3D打印常用的后处理工艺及检测

产品研发时，需要制作可测试手板样件，用于进行各种测试测试，如：外观验证、结构验证、寿命测试、耐高温测试等。除了对制作材料的性能、成型的一致性有着标准性要求，很多时候还需要一些外观美化、连接外部的配件安装。

后处理工艺

打磨抛光

样件打印完成，塑料样件表面存在细微纹理，对样件表面光洁度有要求的客户，可选择打磨抛光处理，一般采用手工方式对表面纹理进行打磨处理，以达到客户对表面光滑度的要求，透明样件可进行相应抛光操作，以提高透明度和透光率。

打磨抛光前(左)/ 打磨抛光后(右)

喷漆

如果客户需要对样件的外观进行喷漆，一般根据色号，提供以下六种喷漆选择：

哑光漆：按照提供色号喷涂漆面，无反光效果，并提供磨砂质感选择。

哑光漆+丝印logo图标

高光漆：按照提供色号喷涂漆面，有反光效果，漆面平整。

打印后(左)/ 高光漆(右)

仿电镀漆：因环保要求，很多厂商一般不提供电镀服务，但可提供仿电镀漆替代，通过特殊材料调制，电镀漆表面呈金属光泽效果，可在一定程度上替代电镀效果。

仿电镀漆+丝印logo文字

光油：专门针对透明样件，透明样件通过喷涂光油，可以提高透明件的透明度。

喷涂光油

橡胶漆：喷涂橡胶漆，样件表面呈柔性质感，可模拟表面包覆橡胶效果，适合手持样件，手感非常舒适。

橡胶漆+丝印logo二维码

皮纹漆：喷涂皮纹漆，样件表面呈皮质纹理效果，纹理粗细可调，适合需外观仿皮效果的样件。

皮纹漆(右)

表面封闭

针对客户水密性以及气密性样件需求，采用专用图层溶剂涂覆在FDM样件表面，可以起到样件表面完全封闭的效果，完全可以达到水密性以及气密性的样件要求。

应力消除

针对尼龙12以及Digital-ABS等特殊材料，为了达到客户更高的要求标准，一般会采取应力消除方式，使材料内部分子结合更为紧密，可提高材料的强度以及耐温性。

镶嵌铜螺母(保护螺套)/攻丝

可根据客户装配需求，在螺丝紧固位采用热熔方式嵌入铜螺柱，或采用攻丝方式嵌入保护螺套，已达到客户长期使用或反复拆装的使用要求。

镶嵌铜螺母(保护螺套)/ 攻丝

丝印

客户只需提供矢量文件或PDF文件、色号、丝印位置等资料，就可以根据客户要求提供图案、文字或符号等丝印服务。

丝印

检测服务

在每个样件交付之前均会进行样件检测，检测包含整体外观、尺寸、颜色对比等方面：

整体外观：样件外观无明显瑕疵、无毛刺、所用材料材质和颜色、攻丝/镶嵌铜螺母的位置等等与客户要求相同。

尺寸误差：采用高精度深度仪、弧面测量仪、卡尺、3次元进行整体尺寸与关键尺寸测量，误差范围在客户的要求范围内才会交付。

颜色对比：喷漆件、丝印件必须根据客户提供的标准色卡号，图案进行比对，无误差。