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[图片] 据悉，新加坡本土金属3D打印公司3D Metalforge开设了新加坡首个端到端的金属增材制造中心(AMC)，该中心提供一系列端到端的金属3D打印解决方案和服务。5月17日，3D Metalforge联合新加坡的贸易和工业部长S. Iswaran先生为中心举办了开幕典礼。 据报道，新的3D打印中心将服务于多个不同领域，包括石油和天然气、船舶、精密工程、建筑行业等。该中心配备有设计、工程、3D打印、后处理技术，并将由一个主要由本地设计师和工程师组成的专门团队经营。 [图片] 3D Metalforge称自己已经为该中心投资了约180万美元，并计划在未来几年内再投入140到215万美元。新中心就在3D Metalforge的位于科学公园的工厂旁边，它的开放标志着这家年轻公司的进一步成长。 3D Metalforge于去年成立，是新加坡3D设计与打印服务3D Matters与新加坡制造技术研究所(SIMTech)的合作成果。3D Metalforge专门从事金属3D打印服务，并计划最终扩张进入附近的市场，如印度尼西亚、迪拜和卡塔尔。 [图片] 除了开设增材制造中心外，3D Metalforge还与SIMTech签署了新的合作协议，来开发和商业化LAAM——新加坡的首款用于制造大尺寸部件的激光金属3D打印技术。 近年来，新加坡一直在不断加大对3D打印技术的支持力度，将该技术视为推动国家经济和行业前进的一种途径，并鼓励本地公司采用和整合增材制造。该国对国外公司也很有吸引力，如美国公司。

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近日，小编在Kickstarter上发现了一个特别有意思的众筹项目。该众筹项目的产品是一款遥控器，被称为Waggle。通过此遥控器，您可以在任何地方监控和控制3D打印机，即使3D打印机是旧型号也是可以使用的。据悉，早鸟可以以65美元的价格获得与智能手机兼容的3D打印机遥控器。 [图片] 据了解，现在，许多3D打印机都具有远程控制功能。当我们在操作3D打印机时，我们不可能连续几个小时一直关注它们，所以能够远程控制和监控3D打印机是十分有意义的。这样，如果打印途中出现问题，打印可以随时终止。 事实上，在遥控器无处不在之前构建的许多3D打印机在其他方面仍然是伟大的3D打印机。所以，你会怎么做？将您的旧机器进行升级，以便连接到您的手机或平板电脑？许多用户都做了此项选择，尽管它没有任何经济意义。 这就是韩国创业公司A-Team Ventures推出Waggle的原因。这是一款适用于多种3D打印机的遥控器。该设备有点像几年前推出的Raspberry Pi-powered AstroBox，但A-Team认为其新设备比此前的设备更有优势。 [图片] [图片] 根据其制造商的说法，Waggle是可以插入3D打印机的硬件设备，以及一个云端的软件平台。它可用于通过智能手机或平板电脑控制3D打印机，并产生视频流（Waggle硬件设备有内置摄像头）和数据报告。 新的3D打印机遥控器通过远程在云端对3D打印机进行调解工作，用户还可以存储和共享3D模型。A-Team宣称，Waggle系统与Dropbox、Google Drive和iCloud完全兼容，而Waggle在其自己的服务器上也提供了250 MB的存储空间。 Waggle还提供了自己的基于云的切片软件，尽管用户可以选择使用不同的切片工具。 [图片] 最重要的是，Waggle的设计考虑到了兼容性。它的创始人表示，它将支持大多数运行开放源代码固件的3D打印机，而且数量更少，驱动程序升级简单（其可以按需提供）”。 [图片] [图片] 目前，Waggle已经众筹了 3,700美元，远超其10000美元的众筹目标。用户只要支持65美元，就可获得Early Bird Extended（Waggle，microUSB电缆，USB-B电缆）和Makerspace Special（5x Waggle，5x microUSB电缆，5x USB-B电缆）。

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来自伦敦大学（UCL）巴特莱特（Bartlett）学院的学生团队发布了其最新的创作：开发出一种新的3D打印技术打印复杂曲线的三维空间结构。该学生团队3D打印的Voxel椅是在UCL设计计算实验室（DCL）采用机器人臂打造的。 [图片] 虽然3D打印椅子已经开始走进我们的日常生活，但是这把椅子仍然有它的独到之处，特别是它向世人展示了令人印象深刻的3D设计和3D打印技术。其中蕴含着令人惊叹的复杂建筑结构。 与其他3D打印件相比，Voxel椅子的设置是不是逐层建立，而是允许机器人臂打印机3D打印一条连续的塑料线。具体步骤如下：用3D打印笔进行小尺度打印模拟,研究如何使结构实现自我支撑,并且打印连续且打印头不与打印部分发生碰撞。 [图片] 该技术不仅能提升椅子的美感，还让设计师能够将特定的功能和属性集成到他们正在打印的部分中。这意味着在不增加物体重量和不耗费材料的前提下，使某些部件具备更强大的承载力。 [图片] 最近推出的Voxel椅（1.0版）是由丹麦设计师Verner Panton设计，该椅子的设计灵感来自于的Panton椅。另外，Voxel椅的3D打印材料为可生物降解的透明PLA，该PLA塑料的长度达2，360米。 [图片] 用于创建Voxel椅的软件可以让设计人员对3D打印对象的工具路径进行前所未有的控制。DCL自行研发设计制造的3D打印装置,其喷嘴能够挤出直径四至六毫米的塑料线材,配合冷却系统该塑料线材能在空气中立刻固化。当3D打印装置装在机械臂上,将设计的路径信息输入, 机械臂能自主按指定路径运动,配合3D打印装置能够持续不断地挤压出数千米空间线条。 [图片] 该创新设计项目是否可以商业化目前无从知晓，但是空间3D打印技术造就的优雅空间曲线说不定能树立未来家具、建筑行业的风向标。

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金属3D打印技术逐渐走向生产领域，在复杂零部件制造或小批量生产中占有日益重要的地位，GE、空客、Honeywell 等著名制造业用户近年来在全球范围内建立了增材制造中心，并安装了多台金属3D打印设备。除了这些大型制造企业，一些细分领域的中小型制造用户也陆续安装了金属3D打印设备，并打造企业在增材制造领域的竞争力。 我们知道，在每条制造生产线或者每个生产车间中都有需要遵守的安全生产规范，那么，随着越来越多的金属3D打印设备走向企业的生产车间，用户应怎样做才能确保安全生产呢？在使用金属3D打印设备中存在哪些需要规避的安全隐患呢？本期，小编主要以粉末床激光熔化金属3D打印设备及其打印材料为例，列举出几个存在安全隐患的因素，为用户安全、规范的操作金属3D打印设备提供一定的参考。 粉末和惰性气体使用中的风险 粉末床激光熔化金属3D打印机使用的材料为金属粉末，粒径为10-70微米。这种类型的粉末材料存在引发火灾或爆炸的风险，此外，人体对粉末颗粒的长期接触和吸入也会给身体健康带来一定隐患。 在粉末床激光熔化工艺中，激光器将金属粉末进行局部的熔化。这个过程是在充满惰性气体（氩气或氮气）的过程中进行的，这些气体可以在封闭的环境下产生氧气，这也是第二个风险的来源。此外，金属粉末激光熔化过程中将产生一定“烟雾”，这些物质会沉积在打印室和过滤器中。烟雾中的颗粒比金属粉末本身更细，也金属粉末存在着类似的安全隐患，因此需要定期清洁。 总结下来，粉末床激光熔化工艺在打印过程中主要存在四个隐患：火灾和爆炸，粉末吸入和接触，惰性气体窒息和材料废物对环境的影响。 [图片] 存放金属粉末的塑料容器 火灾和爆炸 2014年，美国职业安全与健康管理局（Occupational Safety and Health Administration）曾在OSHA职业安全与健康标准中引术了这样一个安全生产的案例，某公司的金属3D打印工作场所没有配备合规的灭火设备，导致一名操作人员被火灼伤。虽然火灾是由于该公司不规范的操作设备而引起的，但这个事件仍然具有安全警示意义。那么，在这个事件中有哪些值得吸取的教训呢？ 哪些原因可能引起金属3D打印过程中发生火灾呢？ [图片] 如上图所示，火灾和爆炸通常是由多种条件同时引起的，引起火灾的条件包括：氧气、燃料、点火源（左图）。当同时具备氧气和燃料这两个条件时就存在着火的隐患了，此时需要避免火源。环境中产生的静电都有可能成为点火源，另外，热的表面、热气体都有可能产生火花和杂散的电流，从而成为点火源。引起爆炸的条件包括：粉尘、氧气、燃料、封闭（右图）。环境中所存在的粉尘遇到火源则可能发生爆炸。 当然，即使是以上条件同时具备也并非意味着一定会引发火灾和爆炸，只有当这些条件达到一定的水平时，才会发生危险。比如，燃烧的风险随着粉末粒径的减小而增加，因此在风险控制工作中，应该注意金属粉末的属性。通常，铝合金、钛、钛合金，以及这些金属粉末所产生的烟雾都属于活性金属，它们引发火灾或爆炸的风险高于钢、铬镍铁合金、青铜、钴铬合金等非活性金属。 粉尘吸入和接触 金属3D打印粉末的粒径为10-70微米，这类粉末处于对人体的呼吸系统产生伤害的边缘。有学者在研究论文中表明，人体在吸入直径10-70微米的粉末颗粒之后，这些细微的粉末颗粒可以沉积在气管和支气管中，最终被人体吞咽和排出，在这个直径范围内的粉末颗粒，对人体肺部产生伤害的可能性较小，因为只有直径在2微米以下的颗粒才能到达肺泡中对肺部造成伤害。但是由于人体长期处在金属粉末的环境中究竟会对身体造成怎样的伤害目前并没有得到充分的证实，因此粉末操作人员仍应佩戴呼吸器等防护设备，对身体进行保护。 惰性气体窒息 粉末床激光熔化3D打印设备在工作状态下会用到氩气或氮气这样的惰性气体。惰性气体如果由于某些原因发生泄漏，则可能产生严重后果。由于这两种气体都不能被人体所察觉，受害者会在没有防备的情况下吸入含有这两种气体的空气。在人体呼吸的空气中氧气含量为21%，如果因惰性气体泄漏而使氧气含量低于19.5%，人体就会因氧缺乏而受到伤害。这种情况特别容易发生在比较封闭的小操作间里，金属3D打印用户应该意识到这种潜在的风险，并采取预防措施，防患于未然。 环境影响 粉末床工艺的金属3D打印机在使用过程中的一个挑战是处理和收集设备中不同部位“散落”的金属粉末，在这个处理过程中也存在上述火灾、爆炸和吸入性伤害等风险。另外，存储中散落出来的粉末可能对外界环境造成一定危害。 小编建议用户在使用金属3D打印设备前，除了充分了解这些关系到安全生产的因素，还应系统的参加打印设备厂商提供培训，向设备厂商了解设备的安全操作规范，并结合消防、安全生产条例做好规范的预防措施。 参考资料： J.M. Benson, “Safety considerations when handling metal powders” R. G. Goldich, “Fundamentals of Particle Technology” OSHA on Oxygen Deficiency

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最近，一篇题为《用于3D打印纹理蜂窝结构的纤维素纳米晶体墨水》的论文在线发表在《Advanced Functional Materials》杂志上，文中介绍了一种制造和3D打印一种由植物纤维素制成的墨水的方法。用这种墨水制成的3D打印网格显示出与木材相似的机械性能，这让制造强大、轻便而可持续的结构成为可能。 [图片] 用纤维素纳米晶体墨水3D打印而成的网格 3D打印纤维素面临的挑战 用纤维素进行3D打印的主要挑战之一是让其表现得像液体，由于基于植物物质，不能用热去熔化纤维素，因此必须找到其他方法。 [图片] 在这项研究中，研究人员通过提取从木浆中提取的颗粒并将其与水混合来制造墨水。他们使用行星高速混合机来将纤维素纳米晶体颗粒与水混合在一起。通过以这样高的速度来将二者结合在一起，混合机消除了在3D打印时可能会让打印对象不完美的气泡。 3D打印时纤维素颗粒保持结构不变 通过一个针状喷嘴，纤维素纳米晶体墨水被3D打印入一个均匀的网格设计中。为了正式评估材料的性能，打印以1到8层之间的速率进行。随后水从打印层中蒸发，从而留下一个纯粹的固体纤维素纳米晶体结构。 [图片] 经过3D打印的纤维素颗粒仍能保持相同的结构 事实证明，3D打印时，纤维素颗粒仍能保持相同的结构。也就是说，这些颗粒对齐会产生各向异性的特征，就像木材中的颗粒所显示的那样，顺着纹理更容易将木材劈开，逆着纹理更难劈开。 [图片] 确定材料的各向异性特征是此次研究的关键发现，这让研究人员可以得出这样的结论：墨水让“开发出用于3D打印具有定制的机械性能的蜂窝结构的可持续材料”又近了一步。

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[图片] 青岛高新区蓝贝孵化器产业联盟仪式 5月19日上午，青岛高新区“蓝贝创客大集”第四季活动在盘谷创客空间举行。此次活动由青岛高新区创业服务事业部主办，青岛市工业技术研究院、青岛市光电工程研究院、青岛市智能产业研究院、海尔集团海创汇平台、中国3D打印创新中心、科创慧谷、青岛网谷、蓝色生物产业园、青岛数字家电联盟、萤伙虫创业工坊、移动互联创业基地、蓝贝创客咖啡等12家高新区孵化器、众创空间联合协办。 同时，蓝贝孵化器产业联盟(以下简称“联盟”)成立仪式也在盘古创客空间隆重举行。市委宣传部、市科协、高新区管委等部门有关领导，为联盟正式授旗，联盟的成立标志着高新区创新创业事业翻开了崭新的一页。更为可喜可贺的是，活动现场宣布无限三维(青岛)科技产业集团当选为联盟副理事单位! [图片] [图片] [图片] 活动现场共有50个创客团队，展出了70余件技术含量高、切合大众需求的高科技智能硬件产品，从智能无人机到无人驾驶车，从海浪发电装置到北斗卫星定位仪，从体感机械臂到医疗护理智能床，展品涵盖“海陆空、医用行”等多个领域。精彩的项目展演、有趣儿的产品设计、个性化的互动体验吸引了社会各界的广泛关注，创客企业、感兴趣的市民和红岛经济区部分中小学生共计300余人次参加了展示体验活动。 为配合此次“创客大集”活动，我们也是精心准备了一番，为大家带来了最新的3D打印教育专用打印机以及一些精美的3D打印作品。我们的展位也吸引了众多人群，大家纷纷对3D打印技术表示了高度的认可。 [图片] 联盟第一届大会 5月18日上午，联盟第一届大会成功召开，会议研究、讨论联盟相关事宜。经与会各单位代表投票决议，无限三维3D打印创新中心全票当选联盟首届副理事长单位。 [图片]

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中国陶艺已有着近万年的传承历史，在世界陶艺史上占有重要的地位。传统的陶器制作工艺包括选泥土、拉胚、立胚、绘制、汾水、上釉、烧制等工序。对于外形复杂的陶器主要依靠艺术家的手工雕刻方法来实现，存在着工艺要求高、制作效率低，制成品的外形容易受到限制等问题，不能真正地满足当代审美的个性化和多样化的需求。进一步地说，传统陶艺技术对于形状相对简单的陶器，其优势是不言而喻;而对于结构复杂的陶器，传统陶器生产制作工艺极其繁琐和复杂，需要大量人力和时间完成所要求的雕塑，且无法保证模型的实际成型尺寸精度。 [图片] 科技的进步使一切皆有可能，山东中科智能设备有限公司研发团队不断探索先进增材制造技术与传统手工雕刻减材艺术融合的新方法，率先将陶泥陶艺3D打印技术引入到陶器工艺品制作行业中，不仅为陶艺的创造过程引入计算机数字化3D建模的思维，而且凭借3D打印技术独特成型工艺，制作了许多传统制陶艺所无法实现的独特陶器。这种数字化陶泥陶艺3D打印技术根据流体沉积成型原理，将半流体的陶泥材料通过机械或气动挤压方式经过特氟龙导管进入喷嘴，喷嘴沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，通过逐层螺旋堆积的新算法粘结成型所需的立体结构，实现了层间无停顿无瑕疵的均匀光滑打印，仅需要技术人员在计算机中建立初始模型数据，喷头即可按照生成的路径轨迹完成所需要制作的模型。这种3D打印的新方法具有工艺简单、成型速度快、不需要高水平的雕刻家直接介入等优点。 [图片] 目前，山东中科智能设备有限公司已成功研发出分体式(ZK-T160)和一体式(ZK-T160PLS)陶泥陶艺3D打印机，其喷嘴直径为1mm和2mm，成型尺寸可达到φ150×200mm，最大打印速度100mm/min，打印精度可达到了0.2mm。这种采用中科智能专利技术的精密螺杆送料挤压系统，可以精确控制陶泥浆料的流量和流变性能，既保证了模型打印质量，又保证了出泥流畅性，提高了打印模型成功率，减少模型了后处理工作。无论从陶泥材料，软件/控制系统开发，还是设备配置和外观设计无不体现着精益求精的精神。另外，山东中科智能设备有限公司正着力研发尺寸更大、精度更高、打印范围更广的陶泥3D打印设备满足陶艺市场的需求，并提供全套的解决方案。目前，陶泥3D打印机主要用于教育、文创、艺术雕刻等领域，在教育方面表现得尤其明显。首先，陶泥3D打印设备本身不需要高温加热，安全性高。其次，原材料价格便宜容易获得且可以重复再生使用。另外由于可选用陶泥材料的颗粒度较大，喷嘴直径可以做大，所以模型打印中每一层的层高就可以设置很高，从而可以获得较高的打印速度。因此，学生在学习3D打印技术的同时，可以更加直观地看到3D打印效果，能够更好地帮助学生理解3D打印原理。在作品打印完成后，可以在打印的模型上进行二次创作，实现艺术与科技更加完美的融合。 [图片] 总之，陶泥3D打印技术打印效率高，极具个性化，具有良好的发展前景，市场潜力巨大。随着认知逐步加深，陶泥3D打印技术会逐渐进入千家万户，人们可以根据自己的喜好打印出个性化、定制式的陶器，真正让陶泥3D打印技术融入到我们的生活。

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[图片] 5月18日，国内知名3D打印企业盈创建筑科技(上海)有限公司在其苏州工厂举办“盈创3D打印建筑全球战略合作模式”新闻发布会，探索“全球化”的战略发展模式。 据介绍，为响应国家“一带一路”战略，本次发布会以“打印一座科技城市，回收一个绿色地球”为主题，该企业携手全球资源，建立盈创全球3D打印建筑联盟，着手探索“蚂蚁滴答，无所不打”的定制化3D打印建筑发展模式。业内人士称，中国的3D打印建筑企业正迈出“全球化”的探索步伐。 盈创今日宣布与全球领先的全方位综合服务企业 AECOM 签署了一份战略合作备忘录。根据这份备忘录，AECOM 和盈创将在未来三年内共谋商机，利用3D打印建筑及其构件的优势为全球客户服务。 “目前，3D打印技术在基础建设方面的应用如冰山之一角，其巨大潜力还有待挖掘。未来，我们将与盈创展开全球范围的合作。我们将与客户积极磋商，力争将3D打印技术引入合适的项目。对此，我们激动万分。”AECOM亚洲区高级副总裁、中国区负责人钟小平先生在签约仪式上表示。“AECOM希望联合盈创在3D打印建筑方面的领先技术优势，结合我们在客户资源方面的全球优势，尽己所能向客户交付整合性的建成环境，帮助客户缩短建设周期，并减少整个建设过程中的碳排放。” 3D打印是一种增材制造技术，过去几年主要是用于生产直径在一米以内的小物体。但近年来，可打印对象的规模越来越大，应用领域愈加广泛，甚至包括航空航天和汽车领域。但从最大规模的应用来看，整体建筑或建筑构件的3D打印应用有可能为建筑业带来颠覆性的影响。3D打印技术给建筑项目带来的优势包括：由于设计与建设均为整合性数字过程的一部分，因此能有效降低误差、减少施工现场产生的废料。 “盈创非常高兴能与全球领先的基础设施公司AECOM展开全球战略合作，”盈创董事长马义和先生说，“这将加快我们3D打印建筑技术的发展，真正实现从规划设计阶段开始便融入3D打印建筑技术理念。” AECOM和盈创已经看到了联手为中东地区的客户提供服务的潜在机会，并期望将3D打印建筑技术拓展至更广泛的地域，帮助客户克服当地的各种挑战。在未来几十年中，亚洲及非洲等发展中地区将是全球新一轮城市化的主要阵地，中国提出的“一带一路”倡议也将引发新的基础设施建设浪潮。在此之中，3D打印建筑技术将大有可为。 关于 AECOM AECOM 致力于共同构筑更美好的世界，为全球150多个国家的政府、企业和机构提供基础设施设计、建造、投资和运营管理服务。作为《财富》500强公司之一和全球顶尖的全方位综合服务企业，我们充分整合全球专业知识和经验，帮助客户应对最复杂的挑战。从高性能建筑与基础设施，到高韧性社区和环境，再到维护保障国家安全稳定的项目，AECOM 提供的所有专业服务都在积极有效地引领着关键性的发展。在2016财年，AECOM 年营业额约174亿美元。 [图片] 5月18日，与会嘉宾在现场参观3D打印各式建筑及零部件 去年8月23日，住建部发布《2016-2020年建筑业信息化发展纲要》，其中提出积极开展建筑业3D打印设备及材料的研究，探索3D打印技术运用于建筑部品、构件生产，开展示范应用。中国房地产业协会副会长苗乐知表示：“这意味着在国家层面对3D打印建筑技术的认可和推广应用的鼓励。”

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近日，生物3D打印公司Organovo对外公布了一组新的数据，显示3D打印组织能够在动物实验主体内存活和运作。据悉，该公司是全球知名的生物3D打印公司，开发出了3D打印肝肾组织，并且在今年发布了几组有前途的数据，这些数据都来自exVive 3D打印组织研究。 据悉，该数据由Organovo治疗主任Benjamin Sheperd博士于本周在伦敦举行的世界先进疗法和再生医学大会上提出。以前，Organovo将3D打印的肝脏组织植入到健康的NOD / SCID小鼠的肝脏上，新的数据反映了早期研究可以治疗α-一抗胰蛋白酶缺乏症(一种可能导致肺或肝脏疾病的遗传疾病)。 当身体没有足够的蛋白质保护肺和肝脏免受损伤时，就会发生α-一抗胰蛋白酶缺乏症，使其易患有肺气肿和肝硬化等症状。如果患有这种疾病，肺和肝脏疾病可能发生在异常年轻的患者中，通常在40岁之前。 [图片] 将由人体肝细胞和选择的非实质细胞组成的组织植入具有缺陷的动物身上进行试验。植入后60天，组织显示植入，保留和持续功能。这是早期试验的一个重大改进，其中组织显示了28天的功能。使用生物打印组织处理的动物的病理学评估表明，与没有接受治疗的具有相同病症的对照组相比，前者明显改善了肝脏健康。 “有数以万计的患者在美国接受新生儿代谢错误治疗(‘IEM’)，每名患者的成本每年超过25万美元，仅用于药物治疗，Organovo正在推进用于直接手术植入的新型治疗方案。”首席战略官兼临床前发展执行副总裁Eric David医学博士说。“我们的临床前数据继续显示肝组织的持久性增加，并且在动物模型中成功地影响疾病状态，我们以前披露的关键人体代谢酶的强大存在也是证明该组织治疗IEM的能力的关键步骤，这是我们瞄准的关键指标。综合来看，这些数据支持Organovo的生物3D打印肝组织的临床前发展。” [图片] 据悉，Organovo计划在2020年向美国食品和药物管理局提交其生物3D打印肝脏组织的新药调查申请。未来一年半，该公司计划优化3D打印肝组织的最终设计，并继续进行GLP前期研究，包括在小动物疾病模型中对先天性代谢错误的功效、安全性和剂量研究。Organovo计划首先关注儿科IEM，并计划在美国寻求指定孤儿，并与合同研究机构合作，开展新药调查研究。

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分析领先的3D打印机制造商的研发投入状况可以帮助我们更好了解3D打印行业对技术的重视度以及行业的未来发展前景。 Stratasys、Renishaw、3D Systems、Organovo、ExOne和Arcam这六大3D打印公司近三年的研发投入状况见下表： 根据这六家公司的数据得出了如下结论： [图片] 这是一个很重视研发的行业，六家公司近三年平均每年共投入3.09亿美元来研发。 纯3D打印机制造商是工程/设计密集型的，因为平均每家公司的年度人均研发支出为51500美元 器官打印公司Organovo每年的研发投入都在大幅增加，其人均研发支出也最高。 Arcam与Concept Laser已经被GE Additive收购。这些收购将大大增加与GE内部业务有关的商业研发应用，特别是飞机部件和医疗设备，还有可能是石油和天然气设备。GE透露，在3D打印相关投资上，他们已经花费了超过15亿美元。 表格并没有反映惠普公司在3D打印制造、销售和分销方面的大量投资，它仅反映了大型商业3D打印机制造商的研发投入。其他3D打印机或研发投资者包括：中央和地方政府、高校、软件开发人员、材料供应商、设计师和最终用户、对3D打印研发大量而持续的投入将使3D打印终端用户受益于持续不断的更好的新型3D打印机产品。