全球最大塑料3D打印机30天制造湖上人行天桥

最近出现了相当多的大型3D打印新闻，例如最大的可移动FGF3D打印机和第一个3D打印钢桥的揭幕。但不要指望大3D打印速度会减慢。事实上，大型3D打印机越来越大，我们将会看到越来越多的巨型打印机。另一个值得关注的大型项目是世界上最大的塑料3D打印机印刷第一个塑料人行天桥。

Polymaker刚刚发布了上海建筑集团3D打印机生产过程中的镜头，需要30天才能完成，因为它长15米，重达5,800千克。 SGC以建造世界第二高楼上海中心大厦而闻名。 3D打印机由沉阳机械集团制造，挤出机系统由Coin Robotic（也建造床）制造，总投资约280万美元。 Polymaker Industrial将提供用于印刷的ASA（丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯）塑料，这是一种耐化学性，热稳定性和韧性而具有良好性能的材料。为了确定最佳塑料，Polymaker 3D在选择AS100GF的整体强度和可印刷性之前，先印制了5米版本的桥梁和几种不同的化合物。这座桥将承重为每平方米13吨或4人。

材料中含12.5％的玻璃纤维，增加了强度，并且还减少了困扰大型3D打印的翘曲效果。 3D打印更大并不像制作更大的打印机那么简单，因为大量的3D打印与保温和均匀加热有关，这对于打印/打印机来说变得越来越棘手。在这种情况下，建造室长24米，宽4米，高1.5米。这是144立方米来保持加热，这是通过与龙门架一起移动的大型波纹帐篷实现的。将帐篷加热至38°C，并在印刷品顶部放置橡皮布以减缓冷却过程，使聚合物链松弛而不会翘曲，橡皮布还可以保护印刷品免受灰尘影响。是的，构建室非常大，技术人员在3D打印机内部工作，同时用于监视打印和移动过程。

但加热只是一个3D打印问题，随着规模的增加而加剧，因为它还具有层水平以及床层粘合性。对于粘合良好的层，它们应该在相似的温度下连接;在这个印刷品上，每层需要一个小时，因此在挤出机回到下一层时，前一层已经显着冷却。橡皮布和玻璃纤维有助于减缓这种冷却，但是打印头在这里做了很多工作，用四根600°C的热风枪重新加热印刷机，目标是挤出机。气枪确保在挤出机工作的地方总是很热，以获得最大的层粘附力。

这里通过一种在其他3D打印机上看不到的新方法来解决层级问题：夯实。喷嘴是圆形的，这意味着它们的挤出是圆形的，当作为一层推平时，它们具有锥形顶部，这对于层粘合是不理想的。对于喷嘴尺寸为0.35mm的台式3D打印机，锥度足够小，几乎不会注意到，但SGC 3D打印机使用的喷嘴尺寸超过14x，尺寸为5mm，因此塑料在挤压后的夯实变大了层水平度和粘附力的差异。考虑到这一点，尽管其庞大的尺寸以及每小时挤出高达8千克塑料，打印机精确到0.1毫米，这些水平差异确实很重要。为了使第一层粘附到印刷床上，将ASA粒料粘合到木板上，然后将木板夹在钢床上。

图源：3ders.org

湖上的人行天桥是展示最大的3D打印塑料物体的绝佳方式，因为它既是日常的实际应用，又是一种互动，人们触摸甚至依赖3D打印物。许多人从未接触到3D打印对象，他们仍然认为它是未来的技术的一部分，现在他们可以近距离观察使用他们。