据悉10月25日下午,中船澄西建造的37号6.4万吨散货船在扬州造船基地顺利下水。在建造团队的共同努力下,该船在下水前相继实现主机、烟囱、上建吊装,管电舾安装、结构完整性再上新台阶,单船整体下水完整性达95%的历史新高。该船是中船澄西2016年建造下水的第18艘新造船。
结构工程奋力冲刺“零扫尾”
该船自上船台以来,搭载部将下水后的码头作业“零扫尾”作为终极冲刺目标,持续、有序推进船台搭载完整性计划的实施,注重工序周期的管控和”子节点”的刚性兑现,为后续机电安装工程\涂装作业打下良好基础。此外,认真落实焊接质量提升管理,以实名制管理为依托不断加强焊接质量管控,并成功利用”三合一”小车高效焊,得到了船东的好评。
机电工程稳扎稳打“现亮点”
该船自分段中组以来,总装部不断加强班组精细化派工管理和施工质量管控,积极提升中间产品完整性,最终该船取得了包括配电板通电、舵机液压操舵、锚绞机、尾绞车动车、舱盖开舱、克令吊中组整吊、舷梯穿钢丝、应急发电机动车、锅炉点火以及全船42个管路系统全部完工的良好成绩,其中船台“应急发电机动车、锅炉点火、全船管路系统完工”3项再次刷新了澄西造船新纪录。
涂装工程大胆尝试“免封舱”
为扎实推进机舱整体”免封舱”项目的实施,涂装部遵循”首问负责制”的工作原则,制定了较为详细、可行性较高的“免封舱”实施计划,大胆尝试了分区涂装模式,实现了船台阶段“淡水舱涂装完工,烟囱内表、舵机间、机舱下平台及主机反顶涂装”的既定目标,在“免封舱”推进道路上迈出了坚实的一步。
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