硬件开发人员经常努力改进其3D打印机的三大特征是打印速度，构建体积和准确度/分辨率。一些公司专注于大规模3D打印，而另一些公司专注于高速生产，当然许多公司专注于生产最精细的3D打印。总部位于东京的佳能公司因其相机和照片打印机而闻名于世，它决定通过创造一种能够产生极高分辨率零件的新型陶瓷材料来追求后一条道路。

基材是氧化铝基陶瓷粉末，其与选择性激光熔融3D打印机一起烧结。与使用SLA（立体光刻）3D打印机固化的其他陶瓷注入树脂不同，在最终退火烘烤中经历高达20％的收缩，佳能陶瓷部件在退火阶段后的尺寸差异小于0.8％。尺寸精度对于联锁零件和工业设备至关重要，佳能的目标是陶瓷的耐热性和耐腐蚀性。

通过观察它们的示范打印品，复杂的几何形状对于陶瓷材料来说没有问题，尽管在压力测试中突出超过45°的情况令人惊讶。在SLM机器中打印的3D零件通常不会遇到悬垂，因为零件总是由粉末床支撑。这可能是佳能将通过更多测试来解决的问题。

佳能计划将此技术应用于医疗领域，其中兼容性和定制是特别重要的因素，能够以更经济的方式生产小批量产品可以为医院节省一大笔钱。