3D打印在卫浴产品设计生产实际应用

上图浴盆是卫浴企业客户之一，通过采购3D打印设备使用PLA材料，3D打印浴缸的四个部分，然后将它们粘合在一起，并用类似陶瓷的表面处理完成。在经过长达150小时的打印耗时，这个16.4公斤重、175厘米长的浴盆就被3D打印出来了。

3D打印创新应用分享：（卫浴产品设计生产实际应用）

一、卫浴产品设计师，首先通过三维设计软件，构建浴盆的三维模型，形成数字文件：

浴缸三维建模轻量化设计（3D打印自由设计无制造约束、天马行空的设计也能实现）

二、导入3D打印切片软件，选择材料设置参数，计算材料重量与打印时间，并生成数字文件Gcode：

三、从计算机把Gcode文件复制到SD卡，插入3D打印机启动打印按键，立即开始热熔沉积.....增材制造预设的浴盆模型。

四、3D打印卫浴产品创新应用价值浅谈：

卫浴企业开发设计浴缸及其底座，用3D打印机来完成既定设计原型的制作，会把这些设计展示给决策者，由此来决定是否需要生产这个产品。

产品生产需要在相当昂贵的模具中进行浇铸，浇铸使用一种的树脂材料——圭力，它是丙烯酸同石英砂混合而成的。

在没有打印机之前，仍然从一些基础设计草图开始，需要同模具供应商进行讲解，需要用木材，泡沫，聚酯纤维来制作模具。而且使用手工制作大量的复制品的情况，它们的准确性会降低，生产成本也会高得多。使用大幅面3D打印机意味着这种原型的成本将大幅度降低，因为塑料的成本相对模具而言可以忽略不计。而今天，你只需将文件上传U盘，将数据导进设备，打印机就会为我们打印。而事实上，这正是卫浴企业数字化制造想要的方式。因为它可以将数据进行完全转化。

对展示的模型来说，FDM 3D打印的表面并不是足够完美，通常需要进行表面后期处理，使它像我们售卖的产品一样光滑。并且需要在上面刷一层石膏，随后打磨，需要重复这个过程，并反复打磨。接下来会在最顶层添加一层薄层。继续这样打磨，就能够尽可能少的材料再进行后期喷涂后，效果棒极了。