3D Systems On Demand是一个服务机构,可满足寻求原型设计和小批量零件生产的客户的需求。该公司提供传统和增材制造工艺的混合物,具有3D打印,CNC加工,钣金加工,金属压铸和注塑成型的能力。虽然作为零件制造业竞争激烈的服务局市场的一部分,3D Systems On Demand服务作为增材制造的创始人之一,其独特的优势得益于此。这种一致性的优势之一是集成添加剂和传统方法,其中3D打印和传统工艺相互补充以支撑生产订单的履行。在新的电子书中,3D Systems详细介绍了集成添加剂和传统制造方法,作为从单一来源探索传统和增材制造的好处的一部分。
单一来源的传统和增材制造的好处 - 来自3D Systems的新电子书。
综合添加剂和传统制造业
3D Systems称之为“两全其美”,集成的添加剂和传统制造方法将3D打印的设计复杂性和相对速度与其他技术提供的精度和材料相结合。例如,在浇铸聚氨酯中,注塑部件的物理性质,颜色,质地和手感可以低产量复制,是预生产的理想选择。在该方法中可以使用各种刚性,透明和弹性树脂,并且它应用于各种工业应用,例如输送系统或旋转机械的构造。
通常,用于铸造聚氨酯的母模将使用CNC加工生产。但是,当3D打印应用于此过程时,可以更快,更经济地创建主模式。对于客户而言,这可能意味着更具竞争力的价格优势,并最终为其项目提供更快的周转时间,从而加快产品上市速度。在单一来源的传统和增材制造的优势中给出的一个例子中,该公司展示了如何将SLS,SLA和传统模式结合起来,在短短八周内创建一个完整的汽车原型。该文件还包括Birdstone的案例研究,Birdstone是一家包装机构,负责碳酸饮料品牌Schweppes的项目。
采用集成添加剂和传统制造技术的3D Systems On Demand制造的汽车大灯原型。照片来自3D Systems
作为原型设计和生产的服务,3D Systems On Demand认为,客户的初始设计意图不会受到损害至关重要。除了提供各种服务外,该公司还通过为其客户提供在欧洲,澳大利亚和美洲的九个工厂的生产来确保实现这一目标。 3D Systems On Demand还在澳大利亚,巴西,法国,德国,意大利,美国,英国和荷兰提供本地专家支持热线,以及一个在线报价门户网站,通常在收到CAD文件后24小时内回复你。