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拥有了3D生物打印机，就如同换掉机器上的老旧零件，我们将无需为寻找稀缺的捐献器官而担心；实现了人工智能，机器能够胜任一些通常需要人类智能才能完成的复杂工作，面对可能存在的威胁与挑战，人类的发展或许又将迎来新的纪元；建立了量子通信网络，基于量子信息传输的高效和绝对安全性，更多的将享受到新一代通信技术可能带来的新变化…… [图片] 试想一下，你身上的某个器官或者组织出现了状况，你正担心能否找到稀缺的捐献器官。这时候，医院用3D生物打印机打印出一个全新的器官移植到你体内，就像换掉一个机器上的老旧零件一样简单……借助于科技的发展，这个以前只能出现在科幻小说和电影中的场景，已经不是天方夜谭。 记者近期采访发现，近些年来3D生物打印技术在国内外获得飞速发展，运用该技术打印出的手术模型已经开始在一些医院广泛运用。而用3D生物打印机打印出可与人体相容的体内植入物，甚至用细胞作为“墨汁”打印出器官和组织的技术也正不断取得突破，3D生物打印时代距离我们已经触手可及。 3D打印组织模型助医生“精准手术” 去年年底，广州市妇女儿童医疗中心突然接到了一名来自深圳的小病人小谢。小谢去年12月4日出生，出生半个月以来，体重不升反降，伴有呼吸和吞咽困难。医院口腔外科副主任陈亦阳诊断，小谢患有“皮埃尔罗宾综合征”，这是一种先天颌骨畸形导致的罕见疾病，孩子往往很难喂养，严重的可致人死亡，需要尽快做手术。 “我们需要切开骨头，把它拉伸，让它长回正常的位置。在哪里切开（截骨的位置），需要拉到什么程度（角度和距离）都有精确的要求，可谓‘差之毫厘谬以千里’。”陈亦阳说。 以往对这些技术细节医生只能够根据经验判断，而现在医生们有了新的选择。为了提高手术效果，陈亦阳团队联系了广东省一家骨科重点实验室，对方用生物3D打印技术制作出了小谢的颌骨模型，医生们在模型上先进行了一次“模拟手术”。 12月27日，小谢的手术如期进行。由于之前已经操练过一次，手术精度得到极大提高，手术时间也大大缩短，以往需要两个小时完成的手术，压缩到了不到一个小时之内完成。做完手术之后，小谢睡觉不会突然憋醒了，吃奶也顺畅了，体重正在追赶正常进度。小谢的父母放下了心中巨大的石头，专门给医生团队送来了一面锦旗。 这也是该医院将生物3D技术应用于病人的最新案例。据陈亦阳介绍，医院是在2013年左右开始尝试这项新技术的，最初运用于少数疑难病例的手术，后来在2015年下半年大规模推广，现在以他所在的口腔外科为例，几乎所有需要动颌骨手术的病人都会运用。 “以前我们认为只有疑难复杂病例上才需要使用，但随着不断应用，3D打印技术在提高手术精准度、便捷度、可预测性等方面的优势越来越显著。只要我们对治疗效果有更高要求，就可以更加广泛地使用这项新技术。”陈亦阳说，“如果说之前3D生物打印技术能帮我们解决能不能做手术的问题，那现在它已经进入帮我们让手术做得更好、更快的阶段。” 3D生物打印体内植入物已初步实现 清华大学生物制造中心教授、国家“千人计划”专家徐弢介绍，3D生物打印的应用主要有三个阶段：体外手术模型、打印可用于植入人体的类器官和组织以及利用细胞打印出活性器官和组织。 他说，包括广州市妇女儿童医疗中心等在内的多家国内先进医院正逐步推广使用的，即属于第一类。目前，该技术还运用于神经外科及脊柱外科的个性化手术模型、假肢等，在复杂病例的手术中，有利于术前规划、辅助病人了解病情以及医疗培训，极大造福了病人。 3D生物打印技术应用的第二个阶段是打印体内植入物。“现有的软组织修复材料，如动物组织、胶原等，会带来动物疾病传播、免疫排异、力学性能弱等问题，而传统的合成材料，也具有不降解、力学顺应性差、组织再生性差等局限。而3D打印在个性化以及微观仿生方面具有突出的优势。”他说。 在这个阶段，利用3D生物打印技术可以打印出具备良好生物相容性的人体组织，而使用的材料是关键难题。根据目标部位的差异，有些材料要求不降解，成为永久植入物，而部分材料则要求可以降解，跟人体组织相互发生作用，促进组织再生。 以广州迈普再生医学科技有限公司为例，其开发出了全球首个3D打印软组织修复可降解产品——睿膜，并成功实现了产业化。该产品在微观层面上打印出了自体脑膜组织的纤维结构，相当于搭建了有利于细胞爬行、成长的支架，对脑膜损伤患者具有极强的修复价值。 据迈普公司董事长、国家“千人计划”专家袁玉宇介绍，从宏观和微观方面，睿膜都非常接近自体的组织，而且其使用了高分子可吸收材料，可以在自体脑膜再生后降解为二氧化碳和水。该技术处于全球领先水平，已经分别获得欧盟CE认证和中国CFDA认证，在包括英国剑桥大学附属医院等在内的全球多家顶级医院成功应用了数万例。 此外，据媒体报道，新加坡国立大学苏州研究院已成功打印出了人体半月板支架，并开始进入动物临床试验阶段。国际上，2013年，美国FDA批准了全球首个3D生物打印颅骨植入物产品。 什么时候我们能用上打印器官？ 在前面两个发展阶段的基础上，徐弢表示，利用细胞打印出活性器官和组织，才是现代意义上的3D生物打印，能够真正实现“快速成型”，也将会是应用潜力最大、应用范围最广的3D生物打印技术。 徐弢认为，从技术层面，还至少需要克服三个挑战。首先，需要解决打印过程中脆弱的细胞能否存活、能否发育、会否变异甚至肿瘤化的问题；其次，3D生物打印机必须满足生物仿生对制造精度及准确性的极高要求；第三，组织及器官是由多材料及多细胞组成的非均质体系，对制造学要求也极高。 目前，科研人员正在加紧攻克难题。捷诺飞生物科技有限公司董事长、杭州电子科技大学的徐铭恩团队自主研发出一台生物材料3D打印机，已在这台打印机上成功打印出较小比例的人类耳朵软骨组织、肝脏单元等。 “这台名为‘Regenovo’的3D打印机支持活细胞打印，打印的细胞有着高达90％的存活率，目前打印出来的活细胞存活时间最长为4个月。”徐铭恩说。 公开报道还显示，去年年底，四川大学华西医院等科研团队利用取自恒河猴自体的脂肪间充质干细胞制备成3D生物打印墨汁，应用自主研发的3D生物血管打印设备构建出具有生物活性的人工血管，并将其置换恒河猴体内一段腹主动脉，实现血管再生。 在国外，3D生物打印研究重镇美国韦克福雷斯特大学团队曾在2006年成功利用细胞扩增技术在体外培植膀胱。去年2月，该大学的研究团队利用新开发的3D生物打印系统打印出人造耳朵、骨头和肌肉组织，移植到动物身上后都能保持活性。 而徐弢的团队，也用心肌细胞和生物材料模拟打印了动物心脏，发现打印出的心脏还能有节奏地跳动，提示其具备一定的功能；将羊水中提取出来的干细胞进行3D打印，并加入骨系分化因子，获得了活性骨组织。 虽然如此，专家们也提醒，实验室成功不等于产业化成功。对医疗产品来说，在应用于人体之前必须符合国家法规，且在安全性、有效性方面符合临床要求，这需要大量的实验验证。据估算，一个不含细胞的用于组织修复的3D打印产品从研发到上市，大致需要5年到6年时间。而含活细胞的3D打印产品，因尚有诸多技术难题待突破，还不能估计上市时间。 “虽然时间很长，但我们不能停止在这方面的创新和研究。相信通过各个领域专家的通力合作，我们一定能早日实现人类打印自身器官的科学梦。”徐弢说。

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近日，在参加西安交通大学增材制造国家研究院发展座谈会时，中国工程院院士卢秉恒介绍道，增材制造研究院重点解决领域内技术产生、扩散、中试的缺失环节，为行业提供共性技术，为产业发展提供科技支撑。 [图片] 随着激光3D打印技术不断发展，其打印过程中热输入小、成形精度高、加工余量小的技术优势在解决零件加工及服役期间的损伤修复方面发挥着越来越重要的作用。图为利用3D打印技术为工业损伤零件进行修复。 [图片] 2016年12月28日，位于渭南高新区的3D打印产业培育基地内，渭南鼎信创新智造科技有限公司制造部李伯平（右）正利用3D打印机生产文化创意产品。 [图片] 3月18日，在西安举行的中国西部装备制造业博览会上，陕西恒通智能机器有限公司的3D打印机前，围满了来自全国各地的观展客商。 [图片] 1月6日，西安交通大学附属小学3D打印课上，赵文安老师正在为学生讲解三角洲3D打印机运行原理。3D打印进入小学课堂，让学生在课堂上高效完成创意构思、三维建模设计和成品打印的过程。 [图片] 1月3日，西北有色金属研究院赛隆公司技术团队对等离子旋转电极制粉设备进行调试。该研制平台可用于制备3D打印、表面喷涂、注射成型以及传统粉末冶金近净成形等领域所需要的球形金属粉末。 [图片] 2016年12月26日，C919大型民用客机3．07米的中央翼缘条工艺验证件被摆放在西安铂力特激光成形技术有限公司展厅内。在C919设计验证阶段，该公司利用金属3D打印技术解决了飞机中央翼缘条的制造工作，创造了全球最高的金属3D打印一次成型零部件纪录，并且最终得到“其性能与锻造件相当”的高度认可。 [图片] 1月6日，第四军医大学唐都医院正在进行的3D打印钛合金胸骨置换术。第四军医大学3D打印研究中心实验室主任杨冠英告诉记者，得益于陕西省3D打印技术的快速发展，目前国内仅有的10例3D打印钛合金陕报视觉二维码胸骨置换术中的8例就诞生于唐都医院胸腔外科。 增材制造技术，即3D打印技术，是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术。 作为全国率先发起研究增材制造技术的省份，近年来，陕西不断壮大培育形成了一批从事增材制造设备研发生产、材料制备、产品加工及技术服务的专业化企业，应用领域涵盖医疗、航空、航天、汽车、军工、模具等诸多领域。 2016年7月的一天，第四军医大学唐都医院胸腔外科主任李小飞教授收到一封海外邮件。发件人是一名因心脏搭桥手术而产生骨髓炎的加拿大女患者，她告诉李教授自己从海外媒体上得知唐都医院在2015年成功实施了世界首例3D打印钛合金胸骨置换术，她觉得困扰她两年多来的病痛可能因此会得到改善，就辗转进行联系。“从实施首例利用3D打印钛合金胸骨置换术以来，唐都医院已经累计利用3D打印技术实施手术数量已突破60例，这在全国都是十分罕见的。”第四军医大学3D打印研究中心主任曹铁生教授告诉记者。目前，这名51岁的加拿大患者正在积极办理来华签证，并为下一步来陕治疗进行准备。 不仅在医疗方面，随着经济全球化进程日趋加快，传统制造业正向绿色化、智能化制造业发展，增材制造产业作为第三次工业革命的重要标志，迎来了前所未有的发展机遇。 作为我国增材制造技术研发的中心之一，陕西集中了以我国增材制造领域唯一的院士卢秉恒以及李涤尘、黄卫东、赵万华、洪军等为代表的领军人物。此外，西安交通大学是国内最早研究3D打印技术和产业发展的高等院校，率先开展了光固化快速成型、金属熔覆成型、生物组织制造等研究并在国内建立了20多家服务中心，而不久前落户陕西的我国第二家国家级制造业创新平台——国家增材制造创新中心，将重点解决3D打印产业共性的、关键的技术难题，更好地服务我省高端装备制造、医疗、文化创意等产业快速发展。依托西安交通大学快速制造工程研究中心、西北工业大学凝固技术国家重点实验室、西北有色金属研究院金属多孔材料国家重点实验室等增材制造重点研究机构，我省已培育形成一批产业化重点企业，充分发挥行业引领作用，带动陕西增材制造产业发展。 近年来，由西安交通大学、西北工业大学等高校及科研院所发起组建的陕西省增材制造产业技术创新联盟，搭建起产学研沟通桥梁的作用，该联盟迄今已有超过60家成员单位。同时，依托我省增材制造技术研发优势及产业基础，抢抓机遇，在现有西安高新区及渭南高新区增材制造基地基础上，进一步扩展范围，集聚上下游相关企业，扩大产业规模，占领增材制造产业高地。

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近年来，3D打印技术正在革新生产和原型设计方式，消除许多传统的障碍，如研制周期、最低限度和库存过剩。3D打印机的原料正从塑料、陶瓷再到金属再到食物原料乃至动物组织，打印出来的东西也不再仅是纸盒、玩具，而是金属武器、汽车、食物和皮肤和关节。3D打印技术将会悄悄改变着这些领域的格局：玩具制造业、家具设计、武器\汽车制造业、建筑业、食品加工、医疗行业。 3D打印技术正在突破自身的束缚，这其中包括市场、材料、工艺、成本等等，正在努力地成为大众化的消费品。在未来，3D打印机将会以低成本、高品质、实用性强的姿态飞入寻常百姓家。 3D打印类型包括熔融沉积成型和激光烧结，设计则通常在Rhino、Blender、Solidworks和123D等CAD程序中生成。 小编认为：3D打印技术依然处于萌芽阶段，受市场、材料、工艺、成本等影响。 但是，3D打印技术正在突破自身的束缚，正在努力地成为大众化的消费品。 在未来，其广泛的用途和相比旧式喷射造型法和其它生产方式的优势意味着，3D打印将会以低成本、高品质、实用性强的姿态飞入寻常百姓家。 下面为3d打印的一些案例： 线框工艺 设计师结合线框设计和立体打印，重塑传统工艺。由New North Press打造的a23d,将旧式工艺与新兴科技相融合，打造线框字体，女帽制造商Gabriela Ligenza则为Ascot设计出一系列精致3D打印帽。 [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] 仿生 在科技的协助下，设计师借鉴大自然图案打造前瞻性结构、表面和轮廓。引领3D打印时尚，高级时装设计师Iris van Herpen塑造大自然混沌的结构；Lilian van Daalde仿生椅借鉴细胞结构，作为打造座椅的灵感范本。 [图片] [图片] [图片] [图片] 聚焦结构 通过精密计算，有机打造无限重复的立体结构或稠密表面。集结单一形态或图案序列，展现创造复杂如大自然结构的可能性，如棉屑形态和蜂窝图案。 [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] 有机设计 以数字方式塑造有机结构，艺术家和设计师创造的天然高科技图像或作品，打破了人工和天然的定义。Nervous System运用大自然图纹、数字生成物品和立体打印塑造家居用品和珠宝等产品。 [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] 生成物 “生长物体”指的是以数字方式创造、生长并成型的物体。设计师将设计交由计算机操控，让复杂的聚集结构天然形成。通过代码让设计自由生长，而非预设一个特定目标，挖掘不可预知的潜能。 [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] 3D印自行车骨架 [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] 注：仅供学习与交流，转载请联系平台授权发布 投稿或商务合作请电邮： 欢迎添加沐土陶瓷设计师泥人微信号： lungmo17 请注明行业/名字 沐土陶瓷 · 果盘 [图片]

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3D打印自80年代起，经过不断发展更新迭代，在各个行业的应用愈演愈烈，创造了许多第一次,不断地在一些特殊领域替代或蚕食着传统制造工艺，它“一切皆有可能”的特质，促使人们不断地创新和实践。 2010年，世界上第一辆3D打印汽车Urbee问世； 2011年，南安普敦大学的工程师们开发出世界上第一架3D打印的飞机； 2012年，苏格兰科学家利用人体细胞首次用3D打印机打印出人造肝脏组织； 黑格科技的前身是由7个醉心于3D打印耳机定制的工科男创立的OE工作室，因国内市场环境日益向好，休学回国创立了黑格科技。掌握自主3D打印核心技术专利的黑格，以“让未来科技融入生活”的理念，在3D打印耳机细分市场上悄然绽放，第一款3D打印耳机在短时间内售罄，以良好的用户体验赢得消费者的青睐。 [图片] 潜心专注于3D打印技术应用的黑格科技，于2016年成立了专门从事3D打印业务研发生产的子公司黑格智造，为推动自主3D打印核心技术提供了发展空间，同时也将3D打印耳机的生产任务交由子公司，专业的3D打印生产研发环境，将为消费者带来高品质的3D打印耳机。这不，今年3月初黑格科技官方公布了新产品“安然”的设计方案，全镂空的外壳结构给人以独特个性和故事感。它出自于联名设计师“安然”笔下，尚处青春岁月的19岁女孩，将旅行过程中收获的灵感和作为新生代年轻人对生活的理解融入到这份手稿中。 [图片] 据官方消息，新的3D打印耳机“安然”会在蕴含希望的四月春光中跟大家见面。 对于镂空耳机的定义，有人说是日本高端耳机品牌Final推出的audio-labs II。说到钛壶子，耳机爱好者往往想到的就是audio-labs II。抛开价格和工艺，单就外观而言，极具个性的陀螺壶子形状可谓是耳机界的一朵‘奇葩’，但它高端的价格注定不能为大众所消费。纵观黑格科技新产品的设计稿，同样是镂空结构，不同的是创新的形状结合极度贴合耳道的人体工学设计。 假如它拥有极高性价比的音乐品质，以‘亲民价’面向消费者，这款全新的3D打印镂空耳机也许将成为热销品，弥补大众3D打印耳机消费市场的空缺。

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近日，位于瑞典哥德堡的Chalmers理工大学和Sahlgrenska学院的研究人员将3D生物打印的人类软骨细胞植入动物中，并诱导其发育和生长。这种突破可能是向生物3D打印器官迈进的一步。 [图片] 今年早些时候，瑞典生物打印公司CELLINK发布了最新的生物3D打印机Bio X，能够打印包括心脏、皮肤、软骨和骨骼在内的生物材料，并提供最新的CELLINK生物打印技术、硬件和软件。但是，尽管新的生物3D打印机是CELLINK最先进的产品，但其较老的CELLINK INKRIBIBIBLE生物打印机帮助瑞典研究人员进行了重大的生物打印突破。 [图片] 在大量推进3D打印人体器官发展的研究项目中，Sahlgrenska学院和查尔姆斯理工大学的科学家已经将人类软骨细胞植入到动物身上，并在宿主中发育和生长。查尔姆斯理工大学生物聚合物技术教授Paul Gatenholm说：“这是人类第一次打印人类软骨细胞，将其植入动物，并诱导它们生长”。 据了解，瑞典研究人员的发现已经发表在“全球开放塑料和重建外科”杂志上。文章阐释了如何使用CELLINK打印机将纳米纤维的水凝胶与人类软骨细胞混合，然后将其植入小鼠。这种新的基于纳米纤维的生物材料由Gatenholm和他领导的Wallenberg Wood Science Center研究团队开发的。团队成员来自哥德堡大学Sahlgrenska学院的高级讲师LarsKolby，以及Sahlgrenska大学医院整形外科专家顾问。 [图片] 研究人员无法确定小鼠如何对人体软骨发生反应，但是他们目睹了三个令人难以置信的重要结果：第一，人类软骨在小鼠体内实际生长一次；第二，在格子状3D打印材料内和周围形成小鼠的血管；第三，人类干细胞的增殖和新软骨形成的强烈刺激。所有这三个结果对于生物3D打印领域可能是非常重要的。 [图片] “我们在60天后看到的就是类似软骨的东西，”Kolby说。“它是白色的，人类的软骨细胞是活的，并产生它们应该做的。我们还能够通过添加干细胞来刺激软骨细胞，这进一步促进了细胞分裂”。研究人员说：“两个机构之间的合作和各自知识库的共享是项目成功的关键。通常，就像这样：我们的临床医生使用研究人员的解决方案处理问题，”Kolby说。“如果我们能够聚在一起，就有机会实际解决我们面临的一些障碍问题，而且这样一来，患者就可得益于研究。” 虽然研究并不能立即使生物3D打印器官植入人体，但却标志着另一个重要的奠基石。总部位于加特堡的研究人员对此至关重要，他们的工作将会发挥重要作用。Gatenholm说：“随着我们所做的一切努力，研究已经朝着预期目标迈出了一大步，我们希望能够生物打印患者身体的细胞。这就是你在开展这种开创性活动时必须要做的工作：一次一个小进步。我们的结果不是一场革命，而是一个进步的可喜的部分！” 本文中的其他研究人员称为“3D生物打印人体细胞载体水凝胶构造体内软骨的形成”。这些研究人员是Thomas Moller、Matteo Amoroso、Daniel Hagg、Camilla Brantsing、Nicole Rotter、Peter Apelgren和Anders Lindahl。

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金属增材制造被誉为3D打印行业皇冠上的明珠，可直接制造零件，适合小批量个性化形状复杂的产品制造，复杂模具型腔制造，人体医学定制等等，但因技术垄断，我国一直缺乏制作金属增材制造的设备。昨天，记者从市科技局获悉，近日，我市千帆在孵企业青岛卓思三维智造技术有限公司首次公开展示自主研发的X5型金属电弧增材制造一体机，填补国内空白。 [图片] 金属电弧增材制造设备首秀 据介绍，首秀在上海TCT的X5型金属电弧增材制造一体机一经推出便引起广大同行和国内外客户的高度关注。制造X5型金属电弧增材制造一体机的正是我市千帆在孵企业青岛卓思三维智造技术有限公司，这是一家专业从事金属增材制造成套技术开发与推广的科技型企业，核心产品为电弧增材制造设备、电弧增材专用金属丝材等，现已申请十余项国家发明专利。 可用于航天飞机零件制作 据介绍，满足工业应用需求的金属增材制造是材料、装备、工艺、软件高度融合的综合技术体系，是世界主要制造大国实施技术创新、提振本国制造业的重要着力点之一。该技术主要应用于航空、航天、核电、船舶等领域大型、复杂、高价值金属零件的快速、低成本制造。电弧增材制造具有装备投入小、运行成本低的优势，易于实现标准化、规模化生产，是一种“用得起”的先进技术。目前，该公司研发的第一台金属增材制造设备已经被中国科学院金属研究所购买。

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近日，迅实科技成功控股美国 3D打印公司 SprintRay Inc.，这是继成功并购广东智维后的又一重大事件。全面开发齿科 3D 打印，打开 3D 打印国际市场，迅实科技2017年一系列令人目不暇接的组合拳，正在打造以材料、软件、设备、服务等核心业务的生态产业链道路上高歌猛进。 [图片] SprintRay Inc. 位于美国加州Redondo Beach，是一家专业从事 3D 打印设备研发制造、3D 打印耗材的研发生产、3D 打印技术定制开发的科技型企业，长期与世界著名的美国南加州大学快速成型实验室进行最前沿的 3D 打印技术合作，拥有一批精通和热爱 3D 打印行业的优秀人才组成的技术研发团队，其中SprintRay Inc.研发总监 Amir Mansouri 博士拥有敏锐的市场洞察能力，专注于 3D 打印行业近十年，SprintRay Inc. 首席设计师Hossein Bassir拥有独特的工业设计头脑，是多项工业设计大赛的大奖获得者。 迅实科技总经理金良表示：此次控股SprintRay Inc.，一方面，大大加强了迅实科技的研发创新能力，引进3D打印领域高端人才是迅实科技持续健康发展的内在动力和战略要求，它不仅关系到公司研发生产和改革发展的进程，更关系到 3D 打印产业的转型升级，具有十分重要的战略意义。另一方面，大幅提升了迅实科技在3D打印行业的国际竞争力，成功打入国际市场，扩大公司的国际市场规模，为国内先进3D 打印技术走向国际市场打下坚实的基础。 未来，迅实科技将凭借强大的研发能力，继续为市场提供极具竞争力的3D打印设备和材料;凭借强大的运营实力、完善的技术保障，为客户提供优质的3D打印服务;凭借创新精神和诚信理念，为合作伙伴创造最大价值。

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面对工业领域，尤其小众产品，怎样做运营会让很多人头痛，现以3D打印平台项目为栗子，描述下思路，希望大家多多交流。 [图片] (一)此阶段平台已经上线，首先根据产品特性对平台进行定位再精准拉新。此种设备为工业级的，单价昂贵几十到几百万不等，平台能实现的功能除了电商板块外还有在线服务，例如用户上传三维模型后平台可按客户选择的材料进行报价，也可对三维模型进行在线分析、修复、优化等。 [图片] 垂直类平台优点是聚焦，面对一个较窄的行业，了解政策趋势至关重要。首先，根据产品的属性汇总国内外的政策，尤其是国内政策(国家对某些科技类产品，有倾斜性政策)。 [图片] 根据产品的特性按照功能或工艺的不同维度进行分类，在平台上设置关键词，当客户进行筛选时看到分类目录，会非常清晰地了解产品所处地位。 了解产品的人都会根据一定属性去搜索产品，如3D打印可根据成型工艺分为FDM、3DP、SLA、SLS、SLM等，运营人员可以按照细分的工艺进行资料整理，如工艺对应的材料、产品应用领域、代表企业等，这样的好处是逻辑清楚，让人在短时间内就能对行业有一定的认识。 [图片] 线上获取客户的成本越来越高，地推可以“更便宜、更高效”地获取“目标用户”;因为B2B有多人决策的特性，那么地推时的关键任务是找到第一、第二甚至第N个关键人;如可参与行业内3D打印新技术发布会、3D打印设备材料展销会、线下沙龙、行业会议论坛、新建高校相关院系，3D打印应用行业的论坛及展会，各地区域性政府，学校机构等。 [图片] (二)平台上线后，经过一段时间的积累会留下一些用户，但是如果没有能留住客户的核心力，会导致平台流失率很高，此时需要运营人员通过各种手段来留下用户。 新平台上线后，运营人员要根据优先级进行分类，如内容运营、用户运营、推广运营都应放在较高的优先级，平台根据用户类型进行内容整理再通过推广手段分发给精准用户。 [图片] 如将3D打印平台用户定位为高校、研究机构、模具企业、医院等，那么就需运营人员大量整理相关案例，包括文字介绍，图片介绍，音频，视频;推广的方式可以选择传统媒体宣传，新媒体如微信、微博宣传，要开放平台的注册渠道，登录方式可用qq、微信、邮箱等社交账号免去注册环节。 当客户积累一定量后，要根据关键路径的数据埋点进行数据分析。掌握平台用户的结构，包括但不限于用户性别，年龄段，是否上传模型，浏览路径等，有了这些数据后更方便运营人员更针对性地进行促活跃并将客户转付费。 [图片] 上图为电商板块漏斗转换模型，运营人员心里必须要对这个漏斗有概念，所做的事情要围绕开源、节流、转化等。 [图片] 深处一个行业后，对圈子内的专家会从大量的耳闻到有机会接触，作为垂直的平台可以联系业内标杆，以专家顾问形式与平台建立起合作。 高校是很多新技术的发源地，运营人员可搜索国内名校有哪些院系设置了相关工业品的专业，还有行业内认可的官方荣誉，如3D打印行业的国家院士，以此为线索梳理出行业专家。 [图片] (三)seo优化可帮企业增加品牌知名度，提高企业形象，有投入少效果佳等益处。 以上是阶段性小结，内容较简单，如对工业品感兴趣或者是恰好在运营或推广垂直类平台的朋友，欢迎沟通交流，同时也希望江湖上有跨界转型经验的大咖多提指导建议。 作者：i萝卜t 来源： Albert说智造

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[图片] 美国是当今世界能够制造高精尖装备的大国之一，也是现在3D打印技术的发源地。无论是产业发展上，还是技术上，目前美国都处于遥遥领先的地位。美国3D打印产业发展的成功经验具有如下几个方面： 1、充分的市场竞争 当前，美国的3D打印技术工艺包括立体光刻、选择性激光烧结、三维打印及熔融沉积制造等，这些技术均掌握于美国企业。当前，全球的3D打印市场竞争十分激烈，美国企业要想获得市场份额也必须通过市场竞争。也正是通过参与激烈的市场竞争从而使美国诞生了3Dsystelns公司和stratasys公司两大巨头。 2、完善的配套产业 3D打印产业的发展离不开配套产业的支撑，尤其是3D打印所需的CAD软件和打印材料。美国3D打印的配套产业非常发达，不仅能够提供3D打印机，而且基本上都能够为客户提供一体化的3D打印解决方案。美国的CAD软件产业以及热塑性塑料、金属粉末、陶瓷粉末等打印材料都比较发达，从而为美国的3D 打印企业提供了有力的支撑。 3、强大的政府资助 3D打印技术及其产业展现出其对传统制造业的革命性突破，美国联邦政府对此给予了高度重视和大力的财政支持。2012年3月，美国总统奥巴马批准，以10亿美元投资设立国家制造业创新网络(简称为NNMI，The National Network for： Manufacturing Innovation)。15个不同地区的制造业创新研究所构成的国家制造业创新网络，采取“官产学”方式进行合作，以实现加强美国制造业的创新，提升美国在全球的竞争力。NNMI首当其冲纳入考虑的范畴即是增材制造，2012年8月，美国建立国家增材制造创新研究所(NAMII，National Additive Manufae luring Innovation Institute)。美国俄亥俄州的扬斯敦商业孵化器是首个获得NAMII资格的机构，国家航空和航天局、国防部、商务部、能源部和国家科学基金会五家联邦机构总共投入300万美元，西弗吉尼亚州、宾夕法尼亚州和俄亥俄州政府及工业界配套投入400万美元。西弗吉尼亚州、宾夕法尼亚州和俄亥俄州技术带总共有32000 家制造业企业，是全美的第三大制造业中心(仅次于德克萨斯州和加尼弗利亚州)，成为斯敦商业孵化器的辐射范围。 4、协会的长期推动 全美制造工程师学会(The Society of Manufacturing Engineers，SME)在很大程度上推动了美国3D打印技术的应用和产业化。该学会作为全球3D打印技术的年度盛会RAPID的组织者，快速技术和增材制造(Rapid Technologic and Additive Manufacturing，RTAM)团体就是由其在20世纪80年代中期开始建立，并开始积极推动3D打印技术的应用和产业化。 5、健全的技术标准 基于美国测试和材料协会(American Society for Testing and Material，ASTM)的基础，ASTM International逐步发展起来，成为全球自愿达成的工业标准的主要制定者。2009年，ASTM International设立一个委员会，被称为F42委员会，TC261是其在国际标准组织150的对应机构，目的是专门针对增材制造技术。2011年，合作协议由ASTM和150签署，表示D打印技术的国际标准工作由双方共同来推动。近两年来，在双方的合作下，3D打印的技术标准得到不断完善，成为推动3D打印技术应用和产业化规范发展的重要推动力量。 6、发达的金融支撑 强大的风险投资基金和发达的金融支持是美国创新的重要组成部分，也是推动3D打印产业不断发展和壮大的重要原因。3D打印产业的形成和发展都得到了美国风险投资基金的支持，一是在Stratasys成立伊始，创始人通过向风险资本出售35%的公司股权，获得了120万美元的风险投资，对企业发展发挥了重要的推动作用。二是2011年3D Systems购买了一家公司的全部股权，并斥资1.37亿美元收购另外一家公司，2013年又收购了3D模型设计公司的软件企业。 7、强大的市场需求 3D打印设备是当前3D打印技术中一种常见的终端应用产品，融合了许多高精尖技术，初期在生产规模比较小的时候，单个打印设备的价格比较高，市场需求也比较小，除了少部分打印机用于科学研究、科普展览等领域外，大多数的买家主要是一些大型制造企业。如Stratasys公司在刚成立时，由于找不到适合的市场，于是专门为通用汽车、3M、Prat & whitney等大客户量身定做了3D打印设备，使得企业才开始有了起步的动力，由此开辟了3D打印设备的市场。由此可见，大型制造企业的强大市场需求是美国3D打印设备能够实现产业化的重要推动力。 8、整合的技术路线 3D打印设备要能够正常的工作，需要许多与之相配套的产业，这就需要及时对相关的技术和产业进行整合，从而不断提高3D打印设备的技术水平和功能。比如美国，在开发3D打印技术的过程中，既有专业的3D打印技术企业如tratasys和3D systems，也有一大批掌握了这项技术的大型制造企业。在这种情况下，就需要通过购买股权等方式对不同的技术路线进行有效的整合。

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大家都可能还记得《星际迷航》中神奇的复制器和《十二生肖》里中国宝兽首的复制，电影中神奇的3D打印技术现在已经走入生活。而当3D打印技术遇到巧克力时，就实现了美食和科技的完美结合。 [图片] 近日，aau3D在同行业中率先引进了一台专业巧克力3D打印机，不但可以打印出如月饼、奶糖等巧克力食品，还可以根据你的设计打印出独一无二的巧克力食品，3D打印技术跟巧克力的结合能否带来新的变革？能否颠覆传统的餐饮业？今天，小编就带你来了解3D打印机打印巧克力的全过程，保你大开眼界！今天，小编就带你来了解3D打印机打印巧克力的全过程，保你大开眼界！ [图片] ❶ 巧克力3D打印技术的前世今生 说起巧克力3D打印机的前世今生，那就不得不提起3D打印技术。 最早的3D打印机是在1986年由美国麻省理工学院发明的，自此，3D打印技术经过快速的发展，被应用到生活的各个方面。 2011年，3D打印技术的应用扩展到食品加工领域。英国研究人员开发出世界上第一台3D巧克力打印机，这是3D食物打印机的雏形。 之后，西班牙的一家创业公司开发出名为Foodini的3D食品打印机，才正式完善3D食物打印机的功能。 中国在3D食物打印技术方面，也是奋起直追。aau3D引进的这台专业巧克力3D打印机，就可以让每一个人成为巧克力3D打印美食家。 [图片] ❷ 如何把巧克力美食打印出来 要了解3D巧克力美食是如何被打印出来，就需要了解巧克力3D打印机的运行原理。很多人可能就会问，巧克力3D打印机是不是很复杂，这可是高新科技啊。 其实，巧克力3D打印机的原理是基于3D打印技术的，只不过是把原料换为巧克力，再对3D打印机改造成适合巧克力打印。 巧克力3D打印机是在3D打印技术的基础上发展起来的一种快速成型的制造设备。设备包括巧克力3D打印系统、操作控制平台和食材储存罐三大部分。 将可食用的打印材料放入食材储存罐里，再将3D图案输入机器，按开启键，喷头就会通过熔聚成型技术，按照预先设计的造型将食材层层叠加的方式“打印”出来。 [图片] ❷巧克力3D打印机是如何操作的呢？ 首先，将巧克力豆用打碎机打碎，与可食用的添加剂按照一定的比例混合，放入到食材储存罐中； 然后，用户根据自己的喜好通过控制面板设计具有个性的造型或者从预存的数据库中挑选自己喜欢的造型； 最后，按下启动键，机器便按照程序控制喷头层层喷射“打印”出美食来。 在我们这个以食为天的国度里，巧克力美食最重要的是愉悦心情，而巧克力3D打印机就可以满足人们的情感需求。通过自己动手设计自己喜欢的巧克力造型，增加情趣，还可以为孩子做出各种动物造型、为爱人做出专属的爱心巧克力，从而用3D巧克力传递温暖的感情，让我们用心把美食打印出来吧！