玻璃是最古老的建筑材料之一,它的使用在我们现代世界的屏幕和摩天大楼中非常广泛。很少有材料既硬又透明,但这些特性在建筑、汽车和设计中都是非常需要的。玻璃的普及程度只能与制造难度相匹配;玻璃是一种只有在非常高的温度下才会粘稠的液体,对温度变化和其他环境因素非常敏感。因此,3D打印玻璃的努力受到了限制,但麻省理工学院(MIT)用他们的G3DP2玻璃3D打印机达到了这个门槛。
几年前,我们报道了麻省理工学院的G3DP原型机,它能从熔融玻璃中产生精确的3D打印。作者Chikara Inamura、Michael Stern、Daniel Lizardo、Peter Houk和Neri Oxman在最近发表在Liebert上的一篇论文中描述了他们的下一代玻璃打印机:G3DP2。该系统经过了从头到尾的重新设计,以处理工业和建筑应用的规模,增加了构建量、更大的存储空间、更快和更准确的打印以及所需服务之间更长的操作时间。
该打印机由三个热控区组成:储存器将熔融玻璃保持在1090°C以保持液态,喷嘴在800°C下运行,构建室保持在480°C。它们都连接到一个EZ-Zone控制器,并提供19kW(19,000瓦)的峰值。如果忽略了疯狂的温度,机器的功能就像任何其他FDM(熔融沉积造型)3D打印机一样,通过连续堆叠熔融材料层,在冷却时固化。但这里有一些有趣的比较数字:在标准FDM 3D打印机上打印PLA塑料所需的喷嘴温度约为200°C,平均冰箱的运行速度为700瓦。 G3DP2是一个名副其实的野兽,它不会进入制造商的家园,因为它太危险了。
不过,工业用户会喜欢它,因为G3DP2每小时可输出超过5公斤。运动控制涵盖四个轴,传统的X,Y和Z运动以及Z轴上的完全旋转,但需要更多的工作来改善运动的使用。为米兰设计周2017年制作了3米高的玻璃柱以展示其功能,机械测试标志着3D打印玻璃的性能与石灰苏打玻璃相当。
纵观历史,玻璃吹制者们用手(和嘴)制造出了奢华的玻璃制品,但要等到这项技术传播开来,变得更容易使用时,他们才会这么做。