3D打印技术究竟为制鞋业带了什么转变？

近日，一双3D打印运动网鞋样品刷爆了鞋样设计师傅的朋友圈。据了解，这双鞋模是由极光尔沃3D打印工作室采用FDM商用级3D打印机及PLA耗材打印而成，成品精度高，鞋面网格结构尤为精细，而且成型速度快，整体效率提升数倍。

“一只39码的运动网鞋从3D数字文件的导入到成品的输出只需要不到2天的时间。”极光尔沃3D打印工作室负责人彭先生表示，3D打印作为一种数字化制造工艺，突破了复杂造型的身体结构、异形纹理的限制，可以最大限度缩短鞋样设计周期。

下图为3D打印运动网鞋实拍图：

鞋面镂空网格精致细腻、内壁手感光滑无瑕疵、鞋带交叉缠绕无拉丝……在这款精致的鞋模3D打印机样品上，极光尔沃商用级3D打印机的“高精度”表现得淋漓尽致。

基于数字化制造原理，3D打印机不惧结构限制，这给了设计师更大的发挥空间，提升了设计的自由度。

这款运动网鞋由3D打印一次成型，整个过程不足2天的时间……可见，较传统鞋样制作工艺，3D打印成型速度更快，可以让设计师在最短的时间内拿到鞋样优化设计方案。另外，越早得到打印件，越方便设计师进行定制化设计或修改，从而满足客户的需求。

近年来随着3D打印逐步深入制鞋领域，越来越多知名品牌包括阿迪达斯、匹克、New Balance、耐克等也开始了3D打印鞋的布局计划。其中，真正拥有成鞋量产实力的只有阿迪达斯，新百伦的重点在鞋类材料的生产，并不是成鞋的生产，而慢了一步的耐克和国产品牌匹克都处在起步状态，离量产还有一定距离。可见，3D打印和制鞋业正处在前所未有的“热恋期”。

3D打印技术在制鞋领域有着非常显著的应用价值。一方面，3D打印强大的塑形能力，给予设计师更大的发挥空间，提升了设计的自由度；另一方面，3D打印具有传统鞋模制造无法媲美的快速、精准、定制等特点，可以从鞋样设计、模具、生产流程上全面降低成本。

3D打印技术在产品设计、定制生产等方面的应用潜力是毋庸置疑的。虽然由于设备器材、材料成本等诸多条件因素，3D打印鞋子的成本还很高，远远不能和生活中便宜的几百块运动鞋相比。但未来随着技术的不断完善，3D打印技术或将改变整个制鞋业的生产模式。