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最近，Facebook的消费者硬件实验室Building 8为一个可以充当手机、扬声器、麦克风、GPS和其他工具的“模块化机电设备”提交了一项专利，并在7月20日发布了该专利。据介绍，就像拼乐高积木一样，用户可以将不同的组件安装到该设备上，从而实现定制。设备有一个主要的底盘，以及各种模块，所有这些都是3D打印的。用户可以通过更换组件来更新手机的某些部分，设备会根据所使用的模块来下载新软件。据专利申请介绍，设计这样一种设备是为了让用户仅仅通过一次替换某些部件就能更新他们的智能手机，而不是每隔几年买一部全新的手机，以减少浪费。 “通常，消费电子产品中被认为‘过时’的硬件组件仍然是可用的，”专利申请解释说，“然而，由于消费电子产品被设计成封闭系统，其中的硬件组件再也不能被重新使用。从消费者的角度来看，传统消费电子产品的生命周期既昂贵又浪费。” Building 8一直在开发各种奇怪的科幻想法，如能让你用思维来打字的脑扫描仪。此次专利申请上的署名发明家都曾在Nascent Objects工作过。Nascent Objects是一个创业公司，专注于3D打印模块化电子产品，去年被Facebook收购。一名Facebook发言人证实，模块化手机使用的技术来自这家初创公司。Building 8的成员还包括一名曾参与过亚马逊Alexa扬声器项目的前亚马逊员工和数名曾参与过谷歌模块化手机项目Project Ara的前谷歌员工。 [图片] Project Arad的一个后期原型 这款模块化设备是否能进入实际生产仍有待观察。即使最终不能投入生产，也表明人们开始以一种不同的方式来思考手机等电子设备。如果能投入生产，我们将迎来一个电子废物大大减少、无需频繁购买新手机以获得升级的新时代。此外，由于该设备可能是3D打印的，它很可能会更便宜。

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在大渡口区新山村街道的爱心惠残众创空间，4位残疾人创办的3D打印公司，可为顾客打印出台灯、电话牌、圆珠笔等。 志同道合 四人共筹创业 今年31岁的伍生亮是公司的发起人，小时候，一场事故造成他左腿残疾，但他没有自暴自弃，而是更加努力学习。2005年，伍生亮考入重庆电子科技职业学院，毕业后，他凭借过硬的专业知识顺利进入国美电器工作，在积累了一定市场经验后，2013年他开始自主创业。 创业并没有想象中那么简单。伍生亮告诉记者，起初，他在九宫庙商圈做一些小买卖，可由于缺乏经验，生意并不理想。两年后，他索性关掉店铺，寻求新的创业契机。 学门技术成了伍生亮创业第一步。一次偶然的机会，他得知市残联正联合中科院重庆分院在大渡口区举办多项就业培训，经过再三权衡，他报名参加了3D打印培训班。“眼下，3D打印算是新鲜玩意，市场份额还没有饱和。”伍生亮将自己的想法告诉了同在3D打印班培训的王闽川、肖一舟和朱方杰，四人一拍即合。培训结束后，他们便开始筹建自己的3D打印公司。 各司其职 生意以诚为本 肖一舟是名90后残疾人，过去他曾在淘宝网上销售火锅底料、江湖菜佐料等，因具备网店经验，他自告奋勇负责起公司的推广业务。王闽川因拥有工科底子，负责公司技术维护。伍生亮和朱方杰则负责公司日常运营。 去年9月，亮之冀3D打印公司正式成立，可开业仅一个月，他们便遭遇了一场风波。“那时，内蒙古阿拉善环保基金向我们订购了一批价值2000元的月光灯，以备会务使用。”伍生亮告诉记者，接到订单时已临近国庆，他们加班加点完成订单，打算空运至内蒙古，可货物到达机场后才知，月光灯因含有电池配件无法进行航空运输。眼看截单时间只剩两天，通过快递公司发货肯定来不及了。伍生亮当机立断，拉上同伴一起开车送货。伍生亮的车属于残疾人汽车，他和同伴轮流驾驶了近20个小时，行驶了1900多公里终于在第二天中午将货物准时送到内蒙古。 “做生意就是要讲诚信，虽然这笔订单公司亏了，但却获得了名誉，阿拉善打算以后还跟我们合作。”伍生亮说。 除了月光灯，定制电话牌也算是该公司的特色服务。记者在打印室看到，伍生亮将环保聚氨酯材料放入打印机，然后根据顾客要求制作个性化十足的电话牌，市场售价在50—80元不等。目前，他们平均每月能接100多件订单，客源多来自重庆本地。 政府扶持残疾人创业 在大渡口区，像伍生亮这样自主创业的残疾人还有很多，这与该区大力促进残疾人创业就业的相关举措分不开。据了解，自2016年起，该区针对残疾人搭建了“爱心惠残”和“微托帮”两个众创空间，并重点围绕3D打印、智能辅具、智慧健康等领域开展残疾人创新创业活动。目前已吸引残疾人辅助器具、智能科技等40家企业落户，两个空间共带动就业283人，其中残疾人68名。 “残疾人创业，资金是最大难题。对创办微企的残疾人，我们根据实际情况，给予3000—6000元的一次性创业奖励。”该区残联相关负责人告诉记者，而针对入驻众创空间的残疾创业者，区残联还提供多项政策扶持。以伍生亮的3D打印公司为例，众创空间不仅免费提供100平方米的办公场所、20多台3D打印机，还聘请专职人员对其长期跟踪指导，解决他们创业途中的各种难题。 “刚创业时，我们很难打开市场，多亏区残联借助政府公众平台帮忙推广，我们才拿到首笔订单。”伍生亮告诉记者，目前，他们已与内蒙古阿拉善环保基金会、重庆爱尔眼科等建立联系，月营业额在2万元左右。

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每个人的脸、鼻子的大小、耳朵的位置都不尽相同，这也意味着没有一副眼镜能够适合所有人。那么是否有什么解决方案呢？－－有，定这正是初创公司Roger Bacon在做的。通过对顾客的面部进行3D扫描然后由眼镜制造商制造出适合其的眼镜。尽管已经有初创公司也在开发类似的产品，但Roger Bacon却是首家将成功这一理念推向市场的公司。 [图片] 现在，这家公司每个月大概能卖出50副定制眼镜。很显然，这种眼镜的价格并不便宜，据悉，镜架价格约370美元，镜片则需另外订购。 [图片] 目前，Roger Bacon已经跟40家独立眼镜商合作，其中34家位于荷兰、6家位于美国。服务中，该家公司用到了生物3D扫描仪。通过iPad应用，客户可以“试戴”30种镜架并决定要哪种颜色。眼镜大概需要两三周时间打造。 [图片] 去年5月，Roger Bacon融到了80多万美元的资金，虽然这足够他们将概念打造成成品，但他们仍旧需要额外的资金来完成全球市场的扩展。就像公司CEO Pieter Jonckheer所说的那样--“我们已经完成测试阶段，现在是时候开始专注于市场营销。”

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近日，新加坡为一个专注于医疗保健研究的新3D打印中心举行了剪彩仪式。新中心名为新加坡国立大学增材制造中心（AM.NUS），获得了来自NUS、新加坡国家增材制造创新集群和新加坡经济发展局（EDB）的1,800万新加坡元（约13,208,102美元）的资助。 [图片] 据介绍，建立AM.NUS旨在推动生物医药和医疗保健领域的3D打印技术的发展，以及提升NUS在生物医学增材制造领域的地位。新中心将与新加坡国立大学的医学院，工程学院、科学学院、牙科学院、设计和环境学院密切合作，帮助实现新加坡“成为一个领先的AM中心”的愿景，以及提升技术能力，推动知识产权的开发和AM生物医学技术的商业化。 新AM中心将把自己的研究集中在一些特定领域，包括开发定制3D打印手术器械、模拟器和功能性假肢；3D打印定制药物（即个性化的药物配方、剂量和药物释放）；用3D打印支架和组织工程推进组织修复；用陶瓷和金属3D打印开发修复性植入物；与国立大学牙科学院合作开发口腔健康和颅面应用。 “我们专注于生物医学领域，最终目标是向市场推出新的创新性产品，以改善患者的治疗结果和医疗保健服务，”AM.NUS说。 新中心主要由两个位于国立大学的实验室组成。这两个实验室都配备有最先进的3D打印技术，包括基于粉末、塑料和液体的3D打印机，3D扫描仪、CAD图像处理和设计软件，以及大量的测试、鉴定设施。 [图片] 作为任务的一部分，AM.NUS将为研究生推出一系列3D打印课程，以为他们提供实践性的AM体验。这些课程将帮助学生掌握先进的3D打印知识，从而提升他们在多个行业中的制造生产力。 此外，AM.NUS还将与多个行业合作伙伴一起“为生物医学应用开发和转化AM技术”。 在剪裁仪式上，AM.NUS与四家公司签署了谅解备忘录（MOU），它们分别是Creatz3D，一家专注于下一代医疗培训和模拟程序的当地中小企业；Dou Yee Enterprises，一家足迹遍布亚洲各地的制造公司，寻求通过AM.NUS来利用3D打印制造精密零件；Forefront Additive Manufacturing，一家正在寻求进入医疗保健市场的精密工程公司；Osteopore International，一家当地的中小型企业，将与AM.NUS一起开发和试验用于矫形目的的3D打印生物支架。 现在，AM.NUS正在准备开展共17个合作项目，并且已经为这些项目筹集到了近470万新加坡元（3,447,770美元）。

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蓝光发展已投入2.15亿元用于技术研发和科研团队建设。蓝光英诺还建立合伙人机制，由蓝光英诺核心人员对公司进行增资，增资总金额为1615万元。走在四川成都高新西区西芯大道和迪康大道交汇处，“3D生物打印全球创新中心”的招牌已经竖起，更大的后续投资正在进行，全球首个3D生物打印创新产业园区——“蓝光光谷”主体大楼已经封顶，目前正在实施内装、实验室改造及实验设备采购，2016年8月底，就将建成投入使用。 蓝光发展宣布具有完全自主知识产权、“国家高技术研究发展计划(863计划)”的3D生物打印血管项目获得重大突破，全球首创3D生物血管打印机成功问世。3D生物打印血管这项发明的突破性意义在于，蓝光英诺利用干细胞为核心的3D生物打印技术体系已经完备。其中包括医疗影像云平台、生物墨汁、3D生物打印机和打印后处理系统四大核心技术体系。有了这套技术体系，使得器官再造在未来成为可能。 3D生物打印的核心技术是生物砖(Biosynsphere)，即一种新型的、精准的、具有仿生功能的干细胞培养体系。它以含种子细胞(干细胞、已分化细胞等)、生长因子和营养成分等组成的“生物墨汁”，结合其他材料层层打印出产品，经打印后培育处理，形成有生理功能的组织结构。3D生物打印，截然不同于使用钛合金、生物陶瓷、高分子聚合物等原材料的工业3D打印，比如打印假牙、假肢，甚至汽车、房屋等。两者根本性的区别，在于活性。即3D生物打印是打印出含有细胞成分并具有生物学活性的产品。 构建任何器官，必不可少的元素便是给器官输送养分的血管，配合蓝光英诺的‘生物砖’技术，依靠云平台的数据模型支撑，我们借助3D生物血管打印机成功的实现了血管再生。这是构建一切人造生物活性器官的基础，蓝光英诺在实现器官再造的路上迈出了坚实一步。”中组部首批“千人计划”国家特聘专家、美国毒理科学院院士、国际再生医学研究应用与规范联盟主席、中国3D打印技术产业联盟生物医学3D打印理事会执行主席、蓝光英诺首席科学家康裕建教授介绍。为了3D生物打印技术的发展，杨铿创造性地设立了“核心技术资本”、“科学家企业家”的新型创业模式，赋予科学家股权，设立合伙人机制，为科学家提供创业平台。 公司目前在生物墨汁(即生物3D打印材料)、3D生物打印机和配套软件系统三大核心科技上均已取得突破进展，预计今年下半年将推出在这三个领域的系列产品。其中，生物墨汁技术尤其值得期待，现在全球推出的生物3d打印机，很少有自己做出生物墨汁的，我们将在这项技术上实现突破。目前，国际上生物墨汁技术较为领先的两大企业为日本剑山公司和美国Organovo公司。这两家公司具有各自的优点，但是在细胞排列的精确性以及结构稳定性上都存在缺陷。我们是要做出材料坚硬好操作，同时内部细胞又能够存活生长的生物墨汁，如果研发成功，将是引领世界的生物3D打印材料。第三项核心科技则为配套软件系统。“现在3D打印有两个需要解决的关键问题，一是速度，二是精度，这对软件的要求非常高。我们研发的配套软件将对这两大问题同步推进。同时，该软件还将派生出很多产品，例如健康云平台。” 蓝光发展要建立的是3D打印健康应用系统，这个系统就是各个关键环节，我们都要满足需要，这样才能完成整体的3D生物打印在生物学的应用。通过3D打印，我们每个人，每个医生和病人一起来定制我自己作为病人的需要，来定制健康，3D打印将引领在一个新的时代。蓝光英诺更是凭借自身的3D生物打印技术为医疗技术在该领域的发展提供了无尽的可能与发展空间!

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一项新的跨国研究确定了一种新颖的3D扫描方法。该方法基于古老的阿基米德排水量原则，将物体浸入水中，通过测量水的体积变化来重建3D对象的形状。与激光3D扫描相比，这种水浸方法能发现隐藏区域和应对难以扫描的材料。这项研究已经发表，题为“浸入转换以重建3D形状”。 这个国际性的研究团队包括来自特拉维夫大学、山东大学、不列颠哥伦比亚大学和本古里安大学的研究人员。该团队将在一年一度的计算机图形学会议SIGGRAPH 2017上介绍他们的工作。 [图片] 水浸3D扫描技术的结果 浸入扫描 使用一个机器人臂，研究团队将复杂的3D形状浸入一小池水中。通过测量一个物体越来越多地浸入水中而引起的水体积的逐渐变化，团队能精确重建物体的形状。 研究人员解释说，为了获得对象的最佳3D重建，他们需要将对象多次浸入水中，每次浸入的角度不同，以形成对形状的完整覆盖。浸入次数越多，重建的分辨率越高。 [图片] 浸入和相应的测量 优点 与传统的光学扫描仪相比，水浸技术有几个优点。首先，也是最值得关注的，水能接触到物体的所有区域，包括隐藏区域。其次，这种方法对所有的材料一视同仁，传统的扫描设备则难以扫描有光泽或反光的表面。最后，与使用昂贵的3D扫描设备相比，这种方法的成本相对较低。 未来的工作 尽管有这些优点，研究人员注意到，由于需要将对象多次浸入水中，水浸扫描法可能是耗时的。为了解决这个问题，研究人员将改进浸入速度和减少浸入次数，从而优化该方法。

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正在崛起之中的3D打印技术或许将在不远的未来宣布零售商店的谢幕，甚至让制造商们也倍感压力。3D打印将带来一种商业模式的转变。以往由制造业掌握的相当一部分生产力分散到无数个体身上，人们将同时拥有生产者、消费者、用户等身份。 [图片] 颠覆零售业的不只是物联网3D打印或让商店消失 在被称作“物联网元年”的2017年，原本还处于人们遐想之中的无人线下商店突如其来，迅速在世界多所城市出现并走红。面对空无一人的店面，人们不由感叹：收银员、导购员的饭碗将要被物联网抢走了。运营者们则在考虑如何完善上货、补货等无人商店仅剩的尚需人力的环节。 然而，另一项正在崛起之中的新技术或许将在不远的未来宣布零售商店的谢幕，甚至让制造商们也倍感压力，这便是3D打印。 近日，密歇根理工大学公布了一份研究报告，调查显示，DIY3D打印玩具每年能从玩具制造商手中抢走大约6000万美元。随着3D打印机产量持续上涨、价格不断走低以及3D打印教育培训的进一步普及，这个数字无疑还会变大。 玩具业所面临的3D打印危机仅仅是制造业的一个缩影。食品、服装、珠宝等个人消费品领域同样存在被3D打印抢生意的危险。越多的人用3D打印设备直接制造自己所需的物品，就意味着越少的人会去商店购物，最终的结果就是商店消失，制造商减产。 此外，即使是一些自行制造难度偏高的商品(如家具、家电)，在4D打印横空出世之后，DIY也变得越来越不成问题。将来人们或许只需购买心仪的半成品4D打印材料，然后带回家任由其自动组装成型。 这种情况是消极的吗？也不完全是。准确的说，这是一种商业模式的转变。以往由制造业掌握的相当一部分生产力分散到无数个体身上，人们将同时拥有生产者、消费者、用户等身份。与此同时，3D打印材料商和3D打印设备商(如果不考虑可自我复制的3D打印机RepRap的话)的生意也会大大兴旺起来。 面对3D打印带来的前所未有的挑战，制造商们自然不能坐以待毙，最好的对策就是拥抱这项技术。家具巨头宜家做出了良好的示范。当宜家最初发现消费者利用3D打印等技术对其产品进行种种改造时，是强烈抗议并严正拒绝的。但渐渐地，宜家认识到消费者的创造力无法也不应抑制，于是便转而鼓励用户的创意改装行为，甚至计划为这批光明正大的“宜家黑客”推出专门的网站。如此一来，宜家既保证了自己产品的销路，又满足了消费者的个性化需求。 不过，话又说回来，当代人的个性化消费需求空前强烈，未来只会更甚，即使制造商们千方百计将产品变得可改装、可定制，但是对于一个有着充足的物质条件和技能储备、就是想要自行3D打印的消费者而言，其产品又有什么吸引力和卖点呢？ 或许，未来制造商的生产对象主要是专业化程度过高或人们个性化需求相对较低、没有太多兴趣和时间去自行制作的东西，而主要的服务对象将会是那些没有意愿、能力和时间进行DIY3D打印的消费者。又或者，制造商需要与消费者展开一场创造力的竞赛，以消费者自己难以造出的非凡商品去说服人们主动掏腰包。

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哥伦比亚大学的研究人员开发出一种将物理标签（如条形码和QR码）嵌入3D打印物体的创新性方法“AirCode”，该方法使用气穴（air pocket）来将信息保存在3D打印件中。这项研究已经在线发表，题为“AirCode：针对数字制造的不显眼物理标签” [图片] 据论文介绍，人眼无法察觉AirCode技术，需要一个计算机成像方法来恢复数据。研究人员认为AirCode在嵌入元数据、机器人抓取和水印方面具有特殊的应用。 AirCode也可以保存对象的附加信息。“例如，设计一个艺术雕像后，艺术家可以在制造前嵌入一个链接，可链接至一个介绍雕像背景的网页或艺术家的个人网站或版权声明，”论文说。 这样的技术在3D打印雕塑扫描方面也有用处。标签可以提供对象的更多细节和扫描地点。 3D打印带有嵌入式气穴的对象后，研究人员使用一种“计算成像方法”来扫描标签。 AirCode技术的显著优势在于它不需要后处理，可以整合到现有的3D打印工作流程中。在知识产权保护方面，它也有重要的应用。用户可以3D打印带有空气代码的对象，以证明它们的合法性。

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国际空间站（ISS）上的俄罗斯宇航员正在准备将俄罗斯的第一颗3D打印卫星发送到太空中。Tomsk-TPU-120卫星在2016年3月到达ISS，将于2017年8月17日被部署至太空。 [图片] 这颗微型卫星有一个3D打印外壳和一个3D打印陶瓷电池组外壳，带有传感器，尺寸为300 x 100 x 100毫米，采用的是实验材料。托木斯克理工大学力学物理与材料科学研究所正在用它来测试研究模型，科学家将能监测卫星在轨道上运行时的内部温度（包括电池的温度）和电子部件参数。根据这些信息，科学家将确定他们选择的材料是否适合未来的太空任务。 [图片] 在制造过程中，托木斯克理工大学科学家获得了Energiya Aerospace Corporation和俄罗斯科学院力学物理与材料工程物理研究所的帮助。在这个合作之前，一个致力于制造3到30公斤重的卫星的俄罗斯卫星发展联盟刚刚成立。 [图片] 此次发射将由俄罗斯宇航员Fyodor Yurchikhin和Sergei Ryazansky执行，他们将从国际空间站外部手动部署这颗3D打印卫星。一旦进入轨道，卫星将运转四到六个月，最后被大气层的密集层毁掉。 俄罗斯航天部门正计划在未来两年内向太空发射两组小型卫星，这些卫星也很可能采用3D打印来制造。

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最近，巴黎活动管理和3D打印公司Metropole 3D打印了一个真人大小的Corto Maltese——意大利漫画家雨果·布拉特的水彩漫画《七海游侠柯尔多（Corto Maltese）》中的主人公，以庆祝该系列漫画诞生五十周年。 [图片] 《七海游侠柯尔多》被视为史上最美丽和最具文学性的漫画之一。半个世纪以来，它已经被翻译成多种语言，受到世界各国人民的喜爱。科尔多也成为世界上最著名的卡通人物之一。 [图片] 这个坐着的3D打印海上船长高4.3英尺，是用一台巨大的Massivit 1800 3D打印机打印分步打印的，打印时间超过了70个小时。打印完成后，各个部分被组装在一起，然后经历了抛光、涂漆和上色。 [图片] 3D打印Corto Maltese在6月29日亮相，是在巴黎六大火车站之一的巴黎奥斯特里茨火车站举行的“Corto Maltese，50年的冒险”展的一部分。船长谦虚地坐在车站的一条长椅上，他应该会给往来的游客和乘客留下深刻的印象。