作签约仪式，双方一致表示，将加大力度培训出优秀的3D打印人才，满足市场对人才的高层次要求。[图片]△参会嘉宾合影本次论坛的胜利召开，标志着四川省在3D打印领域的发展步入了新时代，必将对四川省未来的3D打印应用和创新产生极大的推动作用。

0/4174

[图片] 电子商务巨头亚马逊最近成为头条新闻，它计划采集其客户机构的3D扫描以获得更准确的在线定制购物，但它远非唯一一家探索3D扫描技术可能应用的公司。在过去的五年左右，一家总部位于澳大利亚的公司一直致力于为定制服装和电子商务平台开发3D扫描和3D打印系统。这家名为Tec.Fit的公司多年来一直与澳大利亚的大学和研究团队合作，为使用数字技术定制服装建立全面而适应性强的解决方案。它还与其姊妹公司Tailors Mark密切合作，这是一家定制男装品牌，已经用于在真实世界中测试Tec.Fit的技术。Tec.Fit的解决方案包括3D扫描智能手机应用程序，专用3D打印机和电子商务平台，并预计在今年晚些时候做全球发布。Tec.Fit的意愿是客户将能够从舒适的家中获取他们身体的3D扫描图像，然后将其传输到他们正在购物的电子商务平台。使用Tec.Fit的3D打印系统，电子商务平台将3D打印客户的真人大小模型，以确保完全定制的合身。“设计师马克提出了3D打印解决方案，以消除制造商和客户需要在同一地点的需求，因为一个人的身体测量数据并不能全面反映他们的曲线情况，”Tec首席执行官Tim Allison说。[图片]虽然理论上它可以改变了整个定制服装行业很好，但我们确实有一些关于这个过程的实用性的问题，包括什么样的3D打印机可以用来快速和便宜地打印全尺寸身体模型的问题。Tim Allison最近在与他谈话时详细介绍了这些细节。“我们专注于打印速度快而且价格便宜，”他告诉我们。“打印包括许可费在内的人体模型的总成本约为15美元(相较于改造，运输和时间成本)，显着节省成本。”“Tec.Fit将帮助电子商务平台捕捉客户(最终用户)的测量和模型，通过我们的云平台运行打印。这款3D打印机的零售价约为20,000美元，它将在一个小盒子里交付，并允许制造商/服装设计师在30分钟内启动并运行。“[图片]但3D打印机只是Tec.Fit定制服装解决方案的一个组成部分。例如，Fit Passport是一款智能手机应用程序，专注于捕捉客户的测量结果和精确的3D身体模型。“我们与许多澳大利亚大学和PHD实习生合作开发了新的IP，允许从2D图像捕获3D模型，”Allison说。“Fit Passport可以在家中使用，其应用将用于电子商务服装零售商和3D打印解决方案。我们专注于解决电子商务尺寸问题和服装定制问题。“对于Tec.Fit的Customizr平台来说，它被描述为“为企业提供整合到其产品中的定制服装的全面电子商务解决方案”，并且提供诸如定制引擎，3D产品图像和渲染技术，尺寸调整工具，多语言和多货币支持，客户支持模块等等。Allison表示：“我们的Customizr平台将允许客户实时制作定制服装，并有数百万种变化。” “如果是定制西装或连衣裙，设计师可以打印人体模型，创造客户独特的设计，而不必到达那里。此外，Customizr本身可以根据电子商务的独特要求进行定制。一个整合专家团队将与客户合作推出他们的定制电子商务产品，并将其白色标签贴在他们的品牌和产品上。“[图片]“Tec.Fit平台是为Tailors Mark打造的，”他继续说道。“超过5万小时的开发和5年的实际应用和经验。它是一个功能强大的工具的复杂平台。从用户UX /用户界面到物流和制造订单跟踪流程。通过使用API，它可以与客户可能已经使用的其他平台一起工作。“最后，当被问及对Tec.Fit意味着亚马逊这样的零售巨头对使用3D身体扫描技术表示出兴趣时，Allison说：“我们希望与亚马逊最终提供的产品合作。定制服装不是时尚专属，它是包括运动装，军事，制服，医疗等在内的许多行业所必需的。曲率远比测量复杂得多。“我们相信所有服装都有大规模市场定制的机会，但总是需要创意，独特和复杂的设计，可以使用各种不同的材料。没有一种解决方案能够满足所有需求，Tec.Fit将继续发展并推动所有定制服装制造商和电子商务的技术改进。“随着零售市场逐渐向大规模定制迈进，扫描和打印等3D技术必将发挥重要作用。