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鞋类产品一马当先 3D打印服装将自下而上火起来

发布时间:2017-08-03 00:00:00作者:阅读:3484

近些年,3D打印服装的商业化一直进展缓慢。然而3D打印跑鞋却是其中异数,一马当先跃入了大众市场,呈现出领跑之势。3D打印服装的走红,注定要经历一个自下而上的过程。究其原因,主要在于3D打印跑鞋首先触到了刚需。




日前,一位来自以色列的时装设计师推出了世界上首款在线定制的3D打印夹克,虽然只是限量生产100件,但对于3D打印服装行业来说也是不小的突破。毕竟,近些年该领域的商业化一直进展缓慢。

不过,3D打印跑鞋却是其中异数,一马当先跃入了大众市场,呈现出领跑之势。阿迪达斯、耐克、NewBalance、匹克等国内外巨头今年以来动作频频,纷纷设计和推出面向市场的消费级3D打印跑鞋,备受大众青睐。看来,3D打印服装的走红,注定要经历一个自下而上的过程了。为何3D打印跑鞋会成为首先被企业看中、被市场接纳的3D打印服装类产品呢?主要原因在于它首先触到了刚需。尽管人们往往对上装下装的款式风格百般挑剔,但是面临最严苛要求的绝对是鞋子。一双不合脚的鞋给人体带来的痛苦要远超过不合身的衣物。而传统的制鞋工艺生产的都是标准件,只能是让脚去适应鞋,结果常常不尽如人意。而3D打印则可以根据每双脚的具体尺寸量身定制,这成为了3D打印跑鞋的首要卖点。其次,较之于其他种类的服装,鞋子承担了更多的功能型应用。普通人日常锻炼、专业运动员竞技比赛,都对鞋子的性能提出了越来越高的要求。而3D打印工艺赋予了跑鞋缓冲、减震、柔软、轻盈、弹性强等诸多优点,给消费者带来了极佳的运动体验和更好的运动效果,自然使其具备了与传统跑鞋抢夺市场的竞争力。再次,生产3D打印跑鞋对企业而言也很划算。目前,阿迪达斯已与3D打印公司Carbon联合开发出了“连续液体界面生产”技术用于鞋类制造。这项技术帮助他们缩短了制造周期,提高了反应速度。按照传统的工艺,一款跑鞋从设计、研发、测试到生产往往需要上百天,而采用3D打印技术之后,所用时间差不多只是原来的五分之一。此外,3D打印也有助于节约材料、降低成本。反观其他种类的服装产品,其之所以迟迟不能与市场接轨,正在于刚需不足,以新奇为卖点的消费居多,热度难以持久。例如前几年4D打印刚出现不久,便有设计师计划利用此技术制造长裙。裙子平时可压缩成一团,需要用时只要施加刺激便可令其自然展开。这种创意固然有实际需求,但市场不会太大,购买者多半还是被裙子自动舒展的新颖功能所吸引,新鲜感一过,市场便会丧失。此外,受技术所限,3D打印衣物还并不能像跑鞋一样以高于传统工艺的效率进行生产。前面提到的以色列设计师的3D打印夹克,单件的生产用时约100小时,这也是其造价较高的重要原因之一。低效率带来的高成本决定了3D打印服装目前还只能是业内个别人士的少量尝试,而无法成为大厂的经营对象。虽然刚需暂时不够充足,但3D打印衣物的优点也是显而易见的,其健康环保的制作流程、私人订制的外观造型都对消费者有着很强的吸引力。而且,随着技术的进步,3D打印衣物的生产速度也在不断加快。3D打印跑鞋已然走在了前面,但相信在不久的将来,3D打印衣物便可迎头赶上,与之共同引领时尚新潮流。

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