长安汽车研究院新车门板产品

产品名称：汽车门板

制作材质：尼龙
制作工艺：华港科技尼龙3D打印（SLS）
客户单位：长安汽车研究院
制作时间：2017.7

产品说明：

由于3D打印技术在工业制造领域所具备得天独厚的优势，近几年来愈加受到各汽车制造企业的重视与应用，民族汽车优秀品牌——长安汽车，在汽车研发领域位于行业前列。

2017年7月，长安汽车研究院在试制新车过程中，由于新品结构较复杂，外加研发工期紧、生产数量极少（2个），精度和强度要求高，通过传统CNC机加工，其时间和加工成本高，特通过华港科技3D打印予以制作。

华港科技运用行业领先的尼龙3D打印（SLS）技术，通过华曙高科自行研发的3D打印机及原材料，从产品图形优化、3D打印加工成型到后处理打磨抛光、喷漆及组装等，3天内便完成该产品的全部制作，并交付使用，经产品指标检测及功能测试，该产品性能指标完全符合产品测试所需，且其生产成本降低约10%。

应用优势介绍：

汽车研发领域特别注重创新，具有个性化、小批量、结构复杂等特征，3D打印能够有效满足该领域包括复杂结构的设计得以实现。满足轻量化、提升强度、耐用性和节省成本四个方面的需求。
1.产品完整性和结构强度：使用3D打印技术制作的门板，能保证产品一体成型，对于各位置的安装结构不需要二次粘接，比传统CNC的二次加工表现更好，同时由于是整体打印，使得产品的结构强度更优，能正常的安装拆卸数次，避免在试装过程中造成产品损坏。

2.产品的耐久性：使用3D打印的产品能进行样车试制，同时能满足样车路试要求，相比传统CNC的产品能达到更长时间的测试要求，而且不会出现产品变形或者损坏。

3.周期和成本：使用3D打印的门板，成本上较传统CNC产品能减少10%，周期仅需要2-3天就能完成一车副门板的打印制作，时间成本更优。