雕刻工艺的新方法——数字化陶泥陶艺3D打印技术-aau3d打印

中国陶艺已有着近万年的传承历史，在世界陶艺史上占有重要的地位。传统的陶器制作工艺包括选泥土、拉胚、立胚、绘制、汾水、上釉、烧制等工序。对于外形复杂的陶器主要依靠艺术家的手工雕刻方法来实现，存在着工艺要求高、制作效率低，制成品的外形容易受到限制等问题，不能真正地满足当代审美的个性化和多样化的需求。进一步地说，传统陶艺技术对于形状相对简单的陶器，其优势是不言而喻;而对于结构复杂的陶器，传统陶器生产制作工艺极其繁琐和复杂，需要大量人力和时间完成所要求的雕塑，且无法保证模型的实际成型尺寸精度。

科技的进步使一切皆有可能，山东中科智能设备有限公司研发团队不断探索先进增材制造技术与传统手工雕刻减材艺术融合的新方法，率先将陶泥陶艺3D打印技术引入到陶器工艺品制作行业中，不仅为陶艺的创造过程引入计算机数字化3D建模的思维，而且凭借3D打印技术独特成型工艺，制作了许多传统制陶艺所无法实现的独特陶器。这种数字化陶泥陶艺3D打印技术根据流体沉积成型原理，将半流体的陶泥材料通过机械或气动挤压方式经过特氟龙导管进入喷嘴，喷嘴沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，通过逐层螺旋堆积的新算法粘结成型所需的立体结构，实现了层间无停顿无瑕疵的均匀光滑打印，仅需要技术人员在计算机中建立初始模型数据，喷头即可按照生成的路径轨迹完成所需要制作的模型。这种3D打印的新方法具有工艺简单、成型速度快、不需要高水平的雕刻家直接介入等优点。

目前，山东中科智能设备有限公司已成功研发出分体式(ZK-T160)和一体式(ZK-T160PLS)陶泥陶艺3D打印机，其喷嘴直径为1mm和2mm，成型尺寸可达到φ150×200mm，最大打印速度100mm/min，打印精度可达到了0.2mm。这种采用中科智能专利技术的精密螺杆送料挤压系统，可以精确控制陶泥浆料的流量和流变性能，既保证了模型打印质量，又保证了出泥流畅性，提高了打印模型成功率，减少模型了后处理工作。无论从陶泥材料，软件/控制系统开发，还是设备配置和外观设计无不体现着精益求精的精神。另外，山东中科智能设备有限公司正着力研发尺寸更大、精度更高、打印范围更广的陶泥3D打印设备满足陶艺市场的需求，并提供全套的解决方案。目前，陶泥3D打印机主要用于教育、文创、艺术雕刻等领域，在教育方面表现得尤其明显。首先，陶泥3D打印设备本身不需要高温加热，安全性高。其次，原材料价格便宜容易获得且可以重复再生使用。另外由于可选用陶泥材料的颗粒度较大，喷嘴直径可以做大，所以模型打印中每一层的层高就可以设置很高，从而可以获得较高的打印速度。因此，学生在学习3D打印技术的同时，可以更加直观地看到3D打印效果，能够更好地帮助学生理解3D打印原理。在作品打印完成后，可以在打印的模型上进行二次创作，实现艺术与科技更加完美的融合。