丹桂飘香，秋意盎然。在这收获的季节，我们相聚山明水秀的滴水湖畔，一同迎来上海探真超大尺寸金属3D打印设备TZ-SLM500A的正式发布。

近年来，3D打印技术可谓是炙手可热。现如今，低端市场已成红海之势，而中高端市场却尚未完全打开，问题与机遇并存。以复杂一体化制造、轻量化制造、快速制造见长，3D打印之于传统制造的“破”已然明晰，而关于如何“立”，却百家争鸣、众说纷纭。

激光选区熔化成形技术（SLM）是各种3D打印技术中难度系数最大、最受国内外关注的方向之一。这项技术的主要优点是成形精度高，且零件性能高于铸件、等同于锻件，再加上可一体成形复杂结构，满足了各行各业广泛的应用需求。

上海探真是一家专注于SLM技术的金属3D打印设备及服务提供商。探真拥有来自“中国﹒光谷”——武汉光电国家研究中心的技术力量，以及来自工业巨头上海电气行业领先的成套装备能力。大脑与双手的完美结合，落地了这一台台精密的金属3D打印设备。

早在2007年，曾晓雁教授团队就研制出第一台SLM装备。随着上海探真的成立，曾教授技术团队又在不断攻克新的难题。针对SLM技术成形尺寸小、成形效率低、粉末气体处理难的一系列挑战，曾教授团队早在2011年就完成了大尺寸金属3D打印设备的专利申请，该设备由四台激光器同时扫描，为当时世界上效率和尺寸最大的高精度金属零件激光3D打印装备。

今天，以这项专利技术为基础的设备正式落地发布！TZ-SLM500A发布会与2018世界3D打印年会同期举办，现场群贤云集，大家都对传闻中大尺寸、多激光金属3D打印设备的发布满怀期待。

在一段激情澎湃的企业介绍后，探真技术总监王泽敏教授为我们带来了最激动人心的产品发布。上海探真TZ-SLM500A，突破现有单光束选区激光熔化成形的思路，率先提出四光束扫描的金属零件增材制造新方法，在保证零件成形质量的前提下实现了大尺寸、高沉积效率和高精度的结合。

探真技术总监王泽敏教授在发布会上讲解设备开发和应用情况

TZ-SLM500A成形尺寸为500mm*500mm*1000mm，是市面上成形尺寸最大的SLM金属3D打印设备。该设备攻克了多光束无缝拼接、四象限加工重合区制造质量控制等众多技术难题，实现了大型复杂金属零件的高效率、高精度、高性能成形。

“在设备研制期间，已有45种零件在20余种航天型号研制中得到应用，先后为航天发动机、运载火箭、卫星及导弹等装备中6种型号20余种产品进行了样件研制，5种产品通过了热试车，其中4种产品已经定型。”王教授自豪地与我们分享，台下观众频频点头。

探真刘文成总经理现场回答观众提问

在一片赞叹声中， 模拟激光成形路径的3D灯光秀，伴随着TZ-SLM500A成形的全息视频将整个发布会推至高潮。炫酷的灯光与全息的视觉让人浮想联翩，不由得纷纷感叹，未来已来，睿者需同行。最终，所有光束聚焦在一个点上，那便是由探真中型设备TZ-SLM300A打印的TZ-SLM500A的30倍同比缩小件，模型精密非凡，将500A设备的细节反映无余。观众们再一次为探真的巧妙匠心所折服，发布会在一片赞叹声中落下了帷幕。

闵联临港公司邱彤董事长、刘焙总经理，上海市增材制造协会曾绍连秘书长共同出席发布会并合影留念

虽起步于航空航天的“卡脖子”难题，但3D打印并不是遥不可及的阳春白雪。金属3D打印为传统机械制造业省去了开模、机加的时间，更是解放了设计人员的创造力。复杂内流道、薄壁结构、异形曲面、多通管道…这些传统工艺无法实现的复杂结构，3D打印都可以高效率、高质量地完成！

自探真技术团队首次接触金属3D打印技术，今年已是第二十个年头。几多春华秋实，终迎厚积薄发！2018年是探真的元年，各有侧重的全新产品TZ-SLM500A、TZ-SLM300A、TZ-SLM120，逐步面世，迎接市场的考验！

颠覆才能突破，专注所以专业。在破与立之间，探真走出了自己的革新之路。

发布会结束后，慕名企业纷纷提出考察需求。10月28日，SAMA国际论坛考察团首站开赴探真工厂，几十家企业单位代表有幸一睹了上海探真超大尺寸金属3D打印设备TZ-SLM500A的真容。

SAMA国际论坛考察团实地考察探真工厂，屹立一旁的就是TZ-SLM500A

考察团和探真公司领导合影留念