据了解，SLA 3D打印机制造商Formlabs宣布推出其新材料Tough 1500，名称中的“ 1500”表示材料的拉伸模量，单位MPa。 Formlabs说它是“迄今为止最有活力的树脂”，它是根据用户的反馈而创建的。目的是使材料足够坚硬以承受很大的压力，但又要具有足够的弹性以回弹。

Tough 1500韧性实验室测试，Formlabs的“迄今最具活力的树脂”

Tough 1500是为Formlabs的台式立体光刻（SLA）3D打印机开发的，包括Form 3和Form2。大多数树脂的技术性能都介于坚固和韧性的参数之间。

韧性1500树脂后固化的技术参数总部位于hawthorn的Unplugged Performance公司是特斯拉汽车升级方面的专家，也是该公司的早期用户之一。根据特斯拉定制公司的说法，Formlabs的新树脂具有很高的抗冲击强度，可以安全地将传感器安装在汽车保险杠上。

在工作流程中部署3D打印之前，完成特斯拉的自定义需要一天多的时间才能实现Unplugged Performance（移除性能），并通过卸下和固定传感器支架来安装新的保险杠。由于采用3D打印支架，该公司每天可以升级三辆汽车。

英国汽车技术公司Carbon Performance也使用3D打印技术来定制汽车，包括特斯拉。该公司使用其新的专有自动智能平台SK3L370N制造了一系列3D打印制动钳。这些专为Porsche GT3RS，Ferrari 812，Lotus Elise和Tesla Model S设计的3D打印制动钳据说更坚固耐用且对环境友好。

在其他地方，3D打印机制造商 3D Systems和德国汽车研发中心TOYOTA Motorsport GmbH（TMG）合作开发了“首销”增材制造解决方案。 TMG希望利用3D Systems的增材制造技术来提高其生产流程的效率。