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如今，随着技术的不断成熟，不论是汽车零部件制造，还是高端饰品的定制化生产，3D打印几乎无处不在、无所不能。在人们的日常生活中，工艺品在美化家居环境、丰富家居场景等方面起着重要作用。无论是陶瓷工艺品、玻璃工艺品，还是木质工艺品、玉石工艺品，这些工艺品总是经过精雕细琢才出现在人们面前。近几年，随着人们生活水平的提高和消费观念的转变，工艺品也逐渐走入寻常百姓家。[图片]消费者对工艺品的需求不断攀升近年来，随着经济建设的稳步推进，我国城乡居民的人均可支配收入也不断增多。受消费升级理念的影响，消费者开始越来越注重居家生活的品质。除了会购买智能音箱、智能门锁等产品外，消费者也会购买设计风格鲜明、具有艺术美感的工艺品。众多消费者争相购买工艺品，使整个工艺品行业呈现出一派火热的景象。就整个工艺品销售市场而言，不同种类工艺品的销售状况也存在差异。在目前的工艺品销售市场上，绒纱金工艺品、雕刻工艺品以及陶瓷金属工艺品的市场销量较高，市场反响较好。同时，由玻璃、陶瓷、木料等材料制成的工艺品也在中低端市场中占据着较大的份额，这些产品也受到了许多消费者的喜爱。[图片]经过一段时间的发展，目前我国的整个工艺品制造水平有所提升，工艺品的种类也越来越多样。由于经济发展状况和工业基础不同，我国各地区从事陶器、陶瓷、绘画、雕塑、金属工艺品等加工制造的手工作坊和工厂的发展状况也各不相同。尤其是在新一代信息技术的冲击下，我国传统的工艺品制造业也发生了许多新变化。3D打印推动传统工艺制品业加快转型在经济全球化的大背景下，世界各国之间在科技、文化、贸易等领域的交流越发频繁。对于制造业而言，新一代信息技术的发展成熟，无疑在某些层面对制造业的发展进程造成了一定的影响。拿工艺品制造业来说，如何冷静面对市场环境的变化并借助3D打印等新技术来实现产业结构调整和升级，就成为制造业企业实现长远发展所必须面对的问题。[图片]在传统的工艺品制造环节中，手工匠人起着至关重要的作用，而采用3D打印等新一代信息技术后，许多不必要的工艺流程可以被剔除。与此同时，借助3D打印来制造工艺品时，整个产品生产对工匠的技艺要求也没有那么高，且整个生产流程所耗费的时间较短，材料的利用率也较高。面对新的历史时期工艺品制造业发展环境的变化和消费者的需求变化，工艺品制造业在3D打印、物联网、云计算等新一代信息技术的推动下，必将加速完成向智能制造的转变。不论是在产业规模还是在发展质量上，工艺品制造、服装鞋帽制造、医疗器械制造、化工仪表制造等行业都将实现新的提升。[图片]未来3D打印技术会取代传统制造工艺吗？随着3D打印在工艺品制造行业应用程度的不断深入，有关3D打印技术与传统制造工艺孰优孰劣的争论也开始越来越激烈。那么，未来3D打印技术会取代传统制造工艺吗？当前，我国的工艺品行业面临着与以往不同的机遇与挑战。工艺品是一个追求个性化的行业，缺少设计风格的产品在激烈的市场纷争中很难长久存在。运用代代相传的手工艺制造技术，可以保存某些产品较为古朴的面貌，并在一定程度上展示手工艺人的精湛技艺。与此同时，靠手工制造的工艺品难以在短时间内进行规模化生产，这对稀缺手工艺品的广泛普及造成了一定的阻碍。[图片]将3D打印用于工艺品制造后，工艺品各个部位的弯曲程度、大小尺寸都更为统一。在量化生产方面，借助3D打印设备可以有效提升生产效率，并缩短产品的生产时间。与此同时，采用3D打印进行人形、动物工艺品制造时，往往不如手工制造那样可以展现其神态，产品能在一定程度上达到形似，但很难达到神似。[图片]总之，工艺品制造既需要精湛的技艺，也需要长久的耐心。将传统制造工艺与3D打印等前沿技术结合起来，集中这二者的优势，或许能推动整个工艺品制造业加快实现产业升级，并取得新的发展成果。从目前来看，3D打印技术还不大可能取代传统工艺。至于未来3D打印技术是否会取代传统工艺，相信时间会告诉我们答案！来源：中国智能制造网

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2018年10月18日，第六届亚洲3D打印展览会于珠海国际会展中心隆重开幕。该展会由《3D打印世界》出版方——珠海再生时代文化传播有限公司举办。展会为期3天，是中国最早的3D打印展览会之一，也是中国最有影响力的3D专业打印展览会之一。[图片]积极开发海外市场，搭建外贸交流平台根据全球最权威的3D打印行业研究机构Wohlers Associates估算，2020年3D打印全球总销售额将达到212亿美元。目前，我国3D打印技术应用年产值约1亿元人民币。我国3D打印虽然起步较晚，但拥有全球最大的潜在市场。在席卷全球的3D打印热潮中，传统行业如何借助3D打印进行转型升级，国内3D打印企业如何找准海外市场切入点进行发力，成为值得深入思考的行业命题。在这样的大背景下，亚洲3D打印展览会致力于搭建海外专业买家高效商务洽谈平台。今年主办方随全球最大打印耗材展览会RemaxWorld走进埃及、墨西哥等潜在市场，辐射美洲、欧亚中非等广泛区域，整合西班牙、墨西哥、俄罗斯、美国、印度、巴西等多地合作伙伴的资源，依托中、英、西、俄等四个语种媒体平台及影响力位居行业前列的新媒体传播平台，吸引全球各地专业买家莅临展会现场。同时，亚洲3D打印展览会与全球最大打印耗材展览会RemaxWorld同期同馆，和2D打印“一脉相承”的3D打印展览也为传统2D打印耗材经营者产品升级/创新提供新的发展方向。在本届展会上，珠海三绿、优塑、时间环等3D企业还将3D打印产品、作品作为礼品赠送给海外买家，受到了海外客户的欢迎和关注，纷纷感叹中国3D打印技术的发展迅速，并表示会考虑将中国的3D打印设备、机器、应用方案引入到国内。参观人数再创新高，关注教育培训、模具及文创应用[图片]本届亚洲3D打印展参观人数再创新高，比2017年增长20%。今年，主办方联合海外知名3D打印媒体，组织专业买家来华参观，吸引包括美国、英国、新加坡、捷克、马来西亚、加拿大、印度等国家和地区的观众。国内观众报名同样踊跃，纷纷聚焦3D打印教育培训、模具设计及医疗器械的行业应用，有来自包括伟创力、富士康、华为、京东等全球500强企业买家团外；教育领域有来自中国民航大学、西安交通大学、哥本哈根大学、北京工业大学、上海交通大学、华中科技大学、清华大学美术学院、北京航空航天大学、华南理工大学国家金属材料近净成形工程技术研究中心、南京理工大学、海南工业学校及中公教育等数十所著名高校及科研院所、研究机构的专家学者、学科带头人前来观展。医疗领域有来自中山大学中山眼科中心、广州市疾病预防控制中心、南京军区总医院、东南大学医学院、华侨大学医学院、山西省眼科医院及联邦制药等医疗系统买家；另外中国电信、中企通信、FMNII 新创服饰、中山益达服装有限公司、中国航天材料及工艺研究所、中航工业天津航空机电有限公司、Schneider Electric施耐德电气、Bridgelux灯饰照明、中国建筑西北设计研究院有限公司等知名企业高管均莅临展会现场沟通交流。世界500强展商强力加盟，打通教育、文创应用障碍本届展会展览面积达30000平方米，展品涵括桌面级3D打印机、工业级3D打印机、3D打印材料、三维扫描仪与软件、3D打印服务等全产业链产品及解决方案，参展企业包括中石化、光华伟业、三绿、时间环、一迈等国内外一批优秀的3D打印企业。其中，全球500强中石化旗下企业燕化高科带来一系列3D打印耗材及打印笔产品；珠海三绿带来全球最轻3D打印笔SL600第六代，具备高低温模式一键切换功能，仅重36克；深圳光华伟业股份有限公司推出PVA、PEEK等不同材质的3D打印耗材新产品，成功打入海外90多国打印耗材市场，更现场招募区域代理商；江苏时间环携工业级桌面机3DTALK Knight惊喜亮相，具有独特的恒温加热仓技术保障稳定打印环境；大邦、优塑、意科城、弘瑞、创想三维、联泰等国内知名品牌带来陶泥3D打印、桌面级3D打印机，工业光固化3D打印机等一系列解决方案，打通工业、模具、教育培训等热门行业应用障碍。[图片]“2017年底，工信部、发改委等十二部门于本月印发《增材制造产业发展行动计划（2017-2020年）》（简称“行动计划”），要求推进中国增材制造（又称3D打印）产业快速可持续发展，到2020年产业年销售收入超过200亿元，核心技术达到国际同步发展水平。正是在这样一个利好的环境下，亚洲3D打印展走进第六个年头。我们希望能够通过这样一个展览平台和《3D打印世界》媒体实现线上线下资源的强强联合，助力中国3D打印行业在材料、装备、工艺、应用等方面的升级，推动3D打印市场快速增长，为中国3D打印行业走向国际尽一份绵薄之力。”《3D打印世界》出版人及董事总经理李广连先生说道。第六届亚洲3D打印展览会将于10月20日落下帷幕，接下来两天展会现场还将有更多现场交流活动。面向全球专业买家的高效商务洽谈平台，尽在第六届亚洲3D打印展览会，欢迎大家前来参观。

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2018年10月17日，华为发布了最新的手机Mate 20系列，全新面世的华为Mate 20系列手机，搭载着最新最快的麒麟980高速处理器，以多个“全球第一”的超强大功能，在国内外引起了巨大的反响。[图片] 这款新手机搭载的黑科技包括：40W超级快充、反向无线充电、徕卡三镜头、超广角镜头、AI物体识别、双曲面屏、人脸解锁、屏下指纹、高速无线投屏等等，而同时还搭载了一项三维扫描+VR技术。华为Mate 20 Pro采用了前置3D结构光方案，不仅仅支持例如iPhone X中的人脸解锁、支付等，还支持3D物体扫描功能：3D Live Emoji。扫描过程也很有趣，现场演示了扫描一只熊猫玩偶，通过前置镜头距离约20-30厘米，然后转动熊猫玩偶，直到每个角度都被扫描到，整个扫描过程在1分钟以内，合成过程大概30秒以内。[图片] 通过3D结构光扫描到的虚拟熊猫玩偶，还可以让它动起来，基于其内置的NPU单元，这个小熊猫支持跑、跳、挥手等预设动作，这在3D结构光机型中算是首例。[图片]不仅如此，这个虚拟的玩偶还支持通过后置AR的形式直接叠加到现实场景中，然后可以拍照或者合影，整个过程非常有趣。[图片]之前，国内有三维扫描设备商，提出过类似的思路，并且通过矩阵式的扫描设备来实现扫描和VR场景，没想到华为竟然使用一台手机就做到了。2017年报道过索尼公司的推出的一款手机Xperia，也是搭载了三维扫描的功能，XperiaXZ1拥有独创的3D大师功能，可以支持扫描任何你喜欢的物体，直观地看到3D呈现效果，并在几分钟之内生成3D模型进行一系列有趣的AR互动体验甚至3D打印出来。感觉，三维扫描将逐渐成为旗舰手机的标配功能，以后每个人的手机都可以用来扫描，将带动三维模型、VR互动体验、3D打印的协同发展。

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Stephen Lawrence获奖的建筑师Anna Liu和总部位于伦敦的Tonkin Liu的Mike Tonkin开发了一种名为Shell Lace Stent的创新医疗设备，用于患者的气管。原型支架基于该公司的标志性Shell Lace Structure，这是一种“通过十年的建筑和工程应用研究设计和开发的单面结构技术”，并使用数字设计软件和3D打印进行原型设计。[图片]Tonkin Liu率先采用了基于单面贝壳花边设计的结构，例如去年完成的赫尔太阳门雕塑，以及超轻质的凉亭，桥梁和塔楼。新的支架设计发挥自然向外的压力，减少运动的风险。这是影响目前使用的产品的问题之一。为了适合医疗用途，3D打印原型比之前为其建筑应用创建的原型小500倍，并与Arup和自然历史博物馆合作开发。[图片]气管支架通常用于支持气管移植，并在喉癌，创伤和老年的情况下治疗塌陷的气道。支架通常被制造为非定制的管状网。 Tonkin Liu的支架设计是C形而不是管状，目的是更好地适应每个患者喉咙的个体形状。 C形设计一旦插入就会展开，从马蹄莲花瓣的几何原理中汲取灵感。该装置由医用级硅制成，具有穿孔表面，允许透气性和药物递送至气管组织。[图片]“这个项目规模小，但雄心勃勃。”Tonkin Liu的联合创始人Mike Tonkin评论道， “它展示了建筑师如何在建筑之外的应，我们如何设计除建筑物以外的其他东西。我们希望现在能够将Shell Lace Stent用于制造，我们可以设计除建筑物之外的其他东西。我们的目标是带来Shell Lace支架制造阶段，看到它为全球患者带来实实在在的好处。“该设计引起了领先的医学专家的兴奋。伦敦大学洛杉矶国立喉咙耳鼻喉科医院耳鼻喉科手术学教授，医学博士Martin Birchall教授称，这是一项“卓越且前所未有的支架发明，在现有设备的背景下具有开创性意义”。[图片][图片][图片]所有图片来源：Tonkin LiuShell Lace Stent现已被批准，正在为其申请专利。 Tonkin Liu正在与合作伙伴合作，将创新推向市场，并探索该技术在人体其他部分的更广泛应用。原型支架的开发得到了2016年英国政府组织的Innovate计划资助。

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随着行业生态的完善，以及设备价格的大幅下降，3D打印早已是大众触手可及的技术。3D打印设备的操作其实一直都非常简单，并且越便宜的设备往往越注重易用和智能，因为他们面向的是入门者，例如创想三维近期将推出一款支持一键打印的儿童3D打印机，而价格仅为数百元。如今的设备的选择很多，本文就不多展开。[图片]另一方面，尽管网上也有各种各样的现成模型，但最好的创意应是自己亲手制作的。三维建模软件的种类如今已非常丰富，除了传统的工业CAD和三维设计软件，也有很多专门面向各领域的专业设计软件，以及适合各阶段爱好者的软件，甚至还有很多的在线建模平台。本期小编将给大家分析一下业界最好用、最全面的建模软件，给大家介绍不同行业正在使用的软件。小编主要划分建模的几个领域，初级建模、制图软件、工业设计、艺术设计、动画软件、室内外建筑。大家可以根据自己的爱好，针对自己想要达到建模的效果，相对应的去学习适合自己的建模软件。学好这一门手艺（3D建模）对于咱们发烧友来说真的very重要。类型软件名应用领域基础建模Autodesk 123D简单图形的堆砌和编辑生成复杂形状Tinkercad网页的3D建模工具制图软件Auto CAD二维绘图、详细绘制、设计文档和基本三维设计工业设计Solidworks专门负责研发与销售机械设计软件CATIA航空航天、汽车工业、造船工业、厂房设计、加工和装配、消费品等设计UG产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段Pro/E汽车、航空航天、消费电子、模具、玩具、工业设计和机械制造Cimatron模具设计、模型加工艺术设计Rhinocero建筑、工业设计（例如汽车设计，船舶设计）、产品设计（例如珠宝设计），以及多媒体和平面设计ZBrush数字雕刻、绘画软件、3D设计软件3D Studio Max广告、影视、工业设计、建筑设计、三维动画、多媒体制作、游戏、辅助教学以及工程可视化等领域三维动画软件Maya影视广告，角色动画，电影特技Blender动画电影、视觉效果、艺术、3D打印模型、交互式3D应用程序和视频游戏室内外建筑SketchUp建筑、室内设计、民用和机械工程、电影和视频游戏设计FormZ建筑师、景观建筑师、城市规划师、工程师、动画和插画师、工业和室内设计一、初级建模Autodesk 123D应用领域：简单图形的堆砌和编辑生成复杂形状。123D是一款免费的3DCAD 工具，你可以使用一些简单的图形来设计、创建、编辑三维模型，或者在一个已有的模型上进行修改。Autodesk 123D Design不需要复杂的专业知识，任何人都可以轻松使用123D系列产品。Tinkercad应用领域：网页的3D建模工具。Tinkercad无须下载，只需在浏览器中输入网址，即可通过网页的方式进行一些非常简单的设计，而且该软件也不强制使用专业的三视角度，有点象是电玩游戏的界面。其设计界面色彩鲜艳可爱，很适合少年儿童使用进行建模。二、制图软件Auto CAD应用领域：二维绘图、详细绘制、设计文档和基本三维设计。CAD首先它是一个可视化的绘图软件，许多命令和操作可以通过菜单选项和工具按钮等多种方式实现。而且具有丰富的绘图和绘图辅助功能，如实体绘制、关键点编辑、对象捕捉、标注、鸟瞰显示控制等，它的工具栏、菜单设计、对话框、图形打开预览、信息交换、文本编辑、图像处理和图形的输出预览为用户的绘图带来很大方便。三、工业设计Solidworks应用领域：专门负责研发与销售机械设计软件Solidworks软件功能强大，组件繁多。 Solidworks有功能强大、易学易用和技术创新三大特点，SolidWorks 能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。SolidWorks 不仅提供如此强大的功能，而且对每个工程师和设计者来说，操作简单方便、易学易用。Pro/E应用领域：汽车、航空航天、消费电子、模具、玩具、工业设计和机械制造。Pro/E软件提供了目前所能达到的最全面、集成最紧密的产品开发环境：PTC的系列软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能，还包括对大型装配体的管理、功能仿真、制造、产品数据管理等等，它已广泛应用于电子，机械，模具，汽车，航天，家电等各行业。UG应用领域：产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。包含了企业中应用最广泛的集成应用套件，用于产品设计、工程和制造全范围的开发过程。UG 为那些培养创造性和产品技术革新的工业设计和风格提供了强有力的解决方案。利用 UG建模，工业设计师能够迅速地建立和改进复杂的产品形状， 具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性，以满足客户设计任何复杂产品的需要。CATIA应用领域：航空航天、汽车工业、造船工业、厂房设计、加工和装配、消费品等设计。模块化的CATIA系列产品提供产品的风格和外型设计、机械设计、设备与系统工程、管理数字样机、机械加工、分析和模拟。CATIA产品基于开放式可扩展的V5架构。CATIA系列产品在八大领域里提供3D设计和模拟解决方案：汽车、航空航天、船舶制造、厂房设计（主要是钢构厂房）、建筑、电力与电子、消费品和通用机械制造。Cimatron应用领域：模具设计、模型加工。Cimatron解决方案的基础是该公司独一无二的集成技术，产品思想为用户提供了可以一起紧密工作的、界面易学易用的一套综合产品。Cimatron的模块化软件套件可以使生产每一个阶段实现自动化，提高了产品生产的效率。开发的软件。该系统提供了灵活的用户界面，主要用于模具设计、模型加工，在国际上模具制造业备受欢迎。四、艺术设计Rhinocero应用领域：建筑、工业设计（例如汽车设计，船舶设计） 、产品设计（例如珠宝设计），以及多媒体和平面设计。Rhino早些年一直应用在工业设计专业，擅长于产品外观造型建模，但随着程序相关插件的开发，应用范围越来越广，近些年在建筑设计领域应用越来越广，Rhino配合grasshopper参数化建模插件，可以快速做出各种优美曲面的建筑造型，其简单的操作方法、可视化的操作界面深受广大设计师的欢迎。另外在珠宝、家具、鞋模设计等行业也应用广泛。ZBrush应用领域：数字雕刻、绘画软件、3D设计软件。ZBrush 是一个数字雕刻和绘画软件，它以强大的功能和直观的工作流程彻底改变了整个三维行业。在一个简洁的界面中，ZBrush 为当代数字艺术家提供了世界上最先进的工具。以实用的思路开发出的功能组合，在激发艺术家创作力的同时，ZBrush 产生了一种用户感受，在操作时会感到非常的顺畅。3D Studio Max应用领域：广告、影视、工业设计、建筑设计、三维动画、多媒体制作、游戏、辅助教学以及工程可视化等领域。3ds Max 建模、动画和渲染软件的两个新版本。该软件是用于开发游戏的领先的创造工具。该公司推出了面向娱乐专业人士的Autodesk 3ds Max 2009 软件，同时也首次推出3ds Max Design 2009 软件，这是一款专门为建筑师、设计师以及可视化专业人士而量身定制的 3D应用软件。Autodesk 3ds Max 的两个版本均提供了新的渲染功能、增强了与包括 Revit 软件在内的行业标准产品之间的互通性，以及更多的节省大量时间的动画和制图工作流工具。3ds Max Design 2009 还提供了灯光模拟和分析技术。五、三维动画软件Maya应用领域：3D 建模、动画、特效和高效的渲染功能。很多三维设计人应用Maya软件，因为它可以提供完美的 3D 建模、动画、特效和高效的渲染功能。另外Maya也被广泛的应用到了平面设计（二维设计）领域。Maya软件的强大功能正是那些设计师、广告主、影视制片人、游戏开发者、视觉艺术设计专家、网站开发人员们极为推崇的原因。Maya 将他们的标准提升到了更高的层次。Blender应用领域：动画电影、视觉效果、艺术、3D打印模型、交互式3D应用程序和视频游戏。Blender 是一款开源的跨平台全能三维动画制作软件，提供从建模、动画、材质、渲染、到音频处理、视频剪辑等一系列动画短片制作解决方案。Blender 拥有方便在不同工作下使用的多种用户界面，内置绿屏抠像、摄像机反向跟踪、遮罩处理、后期结点合成等高级影视解决方案。同时还内置有卡通描边（FreeStyle）和基于 GPU 技术 Cycles 渲染器。以 Python 为内建脚本，支持多种第三方渲染器。六、室内外建筑SketchUp应用领域：建筑、室内设计、民用和机械工程、电影和视频游戏设计。传统铅笔草图的优雅自如，现代数字科技的速度与弹性，通过草图大师得到了完美结合。草图大师与通常我们过多地让设计过程去配合软件完全不同，他是专门为配合我们的设计过程而研发的。在设计过程中，我们通常习惯从不十分精确的尺度、比例开始整体的思考，随着思路的进展不断添加细节。当然，如果你需要,你可以方便快速进行精确的绘制。FormZ应用领域：建筑师、景观建筑师、城市规划师、工程师、动画和插画师、工业和室内设计。对於需要经常处理有关3D空间和形状的专业人士(例如建筑师、景观建筑师、城市规划师、工程师、动画和插画师、工业和室内设计师)来说是一个有效率的设计工具。formZ 满足到熟手设计师需要的同时，新手也可以很容易可以操作。

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10月13日，以“中国风”为主题的2018哈罗北京秋游会盛大举办，吸引了3000多名北京哈罗英国学校等多家国际学校的学生与家长，另有百余家知名品牌商家参与其中。业内知名的弘瑞3D打印机，作为高科技成果的代表受邀参加了这项年度盛会，面向众多观众展示3D打印技术的魅力，加速高新技术在国际化教育中的应用。[图片]北京哈罗英国学校是英国哈罗公学北京分校，可谓是北京最具实力国际学校的典型代表。该校主办的北京哈罗英国学校秋游会，每年都会以不同的主题来呈现，如此前的“英伦风”、“爱丽丝梦游仙境”等。今年的活动是以“中国风”为主题，倡导健康、创新的生活方式，包括运动、表演、娱乐、公益、创新产品展示等多样化的活动形式，让学生及家长们在愉快享受的同时体验高科技成果，感受高新技术所产生的价值与魅力。[图片]秋游会活动现场此次哈罗北京秋游会期间，汇天威科技有限公司受邀参与盛会，向观众们展示了最新推出的教育级弘瑞3D打印机，现场的学生和家长饶有兴致地听工作人员的讲解，积极询问3D打印原理及操作流程，成为活动现场的一抹亮色。[图片][图片]弘瑞3D打印机展示区近年来，随着科技与生活的联系日益密切，3D打印技术也更加深入人心。弘瑞3D打印机参与了大大小小近百项校园活动，在促进产教融合、助力人才培养、推动3D科研方面，做出了重要的贡献。此次弘瑞3D打印机参加哈罗北京秋游会，便是弘瑞3D打印机在国际学校与3D打印产业之间搭建科普与合作的桥梁，让青少年加深对3D打印的了解，推动高新技术在现代教育中的普及。

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由北京汇天威科技有限公司等鼎力协办的北京市三校联合3D打印大赛暨清华大学第二届3D打印大赛，将于10月20日正式拉开大幕。在3D打印技术突飞猛进，推动传统工业与消费领域强力变革的背景下，此次大赛将为助力3D打印科研、培育3D打印人才，做出重要的贡献。本次大赛由清华大学、北京航空航天大学、北京科技大学联合举办，北京汇天威科技有限公司等协办，目的在于培养学生的三维造型能力与创新思维能力，扩宽学生的视野，让大家了解不同的3D打印技术，同时培育理工科学生的艺术思维，为日后投身3D打印行业奠定基础。 [图片]清华大学第一届3D打印大赛此次比赛将分多个小组进行，每组2至4人。参赛小组由各个学校自行选择产生，模型制作阶段共分为7个场次，将持续一周。参赛选手将通过建模、打印模型、分层、打印、后期处理等步骤，对自主设计的模型进行3D打印制作，最终根据模型作品质量、软硬件操作技能等进行综合评分，最终的模型必须满足功能性、结构性、艺术观赏性等多重要求。[图片] 汇天威公司讲师对选手进行培训作为国内3D打印行业的引领者，北京汇天威科技有限公司（http://www.hori3d.com/）为本届大赛提供了强有力的支持。10月13日，汇天威科技专业培训讲师王猛组织选手们进行赛前培训，对比赛所用弘瑞FDM 3D打印机的构成、打印耗材、操作界面、印前准备、打印流程等进行详细介绍，对弘瑞自主研发切片软件的原理、流程、打印原则等做全面讲解，使选手们对3D打印机有了进一步的认识，从而在比赛过程中更加得心应手，提前磨合练习。[图片] 选手们课间围着讲师争相提问3D打印技术的兴起，不仅改变了传统的材料成型方式，也突破思想束缚将不可能变成可能。如今，3D打印技术已经成为学习、科研不可或缺的重要组成部分。此次大赛的举办，将有力促进3D打印行业的产教深度融合，同时也为后续举办更大规模的赛事奠定基础。

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从智能手机、平板电脑到电子香烟和电动汽车，锂离子电池为一切提供动力。到目前为止，制造商不得不围绕标准电池尺寸设计设备，这限制了消费者设备的设计选择和容量。但是在克里斯托弗·雷耶斯和本杰明·威利的带领下，研究人员已经开发出一种新的方法，可以在任何形状的锂离子电池上进行3D打印，他们在ACS应用能源材料上报告了他们的结果。[图片]市场上的大多数锂离子电池不是长方形就是圆柱形。从理论上讲，3D打印技术可以打印出几乎任何形状的整个设备，包括电池、结构和电子元件。然而，3D打印锂离子电池存在的问题是，用于3D打印的聚合物，如聚乳酸(乳酸)(PLA)，并不是离子导体。研究人员希望找到一种使用低成本和广泛使用的熔丝制造3D打印机打印完整锂离子电池的方法。为了提高PLA的离子电导率，研究人员将PLA用于3D打印，注入电解质溶液。此外，他们将石墨烯或多壁碳纳米管分别加入阳极或阴极，以帮助提高电池的导电性。[图片]为了展示电池的潜力，研究人员3D打印了一个集成锂离子电池的LED手镯。而且这种手镯电池可以为绿色LED提供大约60秒的电力。研究小组指出，第一代3D打印电池的容量比商用电池低两个数量级，而商用电池的容量太低，无法实际使用。未来的工作可能包括开发提高3D打印电池容量的方法，例如“用3D打印浆料替代聚合物基的正极和负极材料，这种浆料可以适应活性材料的高负载，可以与聚合物分离器和外壳一起打印。”使用替代的纳米材料，如还原氧化石墨烯，可能既可以作为导电填料，也可以作为活性材料，从而消除了对非活性导电材料和低导电活性材料的需求。另一种方法是，将活性材料LTO和LMO包装，在与聚合物混合之前使用导电填料，当它们在聚合物中以低浓度存在时，可改善与活性材料的电接触。这些结果将有利于那些寻求创造储能材料和设备的人，这些材料和设备可以被3D打印出来，用来制造任意形状的电池。

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近年来，为适应经济建设的实际需要，我国的模具制造水平在3D打印等技术的推动下不断提升，3D打印齿轮模具也日益走红,众所周知，模具被誉为是“工业之母”，一款产品在投入批量化生产之前，总要先制造出一个模型看看效果，从而改进产品设计的不足之处。在过去的一段时间里，随着科技革命的列车不断向前行进，我国的模具制造业也驶入了发展的快车道。[图片] 传统模具制造业在智能技术推动下加速转型在传统的模具制造过程中，模具制造商制造的模具在耐用性、强度、精度等方面都具有其独特之处。通常，模具制造商会先用PRO-E等软件将模具图绘制出来，然后再采用相应的机器将模具生产出来。在实际的应用过程中，模具往往要耐磨损，因此，大部分模具在制造过程中都采用了钢、合金等材料。从总体来看，采用这种方式进行大批量模具制造时往往能取得良好的经济效益，但是在单件和小批量生产过程中，利用传统方式所取得的效果则较为一般。目前，采用这种方式可用于生产传统的注塑、压铸、橡胶模具等产品。通常来讲，一款模具要制作完成需要经过构思设计、材料选取等多种步骤。模具制造商所推出的新品上市时，必须通过严格的国际标准和体系认证，多个部件的认证将耗费较长的时间，这不利于对新品的早日上市。[图片] 在此情况下，3D打印给模具制造商提供了一套全新的解决方案。就模具制造业而言，3D打印机的运用可以使模具制造的精确度更高、效果更好、速度也更快。如今，世界各国传统的模具制造业在一定程度上都受到了3D打印技术的冲击。在部分领域，3D打印甚至已经开始颠覆传统的模具制造技术，并与之形成竞争关系。3D打印齿轮模具成整个行业实现突破的焦点当前，在3D打印技术的影响下，传统的模具制造行业已经发生了许多变化。其中，齿轮模具制造业在3D打印技术的推动下，正以前所未有的速度进行着新一轮的产业革命。借助3D打印的技术优势，齿轮模具制造业也进入了全新的发展阶段。[图片] 通过运用3D打印机等专业设备，模具制造商可以根据用户的实际需求来精心选择较为适宜的打印方案。对于尺寸大小不同的齿轮零件来说，3D打印制造齿轮零件的方式也存在较大的差异，打印的效果也不完全相同。具体来讲，对于体型较小但是结构较为复杂的齿轮零件来说，模具制造商可以一点一点的将齿轮零件的构成部分添加上去，以此完成实物打印。对于体积庞大但是造型相对简单的齿轮零件来说，3D打印可以轻松实现整个制造过程。[图片] 采用3D打印技术后，齿轮模型最终的打印效果会受到齿轮模型图的准确度、3D打印机的精度、材料的好坏等多重因素的影响。相比传统的齿轮制造方式，3D打印单个齿轮模型的效果较佳，因而其实际应用范围较为广泛。事实上，关于3D打印模具制造方式和传统的模具制造方式到底谁优谁劣的问题，业内人士一直争论不休。就现阶段而言，3D打印技术尽管在生产周期、制品效果、产品精度等方面具有优势，但借助其技术优势进行齿轮等模具制造的方式并没有在世界各国大规模普及开来。[图片]今后，3D打印技术除了可以在生产周期要求紧张的齿轮模具生产方面发挥作用外，其在齿轮模具的大批量生产方面潜藏的发展空间还有待挖掘。在业界人士的共同推动下，齿轮模具的生产方式将更加多样，整个齿轮模具的生产效率也将得到进一步提升!

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近日，Materialise副总裁兼软件部门总经理Stefaan Motte先生回顾了3D打印的历史，并重点介绍了这项新兴技术发展的三个阶段以及Materialise如何能一直成为行业领导者。[图片] 让3D打印可用对于从早期开始一直关注3D打印的人来说，这不是一项新技术。大约三十年前第一台3D打印机问世，当时3D打印技术还在探索初期。我们的首席执行官Fried Vancraen先生在1990年购买了他的第一台3D打印机，但他发现这台打印机的打印质量并不好，打印高质量的部件就更不可能。于是他组建了一个小团队开始编写最初的软件代码，让打印机能够将设计变为现实。这些代码便是Magics软件的起源——当前用于为3D打印准备文件的行业标准软件。那么，这个充满激情的比利时团队试图打印的第一个部件是什么呢？当然是啤酒杯。这是一个真实的故事。那时候3D打印出典型的比利时星形啤酒杯是不可能的，这也是我们Magics软件的第一个挑战。当时，我们专注于让3D打印机变得可用，增强软件和打印机之间的连接。随着更多新设计的产生，例如复杂的、轻量化的结构和仿生形状，我们又进一步开发软件，将这些设计用3D打印变为现实。让3D打印有意义在我们和整个行业让3D打印变得可用后，问题很快就变成了：我们如何应用这项新技术？换句话说：哪些3D打印应用是有价值、有影响力和有意义的？ 3D打印不仅是“不同的创造方式”，更是“创造不同的方式”。成功应用该技术的关键在于找到真正受益于3D打印提供的工艺、设计和制造优化的应用。通过共同创造、深入协作的过程，我们帮助企业找到可以产生实际业务增长的有意义的应用。[图片]Materialise 3D打印膝关节外科手术导板一个非常有影响力的案例是3D打印在助听器行业的应用。在助听器行业发现3D打印的变革力量后，这个行业发生了快速且不可逆转的变化。500天内，美国超过90％的助听器公司从传统制造转为3D打印，整个行业在短短几个月内就发生了颠覆。3D打印对医疗保健行业也产生了巨大影响，我们创造了第一个定制化手术导板和定制化手术植入体，改变了人们的生活，并帮助研究人员、工程师和临床医生实现了理想的治疗效果。今天，我们正在利用这些变革的蓝图实现眼镜行业的转变。我们也看到制造业企业越来越多地应用3D打印。汽车、航空航天和消费品行业的领导者也转向3D打印，因为他们认识到3D打印带给现有垂直行业应用的设计优化能力，以及3D打印在新兴市场中创造重要商机的潜力。让3D打印有回报至此，我们已经证明我们能够让3D打印变得可用。新材料的开发、更好更快的打印机和更高的自动化程度不断为3D打印行业提供新的动力。这有助于将3D打印不仅仅定位为原型技术，同时也是生产最终产品的一种重要的替代性、补充性制造技术。我们也已经使得3D打印变得有意义，目前我们已经找到并开发出了一些可以真正受益于3D打印变革力量的有意义的应用，并且在继续寻找新的应用。我们的下一个挑战是：我们能让它变得有回报吗？为了使3D打印变得有回报，我们需要扩大生产规模，实现批量制造。我们需要实现大规模生产，使其具有经济性、可持续性和盈利性。面向生产力的软件如今，医疗、航空和汽车行业的领先企业正在采用3D打印来生产最终产品。我们的软件帮助企业解决主要成本驱动因素：劳动力、材料和打印机，从而扩大其运营规模，提高其盈利能力和生产力。3D打印行业的现状是：许多中小型企业的业务勉强收支平衡，赚取利润十分困难，尤其对于同质化产品，竞争尤为激烈，这正是我们的软件能够发挥关键作用的地方。一个杰出的案例是我们的e-Stage for Metal软件，它可以自动为金属3D打印生成支撑结构。该软件将数据准备的时间缩短了90％，将支撑移除的时间缩短了50％，并使粉末回收率接近100％。另一个案例是我们用于激光烧结的自动嵌套功能。它能够一次多打印25％的部件，从而提高打印机的生产力。此外，自动嵌套可将人工处理时间从8小时减少到40分钟。[图片] 扫描二维码进入e-Stage for Metal软件网页，了解详情，申请免费试用除了自动化，通过使用仿真软件也可以提高生产力。仿真可帮助操作员通过创建虚拟原型来预测和分析打印期间部件的行为，从而优化打印准备流程，减少重新打印和打印失败带来的高额损失。在将仿真应用于我们自己的打印流程中，我们发现：以同等质量打印相同的部件能够提速42%。现今，金属部件的打印失败率为10％至15％，这些部件需要重新打印。而打印失败的或打印出不合格部件的成本是非常昂贵的，特别是对于金属3D打印。让我们看一组数字。一台金属打印机运行一年通常需要花费大约400,000到500,000美元。我们的自动化支撑生成软件可以降低10％（40,000美元）的成本。增加仿真模块后的软件能够帮助用户降低打印失败率，在此前基础上再节省数万美元，具体取决于部件的几何形状。总的来说，软件可以将打印机的总成本降低10％或更多。对于能以5％的利润率运行的工厂来说（实际上并没有多少工厂能以5％的利润率运行），这意味着是亏损还是盈利。仿真模块，了解更多：[图片] 扫描二维码进入Magics 仿真模块网页，了解详情，申请免费试用！随着越来越多的公司正在将3D打印作为一种替代性制造技术，打印服务机构所面对的成本竞争环境比以往更激烈。因此，他们正在寻找提升运营规模、提高生产力和降低总成本的方法。软件，特别是仿真软件，将帮助他们逐渐降低主要的成本，同时扩大业务规模以满足未来客户的需求。