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说起3D打印技术，你一定不陌生，3D打印的人像、电子零部件、服装、鞋子等，我们早已司空见惯。可你知道什么是3D打印吗？3D打印（3D printing）又称增材制造（AM）或快速成型（PR），这是一种以数字模型文件为基础，把粉末或液体等形态的可融合材料通过逐层固化的方式来构造实体的技术。 3D打印的本质是制造，而不是打印。[图片]3D打印流程一般包括：数据获取、数据处理、3D打印和后处理四个步骤。前两个步骤主要涉及软件和光学成像技术，第三个步骤涉及材料、机械、和电子。前三个步骤相辅相成，任何一个环节存在问题都会影响打印的最终结果。后处理步骤更多的是采用传统加工方式改善打印物品的外观和性能。常见的3D打印主流技术一共有八种，大家看看自己用的是其中的哪些技术：第一种是“选择性激光烧结”（SLS），使用的材料是尼龙、金属粉末、ps粉、树脂砂，通过烧结将粉末变成紧密结合的整体，而不是将其融化为液态。再激光扫描之下通过一层一层的覆盖，最终形成部件沉没在一堆粉末当中，然后经过12-14小时的冷却，剩余的粉末可回收再次利用。第二种技术为“选择性激光熔融”（SLM），使用的材料为钛合金、钴铬合金、不锈钢、铝合金，利用高能镱光纤激光将金属粉末融化、形成多用途三维零件。第三种技术叫“电子束熔化成型”（EBM），采用的材料为钛合金等，是一种采用高能告诉的电子束选择性的轰击金属粉末，从而使得粉末材料熔化成型的增材技术。[图片]第四种“熔融沉积式”（FDM）使用的打印材料为聚乳酸、ABS塑料。这种技术通过将丝状材料，如热性塑料、蜡或金属的熔丝从加热的喷嘴挤出，按照零件每一层的预定轨迹，以固定的速率进行熔体沉积。第五种技术叫“多头喷射”（MJP），通常使用的材料为树脂、蜡等。在打印过程中可以使用多种材料，在打印时喷头喷射出成型材料和支撑材料，对于塑料和齿科设备种类，支撑材料是蜡，成型材料是紫外线固化的丙烯酸酯塑料。第六种打印技术名为“三维印刷技术”(3dp),使用的材料石膏粉末，采用三维印刷技术的打印机使用标准喷墨打印技术，通过液态连接体铺放在粉末薄层上，以打印横截面数据的方式逐层创建各部件，创建三维实体模型。第七种为“立体平板印刷”（SLA）使用的材料是光敏树脂，用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面的顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面，这样层层叠加构成一个三维实体。最后一种技术叫“数字光处理”（DLP），使用的材料为光敏树脂。DLP激光成型技术和SLA立体平板打印技术比较相似，不过它是使用高分辨率的数字光处理器（DLP）投影仪来固化液态光聚合物，逐层的进行光固化。[图片]以上就是我们常见的八种主流技术了，目前3D打印技术优势决定其主要应用在小批量、定制化、高难度、创新设计、产品研发等场景。而3D打印有着以下几点优势：1、可以复杂化、个性化生产2、能一次成型，减少工序3、增材制造，节约原料4、优化设计，缩短周期我们详细介绍了什么是3D打印、3D打印的技术有哪些，3D打印又有什么优势，那很多朋友可能会有疑问，3D打印技术听起来十分的“高大上”，又有哪些领域应用到了呢？别急，下期我们来说说这3D打印又有哪些行业用上了，效果到底好不好，可别忘记锁定我们节目记得收看第二期哟。

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3D打印技术在齿科修复领域中的应用主要包括可摘义齿、矫正器和种植牙。齿科是目前最有希望可以规模化应用的3D打印技术的医疗领域，根据Smartech市场研究报告中的预测，预计到2020年，3D打印在牙科行业的市场规模将超过23亿美元。[图片]3d打印与齿科的应用可能暂时还没有被大家所熟悉，但在传统手工技术制造义齿金属内冠是大家比较熟悉的，首先是根据患者的口腔印模灌注出石膏模型，然后用根据石膏模型制作出烤瓷牙的蜡型。接下来进入到金属内冠的失蜡铸造工艺，主要包括铸道安装、包埋、失蜡、铸造四个步骤。最后，经过表面处理、饰面工艺最终完成烤瓷牙的制作。[图片]在传统手工制造蜡型的蜡在加工的过程中会容易收缩变形，接下来的金属内冠铸造工艺中，会因为热加工导致金属会产生变形。这些因素导致制造有偏差，使佩戴的人感到非常不舒适。齿科3D打印机，采用的是光固化成型技术，光固化树脂在的齿科领域用的非常多，光固化技术，所用的材料叫做光固化树脂。这种树脂在保存的时候是液体，而受到一定功率的光线照射，则会发生光化学反应变硬成为固体，并且这个过程基本是不可逆的，也就是说固化好的树脂，不会被液态的树脂溶解。[图片]使用DLP打印的牙模来铸造的义齿成型尺寸精确，与患者牙床“无缝衔接”吻合度很好，没有异物感，极大的提高和改善了为患者佩戴义齿的舒适度。这正是3D打印技术为治牙带来的新体验。技术人员与硬件、软件工程师通过以下流程完成3D打印数字化制模：首先，口腔科医生对患者进行口腔内的数据扫描;基于数据图像进行模型设计和处理，生成 STL文件;[图片]之后，根据设计调整好的 STL 文件通过 3D Creator Slicer切片软件导出打印模型数据;最后，以3D模型为基础，开展后期多种义齿产品的生产和制作。[图片]

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根据中国科学院合肥物质科学研究院，近期，中科院核能安全技术研究所在3D打印中国抗中子辐照钢（简称“CLAM钢”）研究方面取得新进展。研究人员采用热等静压结合调质热处理方法，解决了3D打印材料中存在的微缺陷及各向异性问题，获得了高强韧性的3D打印CLAM钢，相关成果发表在国际核材料权威期刊Journal of Nuclear Materials上。自主知识产权的先进核能系统制造材料3D打印技术在制备小型化复杂构件方面具有独特优势。CLAM钢是核能安全所团队牵头研发的具有自主知识产权的中国抗中子辐照钢，可用于聚变堆、聚变裂变混合堆和裂变铅基堆等先进核能系统。[图片]图片来源：中科院合肥物质科学研究所此前，核能安全所团队已利用选区激光熔化金属3D打印技术实现了CLAM钢聚变堆包层第一壁样件的3D打印。但由于3D打印具有层积成型的特点，成型后的材料存在力学性能各向异性以及较多微缺陷，强韧性是性能短板，可对材料的服役安全性产生严重影响。[图片]图片来源：中科院合肥物质科学研究所为解决这一问题，研究人员采用热等静压（HIP）结合调质热处理方法对3D打印的CLAM钢进行处理。结果表明，在HIP的1150℃高温及150MPa高压作用下，实现了3D打印材料各向异性的消除，以及熔合不良等微缺陷的塑性变形弥合。同时，结合调质热处理获得了回火马氏体组织，实现了材料强度和韧性的良好匹配。研究结果为3D打印高性能部件提供了重要的材料支撑和技术保障。该研究得到了国家重点基础研究发展计划、中国科学院百人计划、国家自然科学基金和安徽省自然科学基金等项目的资助。[图片] Review在这项研究之前，中科院合肥物质科学研究院核能安全所已经通过选区激光熔化3D打印技术开展了聚变堆关键部件-包层第一壁样件的试制，并对其组织和性能进行了研究分析，相关成果曾发表在国际核材料期刊《核物理学报》上。CLAM钢全称是中国低活化马氏体钢（China Low Activation Martensitic steel），是低活化铁素体/ 马氏体钢钢 (RAFM)的一种。根据3D科学谷的市场研究，中科院合肥物质科学研究院对低活化马氏体钢选区激光熔化增材制造工艺进行了研究，该工艺被用于制造聚变堆包层及裂变堆等先进核能系统复杂结构部件。这类先进核能系统复杂结构部件服役条件严苛，需承受强中子辐照、高表面热流、高核热沉积、高压及复杂机械载荷等，且这些关键部件结构复杂，对部件的成型质量及成型精度提出了较高的要求。聚变堆包层等先进核能系统因具有较高的核热沉积，冷却部件一般具有高密度及窄间隔的复杂流道布置。这类冷却部件的常见成型方法为焊接，但因焊缝密集，导致焊接难度较高且焊缝易出现裂纹，此外，焊接过程复杂的热输入导致部件变形较大，成型难度高且后期矫形困难，部件的制备周期长、成本高。中科院合肥物质科学研究院对低活化马氏体钢选区激光熔化增材制造工艺的研究，旨在克服现有复杂结构部件焊接加工难度高、焊接变形大、焊后易出现裂纹等关键问题，解决先进核能系统复杂结构部件低活化马氏体钢3D打印快速成型的难题。参考资料来源：中国科学院合肥物质科学研究所；科技日报;CN201610947008;sciencedirect.com, Effect of hot isostatic pressing on microstructure and mechanical properties of CLAM steel produced by selective laser melting.

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行业分析公司SmarTech Analysis刚刚发布了其最新报告，认为金属增材制造业正在摆脱2018年的挑战实现了近33亿美元的收入，包括3D打印机、材料和服务。该公司认为2019年是一个强劲的反弹年，预计金属增材制造市场的收入将在2024年达到110亿美元的水平。[图片]SmarTech报告分析 预计2024年金属3D打印市场达到110亿美元最新一期的SmarTech 行业领先的金属增材制造技术和材料市场报告确定了金属3D打印市场将如何在三个独特的技术领域发展，以解开世界各地熟悉和新兴的全球数字制造需求。该报告提供了追踪去年金属3D打印新生产应用的资源，并详细介绍了市场各个领域的顶级公司，同时突出了SmarTech自身对金属3D打印技术未来的长期分析。报告中提到的著名公司包括AP＆C，Carpenter，Coherent，Desktop Metal，EOS，ExOne，GE Additive，Heraeus，Hoganas，惠普，Markforged，Oerlikon，Praxair Surface Technologies，Sandvik，SLM Solutions，Stratasys，Tekna，Trumpf通快和Velo3D。[图片]2019年金属3D打印市场快速成长Desktop Metal，HP，Stratasys，GE Additive等公司即将推出的新型金属3D打印工艺即将让用户暂缓金属3D打印投资，静观其变。同时，激光粉末床融合技术SLM的快速发展和创新，使这类技术在工业化制造方面总体上处于更好的位置。总体而言，粉末床熔合技术SLM仍然在金属3D打印中发挥最大作用，占全球金属3D打印机装机量的80％。虽然SLM金属3D打印机硬件收入在2018年略有下降，但金属3D打印设备销售额显著增加，并且新的热熔融沉积MDM技术金属3D打印品类销量飙升。从长远来看，金属3D打印市场的增长似乎也需要依靠用户在非常详细和专业水平上对它深入了解。正是在这里SmarTech认为，“三个S”将有助于提升用户长期的使用和购买能力：软件、服务和标准化。

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软陶泥是国家非物质文化遗产，随着近年来居民文化消费水平的提高，陶艺DIY活动备受追捧，已成为中国家庭喜闻乐见的亲子 娱乐项目，这种体验式消费让家长与孩子进行充分互动交流，寓教于乐，在家教和研学领域非常走俏。2012年，国家教育部门专门将陶艺列入素质教育课程。对于此类消费者群体而言，软陶泥集知识学习、休闲娱乐和创作空间于一体，有助于培养孩子的动手能力和创造性思维，是家庭教育和亲子情感维系极好的内容补充。近日，在西安曲江书城一家陶泥店，记者亲自体验的一项“陶泥体验”活动，则颠覆了我们此前对陶泥玩法的传统认知，颇令人称奇。[图片]在活动体验现场，记者首先看到很多小朋友排队站在大屏电视前，正在操纵一款电子互动游戏，与记者所熟悉的体感互动游戏形式不同，这款游戏的整个体验环节中，小朋友们无需穿戴任何外置设备，即可操控荧屏中的人物。[图片]当然，在VR、AR技术日新月异的当下，无穿戴设备操作游戏并不是稀罕事，但在普通的陶泥店中，放置游戏体验设备，总体格调稍显不搭。记者后询问陶泥店工作人员才知道，屏幕中所呈现的游戏人物，全是小朋友们刚刚在陶泥店实地捏制的作品。工作人员通过技术手段，将这些陶泥人物真实地植入到游戏中，让小朋友们的艺术作品“活”起来。[图片]记者再次探究得知，工作人员所说的技术手段，其实是借助一台由三脚架支撑起来的“平板电脑”完成的，这台设备名叫Fingo S1，是一款便携式智能三维扫描仪，由知名硬科技创业团队西安知象光电自主研发生产。关于Fingo S1的工作原理，知象光电创始人周翔告诉记者说，该设备利用最新的光学三维成像和人工智能技术，先将孩子们捏制好的陶泥作品扫描为三维数字模型，再经过相应的“人体骨骼绑定算法”，将数字模型的运动姿态模拟为人体的姿态，最后通过实时动作捕捉的方式进行体感交互，将孩子们的肢体动作传递给数字陶泥模型，让孩子们手里的陶泥成为游戏中的主人公，更具创意思维和艺术感。据了解，知象光电创始团队脱胎于西安交通大学，核心技术团队源于美国麻省理工学院、美国加州大学、清华大学、北京大学、西安交通大学和中科院西安光机所等科研单位，在研产品涉及智能3D扫描仪、智能3D相机等，相关产品已广泛应用于科教文创、数字医疗、工业检测、安防及支付等领域。FingoS1由该团队自主研发，首发于今年2月21日的TCT亚洲展，甫一问世便受到了创客教育、游戏娱乐、电商、VR/AR等消费群体的极大关注。

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不可否认在如今这个时代，超乎我们想象的事情可以说越来越多。比如说我们知道的互联网、云计算和人工智能，这些技术的不断升级和应用，让我们的生活中很多的不可能变成了可能。如果电竞椅也能3D打印，那么是怎样的体验呢？为了给玩家带来更好的游戏体验，电竞椅也就也就随之诞生。电竞椅也可以称为电子竞技的座椅，一般来说电竞椅符合人体工程学的设计，便于用户的操作以及体验，由于部分游戏需要用户精力高度的投入以及长时间保持坐姿，电竞椅则可以最大程度的保证用户的舒适度。由于电竞椅的功能十分强大，有时候已经不仅仅局限于玩家，更是被广泛应用到工作以及学习当中，对人体健康有着极大的好处。那么如果3D打印和电竞椅发生碰撞，会出现怎样的火花呢？说到3D打印，相信大家一定有所了解。正所谓3D打印，也可以说是快速成型技术的一种，它是以数字模型为基础，运用粉末状金属或者塑料等可粘合的材料，最终通过逐层打印技术的方式来构造物体的。[图片]而说到3D打印技术，最早可追溯到20世纪90年代中期，其实就是利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。其实它与普通打印机的工作原理基本相同，3D打印机内装有液体或者粉末状的打印材料，通过电脑的控制可以将打印材料一层层的叠加起来，最终可以把电脑上的蓝图变为实物，我们把这样的技术称之为3D打印技术。近日，为了让游戏玩家可以更悠哉的在家里不出门，宜家联合3D打印医疗设备设计公司UNYQ以及Area Academy设计出了一系列名为Uppkoppla的游戏外设装备。看来随着电竞行业越发火热，宜家这个一向以简约时尚为主旨的家居品牌也迫不及待地与电竞行业相融合。据悉，宜家、Unyq和Area Academy将三者合作生产电子竞技系列家具，该合作项目为真正按照使用者习惯去制作外设。Uppkoppla目前共提供了三款可以购买的设备，其中一款就是可以佩戴在腕部的3D打印腕带，用户在购买时可以根据大小规格和材质的质地进行个性化的定制。由于3D打印腕带的设计特殊，这对于长时间趴在电脑前的用户而言，拥有这样一款3D打印的腕带确实可以缓解“鼠标手”的状态，通水也可以让肩部变得更加轻松，长期使用电脑办公的用户也不妨了解一下。[图片]当然除了这款3D打印的腕带之外，宜家还设计了一款可以有效防止手指打滑的键帽，以及一套可以收束的鼠标线，可以有效防止它们在关键时刻影响操作。有了这款3D打印的键帽，还担心操作时手滑影响游戏体验吗？其实宜家早在去年就开始与UNYQ以及Area Academy联手打造了一套3D打印电竞椅，预计将在2020年上市，看来宜家确实已经开始和电竞行业相融合，之后也会推出更多3D打印的电竞产品。个性化定制是这款宜家电竞椅的最大特点。在座椅的臀部和背部等关键支撑部位，宜家采取3D打印技术，使每一张椅子都能与消费者的身体状况完全吻合。不过这需要顾客提前到宜家商场进行身体扫描，并等待约两周，才能最终收获这张专属座椅。宜家表示希望这种定制的人体工学的座椅也能吸引到需要久坐的办公室白领们。这样的电竞椅不仅能深受电竞玩家的欢迎，对久坐办公室的工作者来说无疑也是一大福音。相信能成为其下一个网红产品。[图片]当然在家具方面宜家同样可以利用到3D打印技术，这不前阵子宜家就为残障人士推出了专属的3D打印家具附件。这次推出的“ThisAbles”系列3D打印附件其中就包括了一些没有门把手的衣柜以及很难触碰的灯具开关等。目前“ThisAbles”已经有13种设计的配件可供选择，我们可以将它们搭配到宜家家具中使用，比如将沙发的离地高度抬升几厘米，让特殊的人群更容易使用。在我们看来，3D打印技术确实非常适合一些小规模的制造，尤其是高端的定制化产品，比如一些产品的零部件，目前来看3D打印技术已经先后进入医疗、航空、建筑等领域，未来可应用的领域也将会越来越广泛。在未来，3D打印技术将持续带给我们惊奇。那么，未来我们还能打印什么？让我们一起拭目以待吧。

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此前，Stratasys携美国无人飞行器制造商Aurora共同研发出一款3D打印喷气式无人机。机翼有3米长但重量只有15公斤，机身80%是由FDM 3D打印技术制造。最令人震撼的是，它的时速每小时能达150英里。[图片]Aurora公司的研究工程师 Dan Campball透露：“我们的主要目标是要向航空航天工业展示，利用3D打印技术可以快速地完成一架喷气式飞机的设计，制造和试飞。”[图片]而Stratasys公司航空航天高级业务发展经理Scott Sevcik说到，“我们要在同一架飞机上使用不同的3D打印材料和技术以实现其性能的最优化，并且要3D打印出兼具功能性的轻量级结构组件。”[图片]除此之外，这架无人机在经济性和燃油效率方面也同样让人印象深刻。Stratasys公司宣称：“无论是海陆空，更轻的交通工具显然会耗费更少的燃料。这使用户能够降低运营成本，减少对环境的影响。此外，增材制造技术生产也能够避免材料浪费和减少废料，从而降低制造成本。”

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随着时代的发展，国民生活质量和自主意识不断提高，消费者更加关注个性、时尚，对带有个人特色的物品更为钟爱，个性化定制已成为主流。以珠宝首饰业为例。目前，整个珠宝首饰行业正处于变革以及升级转型阶段，大众化的通货珠宝销售已经很难满足消费者个性化的需求。根据个人喜好、特色、品味的珠宝定制是当下消费群体所向往和期待的消费方式。在他们看来，通过定制可以让获得的珠宝独一无二，也最能体现珠宝的珍贵和意义。但是，珠宝定制每个都需要单独开模，而传统制作单个模具成本高且耗时长。而且由于是针对单个客户的，往往使用了一次就不能再二次使用，材料浪费严重。由此，3D珠宝打印技术应运而生。3D打印技术可以减少传统珠宝定制的中间环节，也无需进行模具的制作，可以满足各种个性化需求，给珠宝首饰行业发展带来了新的契机。[图片]Vulcan Jewelry 3D打印功能戒指应用到珠宝行业的3D打印技术主要以SLS选择性激光烧结技术为主，其他还有DLP光固化技术等。SLS选择性激光烧结技术采用红外激光器作能源，使用的造型材料多为粉末材料。主要用于塑料件、铸造用蜡模、样件或模型。那么，3D打印技术可以应用在珠宝行业的哪些方面呢？1. 设计沟通、展示。在产品设计早期直接使用3D打印设备快速制作足够多的模型用于评估，不仅节省时间，而且可减少设计缺陷。2. 3d打印技术让珠宝设计更加自由，手工无法完成的复杂结构，3d打印技术只需要设定好程序就能打印出来，弥补了手工制作的“硬伤”。3. 装配测试、功能测试。改善了产品功能，降低生产成本，提高了品质。4. 打印蜡模用于失蜡铸造。借助3D打印技术，省去了繁复的手工步骤，加快了蜡型制作速度。5. 直接生产珠宝或零部件：自从3D打印技术应用逐渐普及，一些新奇的珠宝首饰产品开始层出不穷，国际时装周上频现3D打印珠宝首饰、服饰夺人眼球。[图片]3D打印技术在珠宝行业的应用面非常广，各种类型的3D珠宝打印机随之映入厂商眼球。浙江迅实科技有限公司自主研发的MonnRay-J就是针对珠宝行业的桌面级DLP光固化3D打印机。该设备具有高精度、高稳定性的特点，配合独特的珠宝铸造工艺，解放了设计，提升了传统工艺质量并省去了诸多繁琐的传统步骤，为珠宝企业带去了更高的经济效益。[图片]除了现代珠宝，3D珠宝打印机还能帮助恢复古代珠宝文物。那些埋藏在地底千年的文物，即使已经残缺不全，3D打印技术仍能根据科学家提供的数据把文物恢复出来，以供研究。总结来说，3D打印技术使珠宝行业摆脱了传统制造业的束缚，提高了生产效率，为企业实现了更高的经济效益。同时，也满足了消费者的个性化需求。除此之外，3D打印技术正在深入每个行业领域，为社会发展和个人生活带来极大便利。

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材料是推动增材制造突破界限约束的驱动力！Material is the driving force that pushes the boundaries in additive manufacturing![图片]图片来源：GKN人工智能、数字材料、人工双胞胎，这些因素正在推动推动增材制造突破界限约束。将增材制造从源头数字化材料巨头GKN增材制造看到了数字化的加速趋势，以及数字化在推动3D打印突破边界约束的力量，GKN增材制造正在加速技术创新，推动3D打印的主流应用从原型与设计验证转向批量生产。目前，GKN正在将材料的数字化与零件增材制造建立联系，通过将GKN Hoeganaes的材料专业知识与增材制造组件功能之间建立数字联系，GKN正在加速从材料到零件的整个工艺链的数字化，从而为零件的致密性、质量的可重复性，认证过程提供数字化基础。GKN还通过与西门子的合作将数字双胞胎用于实现增材制造中的批量生产。通过强大的过程预测来节省时间，这还意味着可以更好地了解3D打印过程，这是进一步降低成本的一个很好的起点。目前，GKN已经将激光制造过程中的大部分工艺数字化。现在，GKN希望通过对材料和过程进行全面的数字描述来预测加工过程的结果。通过将整个环节以数字化作为铺垫，GKN获得大量的大数据，然后从结果中获得深刻的理解。这使得材料公司具备了深刻的数字化的DNA。目前，GKN根据客户需求在闭环系统中开发用于汽车高性能生产的钢材。而GKN将粉末生产和3D打印零件制造集中在一个屋檐下带来的不仅仅是部门合作之间的创新，而是理念的升级，即以应用为中心的开发，并通过应用为导向的数字化流程缩短交付周期。一方面，GKN开发了供内部使用的经过验证的材料，同时也将这些材料对外销售，提供给外部市场。目前整个增材制造金属粉末市场约为2000吨。GKN正在运营世界上最大的粉末雾化厂，目前已经生产了30万吨钢粉末。3D打印进入产业化最关键的驱动因素是强大的质量和成本。GKN正在致力于通过数字表征材料，并将数字之间的联系建立起来，以实现强大的质量控制能力。而随着3D打印的应用面获得更广泛的推广，成本将随之下降。[图片]图片来源：GKNGKN将这些具有详细特征表述的粉末称为先进的数字粉末，因为不可能有100％可重复的材料生产，从材料的物理和化学特征来看，这是不可能的。目前，在位于Cinnaminson（NJ）的世界级研发和制造中心，GKN通过其粉末研究实验室，对粉末进行金相组织分析，对粉末形态进行表征。通过这些关于粉末的信息，GKN可以建立材料的数字双胞胎。通过与加工流程的数据相结合，形成对粉末与加工的相关性研究。就在不久前，由英国剑桥的一家人工智能公司Intellegens开发的一种新的机器学习算法已被用于设计一种新的用于金属增材制造的镍基合金，减少了合金开发15年的努力时间。可以说在我们当前的数字时代，机会以不断增长的速度出现并成熟。未来，或许我们将不再谈如何将制造数字化，因为那时候制造从材料到成品就是数字化的。反观国内的金属粉末制造商，要在3D打印领域获得长足的发展，在产品层面可以将粉末床选区金属熔化3D打印与粘结剂喷射金属3D打印这两个技术所对应的金属粉末作为两个不同的产品线来对待。而在技术层面，除了需要有核心的制粉技术，还需要具备数字表征的能力，并且将材料的数字化融入到工艺的数字化之中。

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6月2日，2019年中国技能大赛—全国电子信息服务业职业技能竞赛“创想杯”3D打印造型技术大赛新闻发布会在北京隆重召开。中国技能大赛是我国技能竞赛的顶级赛事，大赛由人力资源和社会保障部中国就业培训技术指导中心和中国电子商会联合主办，大赛以“新时代、新技能、新梦想”为主题。[图片]“创想杯”3D打印造型技术大赛是国内首次举办3D打印领域的国家级比赛，由深圳市创想三维科技有限公司独家冠名，全程比赛指定用机均来自创想三维FDM和光固化两款3D打印机设备，创想三维品牌运营部和国内销售部负责人受邀参加了此次新闻发布会。此次比赛旨在加快培养和选拔3D打印高技能人才，推动我国高3D打印技能人才队伍建设，为产业发展提供人才支撑。人力资源和社会保障部中国就业培训技术指导中心主任刘康，中国电子商务会会长王宁，中国电子商会专家委员会委员、大赛组委会副主任周明等领导出席新闻发布会并发表讲话，会议由大赛组委会委员、执行委员会常务副主任、北京企学研教育科技研究院院长刘辉主持。[图片]（大赛组委会委员、执行委员会常务副主任、北京企学研教育科技研究院院长--刘辉）中国日报、光明日报、科技日报、经济日报、中国电子报、中国工业报、中华网、新浪网、赛迪网、机经网等15家国内知名媒体，清华大学、北京工业大学、北京模具行业协会、北京教育科学研究院、机械工业出版社、深圳市创想三维科技有限公司等14家高校和企事业单位，杭州职业技术学院、潍坊职业学院、北京工业技师学院、中山市技师学院、韶关市技师学院、福建技师学院等22家职业院校和技工院校等代表参加此次会议。[图片]（国内知名媒体出席会议）中国电子商会王宁会长发表开幕致辞，首先介绍了中国电子商会将会为大赛成功举办提供有力保障，并指出此次大赛本着公平、公正、透明的原则，严格按照大赛规则进行，选拔优秀人才，服务于社会。王宁会长也预祝本次大会能取得完满成功，祝愿大赛能长久举办下去。[图片]（中国电子商务会会长王宁）大赛五个亮点在会议上，中国电子商会专家委员会委员、大赛组委会副主任周明介绍了具体实施方案，并指出大赛五个亮点。 ● 大赛级别高 此次大赛是国家级二类竞赛，3D打印技术赛项首次进入国赛，也是国内首次举办3D打印领域国家级赛事，意义非同寻常。 ● 技术特点突出 与以往不同的是，今年把LCD光固化3D打印技术纳入了竞赛范围，届时，将有深圳市创想三维科技有限公司的LCD光固化和FDM两种工艺共同出现在比赛中。 ● 表彰级别高 对职工组前两名和教师组第一名，经核准后，报请人力资源和社会保障部授予“全国技术能手”荣誉称号，“全国技术能手”是我国技能人才领域最高级别的政府奖项，能够获此殊荣可谓是万里挑一的至高荣誉。 ● 理论考核创新 首次引入COMET国际职业能力测评模型考核综合职业能力，以检验选手发挥应用基础理论判断、分析、解决专业技术和实际问题的综合能力。 ● 辐射范围广 此次比赛覆盖地域广，在上海、深圳、杭州、武汉、沈阳等十多个省市进行选拔赛，全面辐射中国34个省、自治区、直辖市；比赛的参赛人群多，包括企事业单位技术人员和教师(含中专、职高、技工院校、高职、高专、成人高校、本科)、学生组（中专、职高、技工院校、高职、高专、成人高校、本科在籍学生）。[图片]（中国电子商会专家委员会委员、大赛组委会副主任--周明）值得一提的是，中国就业培训技术指导中心刘康主任在会上肯定了“创想杯”3D打印造型技术大赛高度契合“新时代、新技能、新梦想”主题，通过选拔人才推动产业的发展。大赛体现的是新技术，通过大赛找到培训学习的需求点。并指示在比赛及训练的过程中加强对3D打印技术的交流，注重成果转化。同时要求把大赛过程中积累的经验及各类相关资料整理印发，大赛不仅只是考核选拔人才，更重要的是转化成果。最后指出大赛要加大宣传工作的力度，加强对新技术的宣传，从而引导更多的人从事新技术工作，培养出更多知识技能型、技术技能型、创新型人才。[图片]（中国就业培训技术指导中心主任--刘康）[图片]（各领导和行业、企业、院校等嘉宾共同合影）会后，众多媒体通过深挖“创想杯”3D打印造型技术大赛赛项，纷纷传递大赛价值导向。截止目前，已经吸引了十多家国家级、行业类、科技类等主流媒体广泛报道与传播。 [图片][图片] 此次“创想杯”3D打印造型技术大赛由北京企学研教育科技研究院、杭州职业技术学院、杭州市公共实训基地联合承办，深圳市创想三维科技有限公司冠名支持。创想三维将竭力提供全程的技术服务与指导，并时刻关注大赛动态，为建设信息服务业高技能人才队伍，促进产业转型升级和技术技能人才同步发展做出努力贡献。 [图片]为了更好的让大家准备参赛，主办方把大赛报名时间延长至8月中旬，欢迎大家踊跃参赛!有不懂的地方可以致电创想三维报名热线0755-21052597，创想三维将协助您报名参加！ 6月资讯集锦： ●2019年6月2日：在北京万寿宾馆举行“创想杯”3D打印造型技术大赛新闻发布会。 ●2019年6月15日～17日：在湖北省武汉市召开“创想杯”3D打印造型技术大赛启动会议。(报到时间：2019年6月15日，13：00-22：00。会议时间：2019年6月16日全天，17日上午离会。报到地点：武汉东湖学院学术交流中心。) ●2019年6月底：在东北赛区开启首场选拔赛。其他赛区时间待定。