在世界各地，鲤鱼、罗非鱼、鲑鱼和鲶鱼等都是在由鱼缸和围池组成的商业渔场中饲养，它们需要大量的人工干预，才能生产出安全、令人满意的供人类食用的鱼类。

　　养鱼业本身也有很多问题，尤其是水质的问题。商业养殖鱼类的围场和鱼缸不具备野生水系统固有的天然平衡，世界上大约50%的鱼类供应来自于这些类型的农业生产，这意味着水质量问题，如酸度，被识别和处理是至关重要的。为此，新加坡的Sensocore公司专门生产Aquafarm自动水传感器系统，该系统可以实时远程监控水质。

　　Sensocore是Camtech Diagnostics公司的子公司，与新加坡领先的3D打印解决方案提供商Creatz3D建立了合作关系，以处理短期和一次性的问题。在首次使用3D打印机进行实验后，Sensocore认识到3D打印技术在制造水传感器方面的潜力。

　　Camtech使用的是商业级的3D打印机，采用了多喷射融合技术。这台机器使他们可以将3D打印时间从估计的2-3周减少到仅仅36小时，而成本(SGD)从3.5万美元减少到只有3000美元。从3D打印升级中获益的不仅仅是最初的打印。在他们的传感器最初发布后，客户反馈显示，围绕面板按钮的问题，由于暴露在这些元素中，这些按钮有发生故障的风险，快速打印这个新部件很简单，因为Sensocore能够快速3D打印新的外壳，这有别于传统的制造过程。

　　在该公司发布的一份声明中，可以让人们认识到3D打印对Sensocore项目的好处:由于初创公司需要以低量的方式证明自己的产品的适销性，使用传统的方法没有商业意义。然而，3D打印创造了一种新的可能性，因为公司不再受高成本和加速上市时间的限制，除了生产周期短之外，3D打印还可以用于最终使用的零部件和制造工具。

　　将产品推向市场的能力、满足客户质量需求的能力、以及在新需求出现时快速响应新需求的能力，是3D打印对当代制造业的贡献之一。

　　Sensocore的首席技术官Bryan Wong说:“3D打印提供了比传统的CNC更好的定制，而传统的CNC无法生产出详细和灵活的原型产品原型。”3D打印是我们唯一的出路。

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