虽然金属增材制造可能看起来像是体现3D打印技术的高度象征，但AM的另一个领域正在逐渐获得突出：陶瓷3D打印。在这里，我不只是谈论3D打印的花瓶和家居用品，这些已经在工业和设计领域的多个层面进行了探索，而是技术陶瓷的增材制造，这是一组材料，其性能通常比甚至高过金属。

随着医疗，航空航天，电子和消费品行业的广泛应用，以及市场分析师预计技术陶瓷AM将从2017年的1.74亿美元市场增长到2027年的31亿美元市场，陶瓷是增材制造的一个有潜力的发展。尽管如此，陶瓷AM部门还处于相对初级阶段，在从AM行业的一个小型实验区转变为成熟的，广泛采用的技术之前，仍有一段路要走。

XJet有限公司制造和国防市场副总裁Haim Levi-- Carmel 1400金属 和陶瓷3D打印机以及NanoParticle喷射技术的公司- 最近向我们介绍了陶瓷AM的现状以及我们如何期待看到这项技术在不久的将来发展。

陶瓷为增材制造带来了什么

首先看看陶瓷增材制造的好处，Levi告诉我们：“我非常相信陶瓷，因为它们具有出色的性能。今天，它正在快速增长，我们看到越来越多的应用从金属转向陶瓷。这是因为陶瓷比金属更好地控制耐高温和耐磨性等特性，陶瓷也适用于氧气检测，半导体，隔离，同一系列 材料可以用作绝缘体，导体或半导体。“Haj Levi，XJET制造和国防市场副总裁

“目前，我认为我们已经开始看到一些陶瓷AM的首批创新技术，但随着市场的不断发展，我们应该看到越来越多，并吸引了其他在增材制造领域活跃的公司的关注。

陶瓷AM面临的挑战

从陶瓷AM的众多优势中脱颖而出，Levi解决了仍然面临新生技术的一些挑战，并强调它们都能及时克服。

“目前陶瓷打印仍有一些限制，首先，该技术不适合批量生产的需要，对于整个增材制造行业来说都一样。此外，材料方面也存在挑战，最终特性，简化过程和安全问题。“

Levi补充说，在安全性方面，陶瓷AM不像金属3D打印那样面临许多障碍，因为它主要依赖于浆料或其他非粉末材料。在XJET的案例中，其NanoParticle Jetting技术使用含有陶瓷纳米颗粒的液体，使用安全。

“即使是小批量生产，陶瓷AM仍然存在局限性，必须加快和简化流程，以提高生产力。实现这一目标的部分原因在于将陶瓷AM与其他制造工艺相结合，以实现更好的自动化。所有这些都是具有挑战性的问题，但我相信陶瓷AM将取而代之。此外，许多现在使用金属或聚合物AM的公司都愿意更容易地测试和采用陶瓷AM技术。

“技术陶瓷也是一个相对较新的领域，它已经迈出了令人印象深刻的制造世界的第一步。如注塑成型，HIP，CIP和其他技术，这些技术允许越来越多的公司从金属转变为陶瓷。

采用陶瓷AM的后续步骤

Levi详细阐述了他如何相信陶瓷AM的采用将会取得进展：“与任何其他新技术一样，它首先需要获得初步认可，并且得到大型用户采用该技术并将其赋予'OK'时，这将完成第一步。一旦发生这种情况，它将逐渐引起滚雪球效应。在此之前，陶瓷增材制造必须获得越来越多的经验和初始采用者的认可。“

“第一批采用者是技术采用者，或极客，技术极客在增材制造中采用陶瓷。然后，第一批公司将采用它，这就是所谓的早期采用者。下一个重要步骤将是采用它的大公司 - 我们称之为早期市场或早期多数市场。为了实现这一目标，我们需要获得成功案例，以证明陶瓷AM正在为现实生活应用做好准备。“

专注于XJET及其陶瓷NanoParticle Jetting技术，Levi表示公司的下一个重要步骤是为用户开发和提供更多材料。目前，该公司有一种陶瓷材料，一种氧化锆基技术陶瓷，而且正在开发其他材料，如氧化铝，碳化硅等。

就其打印硬件而言，Levi表示已经安装了三台NPJ机器，目前正在安装第四台和第五台机器。它们中的每一个都将被XJET客户用于陶瓷增材制造。

这些设备分布在德国有一台机器，一台在美国，一台在莫斯科，另一台在以色列正在安装。第五个 - 尚未公开披露 - 属于瑞士的一家大公司。那里的机器运行得很好。“