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有没有觉得众多媒体对3D打印相关新闻的报道有时太夸张，有时太业余，常常错误百出？如果您想深挖技术，看一些关于3D打印的硬科学，那么现在终于有一本杂志可能能满足您的要求了。 [图片] 《3D打印和增材制造》是一本新鲜出炉的科技学术杂志，专门针对3D打印和增材制造技术。同其他严谨的学术期刊一样，它也采用了同行审稿的方式来保证杂志的准确性和质量。这本杂志将由Mary Ann Liebert出版社出版，主编是来自美国康奈尔大学的Hod Lipson博士。 Lipson博士是致力于数字化制造的专家，他的研究工作主要针对两个问题：1. 能不能设计出能设计机器的机器；2. 能不能制造出能制造机器的机器。 另外，杂志编委会还有其他一些本领域的学者，比如来自哈佛的Jennifer Lewis；还有来自工业界的领袖，如3D系统公司的总裁Avi Reichental。除了技术文章，杂志还将收录一些新闻和相关故事。国内搞学术的研究人员们可能会比较感兴趣的是这本杂志是不是属于sci？答案是：还不知道。不过有兴趣的话还是值得关注下。

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光敏树脂材料的3D打印的成品细节很好，表面质量高，可通过喷漆等工艺上色。光敏树脂如果长时间曝露在光照条件下，会逐渐变脆。这种材料多用于打印对模型精度和表面质量要求较高的精细模型,比方说手办，首饰或者精密装配件。 主要支持两种光敏树脂材料，来自荷兰帝斯曼的DSM Somos 14120和DSM Somos GP Plus 14122。DSM Somos 14120光敏树脂是一种专门开发用于SLA成型机的高速液态光敏树脂，能制作具有高强度、耐高温、防水等功能的零件。此材料制作的模型外观呈现为乳白色； DSM Somos GP Plus 14122 是 14120的升级版本，用Somos GP Plus制造的部件是白色不透明的，性能类似工程塑料ABS。 物理性能 测试方法 Somos 14120 液体特性 外观 不透明白色 黏度 ~240 cps @ 30°C 密度 ~1.10 g/cm3 @ 25°C 光学特性 EC 13.0 mJ/cm2 DP 6.25 mils E10 64 mJ/cm2 机械特性 D638M 抗张强度 45.7 MPa D638M 断裂延伸率 8% D638M 弯曲延伸率 3% D638M 弹性系数 2,460 MPa D638M 泊松比 0.23 D790M 挠曲强度 68.9 MPa D2240 弯曲系数 2,250 MPa D256A 冲击强度 23.5 J/m D2240 硬度 81 D1004-09 抗撕裂强度 123,000 N/m D570-98 吸水率 0.24% 热/电特性 E831-05 C.T.E. -40 - 0°C (-40 - 32°F) 67μm/m°C E831-05 C.T.E. 0 - 50°C (32 - 122°F) 93μm/m°C E831-05 C.T.E. 50 - 100°C (122 - 212°F) 156μm/m°C E831-05 C.T.E. 100 - 150°C (212 - 302°F) 180μm/m°C D150-98 60hz介电常数 3.9 D150-98 1 KHz介电常数 3.8 D150-98 1 MHz介电常数 3.5 D149-97a 绝缘强度 14.6kV/mm E1545-00 热重 44°C D648 0.46 MPa热变形温度 53°C D648 1.81 MPa 热变形温度 48°C [图片]

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ABS和PLA是桌面3D打印机所使用的两种主流线材，这两种材料都是热塑性塑料，也就是说加热会变软，冷却后会快速变硬，这也是熔融沉积型（FDM）3D打印的基本原理。 [图片] 由于采用桌面3d打印机打印，这两种材料制作精度比较普通，表面有一定丝状纹理。材料支持多种颜色，但单个零件只能为一种或两种颜色。适用于对精度和表面质量要求不高的模型，优点是打印成本低廉。 1. PLA 聚乳酸（PLA）是一种对环境影响较低的热敏性硬塑料。它不是石化产品，而是一种可再生资源（淀粉类）的衍生物，是一种较为新型环保的塑料，有非常好的打印特质：打印熔融时没有 ABS那样刺鼻的气味，打印出来的模型硬度和强度都不错，在自然情况下，PLA是透明的，加入色彩后打印出来的效果往往色彩明亮，光泽度良好。 作为构建材料，它适用于所有大小的打印产品。在50摄氏度以下环境的稳定性为20年。但是PLA材料的后期加工难度比ABS高。它也可以作为ABS的支撑材料使用，因为将它从打印平台撕下比较容易。 要去除PLA的支撑材料，可以将模型放入含有水和腐蚀性苏打的超声支撑材料去除池中。处理的时间和浓度取决于有多少材料需要被溶解。然后将模型置于80摄氏度的水中48个小时即可。 [图片] 2. ABS ABS是一种具有良好硬度特性的塑料，是一种石化产品，回收再利用比较容易。相对于PLA，ABS产品的后期处理更容易，选择更多。 作为3D打印的构建材料，ABS更适合做对硬度要求较高，或者更需要弹性的小型产品。一般建议不要使用ABS打印超过100平方毫米的部件，因为ABS冷却时非常容易收缩，因此打印大的部件时，部件的几何构型容易发生变化，容易卷翘。 ABS也可作为PLA的支撑材料，容易撕离。 [图片] 3D打印ABS材料与打印PLA聚乳酸区別: 3D打印PLA時基本无气味，ABS会有轻微的刺激性不良气味 PLA可以在沒有加热床情况下打印大型零件模型而不翘边。 PLA打印温度在190-250℃，ABS在230℃以上； PLA具有较低的收缩率，即使打印较大尺寸的模型时也表现良好 PLA具有较低的熔体强度，打印模型更容易塑形，表面光泽性优异，色彩艳丽 PLA是晶体，ABS是一种非晶体。当你加热ABS时，会慢慢转换凝胶液体，不经过状态改变。PLA像冰冻的水一样，直接从固体到液体。因为没有相变，ABS不吸喷嘴的热能，而部分PLA，由于晶体吸热，线材变粗，会使喷嘴堵塞的风险增大大。 材料保存小贴士： 所有的聚合物都会随着时间降解。以下条件可以保证线材保持高质量： 不需要时不要打开线材包装 储存于室温：15～20摄氏度 避开紫外光照（比如阳光） 如果长时间不用打印机，用PE薄膜袋重新包装线材以防止受潮 一般建议收到材料后，在12个月内使用。

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3D打印机技术从出现到现在已发展了30年时间，很多人都说3d打印技术将引领下一个工业革命。过不了多久，人们就可以随心所欲生产自己的产品，不受形状，材料的限制，想象力有多高，产品就有多丰富。经验告诉我们，这个世界是不完美的，当一件事听起来太好而不像真的，那他一定隐藏了些什么，今天我们来看看3d打印技术面临的几个主要挑战： [图片] 1. 材料受限。目前可以打印的材料已经覆盖了很广的范围，从塑料到金属，从食品到水泥。然而消费级别的3D打印机主要还是打印塑料，而且产品的强度还不理想，多只限于模型制作，很少能直接作产品，作功能件。少数能够直接生产产品的3D打印机，非常昂贵，不仅打印机本身昂贵，所用的打印材料也昂贵，阻碍其大规模的推广。目前3D打印主要还是应用在小规模非标准件上，跟规模大成产相比没有优势。 2.专业知识的限制。 是不是只要有模型就能打印？是不是只要能画出来就能做出来？理想主义会告诉你，是的，但这个问题其实一直是有争论的。并不是所有的形状都能用3d打印来制作。打印3d模型，你不仅仅需要想象力，还需要工程，模型等方面的专业知识。就算有3d扫描仪帮助，建模简单多了，可真正做到人人都能设计模型，几乎是不可能。比较可行的是又专业人士提供模型，供普通人来下载或购买，可以预见，随着3d打印机的普及，3d模型的设计，将成为一个新兴的行业。 3. 知识产权，法律上的困境。 这可能是3d打印面临的最大的一个挑战。当几乎所有的东西都能方便轻易地生产，如何保护知识产权，怎样能保证自己的设计不受到侵犯？这里面还有很多法律上的禁地或空白需要解决。比方说很多好看的香水瓶子，都是有设计专利的，这种形状，用3d打印机很容易做出，私下打印一个出来，有没有侵权？该怎么界定？另外一些产品并不是所有人都可以生产的，之前有报道有人用3d打印机做出一支枪，这肯定触犯了戒条。抛开这个极端例子，3d打印机最有可能的一个应用是在儿童玩具上，自己设计一个玩具模型，到底适合不适合儿童玩？适合多大的儿童玩？怎样管理好，还需要研讨。 尽管有这些挑战，正如当初数字音乐出现带来的恐慌和革命，3d打印技术也必将正面面对这些挑战，并找出一条新兴之路，只是这路可能要比许多人预测的要长些，久些。

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“金属增材制造的质量跟金属粉末的特性十分相关，包括粉末的粒度、球形度、流动性、包装密度等。那么国外有哪些适用于增材制造行业的金属粉末呢？3D科学谷跟您一起来看一下。” [图片] 图片来源：LPW 山特维克Osprey Sandvik Osprey 山特维克Osprey的金属粉末在全球市场占有率最高，Osprey开发了一系列适用于所有增材制造的气雾化金属粉末，包括：选择性激光烧结、熔渗、选择性激光熔融、电子束熔炼、直接金属沉积、激光工程化净成形。 山特维克Osprey现在供应的市场领域包括用于航空航天工业的镍基超合金，用于医疗行业的钴合金、不锈钢，用于快速模具的马氏体实效钢、工具钢。山特维克Osprey气雾化粉末产品包括不锈钢、工具钢、低合金钢、铜和青铜合金、齿科合金和医疗合金、超合金等预合金粉末。 另外，Osprey只是山特维克集团的一个业务分支，山特维克集团投入巨资在位于瑞典山特维肯的3D打印技术研发中心上，正在招聘研究和开发3D打印技术金属材料的核心员工。 [图片] 图片：MTT集团产品（金属粉末来自Sandvik Osprey) 美国卡彭特技术 Carpenter Technology 美国卡彭特技术公司成立于1889年，专业致力于特种合金的开发、制造和销售，至今已有120余年历史。卡彭特技术公司生产包括镍基、钴基、钛、铬、铁等合金。在增材制造领域，主要提供不锈钢、钛合金以及工具钢金属粉末。 [图片] 图片：Carpenter金属粉末 吉凯恩Hoeganaes GKN Hoeganaes 吉凯恩是一家工程技术型跨国集团——吉凯恩的技术和工程设计是全球各主要汽车、飞机和工作车辆等生产商产品的核心。吉凯恩下设四个事业部门，分别为：吉凯恩传动系统、吉凯恩粉末冶金、吉凯恩航宇和吉凯恩陆地系统；主要服务于汽车、航空航天和陆地系统市场。吉凯恩旗下的Hoeganaes有限公司生产的金属粉末制品在北美地区所占的市场份额超过了50%,Hoeganaes有限公司的产品在欧洲金属粉末制品市场的销售也呈快速增长。 Hoeganaes主要为增材制造行业提供钛合金金属粉末AncorTi™ 。其标准满足ASTM要求。 而吉凯恩粉末冶金事业部则已经与霸州市宏升实业有限公司（位于中国河北省霸州市）协议成立合资公司。新的合资公司将生产国际级的铁粉。 [图片] 图片：GKN Hoeganaes金属粉末 AP&C(属于Arcam公司） AP&C(Arcam) AP&C生产金属粉末，粒径分布小，包括钛及其他活性金属以及镍基高温合金和铌等高熔点合金，专为增材制造以及其他粉末冶金技术（MIM，涂层，热等静压）定制。粉末纯度高（无杂质，低氧化条件下熔化），球形度高，伴生颗粒非常少。具有出色的流动性和表观密度、振实密度。主要服务对象为生物医疗和航空航天工业，产品畅销20余个国家。 [图片] 图片：AP&C 英国LPW LPW LPW公司已开发出了全系列专门针对SLM、LMD和EBM工艺进行优化设计的粉末。他们还可以根据要求提供定制的合金材料。包括Al, Co, Fe, Ni, Ti合金等金属粉末。 [图片] 图片：LPW所使用的金属粉末检测设备 LWP为汽车、航空航天和医疗行业提供3D打印的金属粉末，粉末质量是产品的基础。所以LPW为其金属粉末提供全生命周期的服务：金属粉末、粉末分析、合金的开发、粉末管理。 [图片] 图片：LPW金属粉末 法国Erasteel Erasteel 法国Erasteel公司是全球领先的高速钢、工具钢、不锈钢和其他特殊合金粉末供应商。通过其投资的瑞典Söderfors的气雾化设备提供高纯度金属合金粉末。 [图片] 图片：Erasteel 世泰科 H.C.Starck H.C.Starck 是德国拜耳集团的全资子公司， 主要生产难熔金属的粉末及制品，包括Ta、Nb、Mo、W 等，服务于电子、机械、充电电池等行业。 H.C.Starck 生产用于P/M 的雾化合金及纯金属粉末超过800种，还生产烧结添加剂， 如氮化物、碳化物及硫化物等。 另外H.C. Starck还与瑞典的Metasphere Technology合作，由Metasphere生产一种新型球形金属粉末，H.C. Starck负责销售。 [图片] 图片：H.C. Starck 瑞典赫格纳斯 Hoganas 瑞典赫格纳斯产品运用的领域包括: 粉末冶金零件，为每种零件和工艺提供最适合的粉末，其最著名的是铁基金属粉末。 赫格纳斯铁粉在化学、冶金领域的应用非常广泛。比如塑料的生产、作为其他金属生产的强化剂等，也用于化工产品的循环利用以及农业和制药等行业。赫格纳斯高品质镍基、钴基和铁基表面热喷涂粉末，能改进高耐磨零件的性能并延长其使用寿命。 [图片] 图片：赫格纳斯产品及应用 印度普莱克斯 PRAXAIR 印度普莱克斯通过其气雾化钛金属粉末生产线上，为全世界的客户提供优质的3D打印用钛金属粉末材料。2015年第三季度开始，普莱克斯就将开始全规模生产航空级的优质球形钛金属粉末。除了供应这种粉末，普莱克斯会为3D打印产业提供伴生工业气体。这些钛金属粉末将被用于制造如航天支架和生物医用植入物等3D打印产品。 [图片] 图片：普莱克斯 Nanosteel Nanosteel NanoSteel携手Connecticut先进技术中心手在其纳米工程合金钢粉末材料基础上进行优化和创新。NanoSteel专有的金属合金材料可支持实现以经济的成本通过粘接剂喷射3D打印技术生产出高质量零部件，将助于加速诸如耐磨零件、轴承、刀具等从减材制造到增材制造的转换。 [图片] 图片：Nanosteel 另外还有美国的阿美特克AMETEK提供不锈钢、Ni基合金, Co基合金，不锈钢粉末，工具钢金属粉末；美国的Argen Corporation主要为牙科提供Au, Pt, Pg, Ag, Cu合金金属粉末；意大利的Legor Group提供金、银金属粉末，以及Co基，Ni基合金金属粉末；日本的大阪钛Osaka Titamium提供钛合金金属粉末；美国的Pyrogenesis主要为国防部门提供Ti, Niobium, Nitinol, Al基合金；英国的Cooken Gold为首饰行业提供金等贵金属粉末。 除此之外，增材制造设备厂商例如Concept Laser, EOS, SLM Solutions, Renishaw, Exone等均提供金属粉末。

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CAD(3DP/CNC) CAD，即计算机辅助设计（Computer-aided design），是一种可以用来创建2D或3D设计模型的计算机软件工具。在CAD进入3D打印领域之前，事实上它已经在建筑和制造业领域得到了广泛的应用。 [图片] （OnShape CAD软件的工作界面） CAM（CNC） CAM指计算机辅助制造（Computer-aided manufacturing），它是一种能够使用在数控铣床和切割机上，通过计算机软件的方式生成刀具工作路径（使用G代码）的生产方式。它使用的常见的2D文件格式，使用者可以通过计算机决定哪些部分需要进行被研磨或切割、工作的速度等等细节。 G代码（3DP / CNC） G代码指令直接用于指导CAM系统的运行。在现代的设计软件中，G代码完全由软件生成，人们基本上都不再直接编写G代码。特定的G代码可以用来控制工具工作的速度、方向、深度、转动以及其它的开关和传感器。 G代码发送器（3DP / CNC） 生成了G代码之后，发送器软件就要将这些指令传输到机器（通常是通过USB）中运行。尽管有个别的G代码发送器软件使用的是开源的工具链，但现在大部分的商用软件都已经集成封装了G代码发送器。 网格编辑器（3DP / CNC） 一旦设计好的3D模型转换成为STL格式之后，所得到的三角形布局通常被称为“网格”。网格编辑器允许使用者直接编辑网格上的点：直接通过拖拽、拉伸、收缩、平移等方式直接调控3D模型的设计外壳。 OpenSCAD（3DP） 该软件可以用来生成3D形状，将部件组装成复杂的系统，甚至可以直接进行参数化的设计。相对于传统的CAD程序，OpenSCAD不需要绘图——所有的设计都是通过程序定义的，之后编译器再将相关的设计转化成相应的模型。 切片器（3DP）3d打印机是通过片状层叠的方式进行累加的，切片器软件（Slicer）的工作就是将设计好的3D打印模型分割成各个单次打印的单层（单层厚度由打印精度确定）。切片器软件输出的控制路径、速度和打印温度的G代码。目前市面上闭源和开源的切片器软件都有。 STL (3DP / CNC) [图片] 这是用于3D打印的最常见的格式，另外这种格式的文件在数控机床“2.5D”铣削中也很常见。STL格式的文件通过一系列的三角形来描述模型的表面，从而构建起3D对象。另外值得一提的是，STL文件的模型是没有单位的（其中的1个单位即可以表示1毫米，也可以表示1厘米），所以了解该文件的生成方式格外重要。

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在全球经济飞速发展的今天，人们所面临的挑战越来越多，学生需要学习的技能和20年前相比已经大不相同了。而从传统教育走来的教师，面对新时代的学生，其间的差异和挑战可想而知。当我们预感到越来越多的新技术将成为未来的关键技术时，能否让学生去接触，能否引导学生更深入地探索,直接决定了学生创新能力的强弱。如果学生们能够在小时候就接触技术，并用来深人地探索生活中的问题，甚至是对科学与艺术领域有了新的学习切入口，那么, 每一位学生都将成为一个有创造力的人。要知道，比尔盖茨小时候曾接触了当时世界上仅有的几台计算机，这对比尔盖茨的一生产生了至关重要的影响。 [图片] 3D印技术就是这些新兴技术中的一项。《经济学人》杂志认为3D打印技术将成为第三次工业革命的关键性技术，将改变大规模生产的方式。3D打印技术是快速成型技术的一种,它是以一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通常通过逐层打印的方式来构造物体的技术。快速成型技术是20世纪80年代发展起来的一种制造新技术。3D打印机能够实现从计算机的软件设计虚拟三维模型到打印实物的功能，具有打印精度高，易用性，个性化等特点。3D打印机所采用的材料都是一些可以姓固化反应的材料。如今,可以用作3D打印材料的原材料更加多样化，包括陶瓷、金属、树脂、塑料、高纤维等，甚至包括人体细胞。3D打印种类丰富，根据目前的应用可分为两大类:一类是粉末式3D打印机，另一类是喷塑3DJT印机。 3D打印运用于教育教学中有多种方式，随着近几年3D打印技术的成熟，以及教育工作者的参与,国内已经有非常多的学校将3D打印技术纳入到自己的课程体系中, 或是出现在不同课程中作为工具使用。有的学校采取独立开设3D打印设计的校本课程，供感兴趣的学生选修学习。课程重点基本是掌握桌面级打印技术，并槪活中发现问题，用3D打印技术改造事物。也有的学校将课程重点放在了 3D打印技术与各学科的紧密结合上，开发出了不同的3D打印专题领域，包括艺术类、工程类、科学类等。还有的学校甚至将3D打印课程设置为全年级必修课,给全体学生更多接触3D打印技术、运用3D打印技术的机会。 无论以何种方式开展课程，3D打印课程对于学生来说重点培养的是他们在四方面的能力：空间思维能力、工程改造能力、科学探究能力和艺术表达能力。这四方面的能力并非3D打印课程必须涵盖的，而是需要在课程深入实施过程中根据学生不同个性与需求去不断激发的。 空间思维能力。学生在初步接触三维软件建模过程中，需要不断尝试、试错、验证并寻找空间规律。空间立体思维是建立在真实三维的场景中的，但是在创建过程中还需要综合考虑平面透视原理。学生需要巧妙地运用各种切割、推拉、延展、分段、旋转、跟踪轨迹等工具的，创建不同的三维模型。学生对点线面有了更进一步的认识之后，对空间中点线面的关系才会有更多可操作性的体会。 工程改造能力。3D打印技术可以打印出各种各样的物件，但是大部分物件需要符合最基本的工程力学原理、工程结构原理等。通过对不同难度的物件创造，学生们能在动手实践与模型设计修复中不断提升自己的工程改造能力。 科学探究能力。学生们可以将科学原理运用于具体的科学探究活动中，借助3D打印技术能够更加深入地实现不同场景的验证过程。学生们通过设计模型投入实验场景，根据实验场景反馈数据改进设计方案，再到具体的实验场景。3D打印技术让过去很多只能停留于纸面的公式验算，变成了可以“看得见，摸得着”的具体验证。基于设计的科学探究有了进一步的发展。 艺术表达能力。3D打印作为一种工具，同样可以延伸为一种艺术表达工具。学生可以根据自己的喜好，将3D打印作为一种新的艺术表达形式，创作出更多样化的作品。 总之，3D打印技术是一门新兴的技术，其技术本身还远没有定型。3D打印技术运用于教育也是如此，在不确定中寻找其教育与学习的意义。从技术本身来说，学习3D打印技术有助于学生们空间思维能力的增强。而从更广泛的跨学科项目角度延伸出去，又有助于培养学生的工程改造能力、科学探究能力和艺术表达能力。或许在这样一个快速发展的时代，教师和学生一起拥抱新技术，一起寻得新的意义本身就是一个非常有价值又让人充满幸福的教育过程。

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3D打印的优势分析： [图片] (1)复杂物品的低成本制造 众所周知，运用传统的制造方法，加工的物品造型、结构越复杂，则制造成本便会越高。所以为了追求生产成本的最低化投入，生产商往往通过劳动细分和规范化的作业流程批量生产标准化部件，难以满足客户多元化的需求。但对于3D打印来说，依托增材制造的相同加工原理，无需模具和机械设备的加工，即使形状再复杂的产品也不会过多的增加生产的成本和劳动力需求。3D打印使样品试制、小批量生产的周期和成本降低，有利于新产品的开发、个性化及奢侈定制品行业的发展。 (2)产品的短周期、高精度生产 3D打印技术可优化传统制造加工业生产过程中很多繁复的工序，直接进行复杂结构的制造，从而尽早地发现产品造型及结构设计中存在的问题，减少了因设计的频繁更改而造成随后其他工序的翻工和累加损失，显著提高新产品研发的效率和投入生产线的成功率。例如，3D打印无需开模过程，大大节约了作业时间；一次成型的特点使后期辅助处理的工作量大大减少，委外加工阶段减少，有效保证了一些机密领域(如航空、核电、军工等行业)机密数据的安全性问题。同时也降低了后处理过程中的误差累积，使产品精度更高，尤其在汽车、飞机、核电等高端精密的机械行业。3D打印技术可实现产品的自然无缝连接，没有分模线，没有不必要的缝隙，使产品结构更加稳固，刚性、强度也显著高于传统制造工艺。3D打印技术与传统生产技术相比，可使机械加工的效率提高3．5倍，产品开发周期缩短30％．90％，生产成本节省30％．50％。 (3)产品种类的多样性、个性化设计 传统机械设备受功能的限制，制造出的产品种类也十分有限。但3D打印技术不需要购置新的机械设备，不需要培养新的专业技术人员，只利用同一台3D打印机便可打印出无数种不同形态的产品，能成型出传统工艺无法达到的免组装结构和复杂多孔结构，实现用户个性化定制体验。设计师与产品之间、设计师与用户之间、用户与产品之间的紧张、尴尬关系因3D打印技术的出现而得到了缓解。 (4)产品的一体化成型制造 传统的大规模系统生产需要先分别生产出不同的零部件，然后由工人或者机器人在组装生产线上对其进行组装调整。零部件越多的产品组装所消耗的人力、时间成本越大。最典型的例子便是电子电路的制造过程，人们必须先通过不同的机械设备单独逐一将内部的塑料和陶瓷零件制造出来，然后进行组装，形成电子电路金属部件。3D打印则可实现产品的一体化成型，通过分层分区域制造，在同一时间可以运用不同的材料打印出不同的零部件，减少了许多中间环节，除去了繁杂的组装工序，并节约了人力物力。用传统方式制造零部件，整个生产过程一般需要持续几个月之久，而3D打印技术可能只需要几年甚至几个小时，大大提高了生产效率。波音公司利用3D打印一体化成型技术打印一架喷气式客机的导管，一个整体代替了20多个组件，有效减少组件存储空间，降低管理开销。 (5)技术、形态的不受限设计 传统的制造技术受到工具、科技水平、加工方式等的限制，制造出的产品形态也受到制约。例如，制模机只能制作模铸造型，传统木质车床只能生产圆形的产品，轧机只能与铣刀配合加工组装的零件。而3D打印技术可以突破这些限，为设计师提供了更多的可能性。同时，3D打印技术的出现可可能使很多老产品得以再次被挖掘并改良再设计，带来全新的非凡创造。 (6)3D打印机器的较强操作性 传统工艺品制造需要专业工匠掌握熟练的专业技能，即使是在批量化生产和计算机时代，仍需要大量的经验丰富的专业人士对机器进行操作和校准。3D打印开创了新的商业模式，即使再复杂的物品，只要获得计算机源文件，任何人在任何环境下都有可能将物品进行生产，操作简单易行。非技能制造为普通人在远程环境或极端情况下制造产品提供了 可能性。 (7)制造机器较高的便携性 相较于传统制造机器，3D打印机的生产能力更为强大。例如，受到机器物理体积的限制，传统的注塑机只能生产比自身体积小很多的产品，而3D打印机由于体积小，方便自由移动，故可以制造与打印台一样大的产品。较高便携性的优势使3D打印机有望成为未来家庭或办公室必备的生活必需品。目前市场上已有的家用3D打印机体积已与普通打印机基本一样大。当然，部分工业级3D打印机还和传统的工业设备类似，需要特殊的生产环境，便携性就不适用了。 (8)生产产品的绿色环保性 传统的金属加工方式，会让近90％的金属原料废弃掉，容易造成资源的严重浪费，同时严重危害环境健康。3D打印技术的另一项隐形福利便是可使加工后的余料重复循环利用，不仅有效缓解了一些不可再生资源(如稀土金属)的供需紧张关系，也大大降低了副产品、废料的产生。同时，设计的全球“电子运输”取代原料和成品的运输环节，使工厂可以就近生产产品，简化并消除了复杂的生产流水线和零部件供应链，从环保角度降低了产品的碳排放量，提高了全球“资源生产效率”。随着打印材料和技术的逐步发展，3D打印有望成为“零排放，净成型”的更加环保的加工方法。3D打印对环保的另一大贡献是其“零库存”的特点，3D打印技术允许生产商按需生产制造产品，无需建立产品存储机制，甚至也无需建立备件的库存，减少了成本投入风险和废弃产品的浪费。尤其在军事领域具有重要意义，当军方需要在外国军事基地、战斗前线保证武器储备的充足供应，通过部署3D打印机和原材料即可及时快速的保障军事武器的持续储备量，在未来研制成熟的3D打印技术能够随时打印零部件，减少了大量沉重备件的运输和装配环节。 (9)原材料组合的多样性生产 由于如今的工业设备是通过对原材料切割、铸模、多维加工等工艺进行加工的，故很难将不同性质的原材料简单融合成很稳定的新材料。而随着3D打印技术对多材料融合的深入研究，为不同特性的材料混合提供了多种可能性，产生了很多具有独特属性和功能的功能梯度结构和异质材料结构，优化了产品性能并有助于实现产品结构轻量化，也进一步提高了材料的利用率。 (10)全球经济的本土化制造 3D打印技术的广泛应用，改变了全球进出口贸易的格局，进口国对进口的依赖减小，本地化生产可有效减少全球经济失衡的问题。同时，3D打印市场未来的巨大潜力可带动全球经济的快速发展，从工业到商业再到政府行业，从企业到家用个人，未来几十年3D打印将遍布世界的每个角落，不断增长的客户群会在产品设计、产品制造、打印机和耗材消费等方面带来数万亿的业务资源。对于发展中国家，更加经济的本地可再生资源使其对进口国外先进且昂贵的技术和材料的依赖性大大降低，从而进一步降低生产成本，造福本国人民。而对于逐步步入老龄化的发达国家，3D产业减少了本国昂贵劳动力和需要依靠国外廉价劳动力的需求，有利于提高本国的整体生产能力。 (11)制造业与服务业的密切关系 3D产业对全球经济带来的又一大影响是制造业和服务业的产业边界日益模糊化，使各行业之间不再是之前的简单分工关系，而呈现出一种互相融合、日益密切的发展趋势。制造型企业可通过网络获取各类用户服务要求，将各个生产要素的配置成本最低化。另一方面，网络平台为服务销售提供了更广泛的渠道，促进了新产品在短时间内行销全球的能力。随着体验社会的来临，产品的体验、服务性价值在整个产品使用价值中的比重越来越大，这要求制造商和经销商必须紧密配合，不光提供产品的基本使用功能，还要在其配套的一系列后续隐性服务(如配套信息系统、软件系统、产品维修保养服务等)中发挥积极的作用，只有这样才能提高产品的综合实力，在竞争激烈的当今社会获得一席之地。 (12)生产模式的小型化变革 在传统的工业化制造流程中，自动化机械设备的参数一旦确定，便很难做出修改，故适合于单一种类产品的制造。而3D打印技术使制造系统更加灵活、包容，以重新排列组合、再次反复利用及更新系统或子系统的组合方式等方法，可进行快速调整，以适应不同的打印生产任务。3D打印技术带来的“第三次工业革命”在信息时代的大背景下使大量实体物质流成功转化为虚拟化的信息流，有可能从根本上改变原有生产的组织模式。一台计算机和一个3D打印机便可进行产品的研发和制造工作，这种低门槛的生产模式削弱了大型企业集约式的生产优势，增加了中小型企业甚至个体企业家的生存机会，使大规模工厂化的生产转向社会化、社区化甚至个人化的全新模式。 [图片]

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想知道怎么能让你的3D打印机打印出更有用的东东不？这里小编就向大家介绍一个新的实验性打印方法：包埋。 这个方法几乎在所有的3D打印机上都能用，只要技巧掌握得宜，也不算太难。关键是你中途将打印暂停，将所要包埋的材料放进打印物种，然后再重新开始打印直至完成就可以了。 [图片] 这个方法被用的比较多的地方是将螺母包埋如一个3D打印零件中，一下是操作过程： 将你的零件设计成包含适合要用的螺母大小的镂空结构。记得把镂空结构稍微弄得大一点，怕一会儿往里塞的时候有困难。 开始正常打印，但要确保“螺母腔”的刨面要和初始打印面平行。 现在是关键的部分。观察打印过程，在打印完螺母腔的顶端一层之后将打印机暂停。有时候眼睛很难判断是否打印的是最后一层，因此你可以增加一个零时参照结构帮助你判断最后一层。 将螺母塞到空腔中。必需确保螺母装入后最高点必需在剖面以下。因为如果螺母比剖面高，接下来的打印就会出问题，甚至可能毁坏打印机。 重启打印。这时候你的打印机应该覆盖螺母腔，留下一个圆柱形的孔洞供已经塞入其中的螺母使用。 打印完成之后将打印产品从打印机中拿出来。 你必需得保证没有散佚的塑料材料掉进孔洞中。 包埋技术掌握好之后能够运用于很多方面。当你在使用此项技术时，请确保一下几点： 塞入物必需比暂停的打印刨面低； 暂停是你不能将打印物从打印平台上移除； 不要碰到移动中的挤出喷头（记住它是很烫的）； 要继续打印任务而不是重新开始。

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常常有同学问3D建模软件有哪些，答案比较复杂，建模软件的种类比较多，如果展开，可以写一本书。在这里，小编做一个简单的总结，主要从对定性的角度来综述一下3D建模软件，不涉及深入的讨论和教学，给对3D建模还没有还没有什么了解，马上要选3D建模软件来学习的朋友们一点点的启迪，好了，废话不多说，接下来，还是满满的干货： 一. 专业3D建模软件 Professional Software 专业3D建模软件一般是指应用到某个专业领域，一般也都是收费的，当然功能也是比较强大的。 1.3DS Max 美国Autodesk公司的3D Studio Max（前身是Discreet公司的，后被Autodesk收购）是基于PC系统的三维建模、动画、渲染的制作软件，为用户群最为广泛的3D建模软件之一。常用于建筑模型、工业模型、室内设计等行业。因为其广泛性，它的插件也很多，有些很强大，基本上都能满足一般的3D建模的需求。我们也需要经常用到3DS Max来构建模型。网上关于3DS Max的教程和学习视频非常多，使用者众多。 [图片] 2. Maya Maya也是Autodesk公司出品的世界顶级的3D软件，它集成了早年的两个3D软件Alias和Wavefront。相比于3DS Max，Maya的专业性更强，功能非常强大，渲染真实感极强，是电影级别的高端制作软件。在工业界，应用Maya的多是从事影视广告，角色动画，电影特技等行业。 [图片] 3. Softimage Softimage曾经是加拿大Avid公司旗下的专业的3D动画设计软件，后被Autodesk收购。它在影视动画方面，特别是角色功能非常强大。许多电影，比如《泰坦尼克号》、《失落的世界》、《第五元素》等，都曾使用Softimage来制作大量的惊人的视觉效果。 [图片] 4. LightWave LightWave是美国NewTek公司开发的一款3D动画制作软件，也是3D领域的资深软件。它的功能非常强大，特别是在生物建模和角色动画方面功能异常强大，广泛应用在电影、电视、游戏、网页、广告、印刷、动画等各领域。在电影《泰坦尼克号》中细致逼真的船体模型及其他众多游戏的场景和动画都曾使用LightWave来制作的。 [图片] 5. Rhino（犀牛） Rhino是美国Robert McNeel公司开发的专业3D造型软件，它对机器配置要求很低，安装文件才几十兆，但“麻雀虽小，五脏俱全”，其设计和创建3D模型的能力是非常强大的，特别是在创建NURBS曲线曲面方面功能强大，也得到很多建模专业人士的喜爱，成为现在最流行的建模软件之一，特别是 对于3D打印参数化建模，与Grasshopper联用。 [图片] 6. Cinema 4D Cinema 4D (C4D)是德国Maxon公司的3D创作软件，在苹果机上用得比较多，特别是在欧美日为最受欢迎的三维动画制作工具。2009-2010年我在美国哈佛大学访问期间，经常看到学生用C4D在进行3D建模和动画的设计。 [图片] 从上述介绍可知，美国Autodesk公司当之无愧是当今3D建模和动画的“老大”，拥有3DS Max、Maya和Softimage等3D建模和动画专业软件。3DS Max和Maya在3D建模方面各有特色，前者更为大众化些，相对容易掌握些，后者在专业级的行业应用更为广泛，特别在制作动画和高质量渲染方面强于前者，包括建模，渲染和动画制作。Softimage和LightWave在3D动画方面表现强大。Rhino对NURBS曲面的支持更好。 二、 CAD等工业建模软件 1.AutoCAD AutoCAD (Auto Computer-Aided Design)是美国Autodesk公司出品的自动计算机辅助设计(CAD)软件，用于二维绘图、文档规划和三维设计。适用于制作平面布置图、地材图、水电图、节点图及大样图等。广泛应用于土木建筑、装饰装潢、城市规划、园林设计、电子电路、机械设计、航空航天、轻工化工等诸多领域。大家租房时看的房型图大部分都是用AutoCAD来做的。 2. CATIA Catia由法国Dassault Systems公司开发的CAD/CAE/CAM一体化的三维软件，支持产品开发的整个过程，从概念(CAID)，到设计(CAD)，到分析(CAE)，到制造(CAM)的完整流程。可帮助制造厂商设计未来的产品，并支持从项目前阶段、具体的设计、分析、模拟、组装到维护在内的全部工业设计流程，在机械行业，航空航天、汽车工业、造船工业等应用广泛。其实体造型和曲面设计的功能非常强大。我读博期间曾接触过Catia，在它上面写过一个NURBS曲面转换的插件程序。 [图片] 3.SolidWorks SolidWorks是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统，后被法国Dassault Systems公司(开发Catia的公司)所收购。相对于其他同类产品，SolidWorks操作简单方便、易学易用，国内外的很多教育机构（大学）都把SolidWorks列为制造专业的必修课。 [图片] 4.UG NX UG NX由美国Unigraphics Solutions (UGS)公司开发的CAD/CAE/CAM一体化的三维软件，后被德国西门子公司收购。广泛用于通用机械，航空航天、汽车工业、医疗器械等领域。 [图片] 5.Pro-E Pro/Engineer是美国PTC公司(Parametric Technology Corporation)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。在参数化设计，基于特征的建模方法具有独特的功能，在模具设计与制造方面功能强大，机械行业用的比较多。 [图片] 除了上述所介绍的CAD/CAE /CAM系统软件（它们各有特色，在市场中都占有一定的份额）外，还有其他一些同类产品，比如法国Missler公司的Topsolid和以色列Cimatron公司的Cimatron。一般在机械设计与产品研发相关的行业中才会接触到这些软件，专业性比较强，在网上很容易能找到它们的相关资料。 三、 3D雕刻建模软件：笔刷式高精度建模软件 3D雕刻建模软件(Sculpturing modeling)，也称为笔刷式高精度建模软件，顾名思义，就是像艺术家那样用不同的“笔刷”工具在模型表面上进行“雕刻”的自由创作。建模过程就像玩橡皮泥一样，利用拉，捏，推，扭等操作来对几何进行编辑，生成任意的高度复杂和丰富的几何细节（如怪兽的复杂表面细节）。这些工具的出现颠覆了过去传统三维设计工具的工作模式，解放了艺术家们的双手和思维，告别过去那种依靠鼠标和参数来笨拙创作的模式，完全尊重设计师的创作灵感和传统工作习惯。这些软件也往往需要用户有一定的美术、雕刻功底； 1.ZBrush 美国Pixologic公司开发的ZBrush软件是世界上第一个让艺术家感到无约束自由创作的3D设计工具。 ZBrush 能够雕刻高达 10 亿多边形的模型，所以说限制只取决于的艺术家自身的想象力。 [图片] 2.MudBox MudBox是Autodesk公司的3D雕刻建模软件，它和ZBrush相比各有千秋。在某些人看来，MudBox的功能甚至超过了ZBrush，可谓ZBrush的超级杀手。 [图片] 3.MeshMixer 最近，Autodesk公司又开发出一款笔刷式3D建模工具MeshMixer，它能让用户通过笔刷式的交互来融合现有的模型来创建3D模型（似乎是类似与Poisson融合或Laplacian融合的技术），比如类似“牛头马面”的混合3D模型。值得注意的是，最新版本的MeshMixer还添加3D打印支撑优化新算法。 [图片] 4.其他 其他还有一些同类的3D雕刻建模软件，比如3DCoat，Sculptris，Modo等。这里就不再详细介绍了。 在工业界，人们更偏向于使用四边形网格(quad mesh)，而不是三角网格，一个很重要的原因就是这些雕刻建模工具善于在四边形网格上进行细节的生成和编辑，因为四边形网格的边更能反应物体表面的流线方向(edge flow)。 虽然这些笔刷式建模工具上手容易，给了用户便利的方式进行3D细节建模，但是，要想真正构建一个细节复杂和逼真的3D模型还是不容易的，除了用户需要熟练掌握软件的各种工具及雕刻技巧外，还需要用户具有较好的艺术和绘画功底。 四、基于草图的3D建模软件 Google的SketchUp（在国内我们也称为“草图大师”）。SketchUp是一套面向普通用户的易于使用的3D建模软件，主要用于建筑、家具。使用SketchUp，创建3D模型就像我们使用铅笔在图纸上作图一般，软件能自动识别你画的这些线条，加以自动捕捉。它的建模流程简单明了，就是画线成面，而后拉伸成体，这也是建筑或室内场景建模最常用的方法。SketchUp还可以将你自己的制作成果发布到Google Earth上和其他人共享，或者是提交到Google的3D Warehouse（Google的3D模型库）。当然你也能从Warehouse那儿得到想要的素材，以此作为创作的基础。很有趣的是，在2012年Google公司的SketchUp被美国Trimble公司收购了。去年出了个Trimble SketchUp 2013，网评似乎不太好。不知其是否能继续免费。 [图片] 基于笔划或草图的交互方式由于其符合人类原有日常生活中的思考习惯，交互方式直观简单（就像在图纸上画画一样来构建3D模型），是最近十多年来计算机图形学中研究的热点建模方法之一。基于草图的交互方式与现在正在兴起的Web3D建模相结合，会有新的广阔空间。也请大家持续关注魔猴网，魔猴也将为大家带来新的简单易用的在线3D建模工具。 五、基于照片的3D建模软件 从物体的照片来进行3D模型的构建，是计算机图形学和计算机视觉的一大研究方向，称为基于图像的几何建模(Image based modeling)。这种技术已逐渐成熟且走向实用阶段，目前，市场上有软件能够让用户拿着普通相机或者手机对着要建模的实物从不同视角拍摄若干照片，然后软件就能根据这些照片自动地生成相应的3D模型。这种基于图片的建模技术提供给了非专业建模人士来构建3D模型的工具。 1.Autodesk 123D Autodesk公司最近发布了一套平民级的建模软件Autodesk 123D，用户不需复杂的专业知识，只要为物体从不同的视角拍摄几张照片，该软件就能自动地为其生成3D模型，而且软件是完全免费的。 [图片] (1) Autodesk 123D Design 是一款免费的3D CAD 工具，用户可以使用一些简单的图形来设计、创建、编辑三维模型，或者在一个已有的模型上进行修改。 (2) Autodesk 123D Catch是建模软件的重点，用户使用相机或手机来从不同角度拍摄物体、人物或场景，然后上传到云，然后该软件利用云计算的强大计算能力，可将数码照片中几分钟的时间内转换为3D模型，而且还自动带上纹理信息。我们试用过几次，感觉它的使用还是很方便的。但是其生成的3D几何的细节不多，主要是通过纹理信息来表现真实感的。有时软件也会失败，生成的几何是不正确的。 [图片] (3) Autodesk 123D Make是将3D模型转换为2D的切割图案，用户可利用硬纸板、木料、金属或塑料等低成本材料将这些图案迅速拼装成实物，从而再现原来的数字化模型。这让用户能够“制造”出所造的3D模型，有点像3D打印的雏形。 (4) Autodesk 123D Sculpt是一款运行在iPad上的3D雕刻软件，通过绘画的方式在模型上雕刻几何细节。 2.3DSOM Pro 3DSOM Pro是一款从高质量的照片来生成3D建模的软件，它可以通过一个真实物体的照片来进行3D建模，并且制作的模型可以在网络上以交互的方式呈现。 3.PhotoSynth 微软开发了一款产品PhotoSynth，可将大量的照片做3D处理，但是它不是真正创建3D模型，而是根据照片之间的相机参数及空间对应关系，建构一个虚拟的3D场景，使得用户能够在从不同角度和位置来查看该场景，而显示的场景图像是由给定的照片所合成的。而就在几天前，2017年2月6日，微软宣布关闭PhotoSynth服务。 [图片] 从多幅不同角度拍摄的照片来重建3D物体，从技术原理上来讲是可行的，但是由于算法的一些步骤，比如图像中物体特征点的检测和匹配，相机参数的估计等，还会出现不太正确的结果，使得重建结果有时不够稳定，甚至不正确。随着技术和计算能力的不断发展，相信这些会逐步得到解决。到时，从照片来重建3D模型的技术可能是最为方便的3D建模技术了，因为人人都有手机，随时都可以拍照上传到云端来构建3D模型。如果有了大数据库的支持，从单张照片来构建3D模型也是可能的。 六、 基于扫描（逆向设计）的3D建模软件 3D扫描也是3D数据和3D建模的重要来源，特别是随着深度相机的普及及扫描仪的价格迅速下降，人们采集三维数据变得容易，从采集到的三维点云来重建三维模型的软件也越来越多。 1.Geomagic Geomagic (俗称“杰魔”) 包括系列软件Geomagic Studio、Geomagic Qualify和Geomagic Piano。其中Geomagic Studio是被广泛使用的逆向工程软件，具有下述所有特点：确保完美无缺的多边形和 NURBS 模型处理复杂形状或自由曲面形状时，生产效率比传统 CAD软件提高数倍；可与主要的三维扫描设备和CAD/CAM软件进行集成；能够作为一个独立的应用程序运用于快速制造，或者作为对CAD软件的补充。 [图片] 2.RapidForm RapidForm是韩国INUS公司出品的逆向工程软件，提供了新一代运算模式，可实时将点云数据运算出无接缝的多边形曲面，使它成为 3D扫描数据的最佳化的接口，是很多3D扫描仪的OEM软件。 3.ReconstructMe ProFactor公司开发的ReconstructMe是一个功能强大且易于使用的三维重建软件，能够使用微软的Kinect或华硕的Xtion进行实时3D场景扫描（核心算法是Kinect Fusion），几分钟就可以完成一张全彩3D场景。ReconstructMeQt提供了一个实时三维重建利用ReconstructMe SDK（开源）的图形用户界面。 另外，法国ManCTL公司开发的Skanect为Mac平台的第一款3D 扫描软件，也支持者华硕的Xtion或者微软的Kinect进行实时3D 扫描。 4.Artec Studio Artec公司出品的Artec Eva, Artec Spider等手持式的结构光3D扫描仪，重量轻且易于使用，成为许多3D体验馆扫描物体的首选产品。同时，Artec公司还开发了一款软件Artec Studio，可以和微软的Kinect或华硕的 Xtion以及其他厂商的体感周边外设配合使用，使其成为三维扫描仪。Kinect通过Artec Studio可以完成模型扫描，然后进行后期处理，填补漏洞、清理数据、进行测量、导出数据等。 5.PolyWorks PolyWorks是加拿大InnovMetric公司开发的点云处理软件，提供工程和制造业3D测量解决方案，包含点云扫描、尺寸分析与比较、CAD和逆向工程等功能。 注：全球四大逆向工程软件除了Geomagic Studio和RapidForm外，还包括ImageWare和CopyCAD，有兴趣的读者可以到网上去找相关资料了解。 七、 其他3D建模软件 1.人体建模软件 关于构建人体模型及动画，首推Metacreations公司的Poser软件（俗称“人物造型大师”）和开源的MakeHuman软件。这两款软件都是基于大量人类学形态特征数据，可以快速形成不同年龄段的男女脸部及肢体模型，并对局部体形进行调整。可以轻松快捷地设计人体造型、动作和动画。我读博期间用过Poser构建人体模型来做morphing，还是蛮方便的。 2.城市建模软件 加拿大Esri公司的CityEngine是三维城市建模的首选软件，可以利用二维数据快速创建三维场景，并能高效的进行规划设计。应用于数字城市、城市规划、轨道交通、管线、建筑、游戏开发和电影制作等领域。另外，CityEngine对ArcGIS的完美支持，使很多已有的基础GIS数据不需转换即可迅速实现三维建模，缩短了三维GIS系统的建设周期。 3.其他小巧的3D建模软件 下面的这个网页还介绍了一些其他3D建模相关的软件或程序： http://tech.sina.com.cn/s/2008-10-20/08192519895.shtml 这些软件大部分都非常小巧，而且是开源且完全免费的。有很多媒体工作者和艺术家用这些小软件来制作3D作品，其中Blender, K-3D, Art of Illusion, Seamless3d, Wings3D等软件的使用面稍微广泛些。有兴趣的读者可以到网上找到相关资料去了解和学习，这里不作详细介绍。 4.网页3D (Web3D)建模工具 基于网页(web)开发的3D模型设计软件，即基于WebGL，可以在浏览器中完成3D建模的工具。 国内有魔猴网在线建模工具，国外有3DTin，TinkerCAD（去年被Autodesk收购）等，它们的界面简单直观，有Chrome等浏览器插件插件，可以在线生成3D模型，直接存在云端，并在社区分享模型。在互联网的时代，Web3D技术将被越来越被广泛使用，建议大家多关注aau。 5. 3D模型渲染软件 本文介绍的各种3D建模软件一般都能渲染3D模型，但要得到更为逼真的真实感渲染效果，还可以使用专门的3D模型渲染软件，比如Pixar Renderman、POV-Ray、 V-Ray、 Mental Ray、Final-Render等，这里就不详细介绍。一般使用Maya进行渲染，已经足够漂亮了。 此外还有广泛应用游戏、VR等领域的Unity3D、Quest3D和 Vega等，现在还不能直接和3d打印对接，这里就不再介绍，有兴趣的同学可以去网上搜一下。 3D打印提供给了平民零技能制造的技术，会朝着“私人定制”（个性化需求）的方向发展；随着大量草根参与到3D的设计和制造，3D打印将逐步颠覆人们创造东西的能力。正因人们对3D模型有了巨大的需求，3D打印技术才使得计算机图形学“落地”。随着人们对3D技术有了越来越多的需求，本文所介绍的3D建模工具将会发挥出更为巨大的价值。随着科学和技术的发展，云计算与物联网的进一步发展，将会出现越来越便利的3D建模工具，比如Autodesk 123D正在将3D技术从专业变成非专业，人们接触3D技术的门槛将越来越低，创造的3D模型越来越丰富。我坚信，日后3D技术将“飞入寻常百姓家”，会越来越平民化，且成为人们生活中重要的一部分。