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[图片]近日，上海某公司通过使用其工业3D打印系统为耐克在上海的一家旗舰店3D打印巨型展示模型，明确证实了3D打印在装饰应用的这一趋势。中国有数百家3D打印制造商。他们采用立体光刻，长丝挤出和激光烧结/熔化等综合技术并大规模生产，利用规模经济和巨大的内部市场，真正实现增材制造的消费化。AM用于大规模定制，并从大型生产中心重新分配制造。现在仍然如此 - AM的大部分创新仍然分布在欧洲和美国等西方市场 - 但中国公司近年来正在迅速采用这项技术进行真正的大规模生产。目前，中国公司已经开始使用3D打印技术来批量生产零件。西方3D打印公司掌握和开发市场上大多数的材料，中国公司采用了一些经过验证的材料，并用它们来满足95%的零件需求。如果他们需要更高的分辨率和更好的表面光洁度，他们使用SLA。如果他们需要耐用性，他们使用尼龙和SLS。如果他们需要金属，他们会使用SLM。如果他们需要低成本系统来教授学校的3D建模和数字化制造，他们就会使用FFF。就那么简单。该企业需要制作数十种运动鞋和球，以便在Nike旗舰店内进行有影响的安装。模型效果必须看起来不错，至少持续几个月。因此，他们转向他们的工业立体光刻技术并将其打印出来。结果非常令人惊叹。然而，看起来更令人惊叹的是公司传达的简易性和简洁性。 [图片] [图片] [图片] [图片][图片]

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[图片]对于那些在沙滩上遭受脚痉挛痛苦的人(比如我自己)来说，新的阿迪达斯概念鞋可能有点令人费解，但对于那些在训练中寻找一些额外阻力的人来说，鞋子将是一个突破。艺术中心设计学院的学生Aarish Netarwala与运动巨头阿迪达斯合作，设计并制作了一双3D打印阿迪达斯鞋，模仿在沙滩上跑步的经验，以进行更强烈，更高阻力的锻炼。这款名为“The Grit”的阿迪达斯概念跑鞋由阿迪达斯的Primeknit材料和复杂的3D打印网格鞋底组成。3D打印鞋底由可回收，耐用的弹性聚氨酯制成，有助于赋予穿着者在沙滩上奔跑的独特感觉。换句话说，网格鞋底在每次撞击时使穿着者的脚变得不稳定，这与在沙子踩踏时沙子脱落并让位于脚下的方式不同。当Netarwala参观加利福尼亚州的一个沙丘公园并注意到许多运动员通过攀登陡峭的沙丘进行训练时，就设想了这双鞋。Netarwala 说： “即使在柔软的沙滩上锻炼也非常困难，但这个方式却变得如此受欢迎，以至于公园不得不重新开放，并提供预订系统以迎合庞大的人群。” “当得知在沙丘公园锻炼身体的需求很大时，我想明白为什么人们会蜂拥这种看似费劲而艰难的运动方法。”事实证明，尽管在柔软的沙滩上行走或跑步感到不适，参加严格的活动可以帮助建立腿部力量，并且实际上可以帮助减少锻炼后的肌肉疼痛。为了充分利用这种日益流行的锻炼方式，Netarwala开始重新设计鞋子，可以适合海滩或沙地。[图片]设计过程并没有立即开始使用3D打印的网格鞋底，因为Netarwala首先将沙袋粘在一双跑鞋的鞋底上，这有助于他了解软底座造成的不稳定性。从那里开始，他开始尝试设计跑鞋的鞋底。最终设计包括一个3D打印的网格鞋底，基本上包裹着脚。袜子部分本身插入鞋底并通过编织固定到鞋底。为了与他的可持续发展精神保持一致，Grit训练鞋在损坏后可以拆开并进行回收。[图片]根据设计师的说法，一旦穿着者的脚撞到地面，弹性鞋底就会塌陷并吸收冲击力。然后，当穿着者将他或她的体重转移到脚的前部时，鞋底下沉，减少穿着者的向前运动并增加阻力。当脚最终再次抬起时，鞋子的鞋底会改变其原始结构。虽然Netarwala仍然是一款概念鞋，但他希望他的创新Grit鞋将成为Adidas的Futurecraft鞋类系列的一部分。

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当下，“STEM教育”、“创客教育”等词我们已然不再陌生，随着教育改革的推进，素质、科技教育的倡导，创新教育正在不断的发展，并提出越来越高的要求，不断催促着学校、教师以及服务商探索科技、素质教育方面新的思路和方式，实现创客教育有效地落地。闪铸一直致力于3D打印在教育领域的发展和应用，随着3D打印在创客教育上的不断深入，我们也在积极探索新的应用和开拓新的课程，希望通过3D打印及配套课程的应用为教育领域贡献一份新力量。[图片]上周，闪铸携手青少年人工智能教育战略合作伙伴上海鲸鱼机器人科技有限公司参加了在重庆举办的2018中国青少年科技辅导员协会年会，并在现场共同发布了steam创客教育、人工智能机器人教育、编程教育等解决方案，旨在将3D打印与人工智能教育相结合，形成更为完备系统的教育方案和课程，给中小学教学教育提供新的思路、理念和方法。[图片][图片]为期三天的年会开展了论坛，科技教师工作坊，科技课程路演和科教资源展览等多种形式的活动，邀请到了众多国内外专家做现场分享，同时同期举办了以“创新・体验・成长”为主题的第33届全国青少年科技创新大赛，吸引了来自全国31个省区市和港澳台地区的35支代表队，以及57个国家和地区的300多名代表参加竞赛、展示和交流活动，规模为亚洲之最。[图片]现场我们展示的创客教育课程、人工智能教育课程体系以及机器人、沙盘模拟、课程案例、打印机演示等受到了众多参展者的欢迎和目光，学生、老师、家长络绎不绝，对我们的课程、设备表示出了浓厚的兴趣。我们和各参展者进行了深入地交流，探讨以及互动，同时也通过教师工坊活动向教师们更深入地展示课程应用，大家纷纷表示赞叹，更进一步加深了我们的信心。[图片](活动现场)中国青少年科技辅导员协会理事长、中国工程院院士陈赛娟女士也莅临展位就科技教育发展及实际应用等问题与我们进行了交流，其在听取我们的介绍后对我们的创新教育方案和理念表示了充分的肯定和鼓励。[图片]未来，教育领域的发展定将是越来越好，而我们也将会不断创新理念，开拓新的课程和方式，让素质、科技教育实现又好又快发展，同时也希望行业内外的人士共同努力，加大交流探讨，鼓励更多的人参与其中，碰撞出新的火花，辐射更多地区，培养出一代又一代的创新人才。

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金属3D打印机领域的潜在大客户：俄罗斯航空航天相关的制造型企业。他们在全球航空航天的地位，可以和美国PK，现在美国把3D打印技术应用得这么好，俄罗斯也有点着急了。再加上中国和俄罗斯的关系，国产金属3D打印机，可不能忘记了俄罗斯这个大市场。也已经有厂商表示，俄罗斯对金属3D打印需求，未来可能会逐渐爆发。俄罗斯国有工业技术控股企业集团Rostec正在拨款4450万美元用于开发专业增材制造技术中心。[图片]△Aviadvigatel PD-14，即将推出的PD-35发动机的前身。 摄影：Vitaly V. KuzminV.V. Chernyshev增材技术中心（CAC）将由Rostec与国家航空集群的其他三个成员合作建立：俄罗斯直升机公司，工程公司Technodinamics和无线电子控股公司KRET。“工业3D打印正在成为现代工业不可或缺的特征之一，”Rostec的集群工业总监Anatoly Serdyukov（俄语来源）评论道。“我们看到了这项技术的高潜力，并将其引入我们的生产实践中。”俄罗斯和全球航空航天的增材制造V.V. Chernyshev CAC将为俄罗斯燃气涡轮发动机的批量生产引入增材制造，为国内和国际航空航天业务提供服务。 总体目标是将组件成本降低44％;，重量减轻25％，生产时间减少50％，从设计到分类的整个过程。该中心的首批产品计划于2025年至2030年间通过认证，如先前报道，Aviadvigatel PD-35下一代航空喷气发动机的生产很可能是该计划的一部分。该中心产生的预计收入预计将在2018年至2027年间达到近2亿美元，销售利润超过5300万美元。俄罗斯的增材制造V.V. Chernyshev CAC创始成员，俄罗斯直升机公司，已经表明其致力于推进其Ka系列直升机生产线的增材制造。作为FITNIK，德国3D打印服务局FIT AG最近与俄罗斯工程公司NIK在该国建立了合资企业。 俄罗斯国家也开发了自己的大幅面3D打印机。

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迷你台灯、纸巾盒、首饰盒、套杯……这些在日常生活中使用率极高的家居用品，以住制作的流程却非常繁琐，很少有人能够亲手制作，而现在有了3D打印机，一切都变得简单了。3D打印作为一种新兴数字化制造工艺，近几年来在家居日用领域应用越来越广泛，逐步成为一种大势和潮流。[图片] 此前，国内一高校设计专业的大学生小庄借助学校创客空间的极光尔沃3D打印机，为室友们添置了不少日常用品。“3D打印真的很省事，只要导入三维设计文件，就能自动打印成实体模型。”小庆表示，以往设计好图纸后，手工制作操作总是困难重重，即便最终完成的作品精细度也不尽如意。若找厂家按图纸加工，不仅成本高，而且耗时长。现如今有了3D打印机，再也不担心设计作品躺在纸上“呼呼大睡”。3D打印具有传统制造工艺所不具备的优势，例如产品多样化的同时不增加成本、无需组装、零时间交付、零技能制造等，让人人都能根据自己的需求和喜好随意打印出各种创意作品，满足自己的设计欲。如果你也喜欢设计并且制作各种创意作品，不妨可以为自己添置一台极光尔沃3D打印机。 [图片] 购买过极光尔沃3D打印机的用户都知道，极光尔沃作为国产3D打印机品牌中的一股清流，始终秉持自主研发、持续创新的工匠精神，为广大客户带来一款款令人津津乐道的产品。其中，高精度兼顾性价比的Z603S桌面型3D打印机，以不足6K的价格吸引了众多消费者的关注。 一台好的3D打印机虽然能够辅助用户完成创意作品，但同时也会花费用房一笔心血。因此对于用户来说，3D打印机的性能价将成为选购产品的第一要求。而极光尔沃Z603S桌面型3D打印机就一款极具性价比的选择。 [图片] 极光尔沃Z603S桌面型3D打印机金属黑色深邃内敛，方正造型力量感十足；全钣金结构质感稳健，有效减少机械抖动，并且凭借出色的打印性能及操作体验，一度成为中国科技馆指定全国科普巡展机型。由于采用科学的机械结构设计及优质钢板材质，该机型在精度、垂直度及稳定性方面大有提升。作为极光尔沃经典款机型，Z603S不足6K的价格可谓是业界良心。而在性能方面，高强度合金喷嘴，加温均匀不堵头，配合专利喷头组件，长时间打印精度不打折；280*180*180mm成型空间，通过分次打印组装后可以打出超乎想象的大家伙，尤其适合模具、动漫及建筑等3D打印需求较多的学生群体。 [图片] 商用级的性能，入门级的价格！在追求性价比的同时没有牺牲Z603S打印精度与稳定性，这足以说明极光尔沃在机械结构设计上的用心良苦。目前该产品在京东、天猫等电商平台常居销量榜前几名，而且在用户群体中积累了非常不错的口碑。如您对此类应用感兴趣，不妨直接联系厂家详细咨询哦！

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消费者3D打印已经为家庭和办公室带来了小规模的计算机驱动制造，但尽管存在大量桌面3D打印选项，但消费级3D打印确实有其局限性，速度无疑是其中一个局限。负责U-M智能和可持续自动化研究实验室的机械工程副教授Chinedum Okwudire非常热衷于通过先进的软件以低成本提高3D打印机的速度和精度。去年，Okwudire和他的团队开发了一种名为“FBS振动补偿”的软件算法，可以有效地将3D打印速度提高一倍。从那时起，他们一直致力于将振动补偿算法集成到Marlin中，并将其开源发布到3D printng社区。 “但我们还没有成功，因为ATMega2560微控制器的计算能力和内存都很低，不能支持我们的算法，”Okwudire说。 “我们现在正在考虑在更强大的微控制器上运行的固件上发布开放源代码。随着我们取得更多进展，我们将对此进行更多更新。”与此同时，Okwudire的实验室一直在尝试一种控制3D打印机的新方法，其中在云中生成步进电机命令（和其他低级控制命令），而不是在微控制器上生成。[图片]目前，广泛的3D打印服务（例如，基于云的部件建模、切片和打印服务）依赖于云计算。基于Web的无线主机平台（如3DPrinterOS，Astroprint，OctoPrint和Repetier Server）允许您直接从浏览器控制和监控打印机的各个方面以及打印作业。但是，这些平台通过从云向打印机发送G代码来控制3D打印机，同时将低级计算分配给本地控制器。Okwudire的新想法与视频流的工作方式并无太大差别，是OctoPrint，Astroprint和3DPrinterOS工作方式的精致版本。它使支持Wi-Fi的3D打印机能够访问在云上运行的高级算法，而无需非常强大的微控制器。“我们的初步结果非常令人鼓舞。我们能够从南卡罗来纳州和澳大利亚的基于云的控制器补偿位于密歇根州的Lulzbot Taz 6 3D打印机的振动，没有太多问题，因此打印时间缩短了54％。“ Okwudire解释道。该打印机位于密歇根大学安娜堡分校，其步进电机指令是使用在南卡罗来纳州和澳大利亚的Google云计算机上运行的高级运动控制算法计算的。使用用户数据报协议（UDP）通过因特网发送步进电机命令并缓冲以减轻传输延迟;包括检查以确保传输数据的准确性和完整性。在两个位置使用基于云的控制器打印的除了一个部件之外的所有部件都是无障碍的（即，由于过度的传输延迟而没有暂停）。此外，使用基于云的控制器，打印的部件比使用标准本地控制器快54％，而不会降低精度。[图片]中世纪城堡的打印品使用：（a）当地管制员（马林）; （b）基于云的控制器南卡罗来纳; （c）澳大利亚基于云的控制器。打印的部分突出显示由于其非常精细的支撑结构，在打印过程中虚线矩形失败（断开）这项工作仍然是非常实验性的，但它已显示出巨大的希望。它可能只是3D打印机控制中的下一个重点，打印机可以按需访问强大的算法，无需升级到功能强大的微控制器即可提高性能。 “我们想象的是一个类似OctoPrint的平台，人们可以借助我们从云端运行的高级算法上传G代码和远程控制他们的打印机，”Okwudire说。这项工作的详细信息发表在开放获取期刊Inventions的3D打印创新专刊中。这篇题为“从云端对3D打印机进行低级控制：向3D打印机控制即服务迈出的一步”的论文可以在这里找到。Okwudire的实验室建立了一个网站：www.3DPCaaS.org，将有兴趣进一步研究这一想法的人聚集在一起，并在他们的3D打印机上进行测试。

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据外媒报道，福特汽车公司（Ford Motor Company）已申请了一项美国专利，该专利涉及使用3D打印技术生产轻质铝合金制动盘的工艺，要求使用过共晶铝硅合金，即具有高硅含量的铝合金，以使此类制动盘能够满足极端温度和耐磨要求。该专利指出，使用此类材料制造制动盘的概念并不新鲜，但是直到现在，此类材料的可铸性和高昂的加工成本使他们无法在市场立足。[图片]虽然一些先进的、重量更轻的材料已经在某些高端/具异国情调的汽车上开始流行，但大多数原始设备汽车制动盘都是用普通的铸铁生产的。铸铁可以制成制动盘，但是由于该材料成本低廉，腐蚀以及符合大众高端市场等不可避免的问题需要制造商们权衡。据外媒报道，福特汽车公司（Ford Motor Company）已申请了一项美国专利，该专利涉及使用3D打印技术生产轻质铝合金制动盘的工艺，要求使用过共晶铝硅合金，即具有高硅含量的铝合金，以使此类制动盘能够满足极端温度和耐磨要求。该专利指出，使用此类材料制造制动盘的概念并不新鲜，但是直到现在，此类材料的可铸性和高昂的加工成本使他们无法在市场立足。福特专利提出，应对此问题的其中一个解决方案是六部制造工艺法，涉及机器加工以及“制动气室”，使用激光沉积焊接或3D打印生产摩擦环。该专利作者提出：“在使用激光沉积焊接工艺或3D打印工艺熔融冶金生产摩擦环的过程中，粉末状铝合金可快速固化，使其保持良好的机械性能。”如此一来，摩擦环就可以实现高水平热稳定性和高水平耐磨性，从而无需再给摩擦环涂层。换句话说，某些铝硅制动盘的摩擦表面必须涂有具保护作用的碳化钨-钴，以便使其保持充分的耐磨性，福特的制造工艺就可省去涂层要求。

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逆向工程亦称反求工程，简称RE(Reverse Engineering)。是相对于传统正向工程而言的。它起源于精密测量和质量检验，是设计下游向设计上游反馈信息的回路。传统的产品开发过程遵从正向设计的思路进行，即从市场需求中抽象出产品的概念描述，据此建立产品的CAD模型，然后对其进行数控加工或快速成型，最后得到产品的实物模型。概括的说，正向设计工程是由概念到CAD模型再到实物模型的开发过程，而逆向过程则是由实物模型到CAD模型的过程。[图片]接触式测量[图片]非接触式测量[图片]产品拟向过程反求技术是相对于传统的产品设计流程即所谓的正向设计而提出的，常指从现有模型(产品样件，实物原型等)经过一定的手段转化为概念模型和工程设计模型，如利用三维光学面扫描系统的测量数据直接通过3D打印机复制模型，或对测量取得的数据模型进行重构，完成对已有产品的再设计、再创造。[图片]飞机模型[图片]模型修复[图片]数据处理[图片]人体头像模型[图片]人体头像3D数据[图片]人体服饰模型[图片]叶轮模型[图片]模型扫描[图片]人像[图片]3D数据

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作为3D打印发烧友，小编喜欢搜寻具备超前功能的3D打印机。这不，这几天，小编发现了一款可以实现隔空打物的3D打印机。如何隔空打物呢？原来，这款3D打印机可以实现手机APP控制，无论相隔多远，哪怕天涯海角，只要有WIFI，都可控制3D打印机的各项命令。据闻，此款3D打印机集颜值、黑科技、材质于一身，是3D打印行业少有的佼佼者。今天，小编就将此款机细细研究一翻，一步步揭开它的各项功能。[图片] 此款机器是是地创三维研发团队经过数月的研发测试，从金属弧形外观，到龙门架结构，到智能WIFI，都经过了反复测试和修改。在功能、材质和打印尺寸上都有了很大的提升，更加注重用户体验，更加智能，使用上更方便简捷。在预售期间，已经受到广大用户的热烈追捧。下面就让小编对这款机器做一个全面的分析吧。一、功能亮点1、畅意WIFI功能[图片] 连上wifi，机器立马进入“云打印”状态。只需登陆手机app，即可实现异地“云操作”。相隔任意城市，也能轻松下达打印指令。这就是隔空打物功能！2、断电续打功能在打印过程中，若遭遇突然断电或主动终止任务，无需担心。接通电源，即可在原有模型基础上继续打印，解决了因突然断电造成的尴尬局面。[图片]3、断料检测功能打印过程中若发生耗材用尽或丝料意外断开，机器会自动暂停操作，并发出警报。此时，打印文件不会丢失，更换新耗材后继续运作。[图片]4、一键进退料功能相比手动上料、退料，DC-02可以实现进料、退料一键搞定。客户只需在控制面版上一键选取，即可轻松实现自动进退料功能，消除繁冗，节省宝贵时间。[图片]以上是地创三维DC-02这款机型在功能方面的优势，可以说集市面3D打印机较多功能于一身，具备WIFI控制、断电续打、断料检测、一件进退料功能。功能齐全，特别适合对3D打印行业知识和技能还不太熟练的人群。二、材质亮点1、无暇全金属机身全金属机身，黑色精典，稳定易组装；侧版弧形设计，简单流畅，更炫酷撩人。[图片] 2、3.5寸触摸屏采用高清3.5寸触摸屏，全屏UI界面设计，360度超高手指感应力。中英文一键切换，让操作更快捷。[图片] 3、黑晶格热床平台新黑晶格热床平台，具有超强粘附性，降低翘边率，不需要贴美纹纸或涂固体胶，打印完成后，轻轻一掰，就能将模型轻松取下。帮助客户精准还原创意作品。 [图片] 4、进口直线轴承采用“进口承钢轴+进口直线轴承”，两者完美结合，让喷头定位更精准、阻力更小，整个打印过程十分顺滑，成型效果更加精致光滑。[图片] 5、大调平螺母DC-02在调平上采用直径为35mm的大型螺母，让手动调平更便捷。[图片] 以上是地创三维DC-02机型在材料方面的特点，小编觉得作为一款两千多元的3D打印机，这个材料配置已经相当高了，高清触摸屏加上进口金属机身，还有诸多功能，可以称为市面上性价比超高的一款3D打印机了。 [图片]机器的基本参数：以上是地创三维DC-02这款产品的功能和材质分析，下面我们来看看这款机器在京东销售平台上的客户的体验评价：地创三维用户一：这位客户说安装快，调平在售后的指导下，很快成功调平，打印时声音不大，很静音，女儿喜欢。是的，家人说好才真的好！[图片] 地创三维用户二：这位客户说效果好，清晰，触摸频文字识别，功能实用，携带方便，办公神器。[图片] 地创三维用户三：质量不错，靠谱！真心的夸赞不需要很多言语，一句话：靠谱！就够了。[图片] 功能如此强大的3D打印机，价格方面也相当亲民，地创三维京东旗舰店仅售2380元，是一款大众都买得起的高性价比机器。另外，8月底9月初开学之际，京东旗舰店还有大型促销活动，到手价仅为1878元。想要入手的朋友，千万不要错过哦！

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到目前为止，由于其高熔点，很难将传统的激光3D打印技术应用于陶瓷。现有的3D打印陶瓷前体通常难以变形，也妨碍了具有复杂形状的陶瓷的生产。[图片]模仿悉尼歌剧院的打印陶瓷折纸香港城市大学（CityU）的一个研究小组克服了这些挑战，并成功开发出世界上第一个陶瓷四维打印方法，这种方法在机械性能上坚固、形状也很复杂。4D打印是传统的3D打印，其与附加的时间元素相结合作为第四维度，其中打印物体可以随着时间的推移利用外部刺激（例如机械力，温度或磁场）重新成形或自组装。为了达到预期的效果，城大团队开发了一种新型“陶瓷油墨”，它是弹性聚合物（二甲基硅氧烷）和陶瓷纳米颗粒（结晶ZrO2 NPs，其初级平均直径为20至50纳米）的混合物。当施加热量时，用这种新型油墨印刷的3D打印陶瓷前体可以拉伸比其起始长度大三倍。这些柔韧且可拉伸的陶瓷前体还允许折纸折叠，以及创建更复杂的形状。[图片]4D打印陶瓷Miura-ori在这项研究中，该团队利用存储在拉伸前体中的弹性能量进行形状变形。当拉伸的陶瓷前体被释放时，它们经历自重整。热处理后，前体变成陶瓷。得到的弹性体衍生的陶瓷在机械性能上是坚固的。它们可以具有高压缩强度 - 密度比（在1.6g cm -3微晶格上为547MPa），并且与其他3D打印陶瓷相比，它们可以具有高强度的大尺寸。创新的两步流程需要两年时间才能完成。 “整个过程听起来很简单，但事实并非如此，”领导这项研究的机械工程学院副院长兼讲座教授陆健教授说。 “从制作油墨到开发打印系统，我们尝试了很多次和不同的方法。就像在蛋糕上挤压结冰一样，有很多因素可以影响结果，包括奶油的类型和喷嘴的大小，挤压的速度和力度，以及温度。“[图片]通过DIW变形热处理方法对EDCs进行折纸和4D打印（A）用于折纸的3D打印弹性体格子。 （B）油墨DIW的光学图像。 （C）衍生自3D打印弹性体的陶瓷结构的折纸。 （D和E）两种4D打印方法，包括方法1（D）和方法2（E），以及热处理，将3D打印的弹性体转化为4D打印的陶瓷。示例：（F）平板（左）和弯曲（右）手机背板。 （G）3D打印平板手机背板的俯视图。 （H）弯曲的陶瓷蜂窝。插图表示蜂窝的曲率。比例尺，1厘米。研究团队开发了两种四维陶瓷打印方法。在第一种成型方法中，首先用新墨水打印两种形式，3D打印的陶瓷前体和基材。使用双轴拉伸装置拉伸基材，并在其打印用于连接前体的接头。然后将前体置于拉伸的基材上。通过计算机编程的时间控制和拉伸基材的释放，材料变形为所需形状。在第二种方法中，将设计的图案直接打印在拉伸的陶瓷前体上。然后在计算机控制下释放它以变成最终形式。陆教授认为，电子设备将成为这项技术的一个有前景的应用领域。陶瓷在传输电磁信号方面比金属具有更好的性能，并且当5G网络投入使用时，它们有望在电子产品的制造中发挥更重要的作用，例如定制陶瓷手机背板。此外，这项创新可应用于航空工业和太空探索。 “由于陶瓷是一种能够承受高温的机械坚固材料，因此4D打印陶瓷具有很高的潜力，可用作航空航天领域的推进部件，”陆教授说。陆教授表示，下一步是提高材料的机械性能，特别是降低其脆性。这项创新工作于本周在“高级科学”杂志上发表，标题为“折射和4D打印弹性体衍生陶瓷结构”。