3D打印批量化制造已经成为新的发展趋势

以“3D打印重新定义制造业”为主题的第五届世界3D打印技术产业大会6月17-18日在广东佛山大沥举行，来自海内外3D打印行业的800多名专家和企业人士参会。多名与会专家指出，3D打印批量化制造已经成为新的发展趋势，3D打印发展至今，已经不再是单纯打印模型和样件，更多表现是直接制造功能性产品，介入传统制造业领域。

世界3D打印技术产业大会大会由中国3D打印技术产业联盟和世界3D打印技术产业联盟共同创办。世界3D打印技术产业联盟主席Graham Tromans在本次大会上表示，目前3D打印在医疗、航空等领域都有很好的应用，对制造业产生了重大影响，发展前景光明。目前3D打印主要是小批量制造打印，但正朝着量产的方向发展。在这场全球最大规模的3D打印盛会，在为期两天的研讨中，为珠三角制造业如何通过3D打印产业加快转型升级，勾勒出全新的发展路线图。

第五届世界3D打印技术产业大会现场

与此同时，在一场接一场的精彩演讲中，人们重新认识了3D打印产业，而通过3D打印产业，人们也在重新认识大沥。

在近年深受互联网的冲击下，作为商贸与制造业重镇，大沥正展现出积极孕育新经济产业的决心。“通过引入3D打印产业，我们希望重塑大沥的产业脊梁。”佛山市南海区大沥镇长黄伟明说。

这表现在大沥并不仅是引入一个全新的产业，而是希望通过引入被誉为推动制造业转型升级关键技术的3D打印，在孕育新产业的同时，助推传统制造业的转型升级。

这意味着，这座商贸与制造业重镇已开启了变革的大幕，而一个全新的大沥，正加速向人们走来。

一场全球对话

800多位顶级专家学者云集珠三角重镇

“众多来自国内外的3D打印专家齐聚南海，进行技术交流和思维碰撞，必将共同推进3D打印产业技术的应用发展。”南海区区长顾耀辉在第五届世界3D打印技术产业大会开幕式上说。

第五届世界3D打印技术产业大会上，多位国内外的专家学者共同分享3D打印的最新技术与发展方向。

6月17日-18日，全球规模最大的3D打印行业盛会在佛山市南海区大沥镇举行。这场大会的到来，拉开了全球3D打印产业创新资源汇聚大沥的帷幕。

就在本届大会举办前一天，一个致力于打造为全球最大3D打印批量化定制中心的平台落户大沥。

这正是6月16日正式对外运营开放的广东(大沥)3D打印公共服务平台。在相距广州芳村6公里，佛山市南海区大沥镇水头工业区内，旧日的铝型材企业厂房被重新修葺，摇身成为这一全球化的工业3D打印创新平台。

据悉，该平台未来计划每年为超过2万家中小制造业企业提供从设计端到应用端，从应用端到产品端的配套服务，推动传统制造业企业加快“研发—设计—创造”进程。

“我们希望借此更好服务珠三角中小企业，推动大沥乃至珠三角传统制造业从产品制造向跨界创新进行转变。”佛山市委常委、南海区委书记黄志豪说。

不仅仅是全球性的行业平台，在本届大会上，更有来自世界各地的800多位学者专家来到大沥，围绕生物医药、金属3D打印、模具、人才等当下3D打印产业最热话题进行为期两天的研讨。

英国皇家工程院院士、惠普3D打印业务总裁、世界3D打印技术产业联盟主席……从顶级专家，到行业领先企业，再到全球产业联盟代表，这场大会云集了全球3D打印产业的“最强大脑”。

而他们也带来了一场以行业创新成果为主题的“思想盛宴”。

以近年来备受关注的金属3D打印为例，英国皇家工程院院士李琳在演讲时介绍，当前金属3D打印在金属成型上主要是通过铺粉或送粉实现金属材料熔化，如今实验室已研制出新的铺粉技术，可以和送粉结合实现激光多材料打印。

“我们称为彩色3D打印，与过去的黑白3D打印有着很大的不同。”李琳说。

类似这样，展示当前3D打印在不同领域的最新技术成果，成为了本次大会研讨的一大亮点。“实际上，这场大会的召开，也可以理解为是一种教育的过程，因为这让更多人能够了解到3D打印市场的最新概貌。”惠普公司3D打印总裁Stephen Nigro说。

背靠万亿市场

3D打印成制造业转型升级关键技术

在众多与会者介绍3D打印产业的过程中，一个被反复提及的观点正是：3D打印已成为推动制造业转型升级的关键技术。

“什么力量可以帮助制造业转型，3D打印技术就是一项非常重要的、极为重磅的力量。”Graham Tromans认为，对于制造业而言，引入3D打印至少能带来四方面的好处。

这集中表现在提高设计的灵活性、生产制造的弹性、加快新产业实现产学研合作的可能性以及吸引投资者的到来。以前面两大效益为例，对于工业制造中工艺复杂的模具，通过3D打印可以实现快速便捷的生产，这将使得整个生产制造在设计上显得更灵活，而设计上的便捷又进一步提高了生产制造的弹性。

特别是在高精尖领域的个性化定制上，3D打印技术的重要性更加凸显。

宝马正是这样的例子。目前宝马i8系列正大量使用金属粉末打印部件，这成为了宝马实现柔性化定制生产的重要举措。“比如说，如果希望把李小明或者李大明的名字印到车上，通过3D打印都能实现。”Graham Tromans说。

与此同时，3D打印与制造业的结合正从个性化定制走向了批量化。

“3D打印与每个行业都有结合点，目前在一些零部件复杂的领域，比如航天与军工领域已经有了广泛的应用，当前3D打印已不再是单纯打印模型和样件，更多表现是直接制造功能性产品，并正迈向一个更新的台阶即“批量化制造。”中国3D打印技术产业联盟理事长罗军说。

英国皇家工程院院士、激光材料加工及微纳光学专家李琳指出，近几年来，欧美国家的3D打印速度、精度、强度都有了非常大的改进，一些新的工艺、材料、商业模式不断涌现，应用范围也越来越广。而目前中国3D打印技术产业低水平重复建设的多，核心技术研发的少，应用面也不是很广。中国应大力推广3D打印的示范应用和科学普及，及时跟踪国际发展动态，加强国际合作。

不仅如此，随着材料的突破，3D打印与传统制造业的应用面也在进一步拓宽。英国皇家工程院院士、新加坡工程院院士Seeram Ramakrisnna认为，制造业要转型，就必须借助新的工具，利用3D打印技术，在逐步加大材料的探索下，还能够实现无污染，可控的智能制造。

这种基于3D打印带来的颠覆式创新，还源于3D打印本质上就与引领新一轮工业革命的关键技术是一体的。

惠普公司亚太及日本地区3D打印销售总监章群表示，3D打印与当前工业制造发展中的最热话题，人工智能、物联网等第四次工业革命代表技术有着紧密的关联。

他解释道，相比传统生产从开模、印证再到规模生产流程，第四次工业革命引入的物联网、人工智能技术使每一个生产设备与生产线都跟云端网络连接在一起。在此基础上，3D打印实现快速建模到开发、仓储、物流全流程生产，节约了大量控制成本与运输成本。

可以看出，由3D打印助推传统制造业转型的应用面非常广阔。“市场估算，这两者相结合带来的应用市场达到了2万亿元。”Stephen Nigro说。

今年大会期间还举行了“3D打印与模具”、“3D打印与生物医疗”、“3D打印与创客教育”、“3D打印与人才”等多个专题论坛活动。

北医三院刘忠军教授——3D打印技术在骨科领域的主要应用

华中科技大学教授张海鸥主导研发的“铸锻铣合一”增材制造技术

先临三维周毅——如何“盘活”学校3D打印设备精彩演讲

3D打印创业者谈一路走下来的“苦与乐”

中国3D打印创新企业颁奖

数百人场3D打印人士线下交流的欢迎晚宴

广东(大沥)3D打印协同创新平台展示的3D打印产品

填补产业“真空”

大沥引入新产业谋划“好产品”

在争夺3D打印万亿应用市场上，大沥显然已经在行动。

去年，大沥已引入了广东最大3D打印产业基地——中峪智能机械智能装备孵化中心等多个平台。

而此次第五届世界3D打印产业大会的召开，助推大沥3D打印产业步入又一个发展的高潮。

“举办这场大会，我们希望让珠三角乃至全国3D打印产业向大沥集聚，并以此服务珠三角传统制造业。”黄伟明表示，发展3D打印产业，对大沥来说并不仅仅只是引入一个新兴产业，而是希望通过新产业的到来，加快传统制造业的转型步伐。

在他看来，大沥作为传统制造业和商贸重镇，近年受互联网电商的冲击下，传统制造业已到了亟待转型升级的关键期，与此同时，一些传统制造业企业的外迁下，大沥也亟需新兴产业的进入，来填补产业“真空”。

“引入3D打印产业，实际上是重塑大沥的产业脊梁。”黄伟明说。这体现在，3D打印技术的进入将成为大沥谋划“好产品”的有力举措。

一般情况下，传统制造业在建模上成本很高，这对于企业实现个性化定制非常不利。但3D打印非常适合制作复杂结构的产品，能够帮助企业低成本地解决建模问题，满足市场的个性化需求。

“好产品需要好设计，好设计需要建模实现，这正是3D打印的用武之地。”黄伟明表示，目前全球3D打印产业市场60%在美国，30%在欧洲，只有10%在中国，可见中国市场还是一片“蓝海”。

为了抢抓国内3D打印的“蓝海”，他表示，接下来南海大沥将继续积极引入各类3D打印项目，同时以材料作为重点研究方向，进一步培育大沥的3D打印产业。

实际上，相比国内个别城市，大沥在发展3D打印产业上的基础并不突出。“但只要方向对，方法对，措施准，我们有信心能够建立起发展3D打印产业的基础。”黄伟明说。

从某种程度上，在布局新产业的过程中，大沥以这场大会让人们重新认识了3D打印产业，而人们也通过3D打印产业，重新认识了大沥。