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11月8日，中国3D技术产业联盟理事长罗军接受记者采访时表示，今年来看，3D打印融资有所起色，但变化不大。不过，11月7日下午，《每日经济新闻》记者采访广州黑格智造信息科技有限公司(以下简称黑格科技)创始人兼CEO桂培炎时了解到，牙科医疗领域正被海内外3D打印厂商瞄准发力，“现在3D打印就是卡在应用点的寻找和契合上，而牙科给了3D打印一个非常大的契合点，这将会是一个井喷式的爆发，是3D打印技术突破瓶颈的点”。桂培炎预计，未来5~10年，3D打印在牙科领域的体量将超过200亿美元。不过，桂培炎也看到，该技术在推广方面仍面临着技术和人文观念两方面的挑战。[图片]3D打印资料图 图片来源：视觉中国3D打印在牙科行业将迎来爆发?我国3D打印技术的应用领域中，医疗领域一直是重要的市场。《每日经济新闻》记者了解到，今年，3D打印在医疗领域的应用落地不断深化，其中又以骨科、牙科为主要应用细分市场。11月7日下午，桂培炎告诉《每日经济新闻》记者，3D打印技术在牙科医疗领域的应用增长非常快。据他预计，未来5到10年，3D打印在牙科的市场体量将超过200亿美元，在局部产品——特别是种植类产品上，市场空间非常广阔，他认为，“牙科市场总体来说都可以被3D打印，包括种植、修复等等，只是时间问题”。桂培炎表示：“截至目前，3D打印在牙科领域的渗透率还不到10%。但是我们可以看到，3D打印在这个行业每年至少有30%~40%的增长，所以这是个巨大的商机，我们有非常多的海外竞争对手也跟我们合作，因为觉得这个应用领域非常诱人，而且是即将爆发。”产业信息网曾在《2015年中国口腔医疗市场空间分析》中预测，到2020年，全国口腔医疗设备及相关产品与服务市场将突破4000亿元。据了解，在口腔领域中，3D打印技术主要应用于制造手术导板、牙冠牙桥、牙科模型和硬性矫治器等。11月8日下午，罗军在接受记者采访时也表示：“在应用端，医疗康复领域——包括齿科已经开始发力，国内大的三甲医院、骨科医院、康复医院都已经开始不同程度地利用3D打印技术。口腔也是一个很重要的爆发点，现在其实已经开始(爆发)了。”不过桂培炎也告诉记者，3D打印技术接下来要在牙科领域大为推广，也有挑战。首先是技术上的挑战，“技术的整合是一个巨大的挑战，没有人把(行业链条里的)这些技术串起来”。其次，在于大众观念的改变，市场教育仍需要时间。3D行业融资只是有点起色值得注意的是，日前，黑格智造也刚刚对外正式宣布了完成A轮3.25亿元的融资消息。此次融资由IDG资本领投，深圳富士投资集团、逸辉耀投资跟投。与黑格智造差不多同期宣布融资消息的，还有3D打印材料商Polymaker，不过Polymaker并未对外透露具体的融资金额;今年更早的7月，国内3D打印公司清锋科技3D-FAB也宣布完成5000万元Pre-A轮融资;今年2月，光固化3D打印机研发商UNIZ对外宣布了获得4500万元A轮融资的消息。似乎在资本端，3D打印在历经冷静期后，今年开始呈现出回暖的迹象。对此，罗军则表示，今年3D打印领域的融资确实有点起色，但并没有大的变化，“一方面资本界并不完全了解这项技术，无从下手，究竟应该投设备研发企业还是投应用企业，他们无法判断。另一方面，目前国内3D打印企业基本处于起步阶段，规模并不大”。记者还了解到，2017年至今，全球3D打印设备出货量保持持续增长的态势。罗军告诉记者，这是因为3D打印在工业领域、医疗领域、教育领域、建筑领域已经由概念阶段深入到应用阶段，社会各界的认识大幅提升。尤其是教育领域，目前各个学校都在建3D打印创客教室，大大提升了市场对3D打印设备的需求。桂培炎告诉记者，3D打印的普及没有想象中快，因为要真正想实现批量化生产，除了技术和材料性能提升、传统生产观念的革新等，生活应用场景的拓宽和挖掘，都需要时间。

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如今，全国不少中小学都已经成立3D打印兴趣社团，开设3D打印课程，配备了3D打印机，并安排了专门的创客教师进行教学。然而，绝大部分学校在这个过程中遇到了种种困难，比如老师不会教，学生学不懂，3D打印机经常出问题，售后无人理，学生做不出好作品等等。[图片]很多问题的根源是一开始就选错了3D打印机。那么作为一名创客教师，该如何选择合适的3D打印机呢?小编与一位选用了弘瑞3D打印机的创客教师进行沟通，他给出了答案，对于那些还没有配备3D打印机的学校，这些都是值得参考的经验。易用才省心同样是教学生使用3D打印机，很显然一款易用的3D打印机，可以大大减轻老师们教学中的工作量。易用的机器不但自己上手容易，而且教学生们使用也变得更加简单。对于中小学生，理解能力和动手能力相对有限，这时候一款易用的3D打印机应该是老师们的首要选择。弘瑞3D打印机安装简单，设备均配备全彩触控屏，图形化界面，全中文软件系统，操作非常容易。而最新升级的断电续打、微信可视打印、手机APP远程操控等创新功能进一步提高了设备的易用性，对于当代的中小学生，理解和使用无障碍。2. 耐用才放心3D打印机作为一种机械制造设备，需要经常处于运动状态，因此非常考验设备的稳定性。耐用的设备出问题的概率更小，寿命更长。选择一款耐用的3D打印机，实际上是在减少老师们后期使用中的麻烦。不少老师反馈，学校采购了新的3D打印机，用了几个月后就问题重重，经常打印失败，有的机器甚至已经无法工作，这就是打印机本身的质量问题，不够耐用。同时，如果3D打印机厂商售后服务做的不到位，机器就只能搁置了。弘瑞3D打印机在耐用性方面值得称赞，首先机器稳定打印成功率高，其次设备故障率低，配备的FLOW喷头杜绝了3D打印出丝不畅和堵头问题，即便出现问题，售后也能很好的协助进行维护，保证机器长期使用。3. 配套齐全才安心一款小小的3D打印机，却涵盖了硬件、软件、材料、课程、培训、大赛、维护等众多配套。用于创客教育，一定要选择配套齐全的解决方案，而不仅仅是采购一台3D打印机。3D打印创客教育从设计切入，配合完整的课程方案，自主开发的切片软件，引导学生入门并使用3D打印机进行创作，才能进行系统化的学习。弘瑞3D打印教育解决方案，拥有完整的配套方案，不但让老师教起来简单，学生学起来容易，而且经常会主办或支持创客大赛，让学生们学有所用，让学生们的才华拥有充分展示的舞台。作为一名创客教师，如何选择3D打印机才能事半功倍?你学会了吗?

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[图片]2018年11月7日，以“增材制造技术的发展与应用”为主题的第二届未来民机发展国际论坛，在第十二届中国国际航空航天博览会(珠海航展)期间举办。该论坛由中国商飞公司主办，由中国商飞增材制造技术应用研究中心和中国贸易促进委员会哈尔滨市分会联合承办，旨在打造民用航空领域的国际性交流平台，推动增材制造技术民航应用的国际合作与发展，促进新技术研发能力的提升。来自中国、美国、英国、法国等国家的政府机构、产业联盟、知名航空制造企业和技术研发机构、3D打印界领先企业负责人和专家与会。中国工程院院士、中国商飞公司副总经理吴光辉出席活动。增材制造俗称3D打印，是一项关乎制造业跨越发展的战略性技术。它是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。相对于传统的加工模式，增材制造技术能够实现高性能复杂结构零件的无模具、快速、全致密、近净成型，具有设计自主性和环保面的优势，为民用航空工业实现复杂结构优化设计、快速设计验证、小批量零部件快速制造、快速客户响应等关键问题带来了全新的解决思路。中国商飞公司于2017年成立了增材制造技术应用研究中心，致力于进一步提高先进制造技术水平，提升增材制造技术在商用飞机应用研究、验证与推广能力。[图片]论坛上，11位来自全球商用飞机主制造商、供应商、航空技术研发机构与会代表和知名专家学者作主题发言，介绍国际航空业未来增材制造与技术发展的主要趋势、愿景设想和重大行动计划，并通过互动交流探讨各方对未来增材制造与技术发展有关重大问题的见解。中国商飞增材制造技术应用研究中心主任张嘉振在发言中表示，航空装备结构复杂、精度和性能要求高，这使得制造过程相当复杂、周期长。增材制造工艺在一体化成型以及拓扑优化结构生产方面具有绝对优势。同时增材制造技术能够释放设计师的灵感，在一定程度上缩短了航空设备的研发时间和制造流程，从而降低了成本。波音(中国)研究与技术副总裁Elisabeth Martin表示，增材技术一体化成型不仅可以减少结构零件、简化结构装配、减轻结构重量，更重要的是减少供应商数量，从而降低工程投入，为客户创造更多价值。波音公司迄今为止已经有超过6万件增材制造零件应用于飞机产品中。比如2017年，波音与挪威钛(NorskTitanium)合作制造的787梦幻客机组件，是世界上第一个经过FAA认证的用于商用飞机的增材制造结构钛金属部件。空客(北京)工程技术中心总经理Michel M TRAN VAN表示，增材技术的引入将大大提高材料利用率，减少浪费、改善成本，让未来的飞机更加安静、清洁、环保。参加论坛的业界学者认为，在成本优势上，如果将“增材思维”运用到结构设计过程中，进而使用增材工艺生产增材设计结构，而非用增材工艺生产传统设计的结构，将会大大改善成本。论坛期间还举办了3D打印技术展览和“第一届中国商飞3D打印结构优化设计大赛”创意展览。此外在会议上，主办方揭晓了第一届中国商飞3D打印结构优化设计大赛的奖项，并为获奖者颁发了奖杯，此次定制化3D打印奖杯由上海悦瑞三维制作完成。[图片]据悉，中国商飞3D打印结构优化设计大赛由中国商飞公司发起，联合行业科研机构、高校、知名企业共同举办。大赛以促进3D打印技术在民用飞机中的应用为目标，探索3D打印优化设计方法，推动3D打印技术的进步。此次大赛的奖杯由北京民用飞机技术研究中心设计而成，灵感来自盘旋而上的祥云，寓意国产大飞机翱翔蓝天。上海悦瑞采用选择性激光烧结技术，在短短几天内，就完成了从数据处理、3D打印到后期加工的全过程，并按时交付给主办方。

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新西兰卡拉汉创新公司推出层压树脂打印（LRP） - 一种新的3D打印技术，可实现高分辨率微尺度结构的快速原型制作。[图片]层压树脂打印（LRP）使研究人员、开发人员和制造商能够快速、轻松、经济地为电子、可穿戴设备、传感器、物联网设备等应用创建各种打印结构。卡拉汉说，它使开发人员能够打印亚毫米级结构，其密度高达100％的复杂几何形状，具有非常低的厚度，成像速度可达每层一秒，与复杂性或密度无关。联合发明人Andrea Bubendorfer和Andrew Best开发了LRP，以解决以高效、方便和成本效益的方式快速生产微型结构的需求。“微型加工 - 生产非常小的高价值设备 - 是新西兰的出口产业。然而，直到现在，制造这些微型结构一直是缓慢而昂贵的，“共同发明人Andrea Bubendorfer说。“相比之下，3D打印改变了我们制造产品的方式，但它不能在微细加工所需的小规模上运行，”她补充道。 Bubendorfer和共同发明人着手开发方法，以高效，方便和经济的方式满足快速生产微尺度结构的需求。 “从小到小，我们说的是5微米。方便对比，人的头发大约是100微米。”MicroMaker3D团队得到了IDTechEx Launchpad initiative和KiwiNet的资助、项目和建议；梅塞大学加法制造中心机电工程师和卡拉汉创新先进工程团队提供的工程专业知识；以及Johan Potgieter(梅西大学机器人教授，增材制造专家)和Olaf Diegel(产品开发教授，世界著名3D打印专家)的建议和鼓励。该项目还从KiwiNet获得了68.4万美元的种子期资金。[图片]卡拉汉创新MicroMaker3D团队LRP是一种多功能的打印技术：•独立平面结构（阴影掩模，光学狭缝，光学编码器，滤光片，网格等）•纸张，织物和PCB基板上的结构（可穿戴设备，一次性微流体，芯片实验室设备）•打印电子口罩•微型3D打印（微型组件，MEMS弹簧）•弹性材料中的悬垂结构 - 适用于微传感器元件该技术功能强大：•经济实惠且易于使用•快速，每层的成像速度为秒，与复杂性或密度无关•不需要洁净室•使用相同的高质量材料从原型扩展到生产LRP擅长：•适用于尺寸和重量重要的应用的快速原型设计•5微米体素打印，精度高，复杂度高•打印单层和多层结构•生产具有极高耐热性和耐化学性的印刷品•在各种基材上打印：纸张，织物，硅片，PCB该技术正被用于生产一系列结构。例子包括：•鲨鱼皮，纹理表面•微孔板•模板，例如微波天线•微过滤器•微型组件，如齿轮，杠杆冲刺，针尖，弹性挡圈•图案化导电轨道•封装结构。

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由中国电子质量管理协会、浙江省职教集团主办，中国电子质量管理协会虚拟现实专委会承办的2018年全国虚拟现实文化创意设计与3D打印大赛，11月9日-11日在北京组织了赛前培训，将于12月上旬在浙江省机电技师学院正式开赛。北京汇天威科技有限公司将作为主要协办单位，为赛事提供重要支持。[图片]弘瑞专家赛前培训选手[图片]该赛项以“推动三维数字化技术和3D打印技术的普及、提升创新驱动能力”为主题，以三维数字化、创意设计制造为特色，以创意、创造、创业为核心，其目的是充分发挥技能竞赛对于人才培养和专业建设的引领作用，促进VR、3D打印等三维技术技能在职业院校的普及与掌握，促进新技术、新技能与专业改革的融合，进而实现持续健康发展。弘瑞专家赛前培训选手[图片]本次比赛分为高校组（含高职）与中职组两个组别，采取团体赛的形式来展开，每个参赛小组限定2-3人，须在6个小时内完成数据采集、创新设计与虚拟现实展示、3D打印与涂装、答辩展示等四个模块的任务。竞赛分为6小时的现场制作和6分钟的答辩展示两个部分，将设立一、二、三等奖，对表现优异的参赛选手及导师进行奖励。弘瑞专家现场操作示范[图片]作为国内3D打印行业的领军企业之一，汇天威公司为本次比赛提供了重要支持，旗下弘瑞（HORI）品牌面向教育领域开发的3D打印机，成为赛事的重要硬件平台。11月10日，弘瑞团队的专业技术人员前往北京工业职业技术学院，对来自20多所学校的78名选手进行培训，系统讲解了HORI-E3型号3D打印机的基本特点、使用技巧等知识。弘瑞提供的比赛用机据悉，本次比赛用到的HORI-E3型号3D打印机，具有精细成型、运行平稳、操作简单、静音高效、随心换料、封闭安全、支持SD卡打印等特点，可以用塑料、碳纤维等多种原料打印出理想的3D模型，适用于各类产品的手板、样件打印，在教育用户群体拥有良好的口碑。

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说起人工智能这种高深莫测的黑科技，各位看官有没有感觉虎躯一震？有没有想到金庸大师笔下身怀绝技的武林高手，有没有想到好莱坞大片中扣人心弦的人机大战，有没有想到另一个平行时空里那个更精彩的自己？总之呢，每次提到人工智能，小编就会控制不住地浮想联翩。不好意思，扯得有点远了。今天呢，咱们来聊聊当3D打印和人工智能这两种黑科技碰撞在一起，会擦出怎样的火花。当然了，此处所说的人工智能，并非神经网络、超级算法、机器学习等数据层面的高深概念，而是通过智能化的创意与设计，实现机器对于人工的模仿、替代与解放。[图片] 交代清楚了背景，咱们一起来设想一种场景：在一个春暖花开的日子里，你忙碌一天终于干完手头的工作，准备精心打扮去赴一场期待已久的约会，就在你要打卡下班的时候，老板突然出现了，交代你打印一个3D模型，明早上班就要用到。天啦，这个模型要10个小时才能打印完的，关键是物业还通知两小时后会有短暂停电检修。怎么办，怎么办，怎么办……此刻的你，面对不可能完成的任务、即将泡汤的约会，一定是各种的焦头烂额，还有许多大爆粗口的念头。呵呵，别着急，加持了人工智能黑科技的3D打印机，能帮你完美地化解这场危机。不信？让我们一起来看看，国内3D打印机的领导品牌——弘瑞，是怎么来解决这个难题的。[图片]1. 会联网的3D打印机想要兼顾任务与约会，你首先需要的是在线远程操控，让你在端起红酒、四目相对的时候，让机器帮你完成一切。弘瑞3D打印机的六层主控板，集成了百兆网卡和WIFI，实现了便捷联网与智能操作，你只需要通过手机微信，就可以随时随地自由操控，让你放松身心投入约会。[图片]2. 会视频的3D打印机考虑到这项任务的重要性，你在品味美食、畅聊人生的同时，难免会牵挂办公室里3D打印机的工作状态到底如何。不用担心，弘瑞已经提前为你想到这一点，通过在打印机内部安装的实时摄像设备，你可以在手机上随时监测打印状态，分辨率高达1080*720的画面让你一览无余。[图片]3. 不休息的3D打印机对了，你忽然想起来物业的临时停电通知，打印任务如果中途停止怎么办？想到这里，你的额头都有点冒汗了。没事，弘瑞一样可以解决。打印机自带的断电续打功能，通过双路供电系统实现停电不停工，可以在外部断电后继续打印30分钟，打印任务完成后，还能够自动关机。[图片]4. 会说话的3D打印机怎么样，你的工作和约会不可思议地同步实现了，是不是感觉很贴心？先不着急鼓掌，弘瑞还为你想到了更多，让你在其他的工作场景中，也能够表现得游刃有余。譬如说，弘瑞3D打印机通过人机交互的设计，配备了真人语音提示功能，清晰、温柔地为你实时播报打印状态。[图片]5. 会报警的3D打印机当你一边打印3D模型、一边在键盘上翻云覆雨做方案的时候，故障报警功能就派上用场了。弘瑞3D打印机配备完善的警示系统，出现温度异常、中途断料、舱门开启等异常情况会及时报警提示；电量不足时系统也会自动保存数据，设备重启后提示是否需要继续打印。[图片]6. 会呼吸的3D打印机当然了，注重健康身体、品质生活的你，在精心打印各种3D模型的时候，肯定也需要一个环保、无污染的工作环境。这一点，弘瑞也为你想到了。除了采用可生物降解的PLA打印耗材，弘瑞还在打印舱内配备了双风扇空气循环过滤系统，滤除打印过程中的细小颗粒及气味。[图片]7. 会行走的3D打印机还有那么一些时候，需要在办公室里挪动设备，可是优雅、斯文的你，怎么能气吁喘喘地驾驭这种粗活呢。这时候，你就会希望眼前的3D打印机可以轻松行走了。弘瑞3D打印机的底部支撑采用万向轮设计，可以实现灵活、便捷地移动，同时还耐酸碱腐蚀、耐磨、防水锈。[图片]8. 软硬通吃的3D打印机身为职场创意、设计达人的你，在工作中需要打印各种各样的模型，这就要求3D打印机能够广泛适用多种耗材了。弘瑞开发的设备可以轻松支持生物降解塑料、通用塑料、工程塑料、弹性聚合物、刚性聚合物、复合材料等多品类的打印材料，软的硬的你都不用担心了。[图片]怎么样，了解到弘瑞3D打印机这些人性化、智能化的创意设计，当3D打印邂逅人工智能，有没有感觉很振奋呢？反正小编觉得挺厉害的。此处，给点掌声吧？

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研究人员发现，许多桌面3D打印机会产生一系列不同大小的颗粒，包括超细颗粒（UFP），这可能会引起健康问题，因为它们的大小与纳米颗粒一样，可能会被吸入并渗入人体肺部深处，影响呼吸系统健康。[图片]该研究负责人罗德尼•韦伯在一份声明中说:“这些打印机往往会产生非常小的颗粒，尤其是在打印过程的开始阶段，而且在没有良好通风的环境中，它们会显著降低室内空气质量。”美国UL化学安全与佐治亚理工学院(Georgia Tech)的科学家进行了为期两年的调查，探究桌面3D打印机对室内空气质量的影响。研究结果分别发表在《气溶胶科学与技术》杂志上。该研究显示，当3D打印机投入使用时，还会释放200多种不同的挥发性有机化合物（VOC），其中许多是已知或可疑的刺激物和致癌物质。有几个因素，包括喷嘴温度，线材类型，材料和打印机品牌以及线材颜色，会影响排放；而挤出温度，材料类型及品牌被发现对排放水平影响最大。但是，目前很少有市场信息可以帮助用户选择更安全的选项。“我们发现最重要的原则之一就是线材的温度，”韦伯说。 “如果你使用需要更高温度熔化的线材，例如ABS塑料，你会产生比PLA塑料长丝更多的颗粒，因为PLA需要的温度更低。”“继我们的系列研究 - 迄今为止最广泛的3D打印机排放 - 我们建议在科学研究和产品推进方面进行额外投资，以最大限度地减少排放，提高用户意识，从而采取安全措施，”副总裁兼UL高级技术顾问Marilyn Black说。[图片]为了充分了解化学物质和颗粒物排放对健康的影响，布莱克提倡进行完整的风险评估，并考虑剂量和个人敏感性因素。这一发现恰逢这种低成本，紧凑且用户友好的新兴技术在消费者、商业、医疗和教育环境中日益增长的势头。由于学校使用3D打印机已经变得越来越多，因此应特别注意尽量减少对环境污染物影响最敏感的儿童的排放。潜在风险可以通过以下方式减少：仅在通风良好的区域操作3D打印机将喷嘴温度设置为材料建议温度范围的下限远离操作机器使用经过测试和验证的机器和线材具有低排放。基于与佐治亚理工学院进行的科学研究以及与第三方利益相关者的进一步合作，已经开发出用于测试和评估3D打印机排放的UL /美国国家标准协会（ANSI）共识标准。 UL / ANSI 2904目前处于完工的最后阶段，最终标准预计将于2018年12月完成。发表在《气溶胶科学与技术》杂志上的两篇科研论文，分别是《消费者熔融沉积模型3D打印机颗粒排放表征》和《消费者熔融沉积模型3D打印机颗粒排放与气溶胶动力学研究》。目前正在审查另外两篇关于3D打印机颗粒毒性和过多化学排放物的论文。

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[图片]2018年11月13日，全球增材制造和尖端生产技术的展会Formnext 2018于在法兰克福展览中心开幕，formnext 2018年再次向世人展示全球增材制造产业的精粹。与此同时，formnext涉及到更加广泛的题材和相关的产业链和关键领域，诸如软件、材料、预处理和后处理(例如，粉体去除、表面处理或热处理)等，也将得到越来越多的关注。此次Formnext 2018盛会，3D Systems宣布推出两款新型金属3D打印机：DMP Flex 350和DMP Factory 350.作为3D Systems公司DMP金属3D打印系列的最新成员，满足航空航天，医疗保健和运输行业工业应用关键部件的批量生产。除了宣布推出DMP Flex 350和DMP Factory 350打印机外，3D Systems还推出了一种新的铝合金材料LaserForm AISiMg0.6(A)，用于不需要铸造的坚固轻质部件。DMP 350解决方案DMP Flex 350是3D Systems的ProX DMP 320金属3D打印机的后续产品。升级后的平台集成了改进的气流技术，从而实现了更高的重复性和打印均匀性，并提高了打印效率(与之前的型号相比提高了15%)。总的来说，DMP Flex 350拥有更快的上市时间和更低的总运营成本。[图片]3D Systems的DMP Flex 350就其本身而言，DMP Factory 350具有与DMP Flex 350相同的功能，但增加了一个集成的粉末管理系统。正如3D Systems所阐述的那样，一个单元内观察面板让用户可以直观地检查超声波筛，以确保无事故的使用。DMP Factory 350还包括实时过程监控，使用户能够分析和优化打印参数，以获得更高质量的产品。这两款新型金属3D打印机都配备了3D System的3DXpert 14一体化软件解决方案，可实现无缝金属3D打印工作流程。在成本方面，DMP Flex 350的起价为575,000美元(504,528欧元)，DMP Factory 350的售价为763,000美元(669,487欧元)。预计这两个系统将于2018年第四季度末开始供货。早期采用DMP Flex 350平台以色列精密金属零件供应商Sharon Tuvia已经宣布将DMP Flex 350集成到其运营中，目的是为航空航天公司和商业卫星零件制造拓扑优化支架。该公司表示，它选择了新的金属3D打印机，因为它生产的钛合金零件质量很高。Sharon Tuvia首席执行官Ronen Sharon解释说：“我们通过一系列外部测试挑战了DMP Flex 350生产的钛零件 - 评估伸长率，应力，疲劳，微观结构分析和其他因素。” “LaserForm钛合金零件表现平平。当检查缺乏融合时，结果尤其特别，也称为不完全融合。使用金属3D打印技术生产的大多数零件都会显示出缺乏融合。当我们测试3D Systems的DMP Flex 350的钛合金零件时，绝对不乏融合。“[图片]由LaserForm铝合金制成的3D打印支架Sharon Tuvia将运行完整的DMP Flex 350解决方案，该解决方案包括金属3D打印机，软件和钛材料。该公司还强调该机器的气流技术，这有利于粉末再利用和创建密集，坚固的部件。Sharon补充说：“当使用3D Systems技术生产的零件经过热等静压(HIP)时，零件质量可与锻造零件相媲美。对于需要定期承受大量压力的航空航天零件而言，这样的结果是必须的。“新的LaserForm铝今天由3D Systems推出的新材料LaserForm AISi7Mg0.6(A)是一种新型铝合金粉末，用于生产坚固，轻质的零件而无需铸造。该材料非常适合生产运输或其他重量敏感应用的零件，以提高燃油效率。新材料还具有良好的耐腐蚀性，高导热性和电气延展性，以及良好的可焊性。这些特性使其适用于生产外壳，模具嵌件，叶轮和热交换器等零件。不言而喻，新材料兼容新的金属3D打印机。

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2018年11月10日-12月10日“双11”盛宴期间，重庆华港科技联合3D打印智造网巨献“礼单”如下:1、中国福运球-吊饰（三层一体化成型） 78元/个，尺寸：70*50*50mm 三层套环，可以自由旋转，含流苏。福寿康宁、福寿双全、福如东海、欢天喜地、喜出望外、双喜临门……华夏自古以来，人们对“幸福”的追求从未停止![图片] 相比传统工艺制作而成“福”类饰品，通过激光粉末烧结3D打印技术（SLS）做出的“人生福喜转运球”，经当今世界制造业高科技孕育，内“喜”外“福”共三层，不用模具、不用组装，直接一体化打印成型，且转动自由。[图片] 配合中国古典流苏的装点，更加彰显我们祈盼的“时来运转”带来的人生顺畅、生活幸福、事业好运、生意红火……3D打印 “中国福运球”设计考究、做工精美，寓意吉祥，实为现代生活居家装饰、汽车配饰、婚寿赠礼、亲朋祝贺的高尚选择。2、中国五福转运球-摆饰（五层一体化成型） 567元/个，尺寸：144*80*80mm 一体化成型，可自由转动，底座可以根据客户要求打印上文字。福寿康宁、福寿双全、福如东海、欢天喜地、喜出望外、双喜临门……华夏自古以来，人们对“幸福”的追求从未停止![图片] 相比传统工艺制作而成“福”类饰品，通过激光粉末烧结3D打印技术（SLS）做出的“人生福喜转运球”，经当今世界制造业高科技孕育，内“喜”外“福”共五层，不用模具、不用组装，直接一体化打印成型，且转动自由。产品寓意我们祈盼的“时来运转”，象征人生顺畅、生活幸福、事业好运、生意红火……3D打印“五福转运球”设计考究、做工精美，寓意吉祥，实为现代生活居家装饰、汽车配饰、婚寿赠礼、亲朋祝贺的高尚选择。3、埃菲尔铁塔 1111元/个&1680元/个，尺寸：155*155*344mm/176*176*389mm 底座可以做方形平层降低重量，底座可以根据客户要求打印上文字。埃菲尔铁塔矗立在塞纳河南岸法国巴黎的战神广场，于1889年建成，它是世界著名建筑、法国文化象征之一、巴黎城市地标之一、巴黎最高建筑物。[图片] 该建筑模型为“埃菲尔铁塔”等比例缩小模型，采用3D打印技术制造，在短时间内便完成制作，节省了制造时间和费用，每一根钢构在模型中均表现得如此逼真，更突出展现了“SLS激光粉末烧结”技术的精度优势。在建筑行业，设计师使用3D打印机打印建筑模型，能够让图纸上的创意，短时间内呈现于人们眼前。这种方法制作快速、环保，成本也相对较低，同时制作精度高。现在越来越多的建筑师、工程师或建筑商会在从概念设计到建造的过程中利用3D打印机来辅助他们的工作，3D打印是目前建筑创意实现可视化与无障碍沟通最好方法，超越了结构复杂的障碍，在符合设计者要求的同时，节约大量时间。4、2008北京奥运会主体育场——“鸟巢” 3316元/个，尺寸：329*230*93mm 鸟巢内部足球场内可以根据客户要求打印上文字。十年！当时光荏苒，岁月冲淡了我们太多记忆，却冲不走对您的美好回忆——“2018北京奥运会”！[图片] 国家体育场（鸟巢）位于北京奥林匹克公园中心区南部，为2008年北京奥运会的主体育场。奥运会后成为北京市民参与体育活动及享受体育娱乐的大型专业场所，并成为地标性的体育建筑和奥运遗产。作为国家标志性建筑，国家体育场结构特点十分显著，2014年4月，北京鸟巢——国家体育场入围中国二十大当代建筑之一。该建筑模型为“鸟巢”体育场等比例缩小模型，采用3D打印技术制造，在短时间内便完成制作，节省了制造时间和费用，每一根钢构在模型中均表现得如此逼真，更突出展现了“SLS激光粉末烧结”技术的精度优势。作为家装饰品，本品具有特别的意义——更快、更高、更强，不仅是体育运动，也是我们每个人的人生意义。用传统的模具制造方法无法在短期内做出这个模型，用3D打印的方法一天就打印出来了，高效快速。本模型为3D打印技术在建筑及工艺品制造领域的经典应用。5、2010年上海世博会中国国家馆 500元/个，尺寸：100*100*82mm 底座已是空心降低重量，底座周围可以根据客户要求打印上文字。2010年上海世博会中国国家馆，以城市发展中的中华智慧为主题，表现出了“东方之冠，鼎盛中华，天下粮仓，富庶百姓”的中国文化精神与气质。[图片]该建筑模型为“世博中国馆”等比例缩小模型，采用3D打印技术制造，在短时间内便完成制作，节省了制造时间和费用，外部的每一个细节在模型中均表现得如此逼真，更突出展现了“SLS激光粉末烧结”技术的精度优势。在建筑行业，设计师使用3D打印机打印建筑模型，能够让图纸上的创意，短时间内呈现于人们眼前。这种方法制作快速、环保，成本也相对较低，同时制作精度高。现在越来越多的建筑师、工程师或建筑商会在从概念设计到建造的过程中利用3D打印机来辅助他们的工作，3D打印是目前建筑创意实现可视化与无障碍沟通最好方法，超越了结构复杂的障碍，在符合设计者要求的同时，节约大量时间。6、世界杯足球赛冠军奖杯——“大力神杯” 986元/个，尺寸：85*85*180 底座四周可以根据客户要求打印上文字。大力神杯足球世界杯的奖杯，是足球界的最高荣誉的象征！是全世界足球迷的膜拜，整个奖杯看上去就像两个大力士托起了地球，被称为“大力神金杯”。[图片]关于奖杯的形象，设计者加扎尼加这样描述道：“线条从底座开始向上延展，以螺旋式的曲线上升，两名运动员的形象也随着浮现，他们向上伸展开身体，托举起整个地球，这是光辉和荣耀的象征。”在奖杯的底座上，从1974年起冠军球队的名字被刻在上面，奖杯拥有的空间，足够容纳下直到2038年世界杯的所有冠军队名字。该建筑模型为“大力神杯”等比例缩小模型，采用3D打印SLS技术制造，更突出展现了“SLS激光粉末烧结”技术的精度优势。在刚刚过去的6—7月，让全世界20亿人在足球盛宴中享受速度、力量、进取、文明和激情，“大力神杯”，更是寄托着和平、激情、团结、默契、拼搏、进取、公平的崇高内涵。法国时隔二十年再次将“Frace”刻上金杯，今天，让大力神杯上留下您宝贵名字和真挚的祝福。7、曼联主场——“老特拉福德”球场 966元/个，尺寸：200*160*50mm 足球场内可以根据客户要求打印上文字。老特拉福德球场（Old Trafford），于1910年竣工，是位于英国大曼彻斯特郡特拉福德自治市斯特雷特福德的世界知名足球场，是英超豪门曼彻斯特联足球俱乐部的主场，被誉为“梦剧场”。球场面积约为7140平方米（68米×105米），观众座位数约为76000个，是英格兰三座欧洲足联五星级足球场之一。[图片]一个多世纪以来，这座球场经历风风雨雨，走出过博比·查尔顿爵士、弗格森爵士、坎通纳、索尔斯克亚、约克、内维尔兄弟、舒梅切尔、范尼、范德萨、贝克汉姆、罗伊基恩、科尔、罗布森、克雷兰德、麦金尼斯等不同时期的世界级球星及教练员，也见证过无数足坛荣誉的诞生。该建筑模型为“大力神杯”等比例缩小模型，采用3D打印SLS技术制造，构造完整，线条清晰，今天，让老特拉福德球场的草坪上也留下您宝贵名字和真挚的祝福。8、世界足坛豪门队徽 158元/个，尺寸：90*90*7.5mm 队徽背面可以打印上文字，含流苏。对于大众来说，贴近生活的个性定制艺术品制造（包括专业艺术品、家庭摆件、个人首饰、伴手礼）有着广阔的发展空间。[图片]以华港科技“2018世界杯竞猜“定制化足球类奖品为例，拓展到赛事奖牌定制；优秀员工纪念品；喜庆、毕业等活动纪念品等，均可在三维建模的基础上，通过3D打印技术能快速制造出带有“获奖者名字、祝福语”等个性化纪念信息的奖品，相比传统大众化纪念品，更有纪念意义。[图片]实例过程与结果表明，将3D打印技术应用于结构复杂、需求量小、要求时间快的工艺品制作，能有效地缩短制作周期、提高生产效率，也保证了工艺品的精度、强度，通过后期处理，还能进一步提升该工艺品的观赏性。[图片]今年“双11”期间，华港科技继“世界杯竞猜”后特推出皇家马德里、拜仁慕尼黑、曼切斯特联队三款世界豪门队徽，采用SLS尼龙打印技术，将所有者姓名、特殊标识，以及祝福语等个性化信息打印上去，图形、文字与模型融为一体。[图片]9、宝莲灯 588元/个，尺寸：100*103*150mm 一体化成型，可自由开合，底座周围可以根据客户要求打印上文字。这款工艺灯饰灵感来源于《宝莲灯》神话题材，其设计新颖、时尚大方、寓意深刻。最难能可贵的是整个产品全部一体化成型，无任何组装，莲花瓣开关闭合自如。在今年8月召开的中国国际智能博览会上深受观众们叹服，小朋友们更是爱不释手。[图片]这是利用工业级尼龙3D打印（SLS）特有的“一体化成型”优势制作产品的经典案例。如此结构复杂的产品，用传统工艺一体化成型几乎无法制作，但利用3D打印技术可以轻松实现。10、牛气冲天 1680元/个，尺寸：238*146*146mm 底座可以做平层或者做成空心的降低重量，底座可以根据客户要求打印上文字。“牛”自古以来，在中华文化中都是扎实、勤恳、坚韧、永不言败的最贴切象征。如今，现代文化中，牛又是力量与财富的象征。不管是中国深圳的“开荒牛”，还是美国华尔街的“铜牛”，它们都承载着主人的美梦，传达着主人的愿望。在我们的心中，留住了铜牛，也就留住了希望，留住了勤劳，也留住了财富。[图片]利用华曙高科工业级尼龙3D打印（SLS）制作的本款产品，其造型模仿世界金融中心——美国华尔街著名标志“铜牛”，镂空结构的抽象中透露出奋进与上进及财源滚滚的内涵，为办公、居家经典装饰物。

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11月5日，瓦克化学亮相首届中国国际进口博览会，展出集团近年开发的前沿技术和产品。其中包括在汽车、航空航天、医疗和机械工程等领域拥有巨大应用前景的ACEO有机硅3D打印技术、可作为电活性聚合物用于智能穿戴产品和海浪能发电等工业应用的有机硅精密薄膜，以及可赋予口香糖个性化的颜色、形状和口味的口香糖3D打印技术。除了首次在华演示的有机硅3D打印和口香糖3D打印外，瓦克展台现场还配备了全息透镜，观众可借助虚拟现实技术了解有机硅在新能源汽车中的应用。[图片]“进口博览会彰显了中国政府对贸易自由化和经济全球化的坚定支持，以及主动向世界开放市场的决心。”瓦克集团董事贺达博士表示，作为一家积极支持自由贸易和经济全球化的公司，瓦克集团是最早决定参展的几家德国公司之一。中国是瓦克全球最大的单一市场，公司在华12亿欧元销售额中的一半来自进口产品，与此同时，瓦克在华生产产品中的20%也会出口国际市场，自由贸易对瓦克来说意义重大。“通过此次展会，瓦克将把公司最前沿的产品和技术介绍给中国市场，寻找潜在客户和合作伙伴，共同开发中国市场，并助力中国向高端制造业转型。”瓦克大中华区总裁林博道。ACEO有机硅3D打印是全球首创的基于有机硅弹性体的3D打印技术，采用DOD技术按需滴胶，可用于生产各种几何图形复杂的部件配件以及此前无法生产的“不可能的产品”。瓦克有机硅精密薄膜是纯度100%的超薄有机硅膜。这种薄膜厚度及其均匀，最低可达20微米，介电强度却高达100kV/mm以上。因其优异的电子与机械性能、稳定性和环境相容性，瓦克有机硅精密薄膜可作为电活性聚合物（EAP）用于智能可穿戴产品和海浪能发电。此外，超薄有机硅精密薄膜在执行器中，可以控制小幅移位，从而帮助制造商设计出非常精密高效的泵、继电器、人造肌肉、夹紧装置以及音响系统。全球首创的瓦克口香糖3D打印采用了公司全新CAPIVA预混型口香糖胶基，CAPIVA的粘度比传统胶基低得多，因此可以采用3D打印机进行加工。这种新技术可使口香糖的形状不再局限于条状、粒状或块状，也可添入果汁、咖啡或植物提取物等众多水基天然食品配料，能够赋予口香糖个性化的颜色、形状和口味。相比传统口香糖，用此技术制作的口香糖粘度低，容易从物体表面移除。此外，瓦克展台上还配备了全息透镜，通过最前沿的虚拟现实技术，观众可与一辆全景虚拟汽车互动，了解瓦克有机硅产品在新能源汽车中的应用。作为一种粘结、密封、灌封或涂层材料，有机硅可用于各种新能源汽车电机、电池和电控等重要部件，确保这些部件的性能表现和功能性，尽可能延长动力系统的使用寿命，并通过导热有机硅使设计紧凑的电池系统和电气元件有效散热。