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3D打印（3DP）即快速成型技术，它是以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的一种技术。 3D打印是运用数字技术来实现的材料打印，在模具制造、工业设计等领域，先被广泛运用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造。[图片] 目前，已经有使用3D技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车、航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程以及其他领域都有所应用。 3D打印是一场颠覆性的工业技术革命，无论是《中国制造2025》还是《工业4.0》，3D打印都备受瞩目。3D打印技术的个性化、复杂化、高难度的特点与传统制造业的规模化、批量化、精细化相结合，更像是一场正在引领未来的革命。 3D打印是颠覆的魔杖。只要你想象力足够丰富，从鞋子、衣服、食品、家具等，它都能给你打印出来。在未来，我们还将住上3D打印的楼宇、驾驶3D打印的汽车等。随着新材质不断涌现和价格走向平民化，3D打印正在逐步渗透到我们生活的每个角落，将会刷新你对规则、传统、时尚的常规认识。 3D打印将会成为人类几千年历史上第三种制造方式。这种制造方式势必会像蛋糕一样进行切分，至于以后分到多大谁都无法下定论。今天全球制造业有60万亿（市场规模），假设分到1%，会有6000亿元；分到5%，会有3万亿元；分到10%，会有6万亿元，所以，这种新的制造方式的出现将成为一种趋势。 广西红客网络公司能够以简单便捷的方式在短时间内打印出建筑模型，其中建筑模型、建筑沙盘，采用3D打印制作，效率可提高90%以上，成本可缩减或持平，更重要的是，建筑形状更精准，特别是在一些奇形建筑上。 用户只需要提供正面、背面、侧面位置的图片，就可以快速地将您的肖像细致入微地转化为三维数据，近乎100%的相似度。实物效果远好于手工软陶或二位漫画风格。在过去几年，3D打印因其能创造实体物品的这一魔力特点，吸引着全球的注意力，只需要通过电脑，就能将图纸上的设计变成现实。3D打印的戒指、手镯和项圈等首饰，在打印制作工艺上和传统制作工艺有很大的区别，3D打印的各首饰的样式也是设计师们的独特设计，拥有不一样的魅力。 3D打印作为一种最新的生产工艺，特征也非常鲜明，那就是在结构的实现上更加的随意和自由。 在个性化的时代，大家可能对那种传统的首饰都已经产生审美疲劳了，而3D打印首饰能让人们耳目一新。比如，它能订制出立体饱满形状的首饰，各种复杂结构的首饰，这些都是传统的首饰生产方式办不到的。 3D打印实现一体化之后，可以实现轻量化。 用传统模式做出来的模具设计不够精密，但3D打印出来的模具结构设计得很巧妙，冷却特别快，可以提高制造效率。 个性化产品比较适合3D打印，包括个性化灯罩。 飞利浦做过测算，3000件以下直接用3D打印做比较划算，3000件以上用模具做比较划算，因为一个模具十万到二十万价格很贵。红客科技预测，3D打印未来将生产家里的一些装饰品、小孩子的玩具，因为不仅是家庭或是小孩，他们都会在这些物品上面追求个性化，尤其是小孩的玩具，比如乐高，一开始会做整体的玩具，现在开始做些拼装玩具，未来一定是卖玩具的设计，甚至教你学会怎么设计玩具，然后自己打印自己组装，这让小孩子玩耍过程增添了乐趣。

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随着3D打印技术专利已经到期或即将到期，出货量占比最大3D打印设备与系统部分增长快速平稳，将保障行业规模同步增长。2017年全球3D打印市场价值为83.12亿美元，预计到2023年将达到353.6亿美元，预测期（2018-2023年）的年复合增长率为27.29％。 2011-2017年全球3D打印市场规模走势[图片] 全球3D打印产业领域布局[图片] 发达国家自2012年以来即前瞻性地出台了相关3D打印产业政策，主要以美国、英国、欧盟等为代表。发达国家的政策态度展现出其对3D打印前景的强烈看好，对以3D打印为核心的制造业革命的大力支持。第三次工业革命以来，制造业转型一贯是老生常谈的话题，发达国家纷纷聚焦3D打印则将3D打印推向风口浪尖。因此，中国作为制造业大国，将3D打印纳入国家发展战略是发展制造业的必然要求。 我国3D打印发展起步较晚，技术积累较少，与国外存在一定的差距，且多数国内3D打印设备制造企业均需从国外巨头处进口关键零部件和打印材料，因此国内厂商应对冲击的能力较弱。 2017年，有关部门就增强制造业核心竞争力、高端智能再制造、增材制造（3D打印）等方面制定发展计划，提出在轨道交通装备等九大重点领域实现关键技术产业化等；制定新一代人工智能发展规划与人工智能产业发展行动计划，推进产业智能化升级，推动人工智能与制造业的深度融合。在国家政策的鼓励和支持下，先进制造业、人工智能等高端领域制造业投资有望实现较快增长，为制造业投资增长提供重要支撑。 2016年我国3D打印行业市场规模达到了100.2亿元，同比2015年的78.8亿元增长了27.2%，2017年我国3D打印行业市场规模约178.8亿元。 2011-2017年中国3D打印市场规模情况[图片] 3D个人消费市场吸引了越来越多企业及消费者的关注。业界也相继出现了3D打印日常用品制品。但对于新兴的个人市场，除上述行业的普遍难题外，还面临着成本过高的尴尬。虽然市面上已出现少量千元级的3D打印机，但放眼望过去，市场上的价格仍呈现一片混乱的状态，动辄就是上万元人民币的高价，这不利于个人消费市场的发展。因此，产业链各方需共同努力，提升材料、机器的研究开发，降低制作成本、销售成本，让每个消费者都能接触3D打印，都能享受新兴科技给生活带来的美好变化。 2011-2017年3D打印在个人市场行业应用市场规模[图片] 在全球3D模型制造技术的专利实力榜单上，美国3DSystems公司、日本松下公司和德国EOS公司遥遥领先。我国近年才引入3D打印技术，与国外相比差距非常大，主要体现在技术和市场应用方面，研发水平不高，与市场衔接度较低，目前还未产生较大的经济效益。我国的3D打印技术起源于西安交大、华中科大和清华大学等高校，相关的技术转化集中在校办企业。目前，行业正面临国外厂商的冲击。三维数字化及3D打印技术是支撑新一轮产业革命的关键技术之一，关键零部件、原材料、特殊软件算法等是制约我国三维数字化与3D打印产业发展的关键因素。 随着3D打印技术的不断发展，3D打印在各个行业领域逐渐得到运用，甚至像航空航天领域都有使用。但事物的发展不是一帆风顺，3D打印亦如此，现在3D打印的发展受到打印材料的制约。因为未来3D打印的真正发展将在高端领域即工业应用,而目前高端打印材料的发展尚无法满足3D打印技术发展的需要。

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近日，在诺斯罗普•格鲁曼公司(Northrop Grumman)天鹅座宇宙飞船第10次商业补给服务任务中，运载首款集成3D打印机和回收系统到国际空间站。[图片]Refabricator将重点展示可持续制造模式，以制造、回收和再利用零件和废料 这台命名为Refabricator的3D打印材料回收系统能够将废塑料和旧3D打印材料部件转化成与国际空间站(ISS)3D打印系统兼容的原始塑料材料。 宇航员可以利用这种技术来制造和回收食品安全用具，并将现成的废物转化为原料，以帮助建造下一代空间系统。 该Refabricator设备由美国宇航局与Tethers Unlimited Inc.(TUI)合作开发。这项技术还可能运用到未来的月球和火星探测任务中。 该次飞行任务在美国宇航局位于阿拉巴马州亨茨维尔的马歇尔太空飞行中心完成了最终飞行测试。几乎所有的操作都由马歇尔的负载操作集成中心—空间站科学任务控制部门和Tethers Unlimited Inc.共同进行远程控制。 11月17日凌晨4点01分，诺斯罗普•格鲁曼公司的安塔瑞斯火箭在维吉尼亚州发射了一艘私人建造的天鹅座宇宙飞船，里面装满了美国宇航局提供的物资到国际空间站。其中包括宇航员物资和科学实验用品，而Refabricator 3D打印材料回收系统就是其中一项运载货物。