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随着3D打印技术专利已经到期或即将到期，出货量占比最大3D打印设备与系统部分增长快速平稳，将保障行业规模同步增长。2017年全球3D打印市场价值为83.12亿美元，预计到2023年将达到353.6亿美元，预测期（2018-2023年）的年复合增长率为27.29％。2011-2017年全球3D打印市场规模走势[图片] 全球3D打印产业领域布局[图片] 发达国家自2012年以来即前瞻性地出台了相关3D打印产业政策，主要以美国、英国、欧盟等为代表。发达国家的政策态度展现出其对3D打印前景的强烈看好，对以3D打印为核心的制造业革命的大力支持。第三次工业革命以来，制造业转型一贯是老生常谈的话题，发达国家纷纷聚焦3D打印则将3D打印推向风口浪尖。因此，中国作为制造业大国，将3D打印纳入国家发展战略是发展制造业的必然要求。我国3D打印发展起步较晚，技术积累较少，与国外存在一定的差距，且多数国内3D打印设备制造企业均需从国外巨头处进口关键零部件和打印材料，因此国内厂商应对冲击的能力较弱2017年，有关部门就增强制造业核心竞争力、高端智能再制造、增材制造（3D打印）等方面制定发展计划，提出在轨道交通装备等九大重点领域实现关键技术产业化等；制定新一代人工智能发展规划与人工智能产业发展行动计划，推进产业智能化升级，推动人工智能与制造业的深度融合。在国家政策的鼓励和支持下，先进制造业、人工智能等高端领域制造业投资有望实现较快增长，为制造业投资增长提供重要支撑。2016年我国3D打印行业市场规模达到了100.2亿元，同比2015年的78.8亿元增长了27.2%，2017年我国3D打印行业市场规模约178.8亿元。2011-2017年中国3D打印市场规模情况[图片] 3D个人消费市场吸引了越来越多企业及消费者的关注。业界也相继出现了3D打印日常用品制品。但对于新兴的个人市场，除上述行业的普遍难题外，还面临着成本过高的尴尬。虽然市面上已出现少量千元级的3D打印机，但放眼望过去，市场上的价格仍呈现一片混乱的状态，动辄就是上万元人民币的高价，这不利于个人消费市场的发展。因此，产业链各方需共同努力，提升材料、机器的研究开发，降低制作成本、销售成本，让每个消费者都能接触3D打印，都能享受新兴科技给生活带来的美好变化。2011-2017年3D打印在个人市场行业应用市场规模[图片] 在全球3D模型制造技术的专利实力榜单上，美国3DSystems公司、日本松下公司和德国EOS公司遥遥领先。我国近年才引入3D打印技术，与国外相比差距非常大，主要体现在技术和市场应用方面，研发水平不高，与市场衔接度较低，目前还未产生较大的经济效益。我国的3D打印技术起源于西安交大、华中科大和清华大学等高校，相关的技术转化集中在校办企业。目前，行业正面临国外厂商的冲击。三维数字化及3D打印技术是支撑新一轮产业革命的关键技术之一，关键零部件、原材料、特殊软件算法等是制约我国三维数字化与3D打印产业发展的关键因素。随着3D打印技术的不断发展，3D打印在各个行业领域逐渐得到运用，甚至像航空航天领域都有使用。但事物的发展不是一帆风顺，3D打印亦如此，现在3D打印的发展受到打印材料的制约。因为未来3D打印的真正发展将在高端领域即工业应用,而目前高端打印材料的发展尚无法满足3D打印技术发展的需要。

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言传身教育人 潜心科研报国——记北京航空航天大学王华明院士每周五8:00，沙河校区3号教学楼。四楼的一间教室里，投影幕布前站着一位西装革履的老师。他用略带乡音的普通话，不疾不徐地讲解着课件内容。台下座无虚席，大家聚精会神地听着、记着……在大学里，这本是司空见惯的场景，但台上这位20多年来一直讲授本科生专业基础课的老师却显得有些不寻常。他1992年博士后出站到北航工作以来，先后获得了国家级教学成果二等奖、全国五一劳动奖章、航空报国金奖一等奖、国防杰出人才奖等一系列奖项，并当选中国工程院院士。他带领团队历经20余年潜心研究，“产学研”紧密结合，瞄准国家重大需求和学科前沿方向，在国际上率先突破飞机钛合金等大型复杂整体构件激光增材制造(3D打印)技术，成果在我国航空航天重大装备研制和生产中发挥关键作用，荣获国家技术发明一等奖。一晃二十余载，他的成就与日俱增，但有一点始终如一，即使当选院士后也未曾改变，那就是站在本科一线讲台上，孜孜不倦，教书育人。[图片]他就是北航材料科学与工程学院教授、中国工程院院士王华明。2018年9月7日，北京航空航天大学举行第二届“立德树人奖”表彰大会，他获得立德树人卓越奖。润物无声，行胜于言“徐校长在去年的暑期工作会上提到的铁碳相图，这是一个基础知识，王院士却经常讲、反复地讲，讲得很深，扎到我们的心里边。”材料科学与工程学院博士生刘志威回忆起本科课程内容，仍然记忆犹新。他口中这门课，正是王华明给本科生开设的《物理冶金原理》，是一门金属材料领域最重要的专业基础课。[图片]铁碳相图“本科知识虽然基础，却是一辈子都要用到的知识。”王华明如是说。他很看重本科生的“基本功”，这也是他始终坚持本科一线教学的原因之一。身为院士，多年身赴科研一线，王华明的课堂别具一格。他从不照本宣科，而是结合学科的最新发展动态，联系自己和国内外的最新科研成果，由浅入深，讲授生动，富有启发性和创造性。“王院士会结合自己多年来的经历、科研成果去把所有的内容串起来。PPT永远是图片占大多数，用实际例子来分析引入，不会枯燥。” 大三学生刘梦婵如是说。“他讲课循循善诱，清楚透彻，语言风趣，态度和蔼，他授课的一言一行，更像是一种学术的探讨，认真严谨而又不失活泼，我们很喜欢他。”王华明的学生原赛男道出了同学们的心声。自1995年以来，王华明为学生们讲授了《合金钢与高温合金》《金属学原理》《物理冶金原理》《位错理论》《先进材料制备科学与技术》等主要课程14门。他所教授的课程《增材制造技术》获批2014年国家级精品视频公开课。在王华明的课上，经常会有年轻老师来旁听取经。[图片]王华明(右一)指导学生德才兼备，知行合一。这是北航的校训，更生动地体现在王华明的教书育人中。他亲自走上本科教学实验第一线，将自己课题组研究实验室的全部研究条件面向本科生自主综合教学实验开放。尽管需要为此负担大量的材料消耗及实验支出费用，课题组自费聘用的三名工作人员也要投入其中。但学生们在自主动手的过程中，逐步熟悉和掌握了先进的研究方法，培养起自主创新意识、锻炼动手能力和独立分析解决问题的能力。在王华明看来，一切都是值得的。课堂教学之外，王华明还担任了多年的本科生班主任。他一心为学生的发展着想，通过开班会、参观实验室等机会，以各种形式给学生介绍学科前沿态、亲自给学生座谈科研工作方法，希望激发学生专业兴趣与学习热情。他还积极创造条件，使同学们到国内一流材料研究院所及国家重点实验室生产实习，亲身参与和感受科研。他被评为年度北航“优秀班主任”，实至名归。[图片]如此，在历年课堂问卷调查中，王华明均为材料学院教学效果最好、最受学生欢迎的教师之一，是学院“学生最爱戴老师”。他先后获得北京教育创新标兵、宝钢优秀教师奖、国家级教学成果二等奖、 北京市教学成果一等奖、北京市教学名师奖、国家精品视频公开课、北京市优秀教师……在讲台上挥洒自如地教了二十多年书，但说起自己的成绩，王华明却非常腼腆。别人眼中的模范事迹，在他心里只是很自然的“小事”。“上课教书，是教师的第一职责;为祖国培养出更多的人才，是我一生的追求。”这是王华明朴素的想法。言传身教，立德树人2015年，王华明当选为中国工程院院士时，有一位老人激动不已，立即拿起电话跟远在北京的他表达祝贺。他是王华明的高中班主任李辑熙老师。毕业后，王华明一直和恩师保持书信和电话联系，话话家常。“我出身农村而且家境十分贫寒，本来因此也有些自卑，若不是您无私地处处予以关怀、培养和鼓励，我是根本不可能考上大学的。有您这样的恩师，我是不知道自己有多幸运。”在给李辑熙老师的信中，王华明深情感怀师恩。如今，三尺讲台上的王华明亦是言传身教。辛勤育人。尽管教学、科研任务繁忙，只要是学生的事，王华明绝不会怠慢一丝一毫。学生遇上难题，他有求必应，循循善诱，设法了解学生们的学术基础和兴趣方向，然后再有的放矢地加以引导和点拨。[图片]“王老师的项目都很高深，不适合本科生选题立项参加‘冯如杯’，但是他还是耐心帮我们分析选题方向，鼓励我们开阔思维，自主创新。一直站着与我们交流，十分尊重我们。”学生在讲述王老师指导自已“冯如杯”选题时如是说。学生立志科研，他严谨求实，悉心培养。他教育学生不因事小而不为，认真对待研究课题，把握知识发展动态，最终才能深入了解自己的研究领域。材料学院研三学生孟翔说：“王老师在面对学术问题永远都是‘吹毛求疵’的，一针见血地指出我们的症结所在。一张图、一个表、一条数据，每一个细节王老师都会分外注意。”“王老师治学严谨，对学生要求严格但不武断，充分尊重学生的想法。对于学生的错误积极引导，不厌其烦、耐心讲解。并放手让学生实践，在实际工作中总结是非得失。”课题组高级实验师张述泉对此亦有体会。他坚持指导本科生毕业论文，从论文选题、研究实验方案制定、实验过程到论文修改都亲自参与。在培养研究生期间，从研究课题选择、方案制定、进度安排到论文撰写，每个环节他都亲自把关，并定期听取学生汇报，及时了解学生的学习和工作进展。兢兢业业，亲力亲为，成果亦不辜负苦心。他指导的多名本科生，在毕业论文期间取得的成果发表于Acta Materiala、Metall Mater Trans.A、Applied Physics、Script Materialia等国际一流材料核心期刊上。他累计培养研究生百余人，大多数已在金属材料加工领域成为兼具理论底蕴与实践能力的行业骨干，为祖国的科技事业贡献着光和热。在已培养毕业的博士后6人、毕业博士34名、硕士96人中，涌现出了“国家技术发明一等奖”获得者4人，全国优博1人、提名2人，教育部自然科学一等奖获得者14人次……[图片]20多年来，王华明始终对教学高度负责、对科研极大投入、对自己无暇顾及，言传身教、潜移默化地培养了一支以80后年轻人为骨干的创新团队。他所带领的大型金属构件增材制造国家工程实验室“材料科学与工程”教学科研团队，形成了艰苦奋斗、淡泊名利的团队精神和自强自信、奉献牺牲、顽强拼搏的团队作风，还入选了首批“全国高校黄大年式教师团队”。“为祖国飞天”2013年9月30日，中共中央政治局以创新驱动发展战略为主题的第九次集体学习活动中，王华明的研究成果(飞机钛合金大型复杂整体构件激光成形技术)被遴选为第一项重点学习调研内容，得到党和国家领导人的高度首肯。[图片]这是一种什么技术?制造飞机钛合金大型关键构件，传统方法是锻造和机械加工。整个工序下来，耗时费力，总花费高达几十亿元。而用激光增材制造技术，也就是俗称的“3D打印技术”，一层激光照下去，一层粉末迅速液化然后固化成形，层层叠加，金属就会“神奇”地生长。这样生产出的零件成本低、周期短、质量小、性能高。我国自主研发的大型客机C919机头钛合金主风挡整体窗框，尺寸大、形状复杂，是空间双曲面构件，如果用传统方法，只有一家欧洲公司能做，光每件模具费就要价50万美元。可同样的零件，王华明团队在2009年仅用了55天时间就做出来了，而且成本还不足欧洲公司锻造模具费的十分之一。故事要从1994年讲起。这一年，王华明结束“洪堡学者”身份，从德国学成归来。他马不停蹄地组建研究团队，开始了艰难的自主创新和研究激光增材技术的工作。最开始，团队只有两个人，他实验室只是北航校内一个不起眼的小院子。外人唯一的印象是：这院子彻夜灯火通明。这一做，就是二十多年。经过无数次失败、攻关，到2005年，第一个激光合成零件实实在在地装上了飞机。自此，这一成果在我国新型战机、大型运输机、运载火箭等重大装备研制和生产中，发挥了不可替代的作用。王华明团队的成果，先后获省部级一等奖以上科技成果奖励4项，其中“飞机钛合金大型复杂整体构件激光成形技术”成果获2012年度“国家技术发明一等奖”。正是他的研究，使我国成为迄今世界上唯一掌握钛合金大型整体主承力结构件激光快速成形技术并实现装机工程应用的国家，完成了高性能金属构件激光增材制造技术从“追赶”到“超越”的发展历程。[图片]王华明在检测成型器件的精度当张述泉2003年读硕士正式加入王华明研究团队时，正赶上激光增材制造技术从科研摸索阶段步入初步工程化阶段。他十分享受戴着红外眼镜，守在机器旁看着一个150毫米的小零件在激光中慢慢“生长”出来的过程。“那时候，七八个小时能做出一个A4纸大小的次承力结构件出来，我们都高兴得不得了。”当时的张述泉不会想到，经过近10年的持续努力后，他们会做出外廓尺寸超过5平方米的飞机高性能钛合金主承力结构件来。今天，这个数字又从5变成了16。成为激光增材制造工艺核心骨干后，为了攻克舰载机某大型关键结构激光增材制造的难题，张述泉硬是把自己博士毕业推后了数年。他说：“王院士在科研方面给我最大的影响，就是时刻对科研工作充满激情，并且在国家需求面前勇担‘急、难、险、重’的任务，在我们大家都因风险大、难度高而退缩的时候，他仍然勇往直前、迎难而上。”[图片]深秋时节，香山的枫叶红了。王华明喜欢爬山和摄影，只是在教学科研之外，他如今少有闲暇。但他说：“奋斗很快乐，给我最大的慰藉，特别是为国家民族奋斗，荣誉感自豪感自不待言。”当他把自己关进办公室备课或是科研，“心里就非常充实，不知时间的溜走”。他还说，“看着自己的3D打印作品像小树那样一毫米一毫米地生长，是一个非常美妙的过程。”育人的过程，莫不如是。尽管成就颇丰，他却十分谦逊，始终认为自己只是做了本职工作。“我还是我，干的都是具体的本职工作，还会继续这样干，上课、做研究，尽一个老师的职责。”今天，王华明依旧满怀激情，斗志昂扬，奋战在教学科研第一线，勤育桃李，润物无声，带领团队不断实现新的跨越![图片]王华明在“院士茶座”活动中跟北航学子交流

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继上个月美国宣布将福建晋华纳入《出口管理条例》（Export Administrative Regulation，EAR）下的实体经济清单，今日，美国技术出口管制又出新情况了！[图片]美国商务部工业安全局（Department of Commerce，Bureau of Industry and Security，BIS）出台了一份针对关键技术和相关产品的出口管制提案预告，直捣AI技术、AI芯片、机器人、量子计算等几项正在蓬勃发展的新兴技术。这意味着，一旦有进一步的管制措施出台，恐将影响英特尔、高通、英伟达、TI等美国半导体代表公司在海外的业务。其征询意见将于北京时间今日晚间开始，并将于12月19日截止。工业安全局表示，这一举措是为了保证美国在科技、工程和制造领域的领导地位不受影响。美国这项新提案究竟涉及哪些内容？将可能对哪些领域的公司造成影响？对此，智东西整理了美国商务部官网的这份文件清单。一、技术出口管理新提案美国商务部工业安全局之所以有此新举措，主要是认为之前的管制清单管制的内容不够多，很多可能影响美国国家安全的新兴和基础科技没有涉及到，该局在文件中表示，此举是为了保证美国在科技、工程和制造领域的领导地位不受影响。其工业安全局通过包括商务管制清单（Commerce Control List, CCL）在内的《出口管理条例》（Export Control Reform Act，EAR），来控制出口军民两用和不太敏感的军用物品。由于对技术出口的控制是保护敏感美国技术的关键组成部分，CCL上列出了许多敏感技术，这些技术通常与美国所属多边出口管制制度的清单一致。然而，某些新兴技术可能尚未列入CCL或受多边控制，它们还未被评估对美国国家安全可能造成的影响。对此，美国专门应对法规制定提案预告（Advance notice of proposed rulemaking，ANPRM）开始向公众征求关于识别影响美国国家安全的重要新兴技术标准的意见，比如因为这些技术可能具有潜在的常规武器、情报收集、大规模杀伤性武器、恐怖主义应用，或者可以为美国提供定性的军事或情报优势。在确定可能对美国国家安全至关重要的新兴和基础技术后，商务部将修改CCL上的出口管制分类编码（Export Control Classification Number, ECCN），凡在CCL上拥有ECCN编号且未得到豁免的商品将均受出口管制。二、可能影响美国安全的技术类别这份新的技术出口管理新提案内容相对简洁，清晰罗列了可能会影响美国国家安全的14类新兴和基础技术。目前，美国商务部正就这14类技术向公众征集意见：1、生物技术例如：（1）纳米生物学；（2）合成生物学；（3）基因组和基因工程；（4）神经科学。2、人工智能（AI）和机器学习技术例如：（1）神经网络和深度学习（例如：脑建模、时间序列预测、分类）；（2）进化和遗传计算（例如：遗传算法、遗传算法）；（3）强化学习；（4）计算机视觉（例如：物体识别、图像理解）；（5）专家系统（例如：决策支持系统，教学系统）；（6）语音和音频处理（例如：语音识别和制作）；（7）自然语言处理（例如：机器翻译）；（8）规划（例如：调度、博弈）；（9）音频和视频处理技术（例如：语音克隆、deepfakes）；（10）AI云技术；（11）AI芯片组。3、定位、导航和定时（PNT）技术4、微处理器技术例如：（1）片上系统（SoC）；（2）片上堆栈存储器（Stacked Memory on Chip）。5、先进计算技术例如：内存中心逻辑（Memory-centric logic）.6、数据分析技术例如：（1）可视化；（2）自动分析算法；（3）上下文感知计算。7、量子信息和传感技术例如：（1）量子计算；（2）量子加密；（3）量子传感。8、物流技术例如：（1）移动电力；（2）建模与仿真；（3）全资产可见性；（4）物流配送系统（DBLS）。9、增材制造例如：3D打印。10、机器人例如：（1）微型无人机和微型机器人系统；（2）集群技术；（3）自动装配机器人；（4）分子机器人；（5）机器人编译器；（6）智能灰尘。11、脑-机接口例如：（1）神经控制接口；（2）意识-机器接口；（3）直接神经接口；（4）脑-机接口。12、高超音速空气动力学例如：（1）飞行控制算法；（2）推进技术；（3）热防护系统；（4）专用材料（用于结构、传感器等）。13、先进材料例如：（1）自适应伪装；（2）功能性纺织品（例如：先进的纤维和织物技术）；（3）生物材料。14、先进的监控技术例如：面纹和声纹技术。三、征求公众意见美国商务部显然对此次新的出口管制措施更为审慎，本次ANPRM的公布，就留出1个月的时间来征求美国公众的意见。为了协助工业安全局识别对美国国家安全至关重要的新兴和基础技术，自今日开始，美国商务部将就上述ANPRM所涉及技术邀请公众评论，公众可在2018年12月19日之前在线提交建议给工业安全局。工业安全局推荐如下评论形式：（1）如何界定新兴技术，以协助未来识别此类技术;（2）清晰的标准，用于判定这些常规分类中是否存在对美国国家安全重要的特定技术;（3）识别此类技术的来源;（4）其他需要进行审查的常见技术类别，以确定对美国国家安全至关重要的新兴技术;（5）这些技术在美国及其他国家的发展现状；（6）具体的新兴技术控制对美国技术领导的影响;（7）任何用于识别影响美国国家安全的新兴技术的其他方法，包括需要考虑出口管制的新兴技术的发展阶段或成熟度等级。结语：中国自主创新的催化剂？美国这一举措虽然未有实质性的限制措施出台，但明显是进一步的在加强封锁技术对外合作，于美国本身的高科技不利，同时，也会进一步刺激中国这样的市场加强自主创新。一方面，美国在科技领域政策的不断缩紧，似有“搬起石头砸自己的脚”之嫌，如果美国出口管制政策持续收紧并殃及芯片业，很可能会对英特尔、高通、英伟达、TI等这些半导体公司的海外业务造成巨大冲击。另一方面，这一举措不但为中国的自主创新再度敲响警钟，而且也说明除美国外的其他国家的在科技领域的快速发展已经开始挑战美国的科技霸主地位。美国已然开始高度警惕，中国更不能有半分松懈。目前，无论是最先进的技术还是人才都仍然集中美国，中国要摆脱技术依赖，走向自主创新和自给自足，还需要技术、人才多手抓，艰辛的道路刚刚开始，但希望也就在前方。

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有许多类型的3D打印机，从广受欢迎的FDM（融合沉积建模）桌面级3D打印机到花费数万美元超精确的SLA（立体光刻）机器，而那些的SLA机器只是通过NIST（国家标准与技术研究所）技术进行升级，该技术可精确测量3D打印机中树脂和凝胶光固化过程中聚合的发生方式。[图片]SLA 3D打印机可以非常快速地将树脂固化成固体，从人的角度来看，出来的部件几乎是完美的。但在分子水平上，固化过程中微小的不一致性会影响3D打印的物理特性，使其更脆或更不致密。体素是体积类似于2D显示器上的像素的3D单位，并且来自NIST的这种新方法可以观察和分析单个体素树脂在经历固化过程时的细微变化。该技术被称为样品耦合共振光学流变学（SCRPR），它是一种基于光的原子力显微镜（AFM），报告指出，它“衡量材料的特性如何以及在何时实时变化”。该尺度为亚微米空间分辨率和亚毫秒时间分辨率，其幅度小于传统的体积测量方法。通过观察各种基材聚合而收集的数据将为优化树脂的物理和化学性质以及改善固化时间提供见解，固化时间已经短至12毫秒（从液体到固体完全转变）。 NIST研究称。修改商业AFM探针以使用紫外激光在探针与样品接触的位置固化聚合物（树脂），跟踪两个值：共振频率和能量耗散。可以将数学模型应用于值变化以确定刚度和其他机械性质。聚合似乎通过共振频率的增加来表示，并且创建单个体素的聚合的形貌图以使值变化可视化。 NIST材料研究工程师Jason Killgore补充道，“我们还在研究探针样品相互作用的模拟，以便在液体到固体聚合过程中对材料特性进行绝对定量。”这些信息仅对3D打印行业没有价值，因为光学和涂料公司已经联系NIST进行合作和研究材料特性。 “通过一些会议谈判，我们对工业方法产生了浓厚的兴趣，”Killgore说。一些3D打印公司花费大量资金进行研发，以使他们的机器和树脂尽可能快速准确地固化，而SLA技术是目前最快的3D打印类型之一，因此实施了技术和方法上的改进NIST SCRPR研究技术将推动3D打印速度进入迄今为止最快时代。

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增材制造（3D打印）技术可以对复杂的零件进行个性化设计，在航空航天、工业制造、生物医疗及文化教育等诸多领域都有着广泛的应用。近年来，我国对3D打印技术的研发和产业化发展高度重视，将其纳入了一系列国家发展战略。产业规模持续快速扩张在政策利好的推动下，我国3D打印技术和产业发展迅猛，从基础理论研究到关键设备的自主研发再到应用领域的不断拓展，均取得了丰硕的成果。近年来，我国3D打印产业规模持续扩张，2015-2017年的3年间，产业规模实现了翻倍增长，年均增速超过30%。2017年，中国3D打印领域相关企业约有2000家，产业规模已达14.5亿美元，约100亿元人民币，增速略微放缓至25%左右，但仍高于全球4个百分点。2018年上半年，中国增材制造产业维持25%以上增速。[图片]工业级3D打印设备是行业收入主力军目前市场上的3D打印机多数为消费级/桌面级3D打印机，2017年工业级3D打印机出货量仅增加了5%。但从销售收入来看，工业级3D打印机由于其专业性极强，售价较高，2017年中国工业级3D打印机销售收入占总体市场收入的80%。所以，虽然消费级设备支撑了出货量，但工业级设备支撑了整个行业的销售收入，未来工业级3D打印设备是行业收入增长的主力军。[图片]应用领域不断扩大2017年，国内桌面级3D打印机出货量增长27%，其中约95%是个人或桌面打印机。在行业应用方面，工业产品占比达55%，3D打印机较多应用于工业机械、汽车等领域；民用产品较为丰富，占到29%，产值规模不断提升；军用产品占的比重为16%。[图片]3D打印应用领域广泛，其在下游应用行业和具体用途领域的分布反映了这一技术具有的优势和特点，同时也反映了这一技术的局限和在发展过程中尚需完善的地方。3D打印机需求量较大的行业包括政府、航天和国防、医疗设备、高科技、教育业以及制造业。目前，应用领域排名前三的是工业机械、航空航天和汽车，分别占市场份额的20.0%、16.6%和13.8%。[图片]越来越多企业进入3D打印领域我国3D打印产业目前尚处于起步阶段，国家发布多项政策大力支持其发展，自2015年2月工信部发布《国家增材制造产业发展推进计划（2015-2016年）》之后，越来越多的企业进入3D打印这个领域。根据3D科学谷的调查，中国3D打印企业中，有46.9%的企业是2016年之后进入的，2010年以前进入的只有约16.8%。当前国内市场的主流3D打印设备的品牌包括联泰、EOS、华曙、铂力特、3D Systems、GE、Stratasys、惠普等。[图片][图片]企业主要分布在华东和华南地区从市场区域分布来看，中国3D打印产业已基本形成以环渤海、长三角、珠三角为核心，以中西部部分地区为纽带的产业空间格局。目前国内3D打印企业数量主要分布在华东、华南地区，两个地区企业数量合计约占总量的70%；华北、华中、东北次之，分别占9.84%、8.82%、7.14%。其中，北京从事3D打印技术研发、生产与服务的企业达70家以上，2017年实现销售收入约6亿元；广东省从事3D打印的企业超过400家，实现产值超过30亿元。[图片]尽管国内3D打印企业众多，但是规模普遍偏小，市场格局较为分散，这是由于当前各个企业的发展阶段不一样造成的。目前中国处于充分竞争状态，从新技术发展规律看，到一定阶段后，通过兼并实现市场整合是一个趋势。此外，中国在工业级3D打印装备上与发达国家仍有较大的差距，关键技术滞后、关键装备严重依赖进口等问题较为突出。且产业规模化程度较低，行业标准体系不够健全，应用推广仍有待加强。当前3D打印尚未出现大规模的市场应用，制约大规模产业化的原因在于打印速度较慢，成本相对较高。随着技术的进步，局部领域已经迈过了使用的盈亏平衡点，未来数年，3D打印有望迎来至为关键的迸发期。

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如果有一个男孩，喜欢用3D打印机为你定制各种小惊喜，你想要他做你的男朋友吗？答案显然是肯定的！近日，小D在朋友圈晒出男友送的萌系动物玩偶摆件——3D打印乌龟，可爱呆萌外形瞬间圈粉！[图片]据了解，这只乌龟可不普通，是由极光尔沃工业级SLA光固化3D打印机及光敏树脂一次打印成型，手感光滑细腻，后期还可根据个人喜好进行上色处理。这里不得不说工业级SLA机型较FDM稳定性好大多，尤其是成型制品表面一丝台阶纹理也没有。这里补充说明一下，FDM机型是由熔融材料通过喷嘴挤出逐层叠加获得零件，成品台阶效应比较明显（表面纹理），不适合构建大型零件。而SLA工业机型是激光固化成型，在精度上有FDM机型无法逾越的优势。比如极光尔沃工业级SLA机型，铺层厚度可精准到0.05mm，而且通用光敏树脂材料表面质量光滑，可制作各种结构复杂的精密模型。[图片]3D打印技术是时下最流行的一种数字化制造技术，其与生俱生的“复制”能力，让生活充满定制乐趣！就制作动物玩偶摆件来说，3D打印工艺由CAD数字模型直接制成原型，无需切削工具与模具，而且生产周期短，充分满足了用户的个性化需求。而除了制作动物玩具模型外，3D打印技术在动物医疗方面也有着不错的应用表现。此前，一只巴西森林大火死里逃生的陆龟Freddy，其龟壳有85%被烧毁，原本伤势严重到要被安乐死，但一个动物保护组织「Animal Avengers」并不放弃，破天荒的借助3D打印技术为Freddy量身打造了一副“新衣”，使其重获新生。[图片]据介绍，3D设计师在分别拍摄了Freddy和另一只健康陆龟的照片后，运用电脑技术设计了新龟甲模型，再运用3D打印设备生产出来。而为了让龟甲看起来更逼真，后期还邀请了艺术家在上面绘制了精致纹路图案。当前3D打印技术正处在高速发展阶段，创新应用层出不穷，无论人类还是动物都感受到其带来的便利。虽然由于技术、设备、材料等多方面的限制，3D打印应用仍存在着很多需解决的问题，但随着3D打印技术及相关领域的不断成熟，其将逐步向市场化生产普及，在各领域应用也会越来越广泛。

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震旦集团与3D打印机品牌XYZprinting展开全方位合作，成为XYZprinting全新设备PartPro200xTCS中国大陆地区代理总经销。此次双方的合作旨在推动我国3D打印研发、制造技术发展，更好更快普及到各个应用领域，助力推动智能制造快速发展。[图片]PartPro200xTCS全彩扫描3D打印机[图片] 更加易用的产品与技术PartPro200 xTCS作为一台聚合全彩扫描及全彩3D打印功能于一身的产品，将3D全彩扫描与打印，融于一身，从而轻松实现3D彩色“复印”功能。应用内建的3D扫描模组， 将立体彩色物品进行3D扫描、编辑即可直接全彩印出，一气呵成，精简你的建模流程，对于已有彩色效果的3D物件模型，也可以绘制全新外观色彩，甚至通过对于3D模型的自由组合和再加工，创造出专属新作品。封闭结构式3D扫描空间，完美阻隔外界环境干扰。配合33棵A级LED光源，可轻松调节扫描光源、对比度等效果。由100万个矩阵和25万个三角片面构成的细节，将模型扫描细节提升至百亿单位。[图片]PartPro200xTCS全彩扫描3D打印机的原理展示通过特有1600X1600dpi 的3DColorJET技术，将喷墨与热熔解积层(FFF) 技术相结合，用 CMYK 彩色微滴混合、喷射到聚乳酸(PLA)线材上，从而实现色彩定位的高准确性和精确度，高达1,600万的高阶色彩可在 3D 成形的所有打印积层中高精度喷绘，从而实现高色彩丰富度的FDM全彩打印。XYZscan Color 扫描软件能够轻松搞定全彩3D图档，最佳化扫描效果。该软件为达到最佳扫描成果，附有多种选项设定与编修功能。扫描档案可以汇出.obj和.stl档案规格，并使用XYZmaker或其它软件进行后制编辑。[图片]镭射雕刻功能附加功能: PartPro200 xTCS也具备镭射雕刻功能，可在纸张、纸板、皮革、木头和塑料等材料上雕刻，使创意方案更添专业气息，更换选配的镭雕喷头即可轻松使用。震旦集团，以让办公生活更美好为企业宗旨。事业领域涵盖办公设备、办公家具、3D打印、电子、智能装备及云商产业。营销通路遍布两岸逾1,500个直、经销据点，提供顾客全方位服务。此次合作震旦集团将通过自身优势，发挥PartPro200 xTCS全彩扫描、打印一次到位特点，让全彩3D打印技术以一种更为经济的方式进入实际应用领域。

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2018年1月，9岁患儿小玲因肺部喘鸣、反复感染就诊于唐都医院胸外科。入院后经询问病情得知，患儿5年前诊断左主支气管软化症，并先后接受3次内镜下气管支架植入手术，但3枚硅酮支架均在术后咳嗽中排出体外。反复的肺部感染使患儿和父母备受煎熬，多年的就医诊治也给家庭带来了巨大经济负担。[图片] 图1.患儿术前胸部CT及气管镜，左肺动脉干与胸主动脉压迫导致气管软化了解患儿病情后，胸外科医生们先给患儿完成了薄层胸部增强CT和MRI检查，发现患儿存在左肺动脉干和胸主动脉的成角畸形，两条动脉长期挤压左主支气管导致管壁发生软化性狭窄。明确病因后，李小飞主任、黄立军副主任等高度重视患儿病情，考虑到患儿多次内科治疗效果不佳，于是先后讨论了多种外科手术方案，包括软化段气管切除术、气管成形术、主动脉悬吊术等，但都因手术复杂、风险大等原因放弃。结合胸外科前期在4D打印气管外支架方面的工作，综合分析患者病情决定为患儿施行4D打印气管外支架悬吊手术。[图片]图2.术中放置4D打印气管外支架挡开来自肺动脉干和主动脉的挤压确定治疗方案后，胸外科医疗团队立即联系我院3D打印研究中心曹铁生教授和西安交通大学贺健康教授，首先利用我院自主研发的3D打印机为患儿制作了1:1气管模型，充分评估病情特点，然后为患儿量身定做了可降解的聚己内酯（PCL）外支架。2018年1月初，黄立军副主任为患儿施行了手术，术中在软化的气管外放置了PCL支架，挡开了来自左肺动脉干和胸主动脉的挤压，手术仅耗时1小时15分。术后连续对患儿随访观察10个月，患儿塌陷的左主支气管已完全复张，PCL支架也逐渐降解吸收，患儿术后1月开始上学，回归了正常的生活。[图片]图3.术后随访中患儿胸部CT及气管镜检查该例手术是气管外支架治疗气管软化症的典型案例，相关论文近日已经被 Journal of Thoracic and Cardiovascular Surgery (JTCVS)杂志接收发表。JTCVS杂志是胸心血管外科领域排名第1的期刊，影响因子4.88，本文也是该团队第2篇发表在JTCVS的相关工作文章。在刚刚结束的2018年中国医师协会内镜医师分会全国年会上，该案例也受邀在儿童内镜分会场做了20分钟的特邀报告，代表了唐都医院胸外科在气管外科和医用3D打印领域的领先优势。

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近几年全球气候变暖、两极冰川融化导致海平面逐年上升，许多沿海城市和岛屿的陆地面积将逐渐减少。根据2017年世界气象组织发布的消息，2016年全球二氧化碳平均浓度达到了近百万年以来的最高水平，可能会导致海平面上升20米、全球气温上升3度。其中，汽车的碳排放是二氧化碳的主要来源之一，举例来说，一棵树一年光合作用吸收的二氧化碳是18.3公斤，一辆7L的汽车一月的二氧化碳需要超过148棵树来抵消。为了缓解环境和能源危机，原本以汽油为主的交通工具逐渐被新能源所替代，在政策的大力推动下，电动汽车、新能源和可再生能源成为必然趋势，成立于2011年的宁德时代则是这个新能源时代的“产物”。作为动力电池制造业的“中流砥柱”，宁德时代2017年动力电池系统销量在国内占比近30%，夺下了2017年全球锂离子动力电池销量榜的冠军，并正崛起为全球锂离子动力电池行业的领导者。目前宁德时代已经建立了动力和储能电池领域完整的研发、制造体系，实现材料、电芯、电池系统、电池回收的全产业链布局，拥有自主研发的快充、高能量密度、长寿命、高可靠性、强环境适应等五大核心技术优势。基于对数据信息安全、大数据分析以及数据访问快捷的需求，宁德时代于2017年7月份启动了自建电池信息采集与分析平台的目标。宁德时代新能源电池信息参数平台原托管在异地的一家集成公司，不但面临着严重的信息安全风险，同时也存在着异地数据与本地办公间的传输问题，海量数据无法进行实时分析，亟需建立一个物联网的数据采集分析平台。中国电信天翼云为宁德时代构建了一个物联网数据采集分析平台，通过专线与本地数据中心打通，并对链接进行安全加固。通过天翼云云专线，宁德时代能够及时对电池数据快速处理和分析，有效提升了锂电池开发和生产效能，在数据安全方面，采用天翼云云堡垒机，在采集数据过程中，加强账号管理和运维审计，确保数据“零泄漏”。众所周知，电池一直是制约电动车发展的重要因素之一，宁德时代服务于国内外众多知名车企，例如宝马、北汽、上汽、广汽等等。宁德时代通过与车企的数据中心进行对接，获取车辆中汽车电池的相关数据，对获取的汽车电池性能数据进行分析和告警，通过数据分析优化电池各种性能指标，让新能源汽车能够和传统燃油汽车同台竞争。在数据分析方面，通过天翼云云专线连接售后大数据中心，能够进行异常数据的分析，经专线连接企业内网，追溯系统中的产品设计、制造过程，并进行详细的数据分析。在安全方面，宁德新能源与天翼云也有着不谋而合之处，宁德从电池全生命周期安全进行管控，而天翼云作为国家队云服务商，承诺不触碰、不使用、不泄露企业数据，实现平台安全和数据中立。随着产能快速扩张、以及全球化的加速，企业上云是必然趋势，宁德时代作为国内新能源的龙头企业，正在通过云计算不断突破技术创新，加快突破行业瓶颈，让智能制造为中国制造2025提速。

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国内SLS老司机盈普科技自1999年踏入3D打印行业以来，一直专注于提高SLS可持续生产效率生产之路，小编这种新手，老司机带带我哟。但抖机灵的小编发现老司机还真不止两下子，让我来见招拆吧。[图片]首先第一招，七星台，借国外大佬系统化、体系化认证的东风。给大家看一张照片，盈普科技在2014年获得3D打印巨头STRATASYS的投资，于2016年顺利通过了STRATASYS法务团队关于TPM3D盈普品牌激光烧结3D打印系统的全球专利审核。并于2017年获得了严苛的德国莱茵TUV颁发的中国首家CE认证的增材制造系统研发和制造商，让最终用户在放心使用设备的同时，更有了最有力的保障。第二招：芭蕉扇，掀起环保飓风。在环保性方面，响应国家可持续之路的号召，盈普科技也开创了高分子粉体在增材制造的清洁生产先河（PPS），集合零件清理、粉体回收，投新料，混合配比（新2旧8的比例），供粉和粉尘收集，大大减少了客户在使用过程中的粉体污染；打印主机内置烧结烟尘过滤模块，烧结过程排放达到了美国ASHRAE标准H15等级。在企业生产环保法规的越来越严的今天，可谓走在了最前端。第三招：连环阵，可以组成SLS设备机群。在操作便捷性方面，盈普科技也做到了硬件一致的结构和界面连贯的操作。可开源的增材制造系统，并适合100—380摄氏度融点以内的塑胶粉体，不仅能适应本家的材料，还能兼容其它品牌的材料，使客户之前打印剩余的材料不至于浪费，提高了效率，做到连续生产。芭蕉扇和连环阵组合在一起的连招--一台PPS清洁系统可同时为2台甚至4台打印设备服务，让使用客户在土地成本较高的中国节省了占地空间的同时，还大大发挥了PPS清洁系统的最大功能。保障打印效率的同时，减少人员不必要的粉尘吸入，提高操作人员安全性，减少了企业不必要的医疗工伤隐患。第四招：金箍棒“小小小”，盈普科技的设备还有一突出的优点就是结构紧凑，设备主机占地面只有2.6m2，成型体积可高达0.0722m3，有效成型空间可达到100%，最大产能可同时打印288个零件，铺粉、打印加冷却时间也只不过短短的30个小时左右，每个零件的成本只有10元，实现了批量化小规模生产，提升生产时间效率。此特点真正了“以小见大”的最大特色。设备零配件更是难得一换，2008年出厂的设备工作止今，只更换过一次光学部件、5次电子部件和15次机械部件，大大节省了用户在使用后期过程中费用投入。第五招：X教授接班人--镭射眼，- TPM3D于2017年5月发布的S系列比之前的P系列设备打印速度提升了2倍之多，采用美国爱镭的CO2激光器功不可没，实现了扫描速度快（15m/s）、再配合工作缸主动冷却时间短（满缸零件于设备内主动冷却5小时即可更换材料缸，150mm以内的打印量仅需冷却1小时即可抽换材料缸执行二次打印），且可多层摆放。缩短了用户的打印时间，从而提高了生产效率和时间效率。第六招，百宝箱--- TPM3D操作软件还有一大优点软件优越性，在打印过程中可随时添加或删除零件放到打印工作区，而且对指定高度区域的温度可自定义设置，以满足用户对特殊零件加工的需求。提供用户灵活性，真正变成用户随心所欲的百宝箱，只要放得下，就打得出。从而减少出现重打的现象，提高时间效率，加快供货速度。[图片]最后一招，摇钱树，说说成本问题。TPM3D在2018年1月份发布了PRECIMID Pro系列高复用性尼龙粉体，共有7款5色供大家自由选择，在降低新粉的使用比例（新2旧8）的前提下，更加环保，更小形变，降低打印成本50%左右；再来说说TPM3D设备的激光器吧，采用全陶瓷腔体CO2激光器，除了免去维护成本，终生更无需再补充气体。盈普SLS3D设备的维护成本也是同行业中最为实惠的，全年消耗品仅为7010元，而TPM3D盈普SLS成型零件成本也只等于粉末+简易维护+电耗就可以了。对比其他同行，老司机开电动车也是最省电的，用较少的成本投入，实现较高回报效率。