2020年2月12日，Formlabs发布了其3D打印材料产品组合的最新成员Tough 1500树脂，这是一种新的树脂，专为刚性和柔韧性零件而设计，这些零件在循环载荷下可以弯曲并快速恢复其原始形状。

Tough 1500是Formlabs的Tough和Durable光敏树脂家族的成员，它的刚度，伸长率和类似聚丙烯的特性使其与众不同，使其非常适合用于生产功能性的原型，夹具和固定装置以及发生临时挠曲的连接器；基本上是模拟将由聚丙烯制成的产品的强度和刚度。Formlabs表示，Tough 1500 树脂的大部分技术性能都在其Tough Resin和耐用树脂之间。 Formlabs称其将具有高回弹力和快速回弹力，能够平衡伸长率和模量。
.极限拉伸强度：33MPa
.拉伸模量：1500MPa断裂延伸率：51%
.弯曲模量：1400MPa
.IZOD冲击测试：67J/m

Tough 1500 树脂的技术参数 Unplugged Performance是Tesla汽车升级和定制的领导者，一直使用这种材料生产用于定制汽车保险杠的传感器支架。在使用3D打印之前，该公司从现有保险杠上拆下每一个传感器支架都需要45分钟左右，将其安装到新的保险杠上还需要花费10分钟。每辆车上装有6个传感器，再加上其他的定制升级工作，他们完成一辆车的升级服务需要花费一天半的时间。

现在，他们可以每个批次可以打印30个新的传感器安装座，如此可以省去从现有保险杠上拆下传感器支架的工作步骤，而只需安装传感器支架即可，从而节省大量的时间。最终，他么的产量可以提高到每天三辆车的升级服务。 使用Tough 1500进行打印可以使零件轻松夹入并固定各种传感器，而其高冲击强度也可以将传感器安全地安装在汽车的保险杠中。 Formlabs表示，这种材料为公司打开了新的应用领域，可用于创建可见的自定义零件，并将其融入到车辆的内部。

Tough 1500树脂是Form 3生态系统中的首个新工程树脂， Formlabs正在为客户提供弹簧的样品，该样品显示了材料的弹性和易于从支撑件上取下的能力。