3D打印有可能为亚洲带来劳动力节约和物流优化,但它需要重新考虑从设计到产品交付的整个制造过程。如果正确地加以利用,该技术可以实现按需生产,只在需要时打印组件,并减少构建完整产品所需的材料。
惠普东南亚韩国区董事总经理Koh Kong Meng说,3D打印已经在包括东南亚在内的全球市场实现了强劲增长,但他拒绝提供该地区的具体增长数据。他表示,在全球范围内,该公司正与宝马和耐克等合作伙伴,以及巴斯夫(BASF)等其他主要制造设计公司合作,探索可用于3D打印的打印技术和材料。
去年10月,惠普与南洋理工大学(NTU)在新加坡启动了一个专注于数字制造技术和3D打印的研究机构。该企业创新实验室创立之初注入了8400万美元,是美国供应商在全球范围内最大的大学研究合作伙伴关系,也是亚洲地区的第一个。
该机构由100名研究人员和工作人员组成的团队提供支持,并将致力于数字制造技术——具体来说,包括3D打印、人工智能(AI)、机器学习、新材料和应用、网络安全和定制。该公司的研究项目包括开发用于打印活组织的生物打印模型,以及利用人工智能帮助打印机自动预测和解决问题。
Koh在接受采访时表示,惠普正专注于汽车和医疗保健等关键垂直领域,包括矫形器,从而确定如何应用3D打印技术。
谈到其在中国和新加坡的潜力,他表示,新加坡政府已实施其“智能制造”或“工业4.0”计划,旨在开发一个先进的制造生态系统,将机器与数据分析和人工智能等技术结合起来,创建一个“智能工厂”。
然而,Koh指出,要支持这些努力还需要重新考虑整个制造过程。“整个过程必须改变,”他说。例如,今天,我们教工程师如何将一块材料加工成我们需要的零件。但是,3D打印是关于添加层,这是一个不同的过程。
他补充说,供应链和物流的每一个关键组成部分也需要重新评估。他表示,由于3D打印可以促进分布式制造,因此不再需要大型制造工厂。
3D打印还将减少劳动力成本的需要,例如,不同的移动部件可以一起打印,而不必手动将部件组装在一起。此外,他表示,与传统生产相比,3D打印可以很容易地免费提供产品定制服务。
他指出,惠普希望通过与南洋理工大学的合作,帮助建立该行业的必要能力,并培训下一代工程师的“3D思维”。