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  • 全球3D打印机行业中,欧美最为发达,已经初步形成商用模式。我国3D打印产业化尚未形成完整的产业体系,企业整体规模普遍较小,还处于初级发展阶段。还存在大规模商业化产业化受阻、原材料制约产业发展、与国外3D技术仍有较大差距、总体成本仍相对较高等问题。[图片] 3D打印作为我国制造业升级的重要推进技术之一,2015年开始受到国家政策的大力支持。我国工信部在2015年发布了《国家增材制造(3D打印)产业发展推进计划(2015-2016)》,首次明确将3D打印列入了国家战略层面,标志着国内3D打印行业得到了政府的大力支持。近年来,各级政府部门源源不断地推出政策支持3D打印产业的发展,已经形成了稳定的增材制造政策支撑体系。我国3D打印行业市场规模增速高于全球得益于政策的支持,近年来,我国3D打印市场应用程度不断深化,在航空航天、汽车、船舶、核工业、模具等领域均得到了越来越广泛的应用。在汽车、船舶、核工业、模具等领域成为产品设计、快速原型制造的重要实现方式。据前瞻产业研究院发布的《中国3D打印产业市场需求与投资潜力分析报告》统计数据显示,2012-2017年,我国3D打印产业规模逐年增加,增加速度要略快于全球整体增速,我国3D产业占全球的比重在不断增加。2010年我国3D打印行业市场规模仅达1.6亿美元。到了2016年我国3D打印行业市场规模突破10亿美元。截止至2017年我国3D打印行业市场规模增长至16.7亿美元,较上年增加40.34%,首次突破百亿规模。初步测算2018年我国3D打印行业市场规模将超20亿美元。[图片]2012-2018年我国3D打印行业市场规模统计及增长情况预测3D打印在军事装备领域得到广泛应用 受技术、成本的限制,3D打印技术难以取代大规模流水线生产,但其不需要模具,可实现从设计到零件的直接转化,完成快速、自由的制造,将在武器装备的设计,复杂、昂贵部件的制造,以及维修保障等方面得到广泛的应用,是未来军事装备领域制造技术革新的关键。目前3D打印已在我国军机上得到广泛应用。3D打印技术简化了高性能金属零部件的制造流程,从而极大的缩短了军用飞机研发制造周期。国防大学军事后勤与军事科技装备教研部教授李大光表示上世纪八九十年代,要研发新一代战斗机至少要花10-20年的时间,而借助3D打印技术,最少只需3年时间就能完成。3D打印技术可以用于优化复杂零部件的结构,从而起到减轻重量、增加使用寿命的效果。美国F16战机上使用3D技术制造的起落架,平均寿命是原来的2.5倍;据专家估计,F-22的钛合金锻件,如果使用中国3D打印技术制造可减重40%。[图片] 作为目前世界上唯一掌握激光成形钛合金大型主承力构件制造、应用的国家,我国歼-20、歼-31、歼15、歼16等战机都已普遍使用3D打印技术。运-20的机身/主起落架接头大型主承力构件的快速制造也是由3D打印完成。我国3D打印行业发展前景广阔 产业链潜在发展空间巨大国内3D打印技术的推广与应用尚在起步阶段,无论是工业应用,还是个人消费领域都存在广阔的发展前景。对于工业领域而言,国内在激光熔覆方面的技术具有一定优势,这有助于在以激光烧结为成型技术的3D打印设备制造和打印服务领域进行发展。对于个人消费领域,应用的推广速度取决于对于3D打印这一技术认知的提高,以及相关辅助平台,如软件设计,制作文件库的发展。综合上述特点趋势,从行业发展的角度来看,整个3D打印产业链都存在巨大的潜在发展空间。就未来的长期的需求增长而言,相对看好上游打印材料和个人3D打印设备的制造企业。就前者而言,在通用化的技术标准不断推广的基础上,专业化的材料供应企业的发展是大势所趋。从个人消费到工业制造,无论是哪个领域带来快速增长,对于耗材的需求都必不可少。

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  • [图片]2019DMP大湾区工业博览会第二十二届DMP国际模具、金属加工、塑胶及包装展第六届DME 增材制造(3D打印)智能装备展日期: 2019年11月26-29日地点:深圳国际会展中心(新馆)地址: 深圳巿宝安区福永街道规模: 160,000平方米2019 Greater Bay Area Industrial ExpoDMP 2019- 22nd DMP International Mould, Metalworking, Plastics & Packaging Exhibition[图片]汇聚全球先进金属加工、模具及塑胶机械设备!海外及广东省外首次参观的买家(不含香港、澳门)可获免费酒店住宿专题馆:1, 3, 5, 7号馆: 机床、金屬加工5号馆: 测量2, 4号馆: 刀具4号馆: 模具、材料6号馆: 金屬成型8号馆: 机器人、自动化、塑胶、包装10号馆: 压铸铸造、表面处理、3D打印同期活动:第十届全球模具材料及配件应用交流大会、第4届东莞国际刀具节、2019 国际先进制造业(中国广东)高峰会,以及多场技术研讨会。主办单位:讯通展览公司广东讯展会议展览有限公司上海讯展会议展览有限公司东莞讯通会议展览有限公司支持单位:深圳市模具技术学会深圳市真空技术行业协会深圳市压铸行业协会深圳市终端电子制造产业协会深圳巿智能装备产业协会广东省模具工业协会广东省机械模具科技促进协会广东省机床工量刃具商会广东省五金机电商会磨料磨具专业委员会广州市模具工业协会广州机床工具行业协会东莞市莞深产业合作促进会东莞市五金机电商会东莞市数控刀具行业协会东莞市江苏常州商会东莞市博商汇科技企业服务中心东莞市五金饰品行业协会东莞市莞城电子商务协会东莞市工业自动化行业协会佛山市模具行业协会佛山市南海区模具协会佛山市液压气动行业协会香港创新科技及制造业联合总会香港铸造业总会香港塑胶机械协会香港电镀业商会香港三维打印协会香港模具及产品科技协会香港螺丝业协会香港五金商业总会香港电器业协会香港中小企经贸促进会珠三角工业协会中国机械工业金属切削刀具技术协会上海市模具行业协会宁波市模具行业协会苏州巿切削工具业商会張家港市塑料饮料机械协会温州市模具协会常州西夏墅工具协会台湾区模具工业同业公会昆山巿数控刀具协会日本塑料机械工业协会韩国工具工业协同组合查询:讯通展览公司Paper Communication Exhibition Services香港九龙观塘成业街11号华成工商中心5字楼15室上海市打浦路1号金玉兰广场西楼803室 邮编:200023Tel: 021-63045419Web-site: www.dmpshow.com感谢您一直以来对讯通展览公司和DMP东莞国际模具、金属加工、塑胶及包装展(以下简称“DMP展”)的大力支持!2018年,正值改革开放40周年之际,DMP展也将迎来它的第二十届盛会。回顾过去的19年,DMP展成长的脚步从未停歇。2018年展会规模已扩至12.4万平方米、展位数量7181个、参展商数量1675家、专业观众逾12.3万人次,智博会及DMP展为华南乃至全国的机械制造企业提供了一个面向世界的展示平台。2018年,更与中国机械工业联合会(原中国机械部)签署了“一带一路”工业对接高峰会合作协议,强强联手为推动粤港澳大湾区乃至“一带一路”沿线国家的机械工业发展共同助力。在粤港澳大湾区发展规划即将出台之际,作为走在改革开放和对外贸易最前沿的城市群,香港、澳门、广州、深圳、东莞等地区将借助粤港澳大湾区独特的区位优势,共同推动经济及产业的变革和发展。而在这个具有新时代重大意义的背景下,科技创新智造无疑将成为未来工业发展的大方向。传统制造业向自动化、智能制造化方向转变大势所趋,由此带来的庞大发展机会更是不容错过!故此,一场覆盖高端制造业企业、大规模的智能装备博览会即将应运而生。讯通展览公司凭借超过30年的丰富办展经验及客户资源,现于2019年11月26-29日在深圳国际会展中心(在建新馆)举办“DMP大湾区工业博览会”,预计规模将达到16万平方米。作为我们重要的合作伙伴,您的支持对我们尤为重要。多年来,DMP展的成长与进步离不开展商及相关协会的大力支持及通力合作。我们殷切地希望您能够继续同讯通一道为打造大湾区智能装备产业链平台(大湾区工业博览会)共同努力。为各参展企业和协会会员打造一个技术交流、信息共享、开拓商机的国际性平台!我们诚挚地邀请贵司参加2019年大湾区工业博览会粵港澳大灣區〈英語:Guangdong-Hong Kong-Macao Greater Bay Area;簡稱大灣區,是由圍繞中國珠江三角洲地區伶仃洋,包括廣州、深圳、珠海、佛山、東莞、中山、江門、惠州和肇慶九個位置相鄰城市,以及香港、澳門兩個特別行政區組成的城市群。大灣區是繼美國紐約都會區、美國三藩市灣區和日本東京都市圈之後,世界第四大灣區[1][2],面積達5.6萬平方公里,人口達6,600萬,2017年GDP生產總值突破10萬億元,GDP總量規模超過了俄羅斯,在世界國家排行中名列11位,與韓國持平,成為全中國經濟最活躍的地區。展览范围模具及金属加工展模具制造机械金属加工设备、合金、钢材及其他原材料。自动化技术节能产品、工厂物料、物流及仓储、表面处理及涂料、精密量度及检测仪。橡塑胶及包装展注塑机、吹瓶机、押出机、制袋机、压铸机、橡胶机。机械手、热流道系统、塑胶辅件设备。化工、塑料、压铸及铸造的原材料。各类包装及印刷的设备及材料。各类压铸及铸造技术的设备及材料。加工服务:模具制造,金属/塑胶产品制造、压铸、铸造、电镀。铸业展压铸设备铸件及原材辅料工业自动化技术设备压铸模具及技术铸造设备及工业炉钣金及激光产业展钣金设备:剪板机、折弯机,以及钣金表面处理、钣金零部件、钣金结构件等。激光设备:激光机、激光切割机、等离子、水射流切割机。锻造机械:锻压机械、模锻设备、自由锻设备及锻压模具;冲床、冲压自动化设备及冲压模具等。电镀工业,表面处理及涂料展电镀整厂设备,原料,生产解决方案表面处理设备,工程,技术解决方案涂装设备,材料,应用方案绿色环保生产,环境保护生产方案精优电镀,表面处理及涂装加工商五金工具展电动、气动、手动工具工具刃具、金属加工工具磨具、磨料气动、液压焊接器材料机电、机械工具仪器仪表3D打印智能装备展:工业级3D打印机、桌面机3D打印机,以及其他3D打印制造设备(快速成型机、快速制造设备)、3D打印机配件。三维扫描与软件:三维扫描仪、三维激光雕刻机、激光刻板、激光设备、三维测量仪、三坐标测量仪/机、激光跟踪仪、三维相机、三维激光抄数机。三维设计系统、运动捕捉系统、三位摄影测量系统、数控系统。检测与逆向工程软件、三维检测软件、普及应用3D设计软件、打印软件等。3D打印材料及技术:光敏树脂、塑料粉末材料(尼龙、PEEK材料)等、金属粉末材料(模具钢、钛合金)等。3D打印技术、其他快速成型技术、逆向工程技术、表面处理等。3D打印服务:3D打印、快速成型、手板制作、以及其他快速成型、逆向工程服务;三维扫描与测量、投融资服务等。DMP-全球工业盛会, 带你更接近买家?华南地区最具规模、最具影响力的国际性专业展会。?档次最高、参观人数最多、参观者素质最高。?拥有华南地区以至世界各地最强大及不断更新的买家数据库。?庞大宣传攻势,遍及全国和海外,特别注重邀请各省市及海外买家参观。?讯通曾是香港首家上市之展览主办单位,实力雄厚,30年办展经验, 提供优质服务,是信心的保证。市场消息: 今年中国经济增长预测約6.5%参展费优惠价格如下:展位租金: 标摊人民币19800元/9平方米, 空地2100元/平方米,特优展位加收20%; 3-5个展位9折, 6-7个展位8.5折, 8个展位或以上8折。特装、展品进出馆运输管理费及保險按展馆规定另行通知。更多优惠:参加2019DMP大湾区工博会即赠送50%面積参加东莞厚街智博会(2019.5.8-11)原2018DMP参展商可再享受9折优惠?标准摊位配备: 每9平方米(3mx3m) 包括:三面围板、地毯、一条中英楣板文字、1张询问柜台、2张折椅、一个纸篓、2支光管及一个3A单相电源插座 (包括500W以内的非灯具及非机器用电)。?空地: 面积不少于18平方米,不含地毯。?参展规定: 参展商不得将摊位部分或全部分租或转让给他人,违者需补回差价。每位参展商只可刊出一份会刊资料及摊位楣板文字。?50%定金必须于签约后7天内缴付, 余款须在开展前1个月付清, 否则合约无效。?报名截止日期:2019年8月31日场刊广告全版彩色¥8,500 / 半版彩色¥5,200 / 全版黑白¥5,200 / 半版黑白¥3,300展会规模 上届成绩 2018 预计2019规模会场面积 123,934平方米 160,000平方米摊位数目 7181个 8000个参展公司 1675家 1800家观众买家 123708名 130,000名去年盛况:由广东省工业和信息化厅及东莞市人民政府主办,东莞市经济和信息化局、厚街镇人民政府、讯通展览公司承办,第四届广东国际机器人及智能装备博览会、第二十届DMP东莞国际模具、金属加工、塑胶及包装展、第五届华南国际钣金及激光产业展览会、第八届国际(东莞)铸业展、3D打印展、第十四届东莞国际电镀工业、表面处理及涂料展、2018DMP五金工具展,已于2018年11月27-30日在中国东莞市厚街镇广东现代国际展览中心举行!作为华南地区最大型的模具、机床及塑胶机械展,本届展会使用了8个展馆,面积达12.4万平方米,展位数7181个,展出高精度生产机械设备。今年更增設了三维打印香港馆、Fitmi工业4.0智能生产线暨技术会议、东莞市产业园招商推介展示区及五金工具展。展馆划分为钣金及激光装备展区;金属切削刀具、工具和模具配件展区;模具及金属加工设备、塑胶设备及材料展区;机器人、3D打印和工业4.0主题展区;金属、塑料包装机械及工业周边设备展区;压铸铸造及自动化设备类、电镀工业、表面处理及涂料; 专题馆: FITMI工业4.0智能生产线暨工业4.0技术会议、三维打印香港馆、东莞市产业园招商推介展示区、韓国館、台湾区模具公会展区、润滑油液及化学助剂展区、工程塑料区等专题展区。参展商1675家,参展企业主要来自日本、韩国、德国、意大利、法国、美国、以色列、中国大陆、中国台湾、中国香港等国家和地区,其中包括广州数控、巨冈机械、拓斯达、伯朗特等国内外及东莞本土知名自动化与智能装备企业, 超过12万中外专业观众入场参观。展会期间, 举行了全国一帶一路裝备制造国际产能合作推进大会、2018国际先进制造业(中国广东)高峰会、第9届全球模具材料及配件应用交流大会、第3届东莞国际刀具节, 共34场研讨会及活動。参展设备主要应用于:金属制品、塑料制品、机器及生产设备制造业、模具工业、电子、计算器、电讯产品、汽车、家庭电器、玩具、家具及建材、医疗设备等行业。展示最新机器人及智能装备DMP云集世界各地知名企业如:奥地利威猛巴顿菲尔、美国哈挺、日本发那科、沙迪克、JSW、星精机、有信精机、三菱电机、THK、巨轮、巨冈、艾尔发、广州数控、拓斯达等等,展示当今世界先进的制造技术与设备,极具可观性,最新的机器人及智能装备更是展会亮点。汇聚知名企业参展机床类的著名参展商包括:德国埃马克、美国哈挺、罗德斯、托纳斯、波龙、艾格索、英国雷尼绍、瑞士爱路华、日本发那科、沙迪克、三菱电机、三丰、尼康、山善、MST、北京精雕、百超迪能激光、大族激光、蔡司、东京精密等。塑胶及包装展的著名参展商包括:德国阿博格、伦茨、奥地利威猛巴顿菲尔、意大利百旺, Intercom、日本发那科、有信精机、星精机、日本制钢所、东洋、住重、川田、松井、哈模、新泻、中国海天、拓斯普达、百科、丰铁、伯朗特等。铸业展方面有(排名不分先后):瑞士布勒、日本菱沼、力劲、仁兴、捷迅、盈向、海天、联升、锐达、固德威、嘉瑞、顺景、耀盛、日昭、海瑞、润星泰、奔达、华铸、百顿、尚毅、华兴隆、三和兴、启新、唯氏、奥德、鼎正鑫、久阳、镁正隆……展商太多,未能尽录。邀请知名品牌和制造商组团参观展会组织了29家协会、企业、高校,共48个买家团前来参观,名单包括:厦门市模具行业协会、泉州市模具工业协会、佛山市机械装备行业协会、万代玩具(深圳)有限公司、广东省电子商务高级技工学校、佛山市南海区模具协会、广东岭南职业技术学院、中国铸造协会青年企业家分会、先进半导体材料(深圳)有限公司、石龙京瓷光电科技(东莞)有限公司、东莞美驰图实业有限公司、广东联冠实业集团有限公司、中山金港源金属制造有限公司、惠州市华阳集团股份有限公司、广州市机电技师学院、TCL通力电子(惠州)有限公司、东莞市精雕职业培训学校、广州市花都区五金制品协会、惠州比亚迪电子有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、电子科技大学中山学院、青华模具学院、广州机床工具行业协会、广州番禺职业技术学院、伦教机械零配件商会、东莞市莞深制造技术装备工业城、优胜模具设计数控培训学校、东莞景丰塑胶制品有限公司、江门市利华实业有限公司。

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  • [图片]上图为部分私人定制3D浮雕徽章--LAT14【一世为王】1.应用场景:年会--企业文化主题;2.徽章材质:925纯银+表面18K白金;3.技术工艺:数字化三维建模+3D打印+铸造+后处理;4.徽章风格:哑面磨砂质感、浮雕造型、彰显高贵、时尚;5.设计元素:王者归来,雄心壮志。精雕细琢,激情高昂。6.徽章数量:50个。[图片]客户找到畅德科技之前的现状:1.只有2D平面图与构思想法;2.要求徽章设计彰显个性与质感精雕细琢,立体感强等。[图片]Trenrde畅德-数字化3D打印解决方案:1.手绘草图,设计2至3个徽章制作方案;2.与客户确定方案,数字化三维建模,形成3D文件、效果图;3.采用Trenrde畅德ML100-DLP 3D打印机,生产3D设计原型;4.使用3D打印徽章的设计原型制作硅胶模具;5.浇注925纯银成型,执版后加工打磨完成半成品;6.18K白金电镀出成品。[图片]手绘草图,设计2至3个徽章制作方案[图片]与客户确定方案[图片][图片]数字化三维建模,形成3D文件、效果图[图片]Trenrde畅德ML100-DLP 3D打印机,生产3D设计原型[图片]3D打印徽章的设计原型制作硅胶模具[图片]18K白金徽章成品[图片]批量完成礼盒包装徽章成品上面分享的3D浮雕徽章定制案例,通过数字化三维建模+3D打印技术+精密铸造及K金电镀,为用户快速实现从2D平面图,到3D立体浮雕效果的高档徽章定制;并可【个性化/多品种】小批量生产,传统工艺做不到的异型结构产品。改变了传统徽章定制设计与制造的方式。并大大缩短了设计与生产周期,让产品设计与价值看得见。

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  • 4月1日,证监会陕西监管局披露了中信建投证券股份有限公司(以下简称中信建投),关于西安铂力特增材技术股份有限公司(以下简称西安铂力特)首次公开发行股票并在科创板上市辅导工作总结报告。[图片]中信建投为西安铂力特在科创板上市的辅导机构,3月21日,中信建投内核委员会审议通过西安铂力特首次公开发行股票并在科创板上市项目,同时向上交所进行申报。中信建投认为,目前辅导工作已达计划目标,因而提交总结报告。脱胎西工大的3D打印企业西安铂力特脱胎于陕西知名高校西北工业大学。西安铂力特官方网站显示,1995年,西安铂力特前身西工大黄卫东教授科研团队开创国内金属增材制造技术研究先河;2001年,该团队拥有的专利基本覆盖金属3D打印技术的重要领域;2007年,该团队研制并售出国内第一台大型金属3D打印商用化设备;2011年,西安铂力特激光成形技术有限公司(以下简称铂力特有限)成立。上述报告显示,铂力特有限注册资本4000万元,法定代表人为黄卫东。经营范围为激光成形及修复产品、设备等。2017年6月,铂力特有限召开股东会,决定由股东折生阳、萍乡晶屹、西工大资产管理公司等作为发起人,将铂力特有限整体变更为股份有限公司,即西安铂力特。西安铂力特主要从事工业级金属增材制造(3D打印)业务,为客户提供金属增材制造与再制造技术全套解决方案,业务涵盖金属3D打印原材料的研发及生产等。公司实行以销定产、定制化生产的生产管理模式,客户分布于航空航天、汽车制造、船舶制造等领域,同时西安铂力特还代理销售德国EOS公司部分设备。西安铂力特两年前已在接受上市辅导,上述报告显示,中信建投于2017年11月28日向证监会陕西监管局报送了辅导备案登记材料。此后,2018年1月至2019年1月,中信建投向证监会陕西监管局报送了六次辅导工作报告。根据西安铂力特最新动态,今年2月,陕西省科技厅组织部分企业代表召开陕西科技企业科创板上市培育工作座谈会,西安铂力特在列;此后,西安铂力特还参加了由陕西省地方金融监管局、陕西省科技厅、证监会陕西监管和上海证券交易所在西安联合举办的科创板政策形势解读会暨重点企业上市服务对接会。据了解,近年西安市制定印发《西安市推进企业上市和并购重组“龙门行动”计划(2018-2021年)》,希望以推动企业上市和并购重组为手段,补齐金融短板,实现金融倍增,帮助企业通过资本市场,完成“鱼跃龙门”的腾飞发展。去年营收近3亿西安铂力特近年经营业绩不错,财务数据显示,西安铂力特2016~2018年的产品销售收入分别为1.6亿元、2.2亿元、2.9亿元。综合其近3年销售情况来看,3D打印定制化产品服务、代理销售设备及服务、3D打印设备三项业务构成公司主要收入来源,销售收入占比在94%~95%左右。此次谋划科创板,西安铂力特计划公开发行不高于2000万股股票,扣除发行费用后的净额拟投入两个项目。其中,金属增材制造智能工厂建设项目的投资总额为6亿元,拟使用募集资金投资额为6亿元。该项目计划购置土地、金属增材制造设备等,建设集增材制造、高品质球形粉末生产等于一体的现代化金属增材制造智能工厂,全面提升金属增材制造装备的大规模产业化和综合配套能力。此外,西安铂力特还计划补充公司流动资金。该项目投资总额为1亿元,拟使用募集资金投资额为2亿元。对于公司筹划登陆科创板最新进展及相关问题,4月1日下午,记者致电西安铂力特。西安铂力特董事会办公室一位工作人员表示,对于相关情况其并不清楚,在向领导核实后进行回复。

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  • 中国是世界上首饰生产第一大国,随着中国中产阶级和高收入阶层的崛起以及对美感的觉醒与追求,首饰在中国的销量呈逐年爆发趋势。在3D打印技术进入中国市场的各个细分领域的今天,3D打印饰品已成为时尚爱好者追逐的新时尚,艺术设计师们也在充分利用该项技术不断地探索创新设计。[图片]通过3D打印来完成他们的设计作品,不再让天马行空的创新思维受限制,而且3D打印能帮助设计师将创意从图纸上跃然眼前,使设计师与客户能更直接地进行交流创意想法,而且缩短设计工期,减少人工,愈来愈多的设计师利用该技术的进步来制作高质量、精确,并有着复杂几何结构、形状难以琢磨的物品。

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  • 3D打印,也称三维快速成型打印,快速成型技术的一种,是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可黏合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。激光金属3D打印,是互联网与制造业深度融合的高科技产物,被誉为“3D打印王冠上的明珠”,正在为传统制造业转型升级带来无限新的可能。北仑作为制造强区,工业与金属3D打印技术的融合方兴未艾。在开发区科创园,就有一家专业从事金属3D打印的企业——宁波匠心快速成型技术有限公司,这也是目前北仑乃至浙江省为数不多掌握该技术的专业性公司。[图片]与传统制造相比优势明显走进宁波匠心快速成型技术有限公司,工作间内,公司总经理钱滨与技术人员戴着口罩,正在全神贯注操作着机器,调试参数、工艺。1984年出生的钱滨是宁波段塘人,曾留学瑞典,是3D打印工艺方面的博士。学成归国的他投入“创业大潮”,与朋友一起注册成立了宁波匠心快速成型技术有限公司,去年,企业落户开发区科创园。目前,公司主营3D打印、手板模型制造与模型设计开发,且所有的3D打印设备都由团队自己研制,拥有专业的设备研发制造能力。用时近12个小时,一款样品“打印”完成。“这是客户委托我们做的一款产品配件,主要用于模具制造领域。”钱滨告诉记者,金属3D打印可以分为熔覆类和粉床类两种类型,前者具有较高的生产效率,通常适用于大型零件的打印,后者具有较高的精度,多用于中小零件及形状复杂零件的制作。在匠心的陈列室内,展出了不少他们为客户“打印”出的产品,冷唧咀、热嘴镶件、滑块、异形镶件……品种繁多。“这些都是金属随形水路配件。”钱滨介绍说,传统模具中的油道和水道均为直线管道,很难根据产品外形进行温度控制,尤其是对于复杂外形的零部件,凝固过程往往会冷却不足或不均匀,导致压铸件产生变形、缩孔或“烧伤”。“而借助金属3D打印技术自由成型的优势,可以突破交叉钻孔方式对压铸模具中油路及水路设计的限制,设计出更符合铸件结构的复杂冷却水路,使它们具有更平滑的角落、更快的流量和更可控的冷却效率。”钱滨告诉记者,根据客户反馈,使用3D打印技术制造出的产品配件,不仅可以降低模具制造成本,缩短周期,还能提高模具性能,减少产品的次品率,也大大提高了产品的质量。从事3D打印研究这些年,在钱滨眼里,3D打印其实很简单,“我们先从客户那里取得样品的三维数据,再将三维数据输入打印设备,打印设备会自动对数据进行分析,说得形象点,就像切黄瓜一样,对数据进行分层。分层完毕后,设备就开始逐层打印。”他说,根据特定的材料和订单任务,他们会随时对设备参数(如激光功率、光斑尺寸、光斑形状等)进行调整。目前,匠心的客户主要以模具制造企业为主。根据产品大小不同,3D打印所需要的时间各有差别,短的四五个小时,长的需要好几天。[图片]成功没有捷径只有踏实干虽然讲得轻描淡写,但从学术研究到经营一家企业,匠心的创业路其实走得并不平坦。从事3D打印,仪器设备是关键,若从国外购买一台3D打印设备动辄就要三四百万,国内厂家生产的机器价格也没便宜多少,对创业初期的钱滨来说,这笔开支无疑太过“庞大”。怎么办?那就自己造。“除了考虑到成本,我们也希望将自己的一技之长运用于实际中,实现国产化,打破技术壁垒,而且在设计制造机器的过程中,也能不断提高我们的技术水平。”钱滨说。说干就干,几个股东凑了100万,就这样开始了机器制作。缺乏资金,像样的厂房租不起,只能“蜗居”在民房内、车库内;去人才市场招人,别人一看工作环境,摇摇头转身就走。设计、制造、不断调试改进,从最开始连螺丝扳手都认不全,背着铁板挤公交车,大街小巷满世界找加工……花了整整两年时间,钱滨和他的伙伴们终于成功研制出了一台属于自己的3D打印机。随后,他们又经过了无数次的样品打印测试,将机器的性能逐步稳定下来。目前,匠心已成功制造出7台3D打印机,这样的规模在国内同行业中也不多见。研发过程不容易,但对一群搞技术的人来说,显然更困难的还是如何打开市场。没有门路,没人引荐,几个人带上样品,挨家挨户上门去企业“推销”,吃的闭门羹数不胜数,一天下来,有时甚至连一家企业大门都进不去,不是老板见不到,而是连门卫那关都过不去。但无论有多少困难,他们始终坚信,3D打印的前景是光明的,“任何一个新鲜事物,要让市场接受,肯定需要时间,我们所面对的创业初期的艰难,前辈们也都曾经历过,成功没有捷径,只有踏踏实实干。”抱着这样的信念,他们努力坚持着。去年9月,匠心的运营渐趋稳定。3D打印出的产品经过市场检验,也赢得了越来越多客户的信任。“每次看到一件产品从无到有,从电脑设计到最终成型,都是一种享受。”钱滨说,细想起来,其实当初吸引他选择创业的也不仅仅是3D打印这一新兴行业,更重要的是看到了近年来宁波的快速发展,创业环境越来越好,科技创新正在兴起。“希望通过我们的努力,让更多的人知道并认可这项新技术,为更多企业发展带去帮助,进一步打开市场,争取在宁波,一提到3D打印,大家都能想到匠心,为‘模具之乡’作出自己的贡献。”

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  • 3月28日,第20届SIMM深圳机械展盛大开幕!万千制造人齐聚深圳会展中心,千家展商倾情献演,每个展台人气爆棚,到场观众热烈打call![图片]数百个高大上的专业买家团[图片]30+场会议活动人工智能、5G、工业互联网、人机协作、轻量化制造、大数据……N个与“智能制造”紧密联系的关键词在SIMM2019现场得到充分诠释。“智能制造”作为生产的核心驱动力,正引领着传统制造从“打铁型”向“智慧型”生产转型。在SIMM2019“跑断腿”的第一天,脑力激荡与视觉享受的盛宴已火爆开启!赶紧跟随镜头,探索尖端智造之魅![图片] 金属加工全产业链:先进技术精准覆盖机床产业强则工业强——SIMM旗下深圳国际机床展着眼装备制造业转型升级需求,以机床为核心,展览贯穿金属加工全产业链。从金属切削机床到金属成形机床,从加工中心到柔性生产线,从钣金与冲压自动化到工业测量、激光精密加工与应用,乃至刀具、工具等,数千万技术成果上演着一场场精彩角力。首次亮相SIMM的新面孔路劳曼邸Rollomatic SA带来一款6轴高精度刀具磨床GrindSmart®630XW,为最终用户制造高附加值的高性能非标准刀具。为满足从小批量到大批量折弯的不同加工需求,百超自动化折弯的多面手Bending Cell Smart首次亮相深圳。采用模块化设计得以实现理想的集成方案。整套系统最大折弯长度为3米,机械手最大负载为130千克,并可提供大容量的料库组件。对于模具、机床零部件等的复杂加工,尼古拉斯全新升级DIANA-20MG机型。新一代机型配备UDG万能微分度铣头,及0.001°回转工作台,可实现空间范围内任意角度加工。一次装夹即可完成所有加工需求,大大提高了生产效率。老朋友博栗玛BLM的“全能型”激光管材加工设备——管材激光加工机LT FIBER在SIMM现场更是吸睛。该设备适合加工的直径介于 12 至 610 mm(0.5" 至 24”)之间,从管材到开口型材–“全能型”激光管材加工,可选择2D或3D切割。针对超精密和微细加工的高端要求,牧野精机超精细加工中心iQ300在车载和车灯模具以及手机光学部件模具领域,广受客户认可和好评。机床可按照数控程序指令,实现亚微米级的加工精度。此外,还可提供镜面加工解决方案,例如汽车导光条的镜面加工。牧野最新工具磨床SG10更是首次在大陆展出。[图片] 中外大牌云集,掀工厂智能变革大潮以手机(3C)、电子、汽车及零部件制造等行业工厂智能化改造系列解决方案为主线,RSE深圳国际机器人及工厂智能化展现场,来自全球20多个国家和地区的数百家工业自动化、机器人行业领先品牌“各显神通”。发那科、ABB、安川、三菱、贝加莱、倍福、基恩士、川崎、那智、雄克、优傲、爱普生、达明、李群、沃德、欧特、华太、科益展、珞石、博世力士乐、贝加莱、基恩士、摩力、摩登纳、卡迪斯、天机、沃德、配天、华数、广州数控、台达、气立可、SKF、NSK、THK、IKO、哈默纳科、多摩川、上银、银泰、德士、山龙、深慧视、赛多利、昕芙旎雅等自动化、机器人行业的知名品牌和集成商领衔打造华南地区最贴合制造业工厂生产线自动化、智能化升级改造需求的一站式解决方案交流平台。面向华南地区3C行业的庞大需求,川崎机器人的7台双臂协作机器人duAro纸板箱生产线精彩出展。采用川崎两种型号共7台duAro双臂机器人作为生产线主体,实现了纸板箱的折叠、装盒、折盖、物流转运装箱和装箱、码垛等操作工艺,为电子产品包装行业广泛应用。现场力传感综合应用单元、3D视觉自动拆垛单元等多套应用更是各领风骚。[图片]百家机加企业:联袂巨献世界领先的加工实力作为中国精密制造的排头兵,华南地区聚集了一批在生产规模、质量控制、售后服务响应、产品同步开发、全球供货等方面有较强竞争力的企业。在SIMM2019工业零件展精密加工零件展区,彼联科技、嘉业精密、比亚迪、泰日升、爱得利、金佳利、玉井精密、金源、鸿威盛、中泰精创、发驰精工、凯达丰、三维、株式会社大日等近百家精密加工零件企业同台竞技,展现精密加工零件制造技术在高端制造业中的应用。契合于“金属材料+精密加工零件+表面处理”全产业链矩阵生态”,工业零件展还涵盖了模具及配件、紧固件、金属材料、工业级3D打印等工业零件题材,精密加工领域完整的上下游产业链在SIMM现场完美呈现。嘉业精密带来其无人机、光学、航空、医疗、汽车、通讯、半导体等行业的精密零件,呈现其领先的精密加工制造技术。2019SIMM工业零件展联合FNA打造FBC深圳日本金属加工零部件展区,近30家机械加工产业链相关的企业,现场大秀来自日本精密加工的高超工艺。拥有顶级竞争力的汽车核心部件解决方案的制造商创晶辉现场展示汽车车灯模具、汽车零配件和非金属齿轮传动系统。OPM中国公司立模为观众带来金属3D打印注塑模具模仁产品——利用金属3D打印工艺在模仁中添加3D异形水路,可达到优化模具冷却、缩短产品生产周期、抑止产品变形的效果。[图片]在深圳会展中心的最后一次智造大秀火热上演!这是一场属于十万优秀制造人+千万世界顶尖技术的空前盛宴。

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  • 一段时间以来,我们一直听说植入式“脚手架”状材料可以帮助治愈骨骼受伤。科学家们现在已开发出一种新型材料,专门针对难以治疗的骨软骨损伤。[图片]我们手臂和腿部的长骨在每一端都有一层光滑,薄薄的软骨,逐渐过渡到下面的硬骨。这种双密度组合被称为骨软骨组织,当它产生裂缝或以其他方式受损时,可导致诸如致残性关节炎的病症。虽然这种伤害经常困扰运动员,但几乎任何人都可以发生这种伤害。对于更均匀类型骨骼的损伤,各种科学机构已经创建了前面提到的“脚手架”。植入于损伤部位的三维材料基本上为骨细胞提供了一个栖息点,帮助它们从相邻的骨骼中移入并开始繁殖。最终,它们只是从材料中取代,取而代之的是它无害地溶解。[图片]现在,来自马里兰大学和莱斯大学的研究人员已开发出一种适用于治疗骨软骨组织的材料。这种材料通过3D打印而成,部分由软质聚合物组成,具有类似软骨的稠度,过渡到骨状硬质陶瓷。两种物质中的孔隙网络使软骨和骨细胞迁移到它们中,加上这些孔隙也允许血管渗透。科学家们正在研究打印植入物的方法,这些方法可以精确地适应每位患者的特定伤害。最终,他们希望这项技术能够改善人们的生活。“运动员受这些伤害的影响尤为严重,但它们可能会影响到每个人,”莱斯大学生物工程研究生Sean Bittner说。“我认为这将是一个强大的工具,可以帮助有常见运动伤害的人。”Bittner和莱斯大学生物工程师Antonios Mikos正在领导这项研究,该研究在本周发表在《Acta Biomaterialia》期刊上的论文中有所描述。

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  • 3D打印技术正在被使用于各行各业,小到能帮你制造一个小玩具,大到能制造航空航天精密器件。在之前我们有谈到了3D打印火箭发动机和西门子的涡轮叶片。现在我们再次谈论下有关3D打印客机的案例。[图片]为什么客机要选择3D打印?欧洲一家飞行制造公司空中客车公司一直在加大投资增材制造技术。 该公司凭借绝对新的设计自由度,从而获得了业界前所未有的创新生产解决方案。在他们看来3D打印机具有很大的前景优势。[图片]1、3D打印部件坚固耐用,有时比传统方法生产的部件更坚固;2、减少材料浪费,降低生产成本,在航空航天业中你使用的材料越轻,所需燃料就越少,通过降低成本再次使公司受益;3、3D打印机在降低生产成本的同时为用户提供了3D打印部件的优异的重量与强度比。[图片]空中客车公司的下一步计划接下来空中客车公司将继续投资增材制造技术并进行批量生产。 并且,自2019年1月起,全新的3D打印支架将被运送到第一架飞机上! 空中客车公司正与GE Additive和GE Aviation紧密合作,最近宣布3D打印发动机部件已获得美国联邦航空管理局(FAA)的批准。[图片]3D打印的发动机部件称为电动门打开系统(PDOS)支架。 它们在引擎的架构中起着非常重要的作用。它们用于维护地面上的发动机,以确保乘客的安全性达到最高标准。 目前,这些部件采用固体金属块生产,使用增材制造生产3D打印的发动机支架,减少了90%的废物以及减少了10%的结构!这些部件将安装在通用电气公司的GEnx-28发动机中。根据通用电气公司的说法,这是一种与众不同的引擎,它是业界最值得信赖的引擎,也是最畅销的引擎。

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  • 3D打印技术在医疗领域取得的进步令人惊叹,特别是在生物打印方面,创造了许多不同的技术和材料。现在,新加坡的研究人员正在探索镁合金在制造脚手架中的应用,其研究通过利用生物3D打印机在毛细管介导的无粘合剂中添加镁、锌、 锆、等合金。镁是一种可用于组织工程的第三代生物材料,然而却存在着无数的挑战。正如研究人员指出的,镁对氧气的高亲和力和低沸点温度处理,以及可能和其他化学品发生反应,在处理镁粉时这些问题是必须仔细考虑的。[图片] 在超固相液相烧结5小时,在不同温度下烧结的样品的SEM显微照片高蒸气压也是阻碍使用镁的主要挑战之一,导致研究人员必须在适温的条件下进行探索。因为在适温的条件下,就不需要添加多余的支撑,并且粉末也可以完全再循环利用。在这里,研究人员创造了一种新的3D打印技术,包括烧结工艺,将镁粉和绿色物体转化为可用于脚手架的功能部件,生产具有与人体骨骼一样强大的机械性能的部件。研究团队为这项研究定制了自己的喷墨3D打印机,努力克服以前使用镁的挑战。将氧气百分比维持在可能的最低水平。研究人员表示:“在低水平的绿色物体中保存氧气表明了镁基合金AM配制溶剂的良好前景。”3D打印的绿色样品在烧结后的成分中完全没有变化,这意味着它是一个“烧结零成分的过程”。但是,随着温度变化,密度和稳定性都受到影响。研究人员表示,尺寸精度是另一个至关重要的因素,并且在3D打印过程中也会造成偏差的影响。膨胀也可能引起实质性问题,导致打印物的形状损失,在烧结温度从595℃升高到610℃时都会出现。膨胀还会干扰组件的功能。[图片]在535℃至610℃的不同温度下烧结5小时后的样品在继续研究其他特征时,研究人员发现密度随温度升高而增加。在研究保持时间对物理和机械性能的影响时,他们还发现即使密度变高,强度也可能很低。总的来说,为了克服创建支架所需的挑战,必须存在机械完整性,以及平衡的刚度和强度。研究人员说: “支架的机械性能可影响细胞行为和宿主组织与支架之间的骨整合,如果支架提供足够的机械支撑,可能会发生软骨下骨骨缺损的过早塌陷。因此,应调整支架的刚度和强度以与宿主组织的刚度和强度相匹配,以避免术后应力屏蔽效应并促进组织再生。”[图片]健康支架表现出良好的孔隙百分比、大小、形状、骨整合、以及营养物运输组织向内生长和废物去除。随着这些有序的进程的发展,骨组织再生是可能的。研究人员表示:“镁基合金在临床结果方面被归类为第三代生物材料,烧结后毛细管介导的无粘合剂3D打印镁部件可以提供与骨相当的特性。”在他们的论文中,研究人员更多地解释了人类皮质骨的结构,这是一个三种尺寸等级的组织,包括:1、Haversian和Volkmann血管直径在40到100μm之间2、骨细胞缺陷,大小在10到30μm之间3、导管直径约为几十纳米孔隙度问题可以处理,因为在3D打印中产生较大的孔以补偿所需的百分比,从而精炼支架以用于骨架更好的组织工程。在573℃的最佳烧结温度下,将保持时间从5h增加到20,40和60h,可以在每个额外的保持时间内显着改善微观结构,物理和机械性能,同时避免不希望的尺寸损失。研究人员总结说:“实现了相互连通的开孔结构,其孔隙率为29%,平均孔径为15μm,抗压强度为174MPa,弹性模量为18GPa,这些值与人类皮质骨类型的值相当。”今天3D打印技术与医疗领域之间存在着巨大的发展势头,许多不同类型的医疗植入物慢慢的改善患者的生活质量,从面部植入物到促进膝关节置换的那些,今后随着各种生物材料的不断扩大,组织工程将会处在3D打印的最前沿。

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