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  • 中新网5月26日电据《联合早报》报道,新西兰一家私人公司“Rocket Lab”本月25日在新西兰东海岸,成功发射世界首枚3D打印的电池动力火箭“Electron”。这家公司获得美国不少硅谷企业的资助。此次成功发射使新西兰成为发射火箭进入天空的第11个国家。 [图片] [图片]据报道,该火箭体长17米,发射升空的速度每小时超过2万7000公里。它的制造成本低、发射周期短、发射费用低廉,堪称人类火箭技术发展史上的一大进步。其搭载的Rutherford发动机的主要部件几乎都是3D打印制造的。火箭是在Rocket Lab位于新西兰北岛东部的马希亚(Mahia)发射场发射。火箭本来在三天前就要发射,但因为天气恶劣延后。这也是全球首个从私人发射场把火箭射上天空的创举。 [图片] Rocket Lab创办人兼总裁贝克(Peter Beck)说:“我们是全球少数几家公司,把火箭从无到有开发出来,并且在四年内实现目标。”[图片]不过,火箭虽然上了太空,但没有达到预定的轨道。对此,贝克表示,公司会调查原因。新西兰政府投入1500万新西兰元,作为太空计划的开发经费。经济发展部长布里奇斯对发射成功感到雀跃。 [图片] 贝克说,公司计划进行三次火箭发射测试,此次是第一次。如果三次测试都理想,公司就会开始为客户提供商业卫星发射服务。他表示,一旦公司展开全面生产,估计一年可以发射超过50次。目前公司的客户包括美国宇航局(NASA)。Rocket Lab的金主包括美国大企业,如美国军备制造商洛克希德·马丁(Lockheed Martin)、Kholsa Ventures以及及Beesemer Venture等。[图片]

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  • 近日,惠普在伦敦举行的首届3D打印行业颁奖典礼上凭借其推出的多点喷射熔接技术(MultiJetFusiontechnology)荣获“年度创新奖”。此次3D打印行业表彰惠普公司对重塑数码制造行业所作出的贡献,恰逢惠普宣布推出世界上首个可应用于量产的3D打印解决方案一年零三天。 惠普多点喷射熔接技术业务部副总裁和总经理RamonPastor表示:“‘年度创新奖’将惠普公司与其他公司区别开来,标志着惠普作为3D打印行业催化剂的地位得到了认可。目前惠普向3D打印行业做出了3项突出贡献:推出了‘颠覆性’的页宽打印技术,推出了3D打印原材料的开放式打印平台,以及对打印行业领导力进行了广泛传承。过去一年我们看到3D打印行业取得的进步较过去整个20年还要多,而惠普公司正在引领3D打印行业的创新思潮。”

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  • 泰国艺术家和设计师Anon Pairot设计了一个由皮革风格的3D打印混凝土家具和装饰品组成的室外露台,其中包括一个沙发和几个桌子。设计和打印这种风格的家具是为了纪念曾经流行的皮革家具。泰国暹罗水泥集团为该项目提供了自己的3D打印SCG水泥配方。 [图片] [图片] 该系列装置实际上由两个不同但相关的部分结合而成:家具和一个岩石花园,后者也是用混凝土3D打印而成的。这个“类似天然材料”的岩石花园赋予了现场一种“自然的魅力”。之所以有这种效果得归功于SCG水泥配方,有了这种3D打印混合物,设计师能设计出像石头一样的结构,并且可以随意控制结构的大小和形状。这一点是用天然石头无法实现的。 [图片] 据说这种水泥混合物能吸收大量的压力,因此可以被用来制造沙发和封闭式座椅。重要的是,混凝土的设定速度允许打印层在硬化之前完全融合在一起。 与SCG水泥混合物同样重要的是将水泥挤出的3D打印机。设计师采用了意大利大型打印专家WASP的一台高4米的定制3D打印机。从设计到3D打印,该项目历时四个月得以完成。 [图片]

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  • 欧洲航天局(ESA)推出了一个首创性的用硬质、导电塑料3D打印的卫星外壳,首轮测试正式开始,ESA旨在3D打印出3个微型卫星供将来使用,内部的电线在壳体打印的时候会同时完成,仪器、电路板和太阳能电池只需简单地嵌入即可。 [图片] ESA特别关注PEEK,认为它代表未来的发展方向,“PEEK是一种热塑性材料,在强度、稳定性和耐热性方面表现优异,它的熔点大概在370?C,PEEK如此强大,完全可以替代某些金属部件”,ESA的空间材料和技术专家Ugo Lafont如此评价。 这个项目是ESA联合了一个名为PIEP葡萄牙的聚合物公司一起做,他们制造出了一种可打印的PEEK,通过添加纳米填料,可以进行导电。 [图片] 这应该是首创性的,Lafont表示塑料对于定制生产来说是一种非常有用的材料,“定制化在塑料行业出现之始就开始了”,塑料可以根据需要混合不同的材料来调整自己的属性,例如更耐用、更有光泽,“在这个例子中,掺杂PEEK纤维则可以在我们的3D打印进程中充当标准的原料。” 在首次演示中,来自代尔夫特科技大学的Lafont和Stefan Siarov 3D打印出了卫星壳体:一个低成本的工业用的立方体卫星,标准化的10厘米的盒子,里面放置可折叠的电子板。立方体卫星原本是作为教育工具而开发的,近年来越来越多用在轨道上。 [图片] 这些3D打印的PEEK卫星不仅能在太空中飞行,本身也具备很多功能,它的壳体包含了导电线,而不像以前那样使用的电子线束来连接卫星的各个子系统,这样可以节省时间、空间和精力。 但Lafont也指出这个立方体卫星只是探索3D打印PEEK的开始,接下来,ESA的合作理事会,载人航天&机器人探索团队和物理&化学材料团队会联合开发一个用于太空定制的PEEK 3D打印机,这个打印机将不仅仅在零重力飞行器中进行测试,最终会在国际空间站中为宇航员服务。 [图片] 其愿景是可以作为一种新的空间维护战略,Lafont宣称,“空间站中的人员最终需要的各种物品,所有目前需要从地球运输过去的东西:从螺丝到水阀,甚至是牙刷,都将会由3D打印提供。”

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  • 制造商选用3D打印来生产无人机,主要是看中了其成型高效迅速、节省成本、允许复杂设计等优势。然而3D打印也给该产业甚至整个制造业带来了一些隐忧,这在很大程度上是由3D打印自主性极强的生产模式引起的。不过问题的根本仍在于人的监管。 [图片] 近年来,3D打印技术越来越频繁地被用于制造机器人,作为机器人分支之一的无人机,自然也出现了很多的3D打印产品。制造商选用3D打印来生产无人机,主要是看中了其成型高效迅速、节省成本、允许复杂设计等优势。然而,3D打印在为无人机产业提供巨大便利的同时,也带来了一些隐忧,这在很大程度上是由3D打印自主性极强的生产模式引起的。 3D打印让无人机遭遇知识产权危机 近段时间以来,3D打印技术给知识产权保护带来的新挑战引起了业界的普遍关注:只要获得某产品的设计图纸和具体参数并拥有3D打印设备、材料和技术,任何人在任何地方都可以隐秘地制造该产品。出于兴趣驱使的3D打印发烧友仿造产品的危害还在其次,关键是一旦该技术被不良商家利用而生产出大量假冒伪劣产品流入市场,则贻害无穷。目前,太空飞行器产业的3D打印模型侵权纠纷事件已经出现,作为交通工具制造业新星的无人机,其知识产权与设计专利被别有用心者以3D打印进行剽窃的可能性也同样存在,相关制造企业不得不防。 3D打印或加剧无人机黑飞现象 无人机产业发展迅速,大众消费级产品不断涌现。逐渐普及的无人机带来了愈演愈烈的黑飞现象,对航空安全造成了一定程度的不良影响。不得不说,3D打印可能加重这一现象。具体原因也是3D打印不受时空限制的任意制造性。拥有了生产条件的个人,可以无限制的制造无人机,这些未经质量检测的作品一旦升空,其潜在的威胁可想而知。更为可怕的是,不法分子如果通过3D打印自制无人机,则会引发更多的走私犯罪活动。因此,3D打印无人机的制造必须有严格的制度和法律加以监管。 3D打印或使无人机生产面临更大的安全风险 3D打印根据预先设置好的数据进行快速成型、一次性成型的制作特点,对于无人机产业来说是把双刃剑。提高生产效率的好处毋庸置疑,但是这同时也埋下了风险的种子。日前,一个国际研究小组在研究黑客入侵3D打印机的可能性。他们通过修改3D打印数字文件的方式,摧毁了一架无人机。肉眼几乎看不出被篡改前与被篡改后的3D打印无人机螺旋桨有何差别。但研究人员利用篡改数据的手段使得螺旋桨片和接头处在3D打印过程中留下了0.1毫米的空腔,导致无人机飞行达到最大受力的时候,螺旋桨断裂因而坠毁。这种攻击3D打印设备的手段如果真的被黑客利用,无疑会给无人机生产企业带来巨大的损失。 3D打印带来的“副作用”在无人机产业如此,在整个制造业亦如此。这从根本上来说还是人的监管问题。只要设计完善的防护技术并设立健全的管理制度和法规加以规范,人们完全可以规避3D打印的“无限自由”所产生的负面影响,让这项技术为我们的生产生活带来更多正能量。

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  • 近日,江苏出入境检验检疫局植物检疫实验室、苏州局、太仓局和南通局相关课题组成员齐聚江苏常熟,参加省局科研项目《检疫性昆虫数字化模型构建及标本打印技术应用研究》启动暨研讨会。 3D打印技术始于上世纪八十年代,目前该技术已经相当成熟,被广泛应用于医疗、建筑、工业等领域。研究运用3D高精度扫描和最新3D打印技术来实现昆虫标本的完美复制,特别是对昆虫主要鉴定特征和细微结构特征的精确重现,对于解决我国进境检疫性昆虫标本不完整、保存难、数量少等实际问题具有重要价值,同时,通过建立检疫性昆虫3D图像数据模型库,可以实现对昆虫体表主要鉴定特征和细微结构的立体比对,具有传统平面结构模型图所没有的优势,对于推动我国重要检疫性有害生物的检疫鉴定技术水平具有重要的应用价值。 据该项目牵头人常熟检验检疫局检疫实验室主任金光耀介绍,国外已有人成功研发昆虫3D打印技术,国内未见相关报道,该项目旨在探索将3D打印技术应用于重要稀缺的有害生物标本的模型复制过程,使其达到鉴定参考、宣传展示、科普教育的目的。研讨会上,各局参会人员对科研项目的细节进行了深入探讨,表示要团结一致,共享资源,集思广益推进科研项目,争取省局科研项目能够如期结题,取得令人满意的成效。

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  • 随着3D打印技术的发展,研究工作会进入到一个新的阶段,这只是时间问题。“4D打印”是最近定义的一个属于,用于描述现有3D打印技术和火星材料科学的集成,以创建可以通过如温度和湿度等环境刺激改变其配置的打印组件。对于这些研究,这意味着需要更紧密地将机械编程后处理步骤纳入3D打印过程,以节省时间和材料。 来自佐治亚理工学院、新加坡理工大学和设计学院(SUTD)以及中国西安交通大学的研究人员团队最近开发出一种新的3D打印方法,创造出可以永久改变其形状的物体。使用Stratasys的多材料Objet 3D打印机,团队铺设了多层形状记忆聚合物,每层设计成在暴露于热量时有不同的反应。 智能形状记忆聚合物(SMP)是一种具有“记住”形状并在施加均匀热量时改变为另一程序形状的材料。为了研究的目的,该团队创建了一个具有花瓣的雏菊模型,其类似于暴露于阳光下的真实花朵,以及可以扩展其原始尺寸八倍的格子状物体。 [图片] 乔治亚理工学院乔治·伍德鲁夫机械工程学院教授Jay Jerry Qi说:“新工艺将节省添加剂制造过程中的重要时间和材料,同时消除设计和制造工作中耗时的机械设计。高分辨率3D打印组件可以通过计算机模拟,3D打印设计,然后通过简单加热直接快速转换成新的永久配置。” “典型的工艺要求:1)加热聚合物;2)将聚合物机械地变形成第二形状;3)降低温度;4)消除外部负荷,”他说。“聚合物保持在变形的形状(我们称之为‘编程形状’)。要恢复,只需要再次加热聚合物,聚合物将恢复其原始(永久)形状。在我们的新方法中,只需加热打印结构(不需要机械变形),就会变成新的形状。” 使用新工艺,新形状保持稳定,在进一步加热或冷却时不会改变。更有趣的是,根据团队声称,这种新材料可以具有形状记忆效应,但它将以新的形状作为其永久形状。 允许高分辨率的3D可重复编程结构的过程将能够实现跨领域的各种应用,包括航空航天、医疗技术和消费产品。甚至可能允许产品设计中的新范例,其中组件可以同时设计为在服务期间变成多种配置。 Qi博士说:“对于设计工程师而言,该方法将是设计薄而灵活结构的理想方式。” “在这里,形状的变化是由于不同的材料的放置,这不是传统设计方法中考虑的一部分,”他说。“此外,由于新形状(加热后的形状)是永久形状,因此设计需要考虑3D和4D打印形状,这也是新的。我们的新方法可以大大节省打印时间和材料。” 据研究团队表示,精确的数字取决于结构,但平均来说,该过程可以节省60%至70%的打印时间和打印材料。它还可以为包装和运输过程提供令人信服的好处:薄而扁平的物品可以平放交付,然后在被加热以变成更复杂形状的较大结构。医疗应用也是令人信服的:例如生物医学支架。 Qi博士说:“我们可以使用我们扩展的晶格设计将结构打印成管。将管放入血管后,我们可以使用体温或一些外部加热来部署。管将显著膨胀并保持扩张的形状。 未来,研究团队希望对不同材料如何提供不同(更好或更坏)的反应有更深入的了解。他们还计划尝试不同的设计,并寻找工业合作者进一步研究该过程。 据悉,该研究结果发表在“美国科学促进会出版物”杂志上。研究资金来自于美国空军科学研究办公室、美国国家科学基金会和新加坡国家研究基金会。

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  • 威海南海新区泽库中学为加强校园文化建设,丰富学生的文化生活,开展了以体现南海民风民俗为主的特色校本活动课程。 [图片] 学生在认真学习3D打印 据了解,威海南海新区泽库中学特色校本课程开设有面塑工艺课、3D打印课、剪纸课、创意粘贴课、丝网花艺术课、民乐课、书法课、舞蹈课以及素描绘画课九项体现南海元素的校本课程。学生通过参与校本课程不仅可以学习南海传统工艺,传承优秀的传统民俗文化;还可以学习先进的科学技术,提升自身的科学文化素养。

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  • 佛罗里达大学的科学家团队创造了一种3D打印体悬浮在类固体结构中进行打印的方法,打开了复杂有机结构打印的大门。 由于软材料很难在印刷过程中以保持其结构的方式进行打印,因此建造空间结构复杂的器官(如其许多房间的心脏)将会面临很大困难。 [图片] 在“ 科学进步”杂志上发表的论文中,由克里斯托弗·奥布莱恩(Christopher S. O’Bryan)领导的团队攻克了这个难题,具体的方法是将打印材料直接印刷到由微型有机凝胶制成的软固体结构中,使印刷中的软结构保持在适当位置。 [图片] 在这个打印方法中,凝胶材料的比粘度至关重要,因为如果没有一定的比粘度就无法保证打印过程中打印物不会漂移开来。另一方面,如果将这些凝胶材料换成固体,虽然能够保证打印位置的准确,但其稳定结构将被打印针损坏,并且不可能在现有的打印层上方继续打印。 [图片] 研究团队使用的微凝胶可以保持固体状态,当与外界施加的应力接触时固体状态改变,此时也是使用打印针将打印材料沉积进入凝胶中的时机。打印材料沉积之后,微凝胶再次变成固体,打印对象完全停留在被放置的地方。 目前研究团队只通过这种方法打印了硅胶结构,这种方法是否可以打印其他有机物质还有待观察。该方法的应用方向包括打印医疗植入物,研究团队的其中一个研究对象是用该方法打印人造气管植入物。

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  • 本文将主要介绍在3D打印中常见的3D打印上位机软件,这类3D软件将为用户提供较大的帮助,通过对这类软件的分类,用户可以选择使用最适合自己的软件。 没有恐惧,我们已经回答了所有这些问题,以及熟练程度的细节和可以下载的细节。最重要的是,他们大多数是完全免费和开源的。 我们错过了您最喜爱的 3D打印软件 吗?让我们在评论中知道,我们会在将来的更新中添加它们。 [图片] 1、cura [图片] Cura可以被称为3D打印软件的标准切片软件,它可以兼容大部分 3D打印机 ,并且其代码完全开源,可以通过插件进行扩展。 Cura在使用时非常方便,在一般模式下,可以快速进行打印,也可以选择“专家”模式,从而进行更精确的3D打印。其次,该软件通过USB连接电脑端后,可以直接控制3D打印机。 2、EasyPrint 3D [图片] EasyPrint 3D并不是单一的切片软件,切片功能仅是其中一个功能,同时还可以通过USB连接3D打印机,从而控制其进行特点的运行。 从使用端而言,该软件十分适合初学者使用,其简易的操作让打印不再是困难的事,同时,该软件也适用于专业级用户,其功能与Cura相差不大,但操作端非常便利。 3、CraftWare [图片] CraftWare 3D打印切片软件由匈牙利的一家3D打印机设备商开发,该软件也支持其他3D打印机使用。和cura一样,支持“简单”和“专家”模式的切换,具体使用可以根据用户的使用习惯就行改变。而这款软件最大的特点就是支持个人管理,但该功能必须付费。 4、123D Catch [图片] 123D Catch是用于PC和移动端的免费应用程序,它可以对用户拍摄的照片就行合成,转化为3D模型。其工作原理是,从不同的角度和位置对被拍摄者拍摄多张照片(越多越好),然后进行合成,最终创建成一个3D模型。 5、3D Slash [图片] 这是一款较为新颖的3D打印软件,通过该软件,你可以使用模块简单的构建3D模型。 从使用而言,其从最原始的模型开始,通过各种剪切工具逐一去除模型的多余部分。也可以通过搭建立方体、圆形等形状的物品来构建模型。 6、TinkerCAD [图片] TinkerCAD被称为世界上最简单的建模软件之一,该软件并不需要下载相关的软件,只需要在网页上进行操作即可。与Blender、FreeCAD和SketchUp相比,其集成的功能还未完善,诸多用户在学会使用后都会切换到其他更为全面的设计工具。 7、3DTin [图片] 3DTin是另外一种在线 3D建模 软件,该软件由于其界面直观,操作相对便利,非常适合初学者建立3D打印模型,而用户只需要启动浏览器即可。该软件最大的特点就是用户构建的模型可以上传到云端,其他用户可以根据付费等手段进行下载。 8、Sculptris [图片] Sculptris是一款虚拟建模软件,其核心重点在于建模粘土的概念,如果用户像创建小雕像,那么这款软件十分适合使用。 9、ViewSTL [图片] ViewSTL是一款预览STL文件的浏览器,用户只需要把STL文件拖入到虚线框中即可选择离开,而ViewSTL可以直接浏览STL文件。 10、Netfabb Basic[图片] Netfabb Basic是一款功能不错的3D切片软件,该软件会在用户进行切片前自动对模型进行分析,从而修复和编辑STL文件。如果您不想使用MeshLab或Meshmixer等其他工具,该软件可以满足你的任何需求。 11、Repetier [图片] 如果以上软件都无法满足用户的需求,那么Repetier或许能成为下一个选择。Repetier的功能基本跨越了中级到高级的用户群体。作为一体化的解决方案,它支撑多个挤出机(最多达16个),通过兼容多个切片工具,从而使该软件几乎支持市面上所有 FDM 3D打印机 。 12、FreeCAD [图片] FreeCAD是一款功能丰富的CAD软件,是中级用户的设计首选工具。通过该软件,用户可以对模型进行数据化的建模,用户可以直接通过修改参数从而完成设计。 13、SketchUp [图片] SketchUp具有友好的界面,对于初级向中级过度的用户而言,其过度相对简单。该软件的特点是可以根据用户的职业进行不同的版本划分,例如建筑行、室内设计等数个版本。 14、3D-Tool Free Viewer [图片] 3D-Tool Free Viewer是一个相对复杂的STL查看工具,允许用户检查STL文件的结构完整性,并提出打印意见。 15、Meshfix [图片] Meshfix是一个开源的3D修复工具,主要用于校正模型中出现的各种缺失,例如模型中出现的孔、交错等现象。该软件唯一不好的地方是,只能在Windows系统中运行。 16、Simplify3D [图片] Simplify3D被用户成为 3D打印软件 工具里的瑞士军刀。它不仅能修复模型中出现的问题,还能进行切片等作业。同时,该软件支持市面上90%以上的桌面级 3D打印 机,同时与Marlin,Sprinter,Repetier,XYZprinting,FlashForge,Sailfish和MakerBot相固件兼容。 17、Slic3r [图片] Slic3r也是一款开源代码的3D切片软件,该软件最大的特点是可以在内部填充中采用蜂窝式填充,从而达到更加结实的强度。另一个功能是与Octoprint直接集成。当文件在用户桌面时,可以直接将其上传到用户的“打印”框,从而方便用户的操作。 18、Blender [图片] Blender是一款比较流行的建模软件,其主要用户是专业级用户,对于新手而言,其并不是最佳的选择。对于专业级用户而言,该软件能完全开发出符合其要求的模型并进行3D打印。 简而言之,Blender被公认为最强大的建模工具,同时该软件采用了开源模式,这也使诸多用户为其进行功能扩展,使该软件更符合用户的需求,并搭建更强大的功能。 19、MeshLab [图片] MeshLab是相对高级的STL编辑器,它应许用户直接删除3D模型的内容,或者是将两个模型合二为一。如果用户需要用3D打印软件来修改3D模型或维修作业,MeshLab或许是一个很好的选着。 20、Meshmixer [图片] Meshmixer是一款具备查看、检测、修复并编程STL文件的高级3D打印软件。其适合发现潜在的STL问题,并会自动进行修复。而该软件作为Autodesk 3D打印机软件系列的一部分,估计其与TinkerCAD的性质相差不大。 21、OctoPrint [图片] Octoprint是一款3D打印机控制软件,通过该软件,用户可以在WiFi链接后,通过手机对3D打印机下达启动、暂停、停止等多个命令。该软件非常适合用户通过互联网远程监控3D打印机的工作情况。 其次,Octoprint几乎兼容所有3D打印机的G代码,并允许用户在进行3D打印前对G代码文件进行查看。

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