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  • 在“轻型髋关节植入物的设计、制造和疲劳分析”中,土耳其研究人员尤努斯·E·德利坎利(Yunus E.Delikanli)和梅梅梅特·C·卡亚坎(Mehmet C.Kayacan)探索并测试了3D打印机为全髋关节置换术(THA)制造髋关节植入物的更好方法。大多数人都意识到髋关节的重要性,尤其是出现一些重大健康问题,或者年龄的恶化变得明显和痛苦时。球窝关节使人类能够进行大部分必要的活动,从就座到步行或跑步或更多需要跳跃的运动。这种关节在一辈子中会承受大量的磨损和撕裂,任何年龄段都可能发生创伤导致的骨折,但老年人更容易发生骨折。研究小组认为,“传统、营养和生活方式”也可以发挥作用。[图片]小孔(0.3 mm,kg)和(b)大孔(0.6 mm,bg)植入物研究人员说:“在涉及到高体重和体力活动的情况下,股骨上的负荷会增加,从而导致植入物股骨部分产生弯曲和扭转应力。”如果这些应力是重复的和可变的,那么髋关节植入物可能会出现疲劳骨折或变形。为了在制造植入物方面进一步创新,研究人员使用钛金属粉末(Ti6Al4V合金)进行3D打印。使用Kubisch Raumzentrierten(KRZ)的晶格结构几何图形,在EOS M280直接金属激光烧结(DMLS)机上打印了9个样品,从0.03 mm到固体,多孔率为78.3%。在制作样品后,研究人员发现,由于不仅能够制作复杂的结构,而且能够将内部挖空,重量减少了17%。[图片]植入物的减轻过程在测试中,研究团队发现,在每个植入物的“颈部区域”中都显示出“最大等效应力”。即使在相同的载荷下,轻型植入物也表现出更大的应力,这归因于横截面积更小,而且更复杂。每种植入物在500万次加载循环后均被认为是成功的,疲劳寿命无限。[图片]“根据ISO 7206标准的要求,所有用DMLS生产的植入物都显示出足够的疲劳性能。此外,有限元分析结果与疲劳试验结果高度一致。因此,通过有限元分析,可以以足够的精度预测研究孔尺寸范围以外的位移。这使我们能够节省生产成本,在不进行任何构建过程的情况下了解植入物的性能。”[图片]几十年前,很少有人能意识到3D打印和周边技术对当今的医疗患者的影响,因为创新研究人员提出了一系列不同的植入物和设备,他们创造了从外科手术指南到重建的所有东西,使现在的人们能够享受到更好的生活质量。

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  • 复联4的余热还未消退,漫威就又搞事情了!!据悉,6月28日电影《蜘蛛侠:英雄远征》即将上映!影片故事线全面延续“复联4”,漫威影业总裁凯文·费奇亲口实锤该片为漫威宇宙阶段的真正完结篇。[图片]为了那份英雄情怀也好,为了这份时光追忆也罢,做为漫威迷的我已经默默为电影票做了一份贡献。回归正题,今天不是要给你们讲漫威情怀,也不是给你们剧透电影,今天要扒一扒漫威英雄的战服。我相信不少朋友都已经看过《蜘蛛侠:英雄远征》的剧情预告了,那么蜘蛛侠到底换了几套战服呢?第一套,红蓝战服,也就是上一部《蜘蛛侠:英雄归来》托尼.史塔克(钢铁侠)送给蜘蛛侠的战服。[图片]第二套,钢铁蜘蛛战甲,复联3中托尼.史塔克为蜘蛛侠创造的战甲。[图片]第三套,黑色潜行战衣,原属于神盾局,由尼克.弗瑞(神盾局局长)借给蜘蛛侠使用。[图片]第四套,红黑迅雷蜘蛛战服,红黑色经典搭配,肩膀与手臂之间细密的“蛛丝网”让蜘蛛侠可以自由疾速滑翔。[图片]红黑迅雷蜘蛛战服[图片]蜘蛛侠滑翔图重点是,这是蜘蛛侠在斯塔克工业移动实验室通过纳米科技研发设计,即刻3D打印制作出来的。[图片]3D打印战服也许有人会觉得这都是电影剧情,现实生活中根本没办法做到。可是随着科技的发展,这些充满科技感的电影镜头早已不是梦想。利用3D打印技术,虽然无法打印出带有同样特殊功能的战袍,但要打印一样外形的战衣却是轻而易举。以蜘蛛侠为例,从2002年蜘蛛侠系列上映后,有多少人留下了深刻的印象,又有多少人想拥有这样一件套战衣来满足少年英雄梦。一位来自荷兰的服装设计师Yuri Schuurkes因为对蜘蛛侠战服的执着,经过多年的寻找与研究,终于在2015年通过3D打印技术制作出了媲美2.5万美元成本的托比马奎尔(第一代蜘蛛侠)原版战衣。[图片]蜘蛛侠全身战衣完成效果图截自Yuri Schuurkes采访报道:“2002年蜘蛛侠出现在大屏幕中,那时给我留下了深刻的印象,我真的很想有一件这样的套装。”“我并不是蜘蛛侠的狂粉,但他的这套服装令我惊讶。为了得到电影中的这个套装,我四处寻找,最后得到它的一部分,然后自己动手完成了整个服装,但是我一点也不喜欢,最终决定自己从头到尾开始制作。”从那时起,Schuurkes就一直投入制作中,这么多年来他遇到一个难题——他可以够创造出一套非常棒的服装,但怎么也想不出如何造出这个面罩。“经过我周密的分析研究,最终得出的结论是,在我可利用的预算下想要造出我满意的面罩是不可能的!””但3D打印技术的到来打通了我的任督二脉,让我不仅可以很好的调整设计,它也可以创造出各种型号大小,让每个人都可以穿上它。”以下是面具3D打印过程:[图片]扫描获取数据GIF[图片]面具零件打印成果[图片][图片]面具组装完成[图片]面具制作完成效果图正如Yuri Schuurkes所说,通过3D打印技术,他可以实现在可控的预算内进行战服个性化定制,创造出各种型号大小的面具,从而做出各种尺寸大小的蜘蛛侠战服,让每个拥有英雄梦的人都可以穿上它,无论成人还是孩童。再以另一个超级英雄钢铁侠为例。[图片]钢铁侠战衣,被久负盛名的美国好莱坞特效工程师、著名极客节目《流言终结者》主持人亚当·萨维奇(Adam Savage)带领团队完美copy了Mark2经典战甲。[图片][图片]Mark2战甲GIF这款Mark2战甲是亚当使用3D打印技术打印了整个战甲模型,而后用钛合金翻模制作及组装,整体造型上极其考究,细节上完美还原,战甲不仅轻质还顺利通过了防弹防爆测试,最最最重要的一点是,它会飞。[图片]防弹防爆测试GIF[图片]飞行测试GIF迅实科技前不久也制作了一套女神战甲,同时这套战甲可以自由调节大小,真人上身试穿,不论男女。[图片]女神战甲GIF这款女神战甲分成臂甲、领甲、胸甲、背甲等5个部件组装完成,每个部件是由SLA打印机进行一体成型打印,战甲从设计打印到处理安装仅花费一天时间。

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  • “分析3D打印在多发肋骨骨折手术治疗中的优势:5例报告”,来自石家庄第三医院的研究人员探索了治疗肋骨骨折的更好方法,这是最常见的骨折类型之一;事实上,正如作者所指出的,它们占胸部伤害的近80%。在这项研究中,他们检查了5名多肋骨骨折患者的病例,并创建了肋骨的3D模型,以及预成形的钛合金肋骨锁定板。[图片] 过去几年的研究表明,对于多发性肋骨骨折的患者,“手术干预”往往能取得更好的效果。然而,在处理骨折部位时有一些复杂的考虑因素,这些因素更为独特,给外科医生决定在何处进行切口带来了挑战。这就是3D打印模型的好处所在,可以更好地规划手术。该研究于2017年1月至2018年8月进行,对所有5名患者进行了检查,每名患者均进行了CT扫描以确认骨折。在每种情况下,制作3D打印模型,并且对每位患者专门3D打印肋骨锁定板:患者1:一名61岁的男性。3D打印模型有助于创建一个双肋钛合金框架锁定板'放置在第三肋的表面上,并与第三肋的前后端完全吻合。[图片] 1号患者(a)术前扫描显示3和4肋骨长段粉碎性骨折。b采用基于CT薄层扫描的3D打印技术制备术前3和4肋骨模型。c,d还原断裂形态;拼接3D打印模型,钛合金锁筋板按模式成型。e术后复查,内固定器的形状完好无损,与术前图像A相比,对侧肋骨的形状完全对称。患者2:一名57岁的男性,左肋骨有多处骨折。外科医生决定将锁定钢板的内端固定在胸骨上,外端固定在肋骨上。[图片] 2号患者(a)根据CT制作的3D模型,可以看到4个和5个肋软骨骨折和6个肋肋骨前弓骨折。b使用3D软件模型调整肋骨骨折端的3D模型。c 3D打印的4–6肋骨模型显示锁定板和肋骨形状之间存在较大间隙。d定型后,锁定板和肋条膏状况良好。e,f术后复查,内固定器的形状完整,对侧肋骨的形状与术前图像相比恢复良好。患者3:一名64岁的女性。外科医生正在努力进行微创手术,但也需要充分保护乳房组织。最终,他们将锁定板的内侧固定在胸骨上,胸骨和腋窝通过“隧道切开复位和内固定”进行治疗。[图片] 患者4/5:2名男性患者均因车祸导致多处骨折,并进行了类似的手术,进行了“隧道切开复位和内固定”。CT扫描用于创建3D模型,以便对其肋骨断裂端进行相应的“调整和修复”。[图片]3号患者(a)术前扫描显示2-11处左肋骨骨折,其中2-6处肋骨包含肋软骨,多处骨折累及肋弓。b采用基于CT薄层扫描的3D打印技术制备术前3-5个肋骨模型。c在手术过程中,在每根肋骨上放置相应的预成形锁定板。总体而言,这项研究是成功的,没有任何死亡事故。每名患者在手术室的时间最多为3个小时,只有一名患者出现并发症,由于呼吸系统问题,导致ICU停留一天。“每位患者的术后胸片均显示内固定具有良好自然的形状。”研究人员表示,“胸廓有良好的形状,而且它与对侧基本对称。”综上所述,对于本研究报告的5例多发性肋骨骨折,术前应用3D打印技术可充分减少术中内固定器成形时间、手术难度和患者的伤害。“因此,对于某些特定类型的肋骨骨折,术前应用3D打印技术对于实现精确和个性化治疗具有潜在的意义,但这种方法仍需要更多的临床经验来为患者提供更好的服务。”3D打印为外科医生提供了巨大的优势,特别是可以在手术前和手术期间使用的模型,允许更好的患者教育,为可能尝试新手术的学生和外科医生提供医疗培训,以及整体改善患者护理。[图片]对于肋弓骨折,需要一个重新成形的锁定板。根据3D打印模型调整(a)肋骨锁前弧度和后弧度,(b)上弧度和下弧度以及(c)肋骨长轴的锁定板的旋转角度。d,上金属骨板的后端可以用分离螺钉看到,第二个金属骨板形状不理想,后端和肋骨没有很好地覆盖,用环抱固定器作为附件防止分离。

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  • 3D打印技术作为一种新兴的快速生成实体零件和模型技术,主要是结合计算机的三维模型构造,在一定时间内通过熔融(FDM)和数字光处理(DLP)等成型技术将产品样品直接制造出来,省去开模等传统制造过程,极大地提高了生产效率。3D打印技术颠覆了以往去除加工的方法,主要就是将材料进行逐层堆积的一种制造方法,是第四次工业革命时代的重点技术之一。它被应用在军事、航天航空、工业、生物、文创等各个领域。[图片]以下主要讲一下3D打印技术和文化创意产业的关系:3D打印将我们带离了亨利福特时代的大规模生产线,将我们带领去到一个可定制、一次性生产的新时代,对文化创意产业产生了深刻的影响。文化创意产业是一个具有高知识性、高附加值和强融合性的行业,其发展内核是科技。而作为第四次工业革命重要的科技代表之一,3D打印的出现为其注入了强劲的动力。3D打印在文化创意领域的应用最普及的是消费级桌面3D打印机,区别于工业用3D打印机,消费级桌面打印机在日常生活中应用面更广,操作更简单。浙江迅实科技有限公司成立于2013年,是一家专业从事3D打印产业研发、制造、销售及服务为一体的高新技术企业。迅实科技拥有一支核心技术研究团队,自主研发了MoonRay系列消费级桌面3D打印机,产品涵盖了工业制造、齿科医疗、科研教育、文创等行业领域。3D打印技术对文化创意产业产生了巨大的影响,主要体现在以下四个方面:1. 个性化产品3D打印可以将技术与材料完美结合。个性化产品中的一些异形结构、复杂结构,依照传统的制造方式,需要先铸造多个部件,再进行组合,耗时长,成本又高。而3D打印可以一步到位,缩短了生产周期,降低了个性化追求的成本花费。2. 文物保护与复制濒临损坏或者已经损坏的文物,可以通过三维扫描和3D打印技术获取文物的精确三维数据,从而实现修复。或者有些珍贵的文物无法放到博物馆展区进行展览,则可以利用3D打印技术进行复制,作为样品展出。3. 工业设计与个性化产品领域相同,3D打印一次性出模,输出的模型就是一个压实的,整体性的最终结构,不需要切分再组合,对设计人员来说,省去了他们很大部分的可行性分析时间。而且,新型的制造方式,更能激发他们在设计方面的灵感以及创造力。4. 影视动漫对于好莱坞大片中的影视或者动画形象,比如最近大火的《千与千寻》或是即将播出的《蜘蛛侠:英雄远征》中的人物形象都可以通过3D打印技术,很容易的进行模型输出。同时,还可以帮助设计师进行模型、影视道具、影视形象的设计。可以说,3D打印技术的普及和应用给文化创意产业的发展带去了新的生机和发展方向。但由于文化的特殊性,3D打印技术在其中的应用也面临了一样的困境。除了3D打印自身在打印材料方面的受限,3D打印技术在文化创意面临的困境主要来自知识产权。生活在网络时代、网络数据更新频率快,散播速度快,很多3D作品在未经作者同意的情况下被恶意散播、修改、打印,甚至用于商业场合,严重损害作者的合法权益。比如3D打印技术打印电影动漫中的人物的时候,通常都侵犯了“产品的外型与结构”的版权保护问题。因为绝大多数3D打印模型都是直接从网上的模型库获取数据进行打印,而这些通常都没有获取版权方的认可。可见建立健全3D打印知识产权保护体系的重要性。需要出台相关法律法规引导高新技术正确发展,确保各方合法利益得到保护。整体来说,3D打印技术对文化创意产业的作用利大于弊。3D打印催生了文创产业的新兴业态,比如3D照相馆、3D咖啡馆等新型店铺的出现。最大的意义还是让个性化时代的到来提早了一步,人人皆可创作,人人都是设计师,个性化追求不再只是个别人的专利。

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  • 人们常说,我们活在世上离不开衣食住行。在如今的时尚界,越来越多的设计师采用3D打印技术进行作品设计。这项技术真的会在很大程度上革新时尚设计吗?还是仅仅是一种新奇事物呢?我们一起来探索一下! [图片]不同于传统的纺织工艺,3D打印运用到服装设计的整个过程,是使服装的构思与最终成型达成一致,其各个环节通过数控完成且数据共享,任何形态及结构都通过逐层变化的截面与前一层自动连接制造三维形态。3D服装生产流程如下:一、进行图纸绘制。首先对服装的廓形、尺寸、弧度等数据进行设计。 [图片]二、在三维软件中构建立体模型。在模型设计过程中完成以下三个方面:①考量服装产品支撑力。产品的支撑力是产品能否成型的关键。②把握其最佳厚度。这是要在服装达到最佳产品效果的同时达到可打印程度。③预估产品最终结果。预估产品效果能对三维图纸的设计起到指导作用。 [图片]三、将服装产品进行打印。不同产品对其打印的机器与材料要求各不相同,为了达到最佳打印效果,需要产品、机器、材料三者统一。 [图片]四、对服装进行后处理。后处理可以弥补在打印过程中出现的不足,并建立三维图纸与实际产品的对照资料库,为后续建模设计提供可靠依据,同时也为制造出最大限度贴合设计的产品打下基础。[图片] 说到3D打印服装,我们不得不提到被时尚界誉为“3D打印女王”Iris van Herpen艾里斯·范·荷本,她可能是世界上第一个在她的作品中使用3D打印技术的知名时装设计师了。 [图片]早在2010年,在服装领域首次尝试3D打印的荷本就为3D打印服装做出了杰出贡献。其产品展示了3D打印的造型能力,并清晰的体现出这是传统工艺无法完成的程度,且精度极高,实现了以前的设计师们只能想象而无法制作的立体感极强的服装。 [图片]在2016年的时装周上,艾里斯.范.荷本的3D打印服装全部以柔软质感出现,在贴合人体曲线的同时兼具了3D打印的立体效果,其制造出来的服装实现了观赏价值和使用价值的高度统一。 [图片]对于纺织服装业来说,3D打印技术还能够使企业制造出传统生产技术无法制造的外形。快速生产——快速推入市场——快速消费——快速回收成本的模式能够满足企业的迫切需求,以最快的速度生产商品。以便尽快投入市场,保证资金的流动性。 [图片]在运动服等领域,3D打印似乎取得了更大的成功。耐克和阿迪达斯正在使用3D打印技术来制作高性能的衬垫和鞋底,这些鞋底通常由具有均匀硬挺度的泡沫制成的。3D打印技术在服装中的应用层出不穷,给人惊艳的视觉效果。相对于发展初期而言,打印外观、成型速度、成本价格、服装硬度、实用性上已大大改善,且大众获取科技信息的途径、速度及频率越来越多元化及快速化,使得愿意选择更具个性与科技环保3D服装的人数逐年增加,随着3D打印机的改善发展,更环保以及更廉价的新材料出现,3D打印服装进入日常生活指日可待。

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  • 3D打印技术可以运用生活中的许多领域,这一期,撒罗满将带您走进3D打印技术类型的具体分享,同时为您展示打印机类型的打印方式,带您更全面的了解3D打印领域。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。 该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。3D打印流程一般包括:数据获取、数据处理、3d打印和后处理四个步骤。[图片]首先给大家介绍一下常见的3D打印主流技术主要有以下这几种,大家看看自己用的是其中的哪些技术:第一种“熔融沉积式”(FDM)使用的打印材料为聚乳酸、ABS塑料。这种技术通过将丝状材料,如热性塑料、蜡或金属的熔丝从加热的喷嘴挤出,按照零件每一层的预定轨迹,以固定的速率进行熔体沉积。[图片]第二种打印技术名为“LCD选择性区域透光原理”(lcd),使用的材料为光敏树脂。光源透过聚光镜,使光源分布均匀,利用液晶屏LCD成像原理,在微型计算机及显示屏驱动电路的驱动下,由计算机程序提供图像信号。在液晶屏幕上出现选择性的透明区域。[图片]第三种打印技术名为“数字光处理”(DLP),使用的材料为光敏树脂。DLP激光成型技术和SLA立体平板印刷技术比较相似,不过它是使用高分辨率的数字光处理器(DLP)投影仪来固化液态光聚合物,逐层的进行光固化。[图片][图片]第四种为“立体平板印刷”(SLA)使用的材料是光敏树脂,用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面的顺序凝固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度,再固化另一个层面,这样层层叠加构成一个三维实体。[图片]第五种是“选择性激光烧结”(SLS),使用的材料是尼龙、金属粉末、ps粉、树脂砂,通过烧结将粉末变成紧密结合的整体,而不是将其融化为液态。再激光扫描之下通过一层一层的覆盖,最终形成部件沉没在一堆粉末当中, 然后经过12-14小时的冷却,剩余的粉末可回收再次利用。[图片]第六种技术为“选择性激光熔融”(SLM),使用的材料为钛合金、钴铬合金、不锈钢、铝合金,利用高能镱光纤激光将金属粉末融化、形成多用途三维零件。[图片]第七种技术叫“多头喷射”(MJP),通常使用的材料为树脂、蜡等。在打印过程中可以使用多种材料,在打印时喷头喷射出成型材料和支撑材料,对于塑料和齿科设备种类,支撑材料是蜡,成型材料是紫外线固化的丙烯酸酯塑料。[图片]最后一种技术叫“三维印刷技术”(3dp),使用的材料石膏粉末,采用三维印刷技术的打印机使用标准喷墨打印技术,通过液态连接体铺放在粉末薄层上,以打印横截面数据的方式逐层创建各部件,创建三维实体模型。[图片]撒罗满3D打印,精度高(±0.05mm),耗损低,成品率高,价格实惠。以上就是我们常见的主流技术了,目前优势决定其3D打印技术主要应用在小批量、定制化、高难度、创新设计、产品研发等场景。而3D打印有着以下几点优势:1.可以复杂化、个性化生产 2.能一次成型,减少工序 3.增材制造,节约原料 4.优化设计,缩短周期。

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  • 撒罗满3D打印认识以为美容和科技沾不上边?其实美容往往涉及医疗保健和生物科技领域,Johnson & Johnson 就在 CES Asia 演讲上展示了一系列融合了创新科技的美容产品方案,为用家提供完全针对个人肤质所需的产品,揭示 IT 未来势将颠覆美容界市场。[图片]过去只在科幻电影出现的智能镜子,如今已成为现实。Johnson & Johnson 就提出了「Bathroom of the Future」概念,透过读取大数据、人工智能和机器学习为用家提供最贴心的建议,例如早上醒来,magic mirror 可分析用家的面容,得出昨夜深层睡眠不足的结论,继而建议合适的面膜或急救护肤品;又或经IoT 读取气象讯息,告知用家今日户外阳光猛烈,须加强防晒,应採用 SPF 50+ 的防晒霜,再结合用家的个人记录如敏感肤质等,推荐最切合用家需要的防晒产品。[图片]▲ Skin 360 让用家可透过外挂镜头以智能手机分析面部皮肤,从而针对不同部位及问题推荐最合适的护肤产品。[图片]▲ Neutrogena MaskiD 糅合了数据分析、生物化学、物料科学、3D 打印、皮肤生学和人工智能 6 大科技。[图片]▲面膜从此不再划一大小,可按个人面形度身订做,更可按不同部位皮肤问题选用不同原料。一个人的面膜继于 2018 CES 上发表 Skin 360,透过外挂镜头助用家以智能手机分析面部皮肤,从而针对不同部位及问题推荐最合适的护肤产品后,Johnson & Johnson 收到大量回应,市场声音除希望透彻了解自己的肤质,更希望能进一步提供真正个人化的产品。过去,莫说开架品牌,即使专柜品牌亦难以提供个人化面膜,大都是「one size fits all」的划一面膜,无法满足不同面型和肤质的需求。是次展示的 Neutrogena MaskiD 产品方案预计将于年底正式在美国有售,而下一步将于中国推出;至于会否在香港推出,有关方面则表示要视乎实际市场反应再作决定。用家只须以智能手机的 3D 摄影镜头自拍,系统即会根据用家的立体面形包括鼻形、双眼间距、唇形和大小等数据建立一张多维面形图,准确勾勒完全贴合用家面形的面膜形状与大小。每张面膜均会分为 6 个部位区域,由 Neutrogena Skin 360 分析不同部位所需,并建议各部位最有效改善皮肤问题的配料,再以透明质酸等生物材料应用于 3D 打印技术,进行个人化水凝胶面膜 3D 打印,面膜形状的精准度高至 1 mm。[图片]▲ 可跟循指示修正面膜分佈DNA 预视衰老问题Neutrogena MaskiD 标志着生物打印技术首次运用于生产商用消费产品,3D 打印技术将不可能变成可能,令 100%个人化的商品仍可以开架货品价格提供,意味着消费者层面将可更大规模地走向个性化医疗。

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  • 时代在发展,科技在进步,这些年,人工智能、云计算、大数据、AIVR等领域的创新让人们看到智能未来的希望,而作为智能制造产业的一环——3D打印,其本是一个很具划时代意义的创作,它在某个领域里可以说是一种进阶的过程。例如齿科修复、某些手术移植仿生打印、或者更加精密的加工工艺等领域,3D打印可以说是一个很棒的创新。不过目前3D打印也是遇到壁垒,在某些细分领域内的确是意义非凡,但是要完全实现商业的道路前行,依然是一条摸索的过程。[图片]如之前的AI、VR一样,当时也是火了一把,很多人都在布局,然而商业化进程依然很单一,VR不仅仅只局限于虚拟现实的设定,也许未来还有很多想象空间,不过当前并不具突破性的进展,3D打印也一样,在当前某些细分领域里依然还在前行摸索。相信不久将来会有更多流程简单、塑造成本更低、可以具有商业性的打印概念出来。这里跟大家分享下当年3D打印诞生过程:1994年所谓的3D打印是富士通公司做计算机显示器基座,他们提供的东西除了图纸和设计数据之外,还有一个1/4尺寸的玲珑剔透的小模型,那就是3D打印出来的,只不过那时叫“热成型”。当时的看法是这玩意打印模型可以,要打印现实生活中的东西嘛,那还是觉得够呛!有很多东西,比如菜刀,要成型、淬火等等很多道工序才能做出来,以当时的3D打印技术能够制造出来?还要经久耐用。再比如枪支,打出来能有满足正常使用的性能吗?噱头罢了。3D打印技术目前发展缓慢。要知道3D打印技术并不是近几年发明的,这项技术早在20世纪末就已经诞生。但是由于当时的科学技术有限,并不能够完善3D打印技术,因此这项技术在刚提出后仅仅火热了一会又陷入了死寂。在接下来的十多年里,由于科技的不断进步使得3D打印技术得到不断的升级。[图片]目前,3D打印不会大规模取代传统制造业。它与传统制造业之间是相互依存,另外,要实现直接打印零件,除了技术和材料性能提升之外,传统生产观念的思维改变也是需要一定时间的。任何一项技术要想获得长足发展,需要的是有埋头苦干的精神,单靠噱头炒作是不长久的,3D打印同样如此,与其浪费时间去炒作,不如用心做好自己的产品,多一点专注和用心在产品的创新和质量的提高上,那么即使没有炒作,它也能长久在存在于这个市场上。要知道,真正能吸引消费者的,不是吗文字堆积起来的“火热”,而是经得起考验的让人满意的产品。

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  • 3d打印越来越火热,提到光固化3D打印可能大部分只知道sla的成型方式,也会觉得这种打印机应该是上万元的,光固化一听名字固然就会想到是光照射后固化成型的意思。光固化大部分使用的耗材都是光敏树脂,光敏树脂是由光引发剂,单体聚合物与预聚体组成的混合物,这种材料可在特定波长紫外光聚焦下完成固化。[图片]现在光敏树脂材料一般用于SLA、DLP、LCD机型之中。使用光敏树脂材料打印出来的模型,表面较为光滑、打印精度和成型质量高。接下来详细说下光固化SLA、DLP、LCD这三种机器之间的不同。每一个光固化技术的核心都是围绕光源问题的解决方案,从激光扫描的SLA,到数字投影的DLP,再到最新的LCD打印技术。我们可以了解光固化技术的特点。光固化技术,除了SLA激光扫描和DLP数字投影,目前形成了一种新的技术,就是利用LCD作为光源的技术。LCD打印技术,最简单的理解,就是DLP技术的光源用LCD来代替。在30年前的时候,3D打印面世的那天起,就是从光固化技术SLA(激光扫描)立体光刻技术开始的。所以光固化才是3D打印技术的老大。LCD掩膜技术从2013年就有人开始研制。有兴趣可以搜到最早的创客用普通电脑LCD显示器去掉背光板,加上405的LED灯珠做背光,试着打印uv树脂。接下来给大家仔细介绍一下三种机器的成型原理什么是LCD?[图片] LCD是Liquid Crystal Display的缩写,顾名思义是液晶投影仪,是将红、绿、蓝三色液晶板上,通过透镜放大和反光镜透射出。液晶投影仪中的光源是金属卤素灯或UHP(冷光源)。什么是DLP?[图片]DLP是“Digital Light Processing”的缩写,即为数字光处理,也就是要先把影像信号经过数字处理,然后再把光投影出来。其原理是将通过UHP灯泡发射出的冷光源通过冷凝透镜,通过Rod(光棒)将光均匀化,经过处理后的光通过一个色轮(Color Wheel),将光分成RGB三色(或者RGBW等更多色),再将色彩由透镜投射在DMD芯片上,最后反射经过投影镜头在投影屏幕上成像。什么是SLA?[图片]SLA是"Stereo Lithography Apparatus"的缩写,激光束在液态光敏树脂表面勾画出物体的第一层形状,然后制作平台下降一定的距离,再让固化层浸入液态树脂中,如此反复直到打印成型。最后,将原型从树脂中取出后,进行最终固化,再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。光固化技术,核心问题光源之外,还有软件,自动化,应用和工业很多配套问题。另一个核心问题,光固化树脂,也是一个核心技术。从光固化快速成型的原理和它所使用的材料来看,光固化快速成型主要有如下一些特点:LCD优点:1.精度高:很容易达到平面精度100微米,优于第一代SLA技术,和目前桌面级DLP技术有可比性2.价格便宜:主要对比前代技术的SLA和DLP,这个性价比极其突出。结构简单:因为没有激光振镜或者投影模块,结构很简单,容易组装和维修3.树脂通用:由于采用405nm背光,所有DLP类的树脂或者大部分光固化树脂理论上都可以兼容。唯独小心某些SLA专用树脂,不一定兼容性很好,主要怕曝光不足。4.打印速度快:同时打印多个零件不牺牲速度,因为这个和DLP技术一样,是面成型光源。体积小,重量轻,携带起来也非常方便,是投影仪市场上的主流产品,因此也正在以较低价格逐渐普及到家庭娱乐和小型商城中。DLP投影机的优点:1、从技术角度来看,DLP投影机主要具有原生对比度高、机器小型化、光路采用封闭式三大特点;2、DMD芯片采用的是机械式工作方式,镜片的移动可控性更高,原生对比度较高就在意料之中了;3、DLP投影机采用的是反射式原理,对于眼睛保护更加周到;4、DMD芯片采用的是半导体结构,在高温下运作镜片也不易发生太大的变化,所以DLP投影机采用封闭式光路,降低了灰尘进入了概率;SLA加工的优点:1、加工精度高,可以达到0.1mm;2、能制造形状复杂(如空心零件),特别精细(如首饰、工艺品等)的零件,适合做手机、收音机、对讲机、鼠标等精细的零件和玩具以及高科技电子工业机壳、家电外壳或模型、摩托车、汽车配件或模型、医疗器材等;3、制造零件速度快,可进行0.1-0.15mm分层扫描;4、表面质量好,能制作非常精细的细节薄璧结构,后处理轻易;5、加工到位,很多CNC手办加工不到的细节部分都能加工出来,从而减轻了后处理的工作量;

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  • 随着科技的发展,3d打印机越来越普及,作为传统制造方式的一种补充,人们对它的了解并不少,只是现如今市场上生产3d打印机的公司不少,各种机器类型也是五花八门,对于如何挑选一款3d打印机,这对许多用户来说都是一件头疼的事情。今天,小编就跟大家讲解下如何选择3d打印机。[图片]1、3d打印机——打印精度什么是打印精度?就是打印机打印出来的模型和三维图纸设计尺寸之间的误差以及产品表面光滑度,打印精度与喷嘴直径有关,基本上打印机都会在参数上写清楚层高精度以及定位精度。如果用户对这些参数数据没有什么概念,那么可以在购买前先给卖家寄送一个测试模型文件,待卖家打印出来后,再做判断。2、3d打印机——操作简便性机器一定要是简单操作的,毕竟并非所有的用户都是资深玩家,像撒罗满3d打印机采用的彩色触摸屏,可实时预览打印文件,上手非常容易。3、3d打印机——切片软件在购买时不能仅看中机器,还要注重软件,切片软件的好坏至关重要,选择时要看其是否能在电脑上看到切片过程、设置切片参数时是否方便等,市场上应用较多的切片软件有Ultimaker的Cura、Solomon的3D Creator Slicer、XYZprinting的XYZware、Makerbot的Makerware以及Flashforge的Flashprint等。就拿Solomon的3D Creator Slicer这款软件来说,3D Creator Slicer是撒罗满自己研发的,其有着易于操作、自动/手动加支撑、边缘平滑、置于平台底部、设有自动按钮等众多特色功能。因此,一款好的切片软件也是3d打印开发的利器。[图片]4、3d打印机——价格俗话说一分钱一分货,3d打印机也是如此,3d打印机主要有分桌面级和商业级的,主要看你是用来做什么的,如果是用于个人学习的话,就选用撒罗满桌面级3d打印机就可以了,从几千块到几万块的都有,如果对精度要求较高的话,建议选择DLP技术的3d打印机,这种价格稍微贵些,撒罗满的3d打印机DLP型的精度较高,可以达到±0.05mm,另外耗损部件也耐用;如果是应用到商业级的话,那么价格一般在10万以上,通常是20万左右比较靠谱。综上所述,用户在购买3d打印机时,除了以上几点需要考虑之外,还需要考虑售后问题、机器耗材种类、打印需求等等,只有在购买前做好充足准备,后期才能避免那么多不必要麻烦。

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