亨廷顿英格尔斯工业公司(Huntington Ingalls Industries)的纽波特纽斯造船分部(Newport News Shipbuilding division)宣布，该公司已向美国海军交付首个3d打印金属部件，用于安装在一艘航空母舰上。

周一，在诺福克海军基地举行的一个简短仪式上，美国海军海上系统司令部(Naval Sea Systems Command)总工程师、负责船舶设计、集成和海军工程的副指挥官洛林·塞尔比少将(Rear Adm. Lorin Selby)看到了这一部件——管道总成。

该部件将安装在哈里s杜鲁门号航空母舰(CVN 75)上，并进行为期一年的评估。

“我们很高兴与我们的海军合作伙伴进行了如此密切的合作，使首个3D金属部件能够安装在一艘航空母舰上，”新港新闻公司负责工程和设计的副总裁查尔斯·索索尔(Charles Southall)说。“增材制造的进步将有助于海军工程和造船的革命。这也是我们在造船工艺数字化改造方面向前迈出的重要一步，以提高效率、安全性和可负担性。这是一项我们都应该感到自豪的成就。

自2017年以来，亨廷顿英格尔斯工业公司与3D系统公司合作开发增材制造技术，以加快金属3D打印在海军造船工业中的应用。

作为联合开发协议的一部分，3D系统公司在Newport News交付并安装了ProX DMP 320高性能金属增材制造系统。该3D打印机能够制造铸造用的海基合金零件或其他装配件，如阀门、外壳和支架。

NAVSEA去年还批准了3D打印的技术标准，与该公司和行业合作伙伴进行了合作，包括打印测试部件和材料，广泛开发一个工程测试程序，并公布结果。高度数字化的过程可以节省成本，减少海军舰艇的生产计划。