aau讯(编辑 卢晶)2020年年初爆发的新冠肺炎疫情表明,当今全球制造商及其客户之间的供应链容易受到外部风险的影响。据了解,近75%的供应链主管报告了由于Covid-19而导致的2020年主要供应链中断,其中近一半的报告称他们没有制定应对此类供应链中断的备用方案。
基于此,全球主要供应链中断带来的问题将如何解决呢?方案之一是将3D打印集成到制造操作中以增加本地化生产,从而加强供应链的灵活性和弹性。尽管有这些好处,但制造商仍然持怀疑态度。基于2017年对制造业决策者的调查显示,虽然81%的企业使用3D打印技术,但只有29%的企业将其用于生产零件。
如果3D打印可以为其供应链带来如此多的好处,那么,为什么许多制造商仍然不愿意全面采用该技术呢?
3D打印昂贵且打印速度慢的早期印象
Covid-19大流行及伴随而来的经济危机,使3D打印成为人们关注的焦点。从行业领导者到自营的小企业,3D打印正在被用于快速生产抗击流行病的设备,例如口罩、呼吸机和鼻拭子。许多人认为这可能是3D打印的转折点,因为该技术可以帮助抗击全球疾病大流行,但是,其他人则仍然认为3D打印是一种打印速度慢且昂贵的制造方式。
从这种角度来描绘整个行业是不公平且不准确的,需要用事实来改变3D打印早期给人的印象。
金属3D打印说明了视觉与现实之间的张力,特别是因为它具有巨大的制造潜力。当前,针对金属3D打印有几种主流技术,但是到目前为止,制造商使用的主要技术是基于粉末的技术,例如粉末床熔合和粘合剂喷射。这些技术使用融合在一起的金属粉末来制造零件。金属粉末价格昂贵且操作危险,这意味着生产团队需要采取其他安全措施。脱粉、热处理和机加工等后处理步骤也会增加工时并增加成本。
技术还没准备好到达黄金期
十年前,每个人都认为3D打印正处于“ 3D革命 ” 的风口浪尖。不幸的是,当时的技术还无法满足这些预测,并且在许多方面,该行业仍在努力从虚高的期望中反弹。在第一个“炒作周期”中成为早期采用3D打印技术的制造商被不成熟的技术所“坑”,这使他们犹豫不决,是否再次启用3D打印技术。
3D打印如何真正在制造业中立足?
为了在原型之外对制造业产生影响,3D打印行业需要做一些事情:
1. 降低成本并提高速度,消除对3D打印昂贵且速度慢的早期印象。
当涉及金属3D打印时,这将成为制造的重点。我们必须找到更安全的替代品来替代昂贵的金属粉末,例如液态金属。只有减少后处理、缩短制作周期并降低成本才能使该技术对制造商更具吸引力,并对自身行业发展更为重要。
2. 访问易于部署的全球服务网络。
汽车、航空航天和重型机械行业的大型企业将3D打印集成到其供应链中会受益匪浅。但是,如果机器遇到问题,并且他们不习惯依靠小型提供商来满足他们的大需求,他们也无法承受长久的停机时间。他们将期望从其他业务领域的知名厂商那里获得相同的强大服务水平。
3. 向过去学习。
大多数制造商并不希望通过“3D革命”彻底改变其生产线和供应链。取而代之的是,他们正在寻找技术解决方案,以使其当前的运营更加高效。3D打印行业应专注于如何将3D打印解决方案最佳地集成到制造商的现有工作流程和供应链需求中,而不是推动一场革命,况且这场革命目前还没有到位。
除了供应链受益外,3D打印还可以使制造商通过更有效地使用材料并减少成品的运输成本来减少碳排放。由于可持续性已成为许多公司关注的首要问题,这可能是增加采用该技术的另一个驱动因素。
展望未来,3D打印行业拥有在制造领域永久立足的巨大机会。通过证明3D打印可以成为增强供应链能力的值得信赖的合作伙伴,3D打印制造商将处于有利地位,继续研发新技术、新材料,并对未来的可能性建立信心。
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